PL48886B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48886B1 PL48886B1 PL104489A PL10448964A PL48886B1 PL 48886 B1 PL48886 B1 PL 48886B1 PL 104489 A PL104489 A PL 104489A PL 10448964 A PL10448964 A PL 10448964A PL 48886 B1 PL48886 B1 PL 48886B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabrics
- starch
- stiffening
- temperature
- phthalic acid
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 6
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 5
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- -1 phthalic acid imide Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.XII.1964 48886 KI 8 k, 1/30 MKP D 06 m Affcg UKD BIBL i-)-,- Wspóltwórcy wynalazku: inz. Zbigniew Korda, mgr inz. Bronislaw Sikorski Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze „Inco" (Zespól Chemii Gospodarczej), Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania srodka do usztywniania tkanin i wyrobów tekstylnych ®S Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka do usztywniania tkanin i wyrobów tekstyl¬ nych przez kondensacje zywicy mocznikowej, mo¬ dyfikowanej imidem kwasu ftalowego, w obecnosci wodnego roztworu skrobi zestryfikowanej bezwod¬ nikiem kwasu ftalowego.Sposród znanych dotychczas srodków do usz¬ tywniania tkanin i wyrobów tekstylnych szczegól¬ nie szerokie zastosowanie znajduje skrobia, zwla¬ szcza w uzytku domowym. Jednak trwalosc apre- tury skrobiowej jest bardzo niewielka. Znacznie trwalsze srodki usztywniajace otrzymuje sie przez zmieszanie wodnej zawiesiny termoutwardzalnych zywic karbamidowych, zwlaszcza zywic moczniko- wo-formaldehydowych z zawiesina skrobi w wodzie, przy czym skrobia spelnia funkcje stabilizatora emulsji. Trwalosc tak otrzymanych srodków usz¬ tywniajacych do tkanin wynosi do 3 miesecy.Zasadnicza niedogodnoscia tych srodków jest ko¬ niecznosc prowadzenia procesu utwardzania apre- tury w okreslonym waskim zakresie temperatury i czasu, oraz za pomoca odpowiednich urzadzen przemyslowych. Sporzadzanie kapieli apreturowej odbywa sie zwykle tuz przed jej uzyciem i polega na laczeniu co najmniej dwu skladników, przy czym szczególnej uwagi wymaga nastawienie wlas¬ ciwego pH kapieli. Wskutek tego wykonanie apre- tury usztywniajacej na tkaninie jest klopotliwe i pracochlonne. Ponadto sztywnosc tkanin uzyskana dzieki apreturze zanika po 1—2 praniach. 15 25 30 W przeciwienstwie do srodków dotychczas zna¬ nych, srodek do usztywniania tkanin i wyrobów tekstylnych otrzymany sposobem wedlug wynalaz¬ ku niedogodnosci tych nie posiada.Sposób wytwarzania srodka do usztywniania tka¬ nin wedlug wynalazku polega na kondensacji zywi¬ cy mocznikowej modyfikowanej imidem kwasu fta¬ lowego, w obecnosci wodnego roztworu skrobi ze¬ stryfikowanej bezwodnikiem kwasu ftalowego. Sto¬ sunek molowy formaldehydu do mocznika miesci isie w zakresie od 1,2 do 2,3, przy czym proces poli- kondensacji i jednoczesnie modyfikacji zywicy prze¬ prowadza sie w temperaturze 60 do 100°C, przy pH 2,5 do 6,5, zwlaszcza przy pH 5 do 5,5. Skrobia zestryfikowana bezwodnikiem ftalowym, w roz¬ tworze której prowadzi sie kondensacje zywicy, spelnia funkcje czynnika buforowego i jednoczes¬ nie jest skutecznym stabilizatorem powstalej emul¬ sji.Srodek do utwardzania oteaymai^gpnsobgm we¬ dlug wynalazku jest bezbarwny, odznacza sie bar¬ dzo dobra mieszalnoscia z woda, duza trwaloscia, która wynosi ponad 12 miesiecy, oraz latwoscia stosowania go w celu wytwarzania apretury usz¬ tywniajacej na tkaninach. Dzieki polarnej struk¬ turze komponentów srodka wytwarzanego sposo¬ bem wedlug wynalazku charakteryzuje sie on sil¬ nym powinowactwem do wlókien celulozowych i bialkowych jak bawelna, jedwab wiskozowy i na¬ turalny, welna itp., wskutek czego apretura usz- 48886 i48886 tywniajaca wytrzymuje 4 do 5 pran, a tkanina po usztywnieniu uzyskuje lepszy poslizg i wyzsze wlasciwosci wytrzymalosciowe.Sposób wedlug wynalazku wytwarzania srod¬ ka do usztywniania tkanin i wyrobów tekstylnych ilustruje nastepujacy przyklad.Przyklad. Do reaktora ogrzewanego prze- ponowo para wodna zaopatrzonego w mieszadlo wlewa sie 30 kg wody destylowanej i w tempera¬ turze pokojowej wsypuje 5 kg sikrobi ziemniacza¬ nej. Calosc ogrzewa sie do temperatury okolo €0°C, az do calkowitego rozklejenia sie skrobi. Do otrzymanego roztworu dodaje sie porcjami 8 kg bezwodnika kwasu ftalowego i podtrzymuje tem¬ perature 60°C w ciagu Okolo 2 godz. Po zakon- , czeniu procesu estryfikacji, nieprzereagowana ilosc kwasu ftalowego przeprowadza sie w imid kwasu ftalowego dodajac 8 kg wody amoniakalnej 25%-ej.Do mieszaniny reakcyjnej dodaje sie nastepnie 60 kg mocznika i miesza, az do uzyskania roztworu calkowicie jednorodnego, przy czym przez caly czas utrzymuje sie temperature 60°C. 15 20 W osobnym reaktorze z mieszadlem i ogrzewa¬ niem przeponowym przygotowuje sie 200 kg 22°/o- ego roztworu formaldehydu w wodzie. Roztwór ten ogrzewa ,sie do temperatury 80°C i nastepnie przez okres 2 godzin dodaje porcjami uprzednio przygotowany roztwór estryfikowany skrobi, imidu i mocznika, utrzymujac temperature w granicach 70—8G°C, oraz regulujac pH mieszaniny reakcyjnej w granicach 5—5,5, za pomoca roztworu lugu so¬ dowego o stezeniu 30°Be. Po zakonczeniu konden¬ sacji mieszanine reakcyjna studzi sie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania srodka do usztywniania tkanin i wyrobów tekstylnych opartego na emulsji zywicy mocznikowej modyfikowanej imidem kwa¬ su ftalowego, znamienny tym, ze kondensacje zy¬ wicy mocznikowej modyfikowanej imidem kwasu ftalowego prowadzi sie w temperaturze 60 do 100°C, przy pH 2,5 do 6,5, w obecnosci wodnego roztworu skrobi zestryfikowanej bezwodnikiem kwasu fta¬ lowego. J3I 3 [ ZG „Ruch" W-wa, zam. 1586-64 naklad 400 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48886B1 true PL48886B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103708759A (zh) | 一种改性脂肪族高效减水剂及其制备方法 | |
| JPS6223987B2 (pl) | ||
| CN107513136A (zh) | 一种含多元芳烃基保坍减水剂及其制备方法 | |
| PL48886B1 (pl) | ||
| RU2184184C1 (ru) | Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон | |
| US3253881A (en) | Method of flameproofing a cellulosic textile | |
| US3332791A (en) | Process for producing portland cement compositions | |
| CN103788214A (zh) | 以秸秆为原料制备耐电解质印花糊料的方法 | |
| CN109503788B (zh) | 一种石膏用磺化三聚氰胺减水剂的合成方法 | |
| CN101633843A (zh) | 一种溴氮系复合阻燃剂的制备方法 | |
| CN107344988A (zh) | 一种高适应性保坍减水剂聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| US2970120A (en) | Foamed carbamide resins and method of preparing same | |
| US2944921A (en) | Process for the production of water-repellent finishes on textiles and composition therefor | |
| DE3029537A1 (de) | Zusammensetzung und verfahren zur herstellung eines knitterfesten stoffes unter verwendung dieser zusammensetzung | |
| US3979178A (en) | Finishing of cellulose fabrics with N-methylol amide crosslinking agents, magnesium sulfate and sulfuric acid | |
| US2416151A (en) | Production of cellulosic materials with improved crease-resisting properties | |
| US3809573A (en) | Method for finishing woven and nonwoven fabrics formed of polyester materials | |
| US2675377A (en) | Method of preparing sulfuric acid esters of cellulose | |
| GB469688A (en) | Improved process for matting textiles | |
| AT208078B (de) | Verfahren zur Herstellung von härtbaren Kondensationsprodukten | |
| SU494477A1 (ru) | Состав дл огнезащитной и несминаемой отделки целлюлозных текстильных материалов | |
| SU992632A1 (ru) | Состав дл несминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
| PL36634B1 (pl) | ||
| JPS5918152A (ja) | セメント補強用ストランド | |
| US1731433A (en) | Nondeliquescent product from sulphite waste liquor |