PL56570B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56570B1 PL56570B1 PL111665A PL11166565A PL56570B1 PL 56570 B1 PL56570 B1 PL 56570B1 PL 111665 A PL111665 A PL 111665A PL 11166565 A PL11166565 A PL 11166565A PL 56570 B1 PL56570 B1 PL 56570B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- fibers
- polyvinyl alcohol
- weight
- minutes
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 8
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002579 anti-swelling effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 18.XI.1965 (Pili 665) 15.1.1969 56570 KI. 29 b, 3/65 MKP ... CZYTELNIA Urzecw Patentowe.Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Bohdan Dawidowicz, mgr inz. Teresa Kapecka Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób chemicznej obróbki wlókien polialkoholowinylowych Przedmiotem wynalazku jest sposób chemicznej obróbki wlókien polialkoholowinylowych zawiera¬ jacych grupy karbonylowe w czasteczkach poli¬ alkoholu winylowego.W procesie wytwarzania wlókien z polialkoholu winylowego metoda mokra jednym z podstawowych procesów jednostkowych jest chemiczna obróbka wlókien aldehydami, a zwlaszcza formaldehydem.Proces ten, zwany acetalowaniem podwyzsza od¬ pornosc wlókien polialkoholowinylowych na dzia¬ lanie goracej wody.Powszechnie stosowana kapiel acetalujaca jest roztworem wodnym zawierajacym 2—6% formal¬ dehydu, 10—25% kwasu siarkowego i 15—25% siar¬ czanu sodowego. Zasadnicza wada tego sposobu jest stosowanie aldehydów, które moga wplywac ujemnie na zwartosc struktury fizyko-chemicznej samego wlókna, a takze wytwarzaja szkodliwa dla zdrowia atmosfere podczas prowadzenia tego pro¬ cesu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie aldehy¬ dów z kapieli acetalacyjnej bez zmniejszenia wy¬ trzymalosci mechanicznej wlókien i ich odpornos¬ ci termicznej, przez zastosowanie wodnej kapieli utrwalajacej zawierajacej sole nieorganiczne, silne kwasy nieorganiczne lub organiczne kwasy sulfo¬ nowe, katalizujace proces acetalacji miedzy cza¬ steczkowej kosztem juz istniejacych grup karbony- lowych w polimerze tworzacym mase wlókna.Sposobem wedlug wynalazku wlókna polialkoho- lowinylowe zawierajace grupy karbonylowe w cza- 15 20 25 30 2 steczkach polialkoholu winylowego w ilosci 1—10 % molowych, poddaje sie po procesie termicznej obróbki dzialaniu wodnej kapieli utrwalajacej, za¬ wierajacej 10—25% wagowych soli nieorganicznej zapobiegajacej pecznieniu wlókien jak siarczan so¬ dowy oraz 5—25% wagowych silnego kwasu nie¬ organicznego jak kwas siarkowy lub kwas solny lub organicznego kwasu sulfonowego jak kwas p-toluenosulfonowy. Proces prowadzi sie w tempe¬ raturze 50—100°C w czasie 5—100 minut, a korzyst¬ nie 10—30 minut.Czas acetalowania wynoszacy 5—10 minut sto¬ suje sie w przypadku prowadzenia procesu w wyz¬ szej temperaturze okolo 85°C, w kapieli o stezeniu kwasu okolo 25%. Krótki czas acetalowania stosuje sie przede wszystkim przy wytwarzaniu wlókien ciaglych, a to glównie z uwagi na ograniczone wy¬ miary aparatury.Acetalowanie wlókien cietych mozna prowadzic w dluzszym czasie np. 90—100 minut, w kapieli o stezeniu kwasu okolo 5% i w temperaturze 50— 60°C, poniewaz czas procesu acetalacji nie jest li¬ mitowany pojemnoscia aparatury.Dalsze fazy produkcyjne wytwarzania wlókien polialkoholowinylowych prowadzi sie wedlug zna¬ nych metod.Przyklad. Wyprzedzione znanym sposobem, termostabilizowane wlókno otrzymane z polialko¬ holu winylowego zawierajacego 1% molowy grup karbonylowych poddano dzialaniu kapieli utrwala¬ jacej zawierajacej 15% wagowych kwasu siarko- 5657056570 4 wego, 4% wagowych chlorku cynkowego i 12% wagowych siarczanu sodowego. Proces prowadzono w temperaturze 70°C, w czasie 30 minut. Tempera¬ tura miekniecia wlókna w stanie mokrym, po obróbce kapiela utrwalajaca, wynosila 111°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe . Sposób chemicznej obróbki wlókien polialkoho- lowinylowych zawierajacych grupy karbonylowe w czasteczce polialkoholu winylowego, w ilosci 1—10% molowych znamienny tym, ze po obróbce termicznej wlókna poddaje sie dzialaniu wodnej kapieli utrwalajacej zawierajacej 10—25% wago¬ wych soli nieorganicznej zapobiegajacej pecznieniu wlókien jak siarczan sodowy oraz 5—25% wago¬ wych silnego kwasu nieorganicznego jak kwas siar¬ kowy lub kwas solny, lub organicznego kwasu sul¬ fonowego, jak kwas p-toluenosulfonowy, przy czym proces prowadzi sie w temperaturze 50—100°C w czasie 5—100 minut. 5 10 Zaklady Kartograficzne — C/913, 220 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56570B1 true PL56570B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL56570B1 (pl) | ||
| PL49442B1 (pl) | ||
| US2169955A (en) | Treatment of casein fibers | |
| RU2068905C1 (ru) | Способ гидрофобизации целлюлозных материалов, в частности фибры | |
| PL59749B3 (pl) | ||
| DE683165C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen | |
| SU497299A1 (ru) | Способ получени солей моно- или дисульфокислот тиофена | |
| SU675042A1 (ru) | Способ пропитки изделий из чеистого бетона | |
| DE653221C (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetalen des Polyvinylalkohols | |
| SU138031A1 (ru) | Способ получени слабокислых карбоксилсодержащих катионитов | |
| SU145972A1 (ru) | Способ получени негорючих катионообменных волокон | |
| Stahlbuhk et al. | BARIUM NITRATE AS A RESULT OF THE BARIUM METHOD AND POTENTIAL DAMAGE ASPECTS | |
| DE284756C (pl) | ||
| PL61743B1 (pl) | ||
| SU401676A1 (ru) | Способ получения амфолитов | |
| PL56361B1 (pl) | ||
| SU785278A1 (ru) | Способ изготовлени минераловатных или стекловатных изделий | |
| SU75513A1 (ru) | Способ получени синтетических смол | |
| PL19665B1 (pl) | Sposób wytwarzania przezroczystych szyb z produktów kondensacji formaldehydu i mocznika lub tiomocznika i sposób otrzymywania tych produktów. | |
| DE913946C (de) | Verfahren zum Verbessern der Eigenschaften von kuenstlichen Formgebilden aus hydroxylgruppenhaltigen hochmolekularen Stoffen | |
| SU466302A1 (ru) | Способ получени модифицированных полиакрилонитрильных волокон | |
| SU132821A1 (ru) | Способ получени полиамидов | |
| Manning et al. | Studies on Gelatin. Part I. The Dynamics of the Formation of Gelatin from Ossein | |
| Addison et al. | Physico‐chemical studies on the application of insecticides to sheep fleece. VIII.—Reactions between Natural Fleece and Anionic Wetting Agents | |
| SU544634A1 (ru) | Способ изготовлени пористого заполнител |