PL49442B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49442B1
PL49442B1 PL104484A PL10448464A PL49442B1 PL 49442 B1 PL49442 B1 PL 49442B1 PL 104484 A PL104484 A PL 104484A PL 10448464 A PL10448464 A PL 10448464A PL 49442 B1 PL49442 B1 PL 49442B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfuric acid
formaldehyde
acetalation
chloride
fiber
Prior art date
Application number
PL104484A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Waclaw Sopiela mgr
inz. JerzyCypryk mgr
inz. Teresa Kapecka mgr
Original Assignee
Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych filed Critical Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Publication of PL49442B1 publication Critical patent/PL49442B1/pl

Links

Description

Opublikowana* biblioteka! 25.V.1965iij ;ii;.i ^ 49442 KI *2ftJM/G*— MKP D 01 f, 9/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Waclaw Sopiela, mgr inz. Jerzy Cypryk, mgr inz. Teresa Kapecka Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz, (Polska) Sposób chemicznej obróbki wlókien z polialkoholu winylowego Przedmiotem wynalazku jest sposób acetalowa- nia wlókien z polialkoholu winylowego lub jego kopolimerów zawierajacych co najmniej 80% mo¬ lowych jednostek alkoholu winylowego. W proce¬ sie wytwarzania wlókien z polialkoholu winylo¬ wego metoda mokra, jednym z podstawowych pro¬ cesów jednostkowych jest chemiczna obróbka wló¬ kien aldehydami, a zwlaszcza formaldehydem.W rezultacie tej obróbki czesc grup hydroksylo¬ wych polialkoholu winylowego wchodzi w reakcje z aldehydem tworzac acetale. Proces ten, zwany acetalowamiem, podwyzsza odpornosc wlókien z polialkoholu winylowego na dzialanie goracej wody.Znane jest wiele sposobów acetalowania, jednak dotychczas najwieksze znaczenie przemyslowe zyskala reakcja acetalowania wlókien z polialko¬ holu winylowego formaldehydem. Stopien aceta- lacji polialkoholu winylowego formaldehydem, któryby zapewnial wlóknom odpornosc na dziala¬ nie goracej wody, nie moze byc nizszy od 35—40°/o molowych.Powszechnie stosowana kapiel acetalujaca jest roztworem wodnym zawierajacym 2—6% formal¬ dehydu, 10—20°/o ikwasu siarkowego i 5—25% siar¬ czanu sodowego. W dotychczas stosowanych me¬ todach czas trwania procesu acetalowania formal¬ dehydem wlókien z polialkoholu winylowego przy stosowaniu wymienionej kapieli wynosi 15—120 minut. Czas trwania reakcji acetalowania ma za- 10 15 20 25 30 2 sadnicze znaczenie w procesie prowadzonym spo¬ sobem ciaglym. Przyspieszenie tej reakcji i skró¬ cenie czasu koniecznego do osiagniecia optymal¬ nego stopnia zacetalowania wlókien pozwala na powazne uproszczenie (konstrukcji i zmniejszenie wymiarów aparatury sluzacej do acetalowania oraz usprawnia proces produkcji wlókien z polialkoholu winylowego.Jak wiadomo, na szybkosc reakcji acetalowania w zasadniczy sposób wplywaja trzy parametry: temperatura procesu, stezenie formaldehydu i ste¬ zenie katalizatora w kapieli acetalujacej. Przy¬ spieszenie procesu przez podwyzszenie tempera¬ tury lub stezenia formaldehydu jest ograniczone ze wzgledu na fakt, ze w obydwu przypadkach bardzo wzrastaja straty formaldehydu ulatniaja¬ cego sie z kapieli.Podwyzszenie powyzej 2Ó°/o stezenia kwasu siarkowego, który jest katalizatorem reakcji, po¬ zwala wprawdzie na skrócenie czasu acetalowania ponizej 15 minut, wplywa jednak niekorzystnie na wlasciwosci mechaniczne wlókien z polialkoholu winylowego, przy czym im wyzsze stezenie kwasu siarkowego w kapieli, tym mniejsza elastycznosc i wytrzymalosc wykazuja acetalowame wlókna.Dodatkowa wada tego sposobu jest czesciowa utrata struktury wlóknistej i ciemnienie wlókna podczas suszenia w temperaturze 105*C, az do za¬ barwienia ciemnobrunatnego. 4944249442 3 Mysla przewodnia wynalazku jest przyspieszenie procesu acetalowania bez zmniejszenia wytrzyma¬ losci wlókna i jego odpornosci termicznej, przez zastosowanie kompozycji 'katalizatora ze zwiazkiem aktywujacym jegodzialanie. 5 Stwierdzono, ze pewne zwiazki nie bedace ka¬ talizatorami reakcji acetalowania, lub posiadajace ograniczone dzialanie katalizujace, jak na przy¬ klad chlorek cynkowy, chlorek wapniowy, chlorek glinowy, p-toluenosulfonian sodowy i inne dodane 10 w niewielkich ilosciach do kapieli acetalujacej za¬ wierajacej kwas siarkowy, znacznie przyspieszaja proces acetalowania wlókien.Stwierdzono równiez, ze dodatek tych zwiazków co kapieli acetalujacej zawierajacej 2—6% formal- 15 dehydu, 10—20% kwasu siarkowego i 5—25°/o siar¬ czanu sodowego nie wplywa na pogorszenie wlasci¬ wosci wlókien w takim stopniu, jak podwyzsze¬ nie stezenia kwasu siarkowego.W celu przeprowadzenia acetalowania sposobem 20 wedlug wynalazku wlókno z polialkoholu winylo¬ wego obrabiane termicznie acetaluje sie kapiela wodna zawierajaca 2—6°/o formaldehydu, 10—20°/o kwasu siarkowego, 5—25% siarczanu sodowego i 0,1—10% chlorków metali dwuwartosciowych jak 25 na przyklad chlorku cynkowego, chlorku wapnio¬ wego, chlorku kadmowego wzglednie chlorków metali trójwartosciowych jak na przyklad chlorku glinowego wzglednie, soli sodowej lub potasowej kwasów arylosulfonowych, wzglednie samych kwa- 30 sów arylosulfonowych. Proces acetalacji prowadzi sie w temperaturze 50—85^C, w czasie 1—15 minut.Po procesie acetalacji sposobem wedlug wyna¬ lazku, dalsze fazy produkcyjne wlókien z polialko¬ holu winylowego prowadzi sie wedlug znanych 35 metod.Przyklad I. Wlókno z polialkoholu winy¬ lowego o stopniu polimeryzacji 1600, obrabiane ter¬ micznie w temperaturze 220°C acetaluje sie kapiela 40 o skladzie: 2% chlorku cynkowego, 15% kwasu siarkowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formal¬ dehydu w temperaturze 75°C. Po uplywie 10 minut stopien acetalacji wynosi 40,8% molowych. Wy¬ trzymalosc wytworzonego wlókna na rozerwanie 45 wynosila 5,39 G/den. Dla porównania acetalowano takie samo wlókno kapiela o skladzie: 17% kwasu siarkowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formal¬ dehydu, w temperaturze 75°C, w takim samym czasie 10 minut. Wytworzone wlókno ma stopien 50 acetalacji = 39,0% molowych, a jego wytrzymalosc na rozerwanie wynosi 4,81 G/den.Przyklad II. Termicznie obrabiane jak w przykladzie 1. wlókno acetaluje sie kapiela o skla¬ dzie: 2% chlorku glinowego, 17% kwasu siarko¬ wego, 15% siarczanu sodowego i 4% formaldehydu w temperaturze 75°C, w czasie 10 minut. Stopien acetalacji wlókna wynosil 45,6% molowych, a wy¬ trzymalosc na rozerwanie 5,06 G/den.Dla porównania próbka tego samego wlókna acetalowana kapiela o skladzie: 20% kwasu siar¬ kowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formalde¬ hydu w identycznym czasie i takiej samej tempe¬ raturze miala s-bopien zacetalowania = 43,2% mo¬ lowych, oraz wytrzymalosc na rozerwanie = = 4,93 G/den.Przyklad III. Wlókno jak w przykladzie 1. acetaluje sie w kapieli o zawartosci 5% p-tolueno- sulfonianu sodowego, 17% kwasu siarkowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formaldehydu w tem¬ peraturze 75°C, w czasie 10 minut. Otrzymuje sie wlókno o stopniu acetalacji = 52,5% molowych wytrzymalosci na rozerwanie = 5,15 G/den. Dla porównania wyniku acettalowania tegoz wlókna kapiela o skladzie: 22% kwasu siarkowego, 15% siarczanu sodowego i 4% formaldehydu w tempe¬ raturze 75^C i w czasie 10 minuit, otrzymano wlók¬ no o stopniu zacetailowania = 47,6% molowych i wytrzymalosci na rozerwanie = 3,93 G/den. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób chemicznej obróbki wlókien z polialko¬ holu winylowego lub jego kopolimerów zawieraja¬ cych co najmniej 80% molowych jednostek alko¬ holu winylowego przez acetalacje aldehydami, zwlaszcza formaldehydem, w kapieli zawierajacej kwas siarkowy jako katalizator reakcji acetalacji, znamienny tym, ze do kapieli acetalujacej dodaje sie 0,1—10% wagowych substancji aktywujacej katalityczne dzialanie kwasu siarkowego, przy czym jako substancje aktywujace stosuje sie chlor¬ ki metali dwuwartosciowych, a zwlaszcza chlorek cynkowy, chlorek wapniowy, chlorek kadmowy i chlorki metali trójwartosciowych jak chlorek glinowy, kwasy arylosulfonowe, sól sodowa lub potasowa kwasów arylosulfonowych, a reakcje acetalacji prowadzi sie w temperaturze 50—85°C. Z.G. „Ruch" W-wa zam. 113-65 naklad 300 egz. PL
PL104484A 1964-05-04 PL49442B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49442B1 true PL49442B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3239476C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines festen, trockenen und wasserabsorbierenden harzes
DE2225284A1 (de) Herstellung von anisotropen semi-permeablen Membranen aus Polyaryläther/sulfonen
WO2008021054A2 (en) Method for the preparation of organic acids via oxidization using nitric acid
RS57922B1 (sr) Vezivna kompozicija bez formaldehida za mineralna vlakna
PL49442B1 (pl)
Kantouch et al. Graft Copolymerization of Vinyl Monomers on Modified Cotton: Part V: Grafting to Crosslinked Cellulose
DE1769224A1 (de) Thermoplastische Formmassen auf Basis gesaettigter Polyester
SU429572A3 (ru) Способ приготовления катализатора для гидрообессеривания
US1641710A (en) Process of preparing glycols
DE1814149A1 (de) Thermoplastische Formmassen auf Basis gesaettigter Polyester
SU132821A1 (ru) Способ получени полиамидов
PL56570B1 (pl)
DE2226620B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyoxymethylenen
US2169955A (en) Treatment of casein fibers
DE2046482C3 (de) Verfahren zum Konservieren von Steinen
PL59749B3 (pl)
JP3971850B2 (ja) アルキルアセタール化ポリビニルアルコール樹脂及びその製造方法
PL52069B1 (pl)
JPS5898047A (ja) カラギ−ナンの製造方法
SU293628A1 (ru) Катализатор для полимеризации этилена
US1624711A (en) Water-softening reagent and process of preparing same
SU361677A1 (pl)
SU431268A1 (ru) Способ получения антимикробного волокна
SU370823A1 (ru) Катализатор дл синтеза аммиака
DE683165C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen