PL49355B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49355B1
PL49355B1 PL97759A PL9775961A PL49355B1 PL 49355 B1 PL49355 B1 PL 49355B1 PL 97759 A PL97759 A PL 97759A PL 9775961 A PL9775961 A PL 9775961A PL 49355 B1 PL49355 B1 PL 49355B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
ethylacrylic
amino
triiodophenyl
nitrophenyl
Prior art date
Application number
PL97759A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Zdzislawa Rybaków mgr
inz IlonaGruda mgr
Original Assignee
Instytut Farmaceutyczny
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Farmaceutyczny filed Critical Instytut Farmaceutyczny
Publication of PL49355B1 publication Critical patent/PL49355B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 21. IV. 1965 49355 KI. 1-ft n 11 —» ±U UJ AA.MKP C 07 c 6Sf60 UKD JB/BLIOTEKAI fUrz Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Zdzislawa Rybaków, mgr inz Ilona Gruda Wlasciciel patentu: Instytut Farmaceutyczny, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania kwasu j8-(3-amino-2,4,6-trójjodofehylo)-a-etylo- akrylowego Kwas /?-(3-amino-2,4,6-trójjodofenylo)-a-etylo- akrylowy czyli kwas /?-(3-amino-2,4,6-trójjodo)- -a-etylocynamonowy wykazuje korzystne wlasci¬ wosci przy zastosowaniu jako srodek cieniujacy w cholecystografii. Znane jest stosowanie do tego celu licznych zwiazków organicznych zawieraja¬ cych jod, a miedzy innymi równiez i zwiazku zblizonego budowa do wyzej wymienionego, a mia¬ nowicie kwasu /?-(3-amino-2,4,6-trójjodofenylo)- -a-etylopropionowego. Jednakze okazalo sie, ze korzystniejsze jest stosowanie w cholecystografii wymienionego zwiazku pochodnego kwasu akry¬ lowego niz propionowego.Znany sposób wytwarzania kwasów nienasyco¬ nych tego typu polega na tak zwanej kondensacji Perkina. Wedlug tej znanej reakcji 3-nitrobenzal- dehyd poddaje sie kondensacji z bezwodnikiem maslowym w obecnosci maslanu sodowego. Na¬ stepnie w otrzymanym produkcie redukuje sie grupe nitrowa do aminowej, po czym po wydzie¬ leniu kwasu /?-(3-aminofenylo)-a-etyloakrylowego przeprowadza sie jodowanie, w wyniku czego otrzymuje sie kwas /?-(3-amino-2,4,6-trójjodofe- nylo)-a-etyloakrylowy.Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób wy¬ twarzania kwasu /?-(3-amino 2,4,6-trójjodofenylo)- -a-etyloakrylowego oparty na znanej reakcji otrzymywania kwasów a, /^-nienasyconych z alde¬ hydów aromatycznych i ketonów. Sposób ten w porównaniu ze znanym pozwala na otrzyma¬ lo 15 20 25 30 nie produktu z wyzsza wydajnoscia i dostatecz¬ nie czystego. Dalsza zaleta sposobu wedlug wy¬ nalazku jest to, ze pozwala on na zastapienie kosztownego bezwodnika maslowego, tanim i la¬ two dostepnym ketonem metylopropylowym.Wedlug wynalazku keton metylopropylowy kon- densuje sie z 3-nitrobenzaldehydem w obecnosci gazowego chlorowodoru. Otrzymana mieszanine reakcyjna utlenia sie wodnym roztworem pod¬ chlorynu sodowego i otrzymuje kwas /?-(3-nitro- fenylo)-a-etyloakrylowy, który wytraca sie przez zakwaszenie srodowiska ' reakcyjnego stezonym kwasem solnym i nastepnie odsacza. Otrzymany kwas /?-(3-nitrofenylo)-a-etyloakrylowy redukuje sie w znany sposób siarczanem zelazawym w roztworze wody amoniakalnej, a otrzymany roztwór poreakcyjny zakwasza sie kwasem sol¬ nym i zadaje roztworem chlorku jodu w kwasie solnym. Otrzymany surowy kwas /?-(3-amino-2,4,6- -trójjodofenylo)-a-etyloakrylowy poddaje sie na¬ stepnie oczyszczaniu.Stwierdzono, ze korzystne jest prowadzenie oczyszczania w kilku etapach. W pierwszym eta¬ pie surowy produkt przemywa sie acetonem, a nastepnie rozpuszcza go w wodzie amoniakalnej w wyniku czego powstaje sól amonowa kwasu /?-(3-amino-2,4,6-trójjodofenylo)-a-etyloakrylowego.Roztwór tej soli odbarwia sie weglem aktywo¬ wanym, po czym po zakwaszeniu kwasem octo¬ wym wytraca sie z niego oczyszczony kwas 4935549355 /?-(3-amino-2,4,6-trójjodofenylo)-a-etyloakrylowy.W celu jeszcze dokladniejszego oczyszczenia, kwas ten mozna przekrystalizowac z bezwodnego alkoholu etylowego.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest równiez to, ze za wyjatkiem kwasu /?-(3-nitrofenylo)- -a-etyloakrylowego, innych posrednich produk¬ tów reakcji, a mianowicie ketonu metylo-3-nitro- -a-etylostyrylowego i kwasu /?-(3-aminofenylo)- -a-etyloakrylowego nie trzeba wyodrebniac z mie szaniny poreakcyjnej, lecz poddaje sie je bezpo¬ srednio dalszej przeróbce. 10 15 Przyklad. 151 g (1 mol) 3-nitrobenzaldehydu i 108 g (1,25 mola) ketonu metylopropylowego ochlodzono do temperatury okolo 5° i wysycono gazowym chlorowodorem, zuzyto okolo 18 g (0,5 mola) chlorowodoru. Temperature w czasie wysycania utrzymywano w granicach 10—15°.Nastepnie calosc mieszano w temperaturze 18—20° 20 1 w ciagu 45 godzin. Otrzymana mieszanine za¬ wieszono w 2,5 1 wody i zobojetniono wodoro¬ tlenkiem sodowym. Nastepnie dodano roztwór podchlorynu sodowego i ogrzewano przez 3 go¬ dziny do temperatury 60—70°, a nastepnie przez 1 godzine w temperaturze 80—90°. Do roztworu dodano wegiel aktywny i przesaczono. Przesacz po oziebieniu do temperatury 15—20° zakwaszono stezonym kwasem solnym do wartosci pH okolo 1 i odsaczono osad. Otrzymano 125 g kwasu /?-(3- -nitrofenylo)-a-etyloakrylowego, co stanowi 56,5% wydajnosci w przeliczeniu na 3-nitrobenzaldehyd.Otrzymany kwas /?-(3-nitrofenylo)-a-etyloakry- lowy redukowano siarczanem zelazawym w wod¬ nym roztworze amoniaku. Po odsaczeniu wodoro¬ tlenku zelaza otrzymano klarowny roztwór, który po zakwaszeniu kwasem solnym jodowano roz¬ tworem chlorku jodu w rozcienczonym kwasie solnym. Nastepnie po zakonczeniu dodawania chlorku jodu mieszanine ogrzano do tempera¬ tury 80—90° przez 3 godziny. Po ochlodzeniu mieszanine wysycono dwutlenkiem siarki w celu usuniecia nadmiaru chlorku jodu i odsaczono.Otrzymano 264 g surowego produktu, co sta¬ nowi 82% wydajnosci w przeliczeniu na wziety 45 25 30 35 40 do redukcji kwas /?-(3-nitrofenylo)-a-etyloakry- lowy. Surowy kwas /?-(2,4,6-trójjodo-3-aminofe- nylo)-a-etyloakrylowy zawieszono w okolo 1,2 1 acetonu i mieszano w temperaturze pokojowej przez 2 godziny. I?o odsaczeniu otrzymano okolo 178 g produktu o temperaturze topnienia 236—242°. W drugim etapie oczyszczania otrzy¬ many kwas /M2,4,6-trójjodo-3-amini)fenylo)-a-ety- loakrylowy rozpuszczono w duzym nadmiarze wody amoniakalnej, odbarwiono weglem aktywo¬ wanym i zakwaszono kwasem octowym. Otrzy¬ mano 162 g produktu o temperaturze topnienia 242—245°. Po dalszym przekrystalizowaniu z bez¬ wodnego etanolu otrzymano 140 g produktu o temperaturze topnienia 246—250° z wydajnoscia okolo 43,5% w odniesieniu do produktu wyjscio¬ wego. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe
2. Sposób wytwarzania /?-(3-amino-2,4,6-trójjodo- fenylo)-a-etyloakrylowego z meta-nitro-benzal- dehydu, znamienny tym, ze
3. -nitro-benzalde- hyd poddaje sie kondensacji z ketonem mety- lopropylowym, po czym na mieszanine po¬ reakcyjna dziala sie podchlorynem sodu, a otrzymany kwas /?-(3-nitrofenylo)-a-etylo- akrylowy wytraca sie z srodowiska reakcyj¬ nego przez zakwaszenie stezonym kwasem* sol¬ nym i po odsaczeniu przeprowadza sie w zna¬ ny sposób w kwas /?-(3-amino-2,4,6-trójjodofe- nylo)-a-etyloakrylowy przez redukcje kwasu /?-(3-nitrofenylo)-a-etyloakrylowego do kwasu /?-(3-aminofenylo)-a-etyloakrylowego i nastep¬ nie jodowanie chlorkiem jodu. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze surowy kwas /?-(3-amino-2,4,6-trójjodofenylo)- -a-etyloakrylowy w celu oczyszczania przemy¬ wa sie acetonem, a nastepnie rozpuszcza w wodzie amoniakalnej, po czym roztwór otrzymanej soli odbarwia sie weglem aktywo¬ wanym, a nastepnie zadaje sie kwasem octo¬ wym w celu wytracenia czystego kwasu /?-(3- -amino-2,4,6-trójjodofenylo)-a-etyloakrylowego, który ewentualnie przekrystalizowuje sie jesz¬ cze z bezwodnego etanolu. RSW „Prasa". W-w Zam. 154/65. Naklad 300 PL
PL97759A 1961-11-28 PL49355B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49355B1 true PL49355B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Barger et al. Carnosine, constitution and synthesis
CA2389379C (en) Method for the preparation of 5-carboxyphthalide
JP4012568B2 (ja) ハロ置換芳香族酸の製造方法
JP4426104B2 (ja) ヒドロキシメチルチオ酪酸の製造方法
US2394230A (en) Methods of preparing alpha-amino acids and nu-substituted-alpha-amino acids
US4788331A (en) Method of preparing 5-amino salicylic acid
PL49355B1 (pl)
KR970033037A (ko) 아미도카보닐화에 의한 N-아실-α-아미노산 유도체의 제조 중에 사용된 코발트 카보닐 촉매를 회수하는 방법
JPS5925779B2 (ja) 立体異性脂環ジアミンの異性化法
JPH05286889A (ja) アリール酢酸及びそれらのアルカリ金属塩の製造方法
JPH069683A (ja) 製薬等級高純度イオデオキシコール酸の製造法
JP3326867B2 (ja) イミノジコハク酸金属塩の製造方法
JPH0753583B2 (ja) 硝酸ロジウム溶液の製造方法
US3046306A (en) Process of preparing triiodinated analogs of thyronine
US3991105A (en) Process for the preparation of 3-acetamido-5-amino-2,4,6-triiodobenzoic acid
JPH08502469A (ja) ヨウ素化された有機化合物からヨウ素を回収する方法
JPH04235956A (ja) アントラニル酸の製造法
JPH0774184B2 (ja) 4,4′―ジアミノジフェニル化合物
JPH0665244A (ja) リボフラビンの精製法
SU1731770A1 (ru) Способ получени 3,3,5,5-тетраметилбензидина
JP3572668B2 (ja) アシルアミノフタル酸誘導体の製造方法
Sadeh et al. The preparation of selenium‐containing aromatic and heterocyclic C‐substituted α‐amino acetic acid derivatives of potential biomedical application
CH433375A (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Aminosäuren
JPS5973566A (ja) 3−カルボキシ−1−メチルピロ−ル−2−酢酸の製造方法
DE1493975A1 (de) C-Chlor-Derivate von Aminosaeuren und Verfahren zu ihrer Herstellung