PL49597B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49597B1 PL49597B1 PL102467A PL10246763A PL49597B1 PL 49597 B1 PL49597 B1 PL 49597B1 PL 102467 A PL102467 A PL 102467A PL 10246763 A PL10246763 A PL 10246763A PL 49597 B1 PL49597 B1 PL 49597B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- rennet
- calcium chloride
- stomachs
- extraction
- Prior art date
Links
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 claims description 11
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 claims description 11
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 244000309466 calf Species 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000002803 maceration Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. V. 1965 49597 KI.MKP UKD 53e, 6/01 Mo.Ibibli^tekaI Twórca wynalazku: mgr Krystyna Kalinowska lUrledu ? IPalsjHej 8zR2irpss)i.4l!tel himv Wlasciciel patentu: Rejonowe Przedsiebiorstwo Przetwórcze Przemyslu Paszowego „Bacutil", Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania podpuszczki w plynie o duzej czystosci Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania podpuszczki w plynie o duzej czystosci.Znane dotychczas sposoby otrzymywania pod¬ puszczki, (niezaleznie od jej koncowej postaci z suszony oh lub swiezych trawienców cielecych sa skomplikowane i kosztowne, gdyz wymagaja one stosowania wielu srodków chemicznych przy maceracja zoladków, ich hydrolizie jak i konser¬ wacji gotowego produktu. Znany na przyklad jest sposób ekstrakcji podpuszczki iz zoladków za pomoca solanki o koncentracji soli kuchennej 7—20%, lub roztworu soli kuchennej i chlorku wapnia w ilosci po 5 kg kazdej z wymienionych soli na 100 1 wody. Wytrawianie takim roztwo¬ rem trwa bardzo dlugo (kilka tygodni), a otrzy¬ many produkt trudno sie klaruje i najczesciej nie odpowiada stawianym wymogom, zwlaszcza pod wzgledem czystosci.Wady i niedogodnosci ite usuwa sposób we¬ dlug wynalazku opady na ekstrakcji odpowied¬ nio przygotowanego surowca za pomoca 12%-owe¬ go roztworu chlorku wapnia.Surowcem do produkcji podpuszczki w plynie sposobem wedlug wynalazku sa suszone zoladki cielece, pochodzace z cielat karmionych wylacz¬ nie mlekiem. Zoladki te kraje sie recznie lub mechanicznie na kawalki w postaci kwadratów o boku okolo 15 mm, które po odpowiednim przy¬ gotowaniu roztworu chlorku wapnia i wiórków drzewnych poddaje sie ekstrakcji. 20 Stwierdzono, ze przez zmieszanie tak przygo¬ towanych zoladków tl wiórkami z drewna, uprzednio nasyconymi 12%-owym roztworem CaCl2 i przez nastepne ich wielostopniowe eks¬ trahowanie w przeoiwpradzie za pomoca 12%-we- go roztworu Cad2 mozna uzyskac roztwory pod¬ puszczki o duzo wieksizej czystosci, a w tym sa¬ mym i trwalosci, anizeli to bylo mozliwe meto¬ dami dotychczas stosówanymi.W czasie ekstrakcji zoladków do roztworu prze¬ chodzi duza ilosc substancji sluzowatych, (które przewaznie utnidniaja uzyskanie wyciagu klarow¬ nego, gdyz sa trudne do odsaczenia. Juz mala ilosc substancji sluzowatych w wyciagu pod¬ puszczki sprzyja procesom rozkladowym, w zwiazku z czym normalnie do wyciagów takich trzeba bylo wprowadzac srodki konserwujace.Sposób wedlug wynalazku eliminuje te niedo¬ godnosci, gdyz substancje sluzowate sa adsor-bo- wane na wiórkach, w zwiazku z czym otrzymuje sie wyciag dajacy sie latwo saczyc. Pozadany efekt uzyskuje sie, gdy rozdrobnione zoladki zmie¬ sza sie z wiórkami w stosunku 2:1.Dalsza zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze pozwala ion na stosowanie do ekstrakcji roztworu tylko jednej soli, podczas gdy dotych¬ czas stosowalno iroztwory co najmniej dwusklad¬ nikowe.Proces ekstrakcji prowadzi sie nastepujaco: naj¬ pierw przygotowuje sie roztwór chlorku wapnia 495973 49597 4 przez rozpuszczenie technicznego chlorku wapnia w czterokrotnej lilosci wody o temperaturze okolo 60°C i'odstawia go na 24 godziny. Po tym czasie roztwór lewaruje sie z nad osadu i doprowadza do istezeniia 12%. Wiórki drzewne odwazone w sto¬ sunku 1 kg wiórków na 2 kg zoladków plucze sie w cieplej wodzie w celu usuniecia kurzu i in¬ nych zanieczyszczen i zalewa na kilka godzin uprzednio przygotowanym 12%-wym roztworem * chlorku wapniowego. Wiórki przed 'zmieszaniem z rozdrobnionymi zoladkaimi nasyca sie roztwo¬ rem ,CaCl2 w tym celu, azeby w procesie eks¬ trakcji stezenie roztworu nie ulegalo zmianie.Rozdrobnione zoladki imiesza sie nastepnie z wiór¬ kami i poddaje woelostopniowej ekstrakcji prze- ciwpradowej.Ekstrakcje zoladków przeprowadza sie pnze- ciwpradowo w urzadzeniu typowym dla tego ro¬ dzaju procesów..Surowiec ekstrahuje sie pieciokrotnie i w tych samych odstepach czasu po okolo trzy doby. Wy¬ ciag uzyskany po piatym lewarowaniu przechodzi jaiko koncowy do dalszej obróbki. Tak otrzymany wyciag poddaje sie oznaczeniu mocy enzyma¬ tycznej, po czym stan dary zuje 12%-wym roz¬ tworem 'Chlorku wapniowego, przygotowanym jak wyzej podano do mocy ustalonej z odbiorca.Po uzyskaniu pozadanej mocy enzymatycznej wyciag poddaje sie wstepnemu filtrowaniu na plytach aizbestowo^blonnikowych, a nastepnie od¬ prowadza do zbiornika, by w tym .czasie prze¬ prowadzic dezynfekcje prasy, na której prze¬ prowadza sie filtrowanie bakteriologiczne na fil¬ trach Seitza. 10 Po przefiiltrowaniu bakteriologicznym podpuszcz¬ ka zostaje rozlana do sterylnych butelek ze szkla orange.Przed przystapieniem do nowego cyklu pro¬ dukcyjnego opróznione ekstraktory po usunieciu iz nich wyekstrahowanego surowca i naczynia pomocnicze nalezy wymyc dokladnie wirzaca wo¬ da z dodatkiem sody kaustycznej, a nastepnie dokladnie przeplukac woda. Prase i przewody do rozlewarki nalezy po kazdorazowym uzyciu prze¬ myc wrzaca woda i wydezynfekowac roztworem wodnym wapna chlorowanego o stezeniu 300— —400 mg czynnego chloru na litr wody, a na¬ stepnie para o cisnieniu 0,3—0,5 at. w ciagu pól- 15 torej godziny. Przed rozlewaniem przesaczonej podpuszczki pomieszczenie nalezy wyjalowic lam¬ pami bakteriobójczymi przez okres 15—20 minut.Nadmienia sie, ze ekstrakcje mozna prowadzic w dowolnej ilosci ekstraktorów w zaleznosci od rodzaju surowca i wymaganej czystosci pod¬ puszczki. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 25 Sposób otrzymywania podpuszczki w plynie o duzej czystosci, na drodze ekstrakcji suszonych zoladków cielecych za pomoca (roztworu soli nie¬ organicznych, znamienny tym, ze rozdrobnione zoladki miesza sie w stosunku najkorzystniej 2 :1 30 z wiórkami drzewnymi uprzednio nasyconymi 12%-wym roztworem chlorku wapniowego, po czym poddaje kilkustopniowej ekstrakcji prze- ciwpradowej za pomoca 12%-wego roztworu chlor¬ ku wapniowego, a uzyskany wyciag oczyszcza 35 w znany sposób przez filtrowanie. 20 ItSW „Prasa" Wr. Zam. 643/65. Naklad 20Ó. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49597B1 true PL49597B1 (pl) | 1965-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL130579B1 (en) | Method of purification of sugar juice obtained from extraction of sugar beet | |
| JPS55162953A (en) | Preparation of stevioside | |
| DE2219639A1 (de) | Verfahren zum Reinigen und Klären von Zuckersäften | |
| JPS59152211A (ja) | 硫酸カルシウムのスケ−ル形成を低減する方法 | |
| US1539775A (en) | Process of purifying and sterilizing water | |
| US1634879A (en) | Manufacture of pectin products | |
| PL49597B1 (pl) | ||
| US2191206A (en) | Process of purifying gelatin and casein | |
| JP2008136945A (ja) | 天然ミネラル含有剤、及びそれらの製造方法 | |
| EP0054778B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Anionenaustauschers und dessen Verwendung | |
| DE3410520A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyglycerinen durch reinigung und trennung einer waessrigen loesung eines polyglycerinhaltigen produktes | |
| DE2161131A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abwasser | |
| US3847899A (en) | Method for manufacture of citrus bioflavonoids | |
| AT273843B (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohsaft der Zuckerindustrie | |
| DE391713C (de) | Verfahren zum Aufschliessen von Stroh, Schilf u. dgl. | |
| DE599986C (de) | Verfahren zur Reinigung von Beizereiablaugen | |
| AT277891B (de) | Verfahren zum Abbau von Gips und Anhydrit | |
| RU2196831C1 (ru) | Способ производства сиропа из сахаросодержащего сырья | |
| JPS5768200A (en) | Treatment of sludge in drinking water | |
| SU1113078A1 (ru) | Способ получени альгината натри из водорослей | |
| US1725652A (en) | Process of extracting the cardio-active substance of bulbous scillae | |
| AT111547B (de) | Verfahren zur Reinigung von Melasse für die Zwecke Spiritus- und Hefefabrikation. | |
| AT79350B (de) | Verfahren zur Darstellung von Titansauerstoffverbindungen. | |
| DE2324485A1 (de) | Verfahren zum extrahieren von pektin aus pektinenthaltenden substanzen | |
| DE425222C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonerde und Tonerdeverbindungen aus tonerdehaltigen Materialien |