PL49442B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49442B1 PL49442B1 PL104484A PL10448464A PL49442B1 PL 49442 B1 PL49442 B1 PL 49442B1 PL 104484 A PL104484 A PL 104484A PL 10448464 A PL10448464 A PL 10448464A PL 49442 B1 PL49442 B1 PL 49442B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- formaldehyde
- acetalation
- chloride
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 30
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 13
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 13
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L cadmium dichloride Chemical compound Cl[Cd]Cl YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical group OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 9
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 9
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M sodium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Opublikowana* biblioteka! 25.V.1965iij ;ii;.i ^ 49442 KI *2ftJM/G*— MKP D 01 f, 9/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Waclaw Sopiela, mgr inz. Jerzy Cypryk, mgr inz. Teresa Kapecka Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz, (Polska) Sposób chemicznej obróbki wlókien z polialkoholu winylowego Przedmiotem wynalazku jest sposób acetalowa- nia wlókien z polialkoholu winylowego lub jego kopolimerów zawierajacych co najmniej 80% mo¬ lowych jednostek alkoholu winylowego. W proce¬ sie wytwarzania wlókien z polialkoholu winylo¬ wego metoda mokra, jednym z podstawowych pro¬ cesów jednostkowych jest chemiczna obróbka wló¬ kien aldehydami, a zwlaszcza formaldehydem.W rezultacie tej obróbki czesc grup hydroksylo¬ wych polialkoholu winylowego wchodzi w reakcje z aldehydem tworzac acetale. Proces ten, zwany acetalowamiem, podwyzsza odpornosc wlókien z polialkoholu winylowego na dzialanie goracej wody.Znane jest wiele sposobów acetalowania, jednak dotychczas najwieksze znaczenie przemyslowe zyskala reakcja acetalowania wlókien z polialko¬ holu winylowego formaldehydem. Stopien aceta- lacji polialkoholu winylowego formaldehydem, któryby zapewnial wlóknom odpornosc na dziala¬ nie goracej wody, nie moze byc nizszy od 35—40°/o molowych.Powszechnie stosowana kapiel acetalujaca jest roztworem wodnym zawierajacym 2—6% formal¬ dehydu, 10—20°/o ikwasu siarkowego i 5—25% siar¬ czanu sodowego. W dotychczas stosowanych me¬ todach czas trwania procesu acetalowania formal¬ dehydem wlókien z polialkoholu winylowego przy stosowaniu wymienionej kapieli wynosi 15—120 minut. Czas trwania reakcji acetalowania ma za- 10 15 20 25 30 2 sadnicze znaczenie w procesie prowadzonym spo¬ sobem ciaglym. Przyspieszenie tej reakcji i skró¬ cenie czasu koniecznego do osiagniecia optymal¬ nego stopnia zacetalowania wlókien pozwala na powazne uproszczenie (konstrukcji i zmniejszenie wymiarów aparatury sluzacej do acetalowania oraz usprawnia proces produkcji wlókien z polialkoholu winylowego.Jak wiadomo, na szybkosc reakcji acetalowania w zasadniczy sposób wplywaja trzy parametry: temperatura procesu, stezenie formaldehydu i ste¬ zenie katalizatora w kapieli acetalujacej. Przy¬ spieszenie procesu przez podwyzszenie tempera¬ tury lub stezenia formaldehydu jest ograniczone ze wzgledu na fakt, ze w obydwu przypadkach bardzo wzrastaja straty formaldehydu ulatniaja¬ cego sie z kapieli.Podwyzszenie powyzej 2Ó°/o stezenia kwasu siarkowego, który jest katalizatorem reakcji, po¬ zwala wprawdzie na skrócenie czasu acetalowania ponizej 15 minut, wplywa jednak niekorzystnie na wlasciwosci mechaniczne wlókien z polialkoholu winylowego, przy czym im wyzsze stezenie kwasu siarkowego w kapieli, tym mniejsza elastycznosc i wytrzymalosc wykazuja acetalowame wlókna.Dodatkowa wada tego sposobu jest czesciowa utrata struktury wlóknistej i ciemnienie wlókna podczas suszenia w temperaturze 105*C, az do za¬ barwienia ciemnobrunatnego. 4944249442 3 Mysla przewodnia wynalazku jest przyspieszenie procesu acetalowania bez zmniejszenia wytrzyma¬ losci wlókna i jego odpornosci termicznej, przez zastosowanie kompozycji 'katalizatora ze zwiazkiem aktywujacym jegodzialanie. 5 Stwierdzono, ze pewne zwiazki nie bedace ka¬ talizatorami reakcji acetalowania, lub posiadajace ograniczone dzialanie katalizujace, jak na przy¬ klad chlorek cynkowy, chlorek wapniowy, chlorek glinowy, p-toluenosulfonian sodowy i inne dodane 10 w niewielkich ilosciach do kapieli acetalujacej za¬ wierajacej kwas siarkowy, znacznie przyspieszaja proces acetalowania wlókien.Stwierdzono równiez, ze dodatek tych zwiazków co kapieli acetalujacej zawierajacej 2—6% formal- 15 dehydu, 10—20% kwasu siarkowego i 5—25°/o siar¬ czanu sodowego nie wplywa na pogorszenie wlasci¬ wosci wlókien w takim stopniu, jak podwyzsze¬ nie stezenia kwasu siarkowego.W celu przeprowadzenia acetalowania sposobem 20 wedlug wynalazku wlókno z polialkoholu winylo¬ wego obrabiane termicznie acetaluje sie kapiela wodna zawierajaca 2—6°/o formaldehydu, 10—20°/o kwasu siarkowego, 5—25% siarczanu sodowego i 0,1—10% chlorków metali dwuwartosciowych jak 25 na przyklad chlorku cynkowego, chlorku wapnio¬ wego, chlorku kadmowego wzglednie chlorków metali trójwartosciowych jak na przyklad chlorku glinowego wzglednie, soli sodowej lub potasowej kwasów arylosulfonowych, wzglednie samych kwa- 30 sów arylosulfonowych. Proces acetalacji prowadzi sie w temperaturze 50—85^C, w czasie 1—15 minut.Po procesie acetalacji sposobem wedlug wyna¬ lazku, dalsze fazy produkcyjne wlókien z polialko¬ holu winylowego prowadzi sie wedlug znanych 35 metod.Przyklad I. Wlókno z polialkoholu winy¬ lowego o stopniu polimeryzacji 1600, obrabiane ter¬ micznie w temperaturze 220°C acetaluje sie kapiela 40 o skladzie: 2% chlorku cynkowego, 15% kwasu siarkowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formal¬ dehydu w temperaturze 75°C. Po uplywie 10 minut stopien acetalacji wynosi 40,8% molowych. Wy¬ trzymalosc wytworzonego wlókna na rozerwanie 45 wynosila 5,39 G/den. Dla porównania acetalowano takie samo wlókno kapiela o skladzie: 17% kwasu siarkowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formal¬ dehydu, w temperaturze 75°C, w takim samym czasie 10 minut. Wytworzone wlókno ma stopien 50 acetalacji = 39,0% molowych, a jego wytrzymalosc na rozerwanie wynosi 4,81 G/den.Przyklad II. Termicznie obrabiane jak w przykladzie 1. wlókno acetaluje sie kapiela o skla¬ dzie: 2% chlorku glinowego, 17% kwasu siarko¬ wego, 15% siarczanu sodowego i 4% formaldehydu w temperaturze 75°C, w czasie 10 minut. Stopien acetalacji wlókna wynosil 45,6% molowych, a wy¬ trzymalosc na rozerwanie 5,06 G/den.Dla porównania próbka tego samego wlókna acetalowana kapiela o skladzie: 20% kwasu siar¬ kowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formalde¬ hydu w identycznym czasie i takiej samej tempe¬ raturze miala s-bopien zacetalowania = 43,2% mo¬ lowych, oraz wytrzymalosc na rozerwanie = = 4,93 G/den.Przyklad III. Wlókno jak w przykladzie 1. acetaluje sie w kapieli o zawartosci 5% p-tolueno- sulfonianu sodowego, 17% kwasu siarkowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formaldehydu w tem¬ peraturze 75°C, w czasie 10 minut. Otrzymuje sie wlókno o stopniu acetalacji = 52,5% molowych wytrzymalosci na rozerwanie = 5,15 G/den. Dla porównania wyniku acettalowania tegoz wlókna kapiela o skladzie: 22% kwasu siarkowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formaldehydu w tempe¬ raturze 75^C i w czasie 10 minuit, otrzymano wlók¬ no o stopniu zacetailowania = 47,6% molowych i wytrzymalosci na rozerwanie = 3,93 G/den. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób chemicznej obróbki wlókien z polialko¬ holu winylowego lub jego kopolimerów zawieraja¬ cych co najmniej 80% molowych jednostek alko¬ holu winylowego przez acetalacje aldehydami, zwlaszcza formaldehydem, w kapieli zawierajacej kwas siarkowy jako katalizator reakcji acetalacji, znamienny tym, ze do kapieli acetalujacej dodaje sie 0,1—10% wagowych substancji aktywujacej katalityczne dzialanie kwasu siarkowego, przy czym jako substancje aktywujace stosuje sie chlor¬ ki metali dwuwartosciowych, a zwlaszcza chlorek cynkowy, chlorek wapniowy, chlorek kadmowy i chlorki metali trójwartosciowych jak chlorek glinowy, kwasy arylosulfonowe, sól sodowa lub potasowa kwasów arylosulfonowych, a reakcje acetalacji prowadzi sie w temperaturze 50—85°C. Z.G. „Ruch" W-wa zam. 113-65 naklad 300 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49442B1 true PL49442B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3239476C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines festen, trockenen und wasserabsorbierenden harzes | |
| DE2225284A1 (de) | Herstellung von anisotropen semi-permeablen Membranen aus Polyaryläther/sulfonen | |
| WO2008021054A2 (en) | Method for the preparation of organic acids via oxidization using nitric acid | |
| RS57922B1 (sr) | Vezivna kompozicija bez formaldehida za mineralna vlakna | |
| PL49442B1 (pl) | ||
| Kantouch et al. | Graft Copolymerization of Vinyl Monomers on Modified Cotton: Part V: Grafting to Crosslinked Cellulose | |
| DE1769224A1 (de) | Thermoplastische Formmassen auf Basis gesaettigter Polyester | |
| SU429572A3 (ru) | Способ приготовления катализатора для гидрообессеривания | |
| US1641710A (en) | Process of preparing glycols | |
| DE1814149A1 (de) | Thermoplastische Formmassen auf Basis gesaettigter Polyester | |
| SU132821A1 (ru) | Способ получени полиамидов | |
| PL56570B1 (pl) | ||
| DE2226620B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyoxymethylenen | |
| US2169955A (en) | Treatment of casein fibers | |
| DE2046482C3 (de) | Verfahren zum Konservieren von Steinen | |
| PL59749B3 (pl) | ||
| JP3971850B2 (ja) | アルキルアセタール化ポリビニルアルコール樹脂及びその製造方法 | |
| PL52069B1 (pl) | ||
| JPS5898047A (ja) | カラギ−ナンの製造方法 | |
| SU293628A1 (ru) | Катализатор для полимеризации этилена | |
| US1624711A (en) | Water-softening reagent and process of preparing same | |
| SU361677A1 (pl) | ||
| SU431268A1 (ru) | Способ получения антимикробного волокна | |
| SU370823A1 (ru) | Катализатор дл синтеза аммиака | |
| DE683165C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen |