PL49588B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49588B1 PL49588B1 PL102872A PL10287263A PL49588B1 PL 49588 B1 PL49588 B1 PL 49588B1 PL 102872 A PL102872 A PL 102872A PL 10287263 A PL10287263 A PL 10287263A PL 49588 B1 PL49588 B1 PL 49588B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- products
- water
- weight
- added
- gypsum
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 15
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010727 cylinder oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 5
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 238000004525 petroleum distillation Methods 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003053 immunization Effects 0.000 description 1
- 238000002649 immunization Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 206010037833 rales Diseases 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. V. 1965 49588 KI.UKD 80b, 6/05 MKP C 04 b Al/frf biblioteka! Jrzeau rale nlowegoj Wspóltwórcy wynalazku: inz. Janusz Pomirski, inz. Mariusz Szafianski, '¦—-' * * Hwnff mgr Miron Rychcik Wlasciciel patentu: Mazowieckie Zaklady Chemiczne, Pruszków (Polska) Sposób otrzymywania wyrobów z gipsu odpornych na dzialanie wody Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania wy¬ robów z gipsu odpornych na dzialanie wody, na¬ dajacych sie do stosowania w budownictwie.Glówna przyczyna niewielkiego dotychczas za¬ stosowania gipsu w budownictwie jest, jak. wia¬ domo, mala odpornosc gipsu na dzialanie wody.Wyroby gipsowe poddane dzialaniu wody silnie nasiakaja, wchlaniajac nawet do 30% wody w stosunku wagowym, przy czym ich wytrzyma¬ losc na zgniatanie zmniejsza sie niemal dwukrot¬ nie.Znane sa dwa zasadnicze sposoby uodporniania wyrobów gipsowych na dzialanie wody. Pierwszy z inich polega na powlekaniu powierzchni tych wyrobów substancjami hydrofobowymi, np. zwiaz¬ kami krzemoorganicznymi. Sposób ten nie daje jednak dobrych wyników, gdyz najmniejsze na¬ wet uszkodzenie zabezpieczajacej powloki powo¬ duje w obecnosci wody zawilgocenie calego ele¬ mentu wewnatrz i wynikajacy "stad spadek wy¬ trzymalosci. Drugi sposób polega na tym, ze przy wytwarzaniu elementów gipsowych do masy zaro¬ bowej dodaje sie substancje, których zadaniem jest zmniejszyc nasiakliwosc woda wyrobu gipso¬ wego w calej jego masie. Jako takie substancje stosuje sie emulsje asfaltowe, emulsje parafinowe, emulsje oleju opalowego, mydla wapniowe, wap¬ no hydratyzowane, pyly dymnicowe lub konden- saity furfuirolowo-andlinowe. Sposób ten jednak takze nie daje dobrych wyników, gdyz umozliwia 10 15 25 30 tylko niewielkie zmniejszenie nasiakliwosci wy¬ robów gipsowych woda, a równoczesnie powoduje czesto znaczne obnizenie ich wytrzymalosci w sta¬ nie suchym, niejednokrotnie ponizej wytrzyma¬ losci wyrobów gipsowych bez dodatku tych sub¬ stancji i w stanie zawilgoconym.Wymienione wady usuwa sposób wedlug wy¬ nalazku, który umozliwia otrzymywanie wyrobów gipsowych praktycznie biorac nie nasiakajacych wcale woda i o wytrzymalosci na zgniatanie nie mniejszej od wytrzymalosci znanych wyrobów gip¬ sowych w. stanie isiuehym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze. do masy zarobowej dodaje sie 2—10% w stosunku wagowym wysokowrzacych produktów destylacji ropy naftowej, zwlaszcza oleju cylindrowego lub mazutu. Nieoczekiwanie stwierdzano przy tym, ze produkty te mozna wprowadzac do masy zaro¬ bowej w ich zwyklej postaci handlowej, bez ko¬ niecznosci przeprowadzania ich uprzednio w emul¬ sje, co stanowi takze znaczne uproszczenie pro¬ cesu w porównaniu ze sposobami znanymi.Dzialanie tych produktów, zwlaszcza jezeli jako surowiec stosuje sie gips bezwodny, tak zwany* estrichgdps, jest szczególnie korzystne, gdy do ma¬ sy zarobowej doda sie równiez 0,3—3%, w stosun¬ ku wagowym siarczanu metalu pierwszej lub drugiej grupy okresowego ukladu pierwiastków, np. siarczanu sodowego. Wysokowrzace produkty ropy naftowej i wspomniane wyzej siarczany mo- i 4958849588 ga byc dodawane do masy zarobowej oddzielnie lufo zmieszane ze soba, w postaci gotowego pre¬ paratu, w którym stosunek wagowy wysokowrza- cych produktów ropy naftowej do siarczanów wa¬ ha sie od 1 :1 do 30 :1, w zaleznosci od rodzaju gipsu, uzytego jako surowiec oraz od rodzaju uzytego siarczanu. Preparat ten moze zawierac dodatki zageszczajace, jak kaolin, il wzglednie woda, które przeciwdzialaja rozwarstwianiu sie preparatu podczas przechowywania nawet przez czas dluzszy.Stosowane zgodnie z wynalazkiem wysokowrza- ce produkty ropy naftowej nie powinny miec kwasnego odczynu, totez w razie jego stwierdze¬ nia nalezy produkt taki zobojetnic przez doda¬ nie odpowiedniego srodka o odczynie zasadowym, np. wodorotlenku wapniowego.Sposób wedlug wynalazku jest blizej opisany w ponizszych przykladach.Przyklad I. Do mieszarki wsypano 1000 kg estrichgipsu i wlano roztwór 10 kg siarczanu so¬ dowego w 350 litrach wody. Po wstepnym wymie¬ szaniu dodano 50 kg obojetnego oleju cylindro¬ wego i dokladnie wymieszano. Otrzymana masa napelniano formy, z których po 24 godzinach wyj¬ mowano gotowe wyroby.Przyklad II. 1000 kg gipsu budowlanego, 2,5 kg siarczanu potasowego i 500 kg wody wy¬ mieszano wstepnie w mieszarce. Do mieszaniny dodano 50 kg obojetnego oleju cylindrowego i po dokladnym wymieszaniu napelniano otrzymana masa formy, z których po 6 godzinach wyjmowa¬ no gotowe elementy.Przyklad III. 80 kg oleju cylindrowego, wy¬ kazujacego kwasny odczyn, zobojetniono przy uzyciu 0,4 kg wodorotlenku wapnia (wapna hydra¬ tyzowanego) i wymieszano z 20 kg zmielonego siarczanu sodowego i 6 kg wody. Otrzymany pre¬ parat stosowano jako dodatek do masy zarobo- wej przy wyrobie elementów gipsowych. 70 kg tego preparatu zmieszano z 1000 kg estrichgipsu zarobionego z 350 litrami wody, i otrzymana masa napelniano formy. Po 24 godzinach z form wyj¬ mowano gotowe elementy budowlane.Sposób* wedlug wynalazku umozliwia otrzymy¬ wanie duzych elementów gipsowych, których ria- 5 siakliwosc woda wynosi tylko okolo 1% w sto¬ sunku wagowym. Cecha tych wyrobów jest rów¬ niez szybki wzrost ich wytrzymalosci na zgniata¬ nie. Po 24 godzinach od uformowania wynosi ona okolo 70 KG/om2, po 7 dniach — 140 KG/cm2, io dochodzac po 28 dniach do okolo 170 KG/cm2, podczas gdy elementy, otrzymane z takiego sa¬ mego gipsu bez dodatków wedlug wynalazku, maja w stanie suchym po 28 dniach wytrzyma¬ losc okolo 160 KG/cm2. 15 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób otrzymywania wyrobów z gipsu od¬ pornych na dzialanie wody, znamienny tym, ze do masy zarobowej dodaje sie 2—10% w sto¬ sunku do ciezaru uzytego igipsu wysokowrza- cych produktów destylacji ropy naftowej, 25 zwlasizcza oleju cylindrowego lub mazutu i ewentualnie 0,3—3% równiez w stosunku wa¬ gowym siarczanu metalu piierwisizej ailbo dru¬ giej grupy okresowego 'ukladu pierwiastków. 30 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wysokowrizace produkty destylacji ropy nafto¬ wej i siarczan metalu pierwszej lub drugiej grupy Okresowego ukladu pierwiastków doda¬ je sie do imasy zarobowefj w postaci uprzednio 35 pirzygotowaneigo preparatu, w którym stosunek wagowy produktów ropy naftowej do siarcza¬ nu waha sie od 1 :1 do 30 :1 i który to prepa¬ rat moze ponadto zawierac substancje zage¬ szczajace, zwlasacza kaiolin, il lub wode. 40 3." Sposób wedlug izastrz. 1, 2, znamienny tym, ze wysokowrzace produkty ropy naftowej, które wykazuja odczyn kwasny, przed dodaniem ich do imasy izarobofwej lub przed uzyciem do wyrobu preparatu, zobojetnia stie alkaliami. 45 zwlasizcza wodorotlenkiem wapniowym. ftSW „Prasa" Wr. Zam. 645/65. Naklad 500. I PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49588B1 true PL49588B1 (pl) | 1965-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2007603C3 (de) | Zusatzmittel für hydraulische Zementmischungen und Verfahren zur Herstellung einer leicht dispergierbaren hydraulischen Zementmischung | |
| DE3131548A1 (de) | "leichtbaustoff sowie verfahren zu seiner herstellung" | |
| DE1771493A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschaeumtem Magnesiazement | |
| DE2913721A1 (de) | Mittel zur verringerung der konsistenz von kalziniertem gips | |
| DE2547765A1 (de) | Ternaerer zement | |
| DE3533945A1 (de) | Zementadditivzubereitung | |
| DE1277097B (de) | Leichtverputzmasse | |
| DE69509207T2 (de) | Zementzusammensetzung und deren Verwendung für die Herstellung von Leichtzementen | |
| DE3117813A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gipsformsteinen | |
| PL49588B1 (pl) | ||
| DE68903177T2 (de) | Plastifizierungsmittel, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung. | |
| DE2319707A1 (de) | Zementmoertelzusammensetzungen | |
| DE808690C (de) | Herstellung von Holzbeton | |
| US1652162A (en) | Molded structural unit and prodcess of producing the same | |
| DE2752897B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumbeton auf Anhydritbasis | |
| DE604905C (de) | Verfahren zum Herstellen von Leichtbaustoffen | |
| DE1126792B (de) | Trockene Putzmoertelmischung | |
| EP1559694A2 (de) | Pulverförmige Mischung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zur Chromatreduktion in Zement | |
| DE919098C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fuellstoffes, insbesondere fuer Gussbeton | |
| DE2451357C2 (de) | Verfahren zur Modifizierung und Verbesserung der Eigenschaften von Zement | |
| AT313779B (de) | Verfahren zum schutz von mineralischen baustoffen und daraus hergestellten bauteilen gegen aggressive einwirkungen | |
| DE2204275A1 (de) | Verfluessiger fuer mineralische bindemittel | |
| DE688733C (de) | Verfahren zur Herstellung von saeurefesten Wasserglaskittmassen | |
| EP2498595B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer tierstreu | |
| DE3230962C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels auf der Basis von hydratisiertem Magnesiumoxid |