PL48788B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48788B1 PL48788B1 PL100307A PL10030762A PL48788B1 PL 48788 B1 PL48788 B1 PL 48788B1 PL 100307 A PL100307 A PL 100307A PL 10030762 A PL10030762 A PL 10030762A PL 48788 B1 PL48788 B1 PL 48788B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cotton
- stretching
- rollers
- roll
- length
- Prior art date
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. 1. 1965 48788 KI. 30 d, 14 MKP A 61 f UKD 13/20 ,XA Twórca wynalazku: inz. Stanislaw Grabowski Wlasciciel patentu: Biuro Dokumentacji Technicznej, Lódz (Polska) '¦ !.JLClV3j Sposób wytwarzania opasek higienicznych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy zmechanizowanego sposobu wytwarzania opasek higienicznych o jednakowej grubosci na calej dlugosci opaski oraz opasek grubszych w czesci srodkowej i zwezajacych sie ku koncom, jak równiez urzadzenia do wykony¬ wania tego rodzaju opasek.Dotychczas opaski higieniczne w przewazajacej czesci cyklu technologicznego byly wykonywane recznie. Wlókna bawelny po przerobieniu ich na zgrzeblarce zbieraly sie na drewnianym bebnie w formie warstwy waty. Po osiagnieciu wymaga¬ nej grubosci, warstwe ta zdejmowano z beibna, cieto na dlugie pasy, które z kolei przecinano na kawalki, których dlugosc odpowiadala dlugosciom opasek. Nastepnie kazdy kawalek waty rolowano recznie w rulon i oplatano na oplatarce w ochron¬ na siatke. Wykonane w ten sposób opaski róznily sie miedzy soba wymiarami i ciezarem, jak rów¬ niez nie tworzyly jednolitej masy waty. Inna ujemna cecha tych opasek byl nie zawsze higie¬ niczny sposób ich wykonywania.Wad tych nie posiada sposób wytwarzania opa¬ sek higienicznych wedlug wynalazku. Polega on na tym, ze runo waty z bebna zbierajacego zgrze- blarki jest ksztaltowane w formie tasmy a na-; stepnie rulonu. W dalszej kolejnosci rulon waty jest podawany na walki rozciagajace, które posia¬ dajac ruch ciagly o zmiennej predkosci liniowej w stosunku do uprzednich walków zasilajacych, powoduja stopniowe rozciaganie i jednoczesne 10 20 25 30 zwezanie rulonu waty, doprowadzajac w koncu do jego zerwania na odcinek o zadanej dlugosci.Odmiana sposobu wytwarzania opasek wedlug wynalazku, polega na tym, ze przerwanie ruchu walków zasilajacych powoduje natychmiastowe zerwanie rulonu waty przy zachowaniu jednako¬ wej jego grubosci na calej dlugosci zerwanego odcinka.Nastepnie odcinki rulonu waty podawane sa do oplatarki, która wykonuje wokól nich ochronny oplot z nici.Urzadzenie do wykonywania opasek higienicz¬ nych sposobem wedlug wynalazku jest przedsta¬ wione w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do formowania opasek z tasmy waty o zwezonych koncach w widoku z boku, fig. 2 — schemat urza¬ dzenia jak na fig. 1 w widoku z góry, fig. 3[ — schemat urzadzenia do formowania opasek z tas¬ my waty o jednakowej grubosci na calej dlugosci w widoku z boku, fig. 4 — schemat urzadzenia jak na fig. 3 w widoku z góry.Za zbierajacym bebnem zgrzeblarki 1 sa umieszczone kolejno grzebien zbierajacy 2, za¬ geszczacz 3 i dwa metalowe walki zbierajace 4, napedzajace za pomoca kola zebatego 5/ poprzez kolo posrednie 6 i kolo zebate 7 — metalowe wal¬ ki zasilajace 8, przed którymi umieszczony jest lej formujacy 9. Walki zasilajace 8 za pomoca przekladni z kól mimosrodowych 10, napedzaja 4878848 788 3 4 metalowe walki rozciagajace 11. Calosc urzadze¬ nia zamyka oplatarka 12.W odmianie urzadzenia do wytwarzania opasek higienicznych sposobem wedlug wynalazku — ko¬ la mimosrodowe 10 zastajpiono ukladem krzywki 13 na kole posrednim 14 i dzwigni 15, sterowanej ta krzywka. Dzwignia 15 prowadzi przesuwna czesc sprzegla 16 i zazebia ja badz z tarcza sprze¬ gla 17, osadzona na zebatym kole 18, które jest umieszczone na walku zasilajacym 8, badz zazebia przesuwna czesc sprzegla 16 z tarcza sprzegla 19, osadzona nieruchomo na ramie urzadzenia. Wa¬ lek rozciagajacy 11, napedzany jest z kola posred¬ niego 14 kolem zebatym 20.Runo waty 21 z bebna zgrzeblarki 1, zbierane przez grzebien zbierajacy 2, kierowane jest przez zageszczacz 3 miedzy walki zbierajace 4, skad przez lej formujacy 9, nadajacy tasmie waty 22 forme rulonu, wchodzi miedzy walki zasilajace 8, a nastepnie miedzy walki rozciagajace 11. Na skutek zastosowania do napedu walków rozciaga¬ jacych 11, przekladni z kól mimosrodowych 10, predkosc liniowa tych walków jest zmienna. Gdy jest ona równa predkosci walków zasilajacych 8, przechodzi przez nie tasma waty 22 o grubosci, podanej przez walki zasilajace 8. Gdy predkosc liniowa zwieksza sie, nastepuje rozciaganie tasmy 22 az do zupelnego jej zwezenia i zerwania.W odmianie urzadzenia do wytwarzania opasek higienicznych sposobem wedlug wynalazku, dzie¬ lenie tasmy waty 22 na odpowiednio dlugie od¬ cinki odbywa sie przez okresowe dzialanie krzyw¬ ki 13 na dzwignie 15, która zazebiajac przesuwna czesc sprzegla 16 z zamocowana na stale tarcza sprzegla 19 wstrzymuje ruch walków zasilaja¬ cych 8, co przy stalym ruchu walków rozciagaja¬ cych 11, powoduje natychmiastowe zerwanie tas¬ my waty 22 na odcinki o zadanej dlugosci. Zaze¬ bienie przesuwnej czesci sprzegla 16 z tarcza sprzegla 17, osadzona na kole zebatym 18. wzna¬ wia ruch walków zasilajacych 8 i dalsze podawa¬ nie tasmy 22 do walków rozciagajacych 11, rozpo¬ czynajac tym samym nastepny cykl produk¬ cyjny.Nagromadzony przed walkami zasilajacymi 8 w czasie ich chwilowego postoju nadmiar tasmy waty 22 zostaje w dalszym cyklu zlikwidowany przez odpowiednio dobrana róznice predkosci li¬ niowej walków zasilajacych 8 i walków rozciaga¬ jacych 11.Urzadzenie do wytwarzania opasek higienicz¬ nych sposobem wedlug wynalazku eliminuje do¬ tychczasowa prace reczna przy tego rodzaju pro¬ dukcji, zwiekszajac w powaznym stopniu jej wy¬ dajnosc. Urzadzenie zapewnia higieniczne otrzy¬ mywanie opasek o zadanych dlugosciach, jednako¬ wym ciezarze craz o równomiernym stopniu za¬ geszczenia i jednolitej masie surowca. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania opasek higienicznych z waty zbieranej grzebieniem zbierajacym z be¬ bna zgrzeblarki znamienny tym, ze runu waty nadaje sie ksztalt rulonu, który na skutek roz¬ ciagania zostaje zwezony az do calkowitego zer¬ wania na odcinek o zadanej dlugosci i ciezarze, przy czym w nastepnym cyklu produkcyjnym zwezona az do zerwania tasma waty stanowi poczatek nastepnego odcinka opaski higienicz¬ nej o grubosci wzrastajacej ku srodkowi.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze tasma waty, której zostala nadana for¬ ma rulonu, zostaje zerwana w sposób nagly przy zachowaniu jednakowej grubosci na calej zadanej dlugosci zerwanego odcinka.
3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze za bebnem zgrze¬ blarki (1) i grzebieniem zbierajacym (2), umieszczony jest zageszczacz (3), nadajacy ru¬ nu waty (21) forme tasmy (22), podawanej mie¬ dzy walki zbierajace (4), napedzajace za pomo¬ ca kola zebatego (5), kola posredniego (6) i ko¬ la zebatego (7) walki zasilajace (8), które z kolei za pomoca przekladni z kól mimosrodowych (10) napedzaja walki rozciagajace (11), z pred¬ koscia liniowa zmienna w sposób ciagly i po¬ wodujace rozciaganie i zrywanie tasmy waty (22) na zadane odcinki, przy czym tasmie waty (22) zostaje nadany ksztalt rulonu za pomoca leja formujacego (9).
4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tym, ze obrót walków zasilajacych (8) jest przerywany w sposób natychmiastowy przez okresowe dzialanie krzywki (13), steru¬ jacej ruch walków zasilajacych (8), poprzez przesuwna czesc sprzegla (16) i tarcze sprzegla (17), umocowana na kole zebatym (18) lub tar¬ cze sprzegla (19), umocowana nieruchomo do ramy maszyny, natomiast walki rozciagajace (11), posiadaja predkosc liniowa stala, co po¬ woduje natychmiastowe rozerwanie tasmy wa¬ ty (22), na odcinek o zadanej dlugosci, przy czym predkosc liniowa walków rozciagajacych (11) jest dostosowana do zbierania nadmiaru tasmy waty (22), nagromadzonej przed walka¬ mi zasilajacymi (8), w czasie ich chwilowego postoju. 15 20 25 30 35 40 45 5048 788 ? ?\ 3 4 27 9 8 II 1 Z 21 A ±-22 3. A II ,11- t—*—•—3 ^- J. _6 _7_-: J2_ f/o?r \ 48 788 LZ21AA223.L1L11 ±221 AA22JLAli IZ F,g4 2092. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 200 egz. I B I b L I O ! £ K AI <)..,„,*¦< T "-nowego I •7:V. ":?'¦ L^GHBl | PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48788B1 true PL48788B1 (pl) | 1964-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2852987A (en) | Process and machine for producing rods for tobacco filters | |
| DE1094176B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterkernen | |
| DE19713225A1 (de) | Abreiss- und Lötvorrichtung an einer Kämmaschine | |
| US2294771A (en) | Staple fiber preparation | |
| PL48788B1 (pl) | ||
| DE651025C (de) | Vorrichtung zum Bilden eines Tabakvliesses | |
| US3024721A (en) | High speed tramper and bat feeding mechanism | |
| US788292A (en) | Machine for twisting and doubling yarns. | |
| DE2734564A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines garnes aus kaemmlingen | |
| US2513298A (en) | Method and apparatus for separating foreign material from fine fibers | |
| DE704915C (de) | Vorrichtung zum Herstellen waagerecht geschichteter Vliese aus Haaren oder Faserstoffen, insbesondere grober Struktur | |
| US2232348A (en) | Method of and apparatus for the manufacture of extensible bands or ribbons of staple fiber | |
| US2421010A (en) | Method of and apparatus for producing nubbed yarns | |
| DE884171C (de) | Vorrichtung zur Bildung eines Tabakstranges an einer Strangzigarettenmaschine | |
| US2513301A (en) | Method and apparatus for removing burrs and other vegetable defect from textile fibers | |
| US405904A (en) | Method of carding cotton | |
| US1070632A (en) | Apparatus for producing cotton-waste. | |
| US2412445A (en) | Apparatus for decorticating fibers | |
| US2513297A (en) | Method and apparatus for separating foreign material from fine fibers | |
| DE887164C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Vorgarn aus Glas-oder aehnlichen Mineralfasern | |
| AT94494B (de) | Verfahren zur Behandlung von Jute vor ihrer Verarbeitung auf den Krempeln. | |
| GB843631A (en) | A method of and apparatus for continuously producing and packaging strips of wadding or cotton wool | |
| DE1035024B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verfeinern eines Bandes aus parallelen Fasern | |
| DE911826C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Faserbandes | |
| EP0084326B1 (de) | Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen |