PL49291B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 23.IV.1965 KI. 49291 iiif u, ALIUla,* MKP C 08 f ifljo 2 UKD Wspóltwórca wynalazku: Zbigniew Roszkowski, Danuta Modzelewska Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania proszku zmiekczonego polichlorku winylu, przeznaczonego do pokrywania metali metoda fluidyzacyjna Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania prosz¬ ków zmiekczonego polichlorku winylu sluzacych do pokrywania przedmiotów metalowych metoda fluidyzacyjna.Metoda fluidyzacyjna pokrywania przedmiotów metalowych warstwa ochronna i dekoracyjna z tworzyw sztucznych polega na zanurzeniu ogrza¬ nego do 200—400°C przedmiotu metalowego w na¬ czyniu, w którym proszek tworzywa znajduje sie w fazie fluidalnej, to jest dokonuje ruchów wiro¬ wych pod wplywem przedmuchiwania gazu przez porowate dno naczynia. Poszczególne pylki two¬ rzywa po zetknieciu z goraca powierzchnia metalu ulegaja stopieniu tworzac powloke, tym grubsza im dluzszy czas, wyzsza temperatura i wieksza po¬ jemnosc cieplna przedmiotu. Zanurzenie trwa za¬ zwyczaj kilka sekund. Goracy przedmiot po wy¬ jeciu z kapieli fluidyzacyjnej nalezy mozliwie szyb¬ ko ostudzic, na przyklad przez zanurzenie w wo¬ dzie, celem zapobiezenia degradacji polimeru, która zawsze towarzyszy stapianiu. Otrzymane po¬ wloki odznaczaja sie jednorodnoscia, odpornoscia chemiczna oraz wybitnymi walorami estetycznymi.Ze wzgledu na prostote technologiczna i aparatu¬ rowa stosowanie metody fluidyzacyjnej pokrywa¬ nia metali szybko sie rozszerza.Do pokrywania fluidyzacyjnego najczesciej sto¬ sowane sa: polietylen, poliamid, octanomaslan ce¬ lulozy oraz polichlorek winylu.Proszki polichlorku winylu, z reguly zmiekcza- 20 30 nego, otrzymywac mozna kilkoma metodami.Pierwsza z nich polega na wymieszaniu nizej spolimeryzowanego (liczba K okolo 50—55) suspen¬ syj nego polimeru z plastyfikatorem systemem „mieszania na sucho", przy scisle przestrzeganym rezymie temperaturowym. Warunkiem uzyskania pozytywnego rezultatu jest dobór specjalnego po¬ limeru i uzycie odpowiedniego mieszalnika.Druga metoda polega na mieleniu plastyfikatu PCW w temperaturach nizszych od temperatury jego kruchosci. Nie znajduje ona praktycznego za* stosowania z powodu trudnosci zwiazanych z chlo¬ dzeniem urzadzenia rozdrabniajacego.Inna metoda polega na rozdrabnianiu plastyfika¬ tu PCW w mlynie o specjalnej konstrukcji, syste¬ mu Pallmana. Ta metoda jest najbardziej wygodna i daje szerokie mozliwosci doboru receptur, wa¬ runkiem jednak jej stosowania jest posiadania sto¬ sunkowo drogiej instalacji.Stwierdzono obecnie, ze proszki do fluidyzacji na bazie polichlorku winylu otrzymywac mozna w oparciu o technologie przetwórstwa past, z do¬ datkowymi czynnosciami rozdrabniania i przesie¬ wania. Oryginalnosc nowej metody polega na za¬ stosowaniu mieszaniny stalych plastyfikatorów, zwlaszcza mieszaniny fosforanu trójfenylu z ftala- nem cykloheksylu, która po stopieniu pozostaje ciekla w temperaturze pokojowej w ciagu kilku godzin, co umozliwia przyrzadzenie pasty którym¬ kolwiek ze znanych sposobów. 49291) r* 3 49291 Pasta po skrzepnieciu przechodzi w mase stala o stopniowo malejacej plastycznosci i rosnacej twardosci. W pewnym okresie daje sie rozdrabniac na proszek nawet w palcach. W tym czasie nalezy ja rozdrobnic na grudki, sproszkowac w mlynie i przesiac przez sita, odbierajac frakcje o posred¬ nim wymiarze ziarna. W opisany sposób mozna otrzymywac równiez proszki na bazie emulsyjnego polichlorku winylu, co nie jest mozliwe przy meto¬ dzie „mieszania na sucho". Dla poprawienia plyn¬ nosci proszku w temperaturach przetwórstwa mozna wprowadzic do mieszanki kopolimery chlor¬ ku i octanu winylu. W celu zwiekszenia zakresu zmian zawartosci plastyfikatora w mieszance, jak równiez regulacji szybkosci tezenia pasty wska¬ zane jest stosowanie dodatku nieatakujacych poli¬ chlorku winylu lotnych rozpuszczalników w ro¬ dzaju benzyny i alkoholu etylowego. W tym przypadku zestalona masa po wstepnym rozdrob¬ nieniu wymaga odstawienia w temperaturze po¬ kojowej celem wysuszenia.W sklad proszku moga oczywiscie wchodzic pig¬ menty, barwniki jak równiez napelniacze.Uzyskiwane opisana droga proszki daja powloki nie ustepujace dotychczas znanym, sama zas me¬ toda wymaga uzycia tylko typowych urzadzen przetwórczych i umozliwia zastosowanie emulsyj¬ nego polichlorku winylu w charakterze surowca podstawowego.Przyklad. 500 g fosforanu trójfenylu stapia sie z 120 g ftalanu cykloheksylu w temperaturze okolo 60°C i chlodzi do temperatury pokojowej. Do cie¬ klego stopu dodaje sie stabilizatora cieplnego PCW. na przyklad 40 g merkaptydu dwubutylocyny, 210 g benzyny ekstrakcyjnej i 80 g alkoholu sulfi- towego. Z kolei miesza sie w ciagu 10 min. w mie¬ szalniku typu Wernera-Pfleiderera 920 g polichlor¬ ku winylu, 460 g kopolimeru chlorku i octanu wi¬ nylu, 75 g bieli tytanowej oraz 0,8 g barwnika, na 10 15 20 25 30 35 przyklad Zieleni Plastolowej B. Nastepnie waskijn strumieniem wlewa sie do mieszalnika przyrza¬ dzona uprzednio ciecz i miesza sie przez dalsze 10 min. Otrzymana paste przepuszcza sie dwukrot¬ nie przez zagniatarke trójwalcowa i odstawia ce¬ lem stwardnienia na okres 6—30 godz, zaleznie od temperatury otoczenia i grubosci warstwy. Z chwi¬ la kiedy masa osiagnie konsystencje ciala stalego lekko wilgotnego, krjuchego i nie wykazujacego jeszcze wlasnosci elastycznych, rozdrabnia sie ja na mlynku typu krajalnicy do jarzyn, a nastepnie poddaje mieleniu w mlynie. Ostatnia czynnoscia jest przesiewanie przez zestaw sit o oczkach okolo 0,20 i 0,08 mm. Frakcja pozostajaca na sicie 0,08 stanowi proszek do fluidyzacji. Powloka otrzyma¬ na przy uzyciu tego proszku posiada nastepujace wlasnosci: Wytrzymalosc na rozciaganie 213 kG/cm2 modul przy 100°/o wydluzenia 165 kG/cm2 wydluzenie przy rozerwaniu 183 °/o odpornosc na niskie temperatury — 5°C PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania proszku plastyfikowanego polichlorku winylu, sluzacego do pokrywania me¬ tali metoda fluidyzacyjna przez przyrzadzenie ho- mogennej pasty polichloriku winylu z zmiekcza- czem i ewentualnie innymi skladnikami, zestalenie tej pasty a nastepnie rozdrobnienie i przesianie, znamienny tym, ze stosuje sie zmiekczacze wyste¬ pujace w normalnych temperaturach w stanie sku¬ pienia stalym, ale po stopieniu i ochlodzeniu do normalnej temperatury zestalajace sie dopiero po uplywie pewnego czasu, zwlaszcza mieszanine fos¬ foranu trójfenylu z ftalanem cykloheksylu, oraz ewentualnie dodatek lotnego rozpuszczalnika jako substancji zwalniajacej krystalizacje tych zmiek- czaczy ze stopu. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 130-ITI-65, naklad 250 egz. PL