PL56361B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56361B1 PL56361B1 PL119683A PL11968367A PL56361B1 PL 56361 B1 PL56361 B1 PL 56361B1 PL 119683 A PL119683 A PL 119683A PL 11968367 A PL11968367 A PL 11968367A PL 56361 B1 PL56361 B1 PL 56361B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyamide
- solution
- iron ions
- sodium
- passed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- -1 iron ions Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 15
- BWYMLYMBQPWYCL-UHFFFAOYSA-N [Na].[Rh] Chemical compound [Na].[Rh] BWYMLYMBQPWYCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229940072049 amyl acetate Drugs 0.000 description 1
- PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N anhydrous amyl acetate Natural products CCCCCOC(C)=O PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M heptanoate Chemical compound CCCCCCC([O-])=O MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1968 56361 KI. 12 k, 3/20 MKP C 01 c 5 •jic UKD 661.664 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Scholastyka Urbanowicz, mgr inz.Jan Wiszczor, mgr inz. Alicja Kalina Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób usuwania sladowych ilosci jonów zelaza z roztworu rodanku sodowego Przy produkcji wlókien poliakrylonitrylowych stosuje sie wodny roztwór rodanku sodowego slu¬ zacy jako rozpuszczalnik poliakrylonitrylu. Ze wzgledu na ekonomike procesu, wodny roztwór rodanku sodowego regeneruje sie, po czym ponow¬ nie uzywa go sie do produkcji. W procesie rege¬ neracji, w zaleznosci od stopnia zanieczyszczenia innych surowców, wzrasta w roztworze rodanku sodowego zawartosc jonów zelaza do kilku mg/kg rodanku sodowego, co wplywa ujemnie na prze¬ bieg procesu wytwarzania wlókien poliakryloni¬ trylowych, jak równiez na jakosc gotowego wlók¬ na.Znany jest caly szereg sposobów usuwania sla¬ dowych ilosci jonów zelaza z róznych zwiazków chemicznych, równiez i z rodanków, za pomoca jonitów lub za pomoca ekstrakcji eterem etylo¬ wym, fosforanem 'trójbutyIowym, octanem amylo- wym itp. Sposoby te nie -znalazly jednak zastoso¬ wania przy usuwaniu jonów zelaza z roztworów rodanku sodowego ze wzgledów zarówno ekono¬ micznych jak i duzych trudnosci powstajacych przy regeneracji jonitów.Wedlug jednego ze sposobów stosowanego w skali przemyslowej, oczyszczanie stezonego roztwo¬ ru rodanku sodowego z nadmiaru jonów zelaza polega na tym, ze roztwór rodanku sodowego pod¬ grzewa sie do temperatury okolo 70°C przy pH = 9—10, a powstaly w wyniku hydrolizy osad wodo¬ rotlenku zelaza usuwa sie z roztworu przez fil¬ io tracje. Ze wzgledu na duzy iloczyn rozpuszczal¬ nosci wodorotlenku zelaza w danym srodowisku, w cieczy filtracyjnej pozostaja jony zelaza w ilos¬ ciach kilkakrotnie przewyzszajacych wartosci do¬ puszczalne, co jest wybitnie niekorzystne dla dal¬ szego procesu wytwarzania wlókien poliakryloni¬ trylowych.Sposobem wedlug wynalazku roztwór rodanku sodowego zawierajacy jony zelaza przepuszcza sie przez warstwe tworzywa poliamidowego o niskim stopniu krystalicznosci i rozwinietej powierzchni korzystnie przez surowe nierozciagniete wlókno, luzne wlókno poliamidowe, lub gabke poliamido¬ wa. Ze wzgledu jednak na pewna zaleznosc szyb¬ kosci sorpcji jonów zelaza przez tworzywo polia¬ midowe od temperatury i od pH roztworu, ko¬ rzystne jest uprzednie ogrzanie roztworu do tem¬ peratury 20—80°C i utrzymanie jego pH na po¬ ziomie 5—7.Oczyszczony sposobem wedlug wynalazku roz¬ twór rodanku sodowego nie zawiera praktycznie jonów zelaza.Bardzo cennym dla wymienionego sposobu jest fakt, ze stosowane tworzywo poliamidowe rege¬ neruje sie goraca destylowana woda, co pozwala na maksymalne jego wykorzystanie. Po stwierdze¬ niu, ze przepuszczony przez warstwe tworzywa po¬ liamidowego np. przez warstwe wlókna poliami¬ dowego, roztwór rodanku sodowego zawiera okolo 1 mg jonów zelaza/kg rodanku sodowego, war- 563613 stwe wlókna przemywa sie woda destylowana o temperaturze do 90°C do zaniku reakcji na jony zelaza. W ten sposób zregenerowane wlókno po¬ liamidowe nadaje sie do ponownego wielokrotnego stosowania.Sposób usuwania sladowych ilosci jonów zelaza z roztworu rodanku sodowego wedlug wynalazku, moze byc równiez stosowany do usuwania jonów zelaza z roztworów rodanku potasowego, rodanku amonowego, chlorowodorku hydroksyloaminy, gli¬ kolu itp. oraz z wody z tym jednak zastrzezeniem, aby oczyszczane zwiazki nie rozpuszczaly tworzy¬ wa poliamidowego.Sposób wedlug wynalazku ilustruje blizej przy¬ klad.Przyklad. Do kolumny szklanej o srednicy okolo 10 mm i wysokosci 300 mm wprowadzono 5 g nierozciagnietej, zgrzeblonej, pozbawionej mo¬ nomerów przedzy poliamidowej. Nastepnie przez górny otwór wlewano dozujac podlegajacy oczysz¬ czeniu roztwór rodanku sodowego o zawartosci 3 mg jonów zelaza/kg rodanku sodowego z pred¬ koscia 3—4 ml/mjnute. Temperatura roztworu wy¬ nosila okolo 30°C a pH 6,0—6,5.Po przepuszczeniu przez kolumne 3 1 roztworu rodanku sodowego oczyszczony roztwór zawieral 4 srednio 0,8 mg jonów zelaza/kg rodanku sodowego.Kolumne przemyto 150 ml wody destylowanej o temp. 60—80°C, po czym oczyszczano nastepna porcje roztworu rodanku sodowego. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania sladowych ilosci jonów zela¬ za z roztworu rodanku sodowego, na drodze sorpcji znamienny tym, ze roztwór rodanku sodowego przepuszcza sie przez warstwe two¬ rzywa poliamidowego o niskim stopniu kry- stalicznosci i rozwinietej powierzchni, korzyst¬ nie przez surowe nierozciagniete, luzne wlókno poliamidowe, lub gabke poliamidowa, które po regeneracji stosuje sie ponownie do sorpcji jonów zelaza.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze przez warstwe tworzywa poliamidowego prze¬ puszcza sie wodny roztwór rodanku sodowego ogrzany do temperatury 20—80°C i wykazu¬ jacy pH = 5—7.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze tworzywo poliamidowe regeneruje sie przez przemycie go woda destylowana o temperatu¬ rze do 90°C. WDA-l. Zam. 1171. Nakl. 270 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56361B1 true PL56361B1 (pl) | 1968-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1937230A (en) | Manufacture of calcium hypochlorite | |
| PL56361B1 (pl) | ||
| US3219409A (en) | Recovery of iodine from aqueous solutions | |
| US2171198A (en) | Method of recovering fatty acids | |
| Clayton et al. | Penicillanic acids: requirements for epimerisation at C-6 | |
| US2171199A (en) | Process for purification of laundry waste | |
| SU1721016A1 (ru) | Способ получени нитрата кали | |
| US1847221A (en) | Method of treating dry cleaning fluid | |
| US1865754A (en) | Process for the manufacture of anhydrous sodium sulphite | |
| US2171200A (en) | Method of recovering fatty acids | |
| US2171197A (en) | Process for purification of laundry waste | |
| US1687703A (en) | Process for the production of clear brine or other liquors | |
| SU387933A1 (ru) | Жая | |
| AT242703B (de) | Verfahren zur Reinigung von Melamin | |
| CH233858A (de) | Verfahren zur Enthärtung von Wasser. | |
| DE68920959T2 (de) | Verfahren zur chemischen Behandlung von Abwässern aus der Regeneration von Ionenaustauscherharzen von Zucker-Entfärbungslösungen und deren Verwendung als Regenerierungsmittel. | |
| DE483514C (de) | Verfahren zur Gewinnung von wasserloeslichen Barium- und Strontiumsalzen aus den durch Auslaugen von Schwefelbarium und Schwefelstrontium befreiten Rueckstaenden der Schwefelbarium- und Schwefelstrontiumfabrikation | |
| SU1705310A1 (ru) | Способ получени волокнистого ионообменного материала | |
| SU127996A1 (ru) | Способ декальцинации рапы | |
| SU309570A1 (ru) | Способ разложения катализирующего ( комплекса | |
| US3380804A (en) | Process for zinc recovery | |
| DE938965C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung der bei der Wasserglasherstellung anfallenden Natron- undKaliduennlaugen | |
| PL48204B1 (pl) | ||
| SU118808A1 (ru) | Способ получени магний силикатного катализатора | |
| DE1162379B (de) | Verfahren zur Reinigung von Melamin |