PL48424B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48424B1 PL48424B1 PL99936A PL9993662A PL48424B1 PL 48424 B1 PL48424 B1 PL 48424B1 PL 99936 A PL99936 A PL 99936A PL 9993662 A PL9993662 A PL 9993662A PL 48424 B1 PL48424 B1 PL 48424B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acetate
- ester
- ester exchange
- antimony trioxide
- manganese
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 claims description 8
- 229940011182 cobalt acetate Drugs 0.000 claims description 6
- QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L cobalt(II) acetate Chemical compound [Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229940046892 lead acetate Drugs 0.000 claims description 6
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 claims description 6
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940022663 acetate Drugs 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000916532 Rattus norvegicus Zinc finger and BTB domain-containing protein 38 Proteins 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N benzene-dicarboxylic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5. X. 1964 48424 KI. 39. l^l/oH MKP lC08g f?/0*f UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Henryk Krzystek, inz. Zenon Tybora Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania termicznie stabilnego politereftalanu etylenowego . fmtfrjl Iwaimwiui Luti** Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia termicznie stabilnego politereftalanu etyleno¬ wego przy udziale aktywnych ukladów katalizato¬ rów.Politereftalan etylenowy stanowi produkt wyjs¬ ciowy do otrzymywania wlókien poliestrowych ty¬ pu „Terylen".Wytwarza sie go z estru dwTumetylo- wego kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego, — które poddaje sie w obecnosci katalizatorów w pierwszym stadium procesu reakcji wymiany estro¬ wej, a w drugim — reakcji polikondensacji. W pro¬ cesie tym powstaja niepozadane produkty uboczne, których ilosc zalezy tak od warunków prowadzenia reakcji, jak i od rodzaju uzytych katalizatorów.Produkty uboczne wplywaja niekorzystnie na wlas¬ ciwosci polimeru, proces formowania, jak równiez wlasciwosci gotowego wlókna.Wedlug znanych dotychczas sposobów, podanych np. w opisach patentów amerykanskich Nr Nr 2534028, 2641592, 2650213 i brytyjskich Nr Nr 742196 i 742811 proces wytwafrzania poliereftala- nu etylenowego prowadzi sie w obecnosci kataliza¬ torów, 'dzialajacych indywidualnie i uzywanych zwykle w duzych stezeniach. Wzrost stezenia ka¬ talizatora zwieksza wprawdzie szybkosc reakcji, lecz z drugiej strony wywiera niekorzystny wplyw na jakosc produktu, [poniewaz sprzyja re¬ akcjom ubocznym, w wyniku których otrzymuje sie polimery zabarwione, zdegradowane lub usie- ciowane.Stwierdzono, ze niedogodnosci tej mozna unik¬ nac, jezeli proces wytwarzania politereftalanu ety¬ lenowego prowadzic w obecnosci mieszaniny octanu olowiawego i octanu kobaltawego lub oc- 5 tanu olowiawego i octanu manganawego lub oc¬ tanu kobaltowego i octanu manganawego lub w obecnosci wszystkich trzech wyzaj wyrrrienionych octanów, z których kazdy zostal uzyty korzystnie w ilosci od 0,001% do 0,05% z dodatkiem od jo 0,001% do 0,05% trójtlenku antymonu oraz ewen¬ tualnym dodatkiem od 0,001% rdo 0,02% zwiazku fosforu dwuwartosciowego lub trójwanrtoscio- wego.W sposobie wedlug wynalazku wykorzystano in- 15 dywidualne zalety poszczególnych katalizatorów, które jako mieszanina daja sie stosowac w steze¬ niach nie wplywajacych na powstawanie ubocz¬ nych produktów reakcji, a jednoczesnie stanowia wysoce efektywny katalizator reakcji wymiany 20 estrowej i polikondensacji.Stwierdzono poza tym, ze aktywnosc ukladu ka¬ talitycznego z punktu widzenia szybkosci reakcji mozna znacznie podwyzszyc, jezeli reakcje wymia- 25 ny estrowej prowadzic w temperaturze wzrastaja¬ cej od 150—230°C.W wyniku otrzymuje sie politereftalan etylenu o wysokiej stabilnosci termicznej, bialej barwie i lat¬ wo rozciagajacy sie w procesie formowania wlók- 30 na poliestrowego.3 48424 4 Przyklad L 100 czesci wagowych mieszaniny estru dwumetylówego kwasu tere^ftaloWsgó i gliko¬ lu etylenowego uzytych w stosunku równomolar- nym, 0,025 czesci wagowych octanu olowiawego, 0,025 czesci wagowych octanu manganawego i 0,025 czesci wagowych octanu koibaltawego og¬ rzewa sie w temperaturze 150°-=-230°C do Osiag¬ niecia 94—96% przereagowania suhstratów.Po zakonczeniu wymiany estrowej do masy do¬ daje sie 0,01 czesci wagowych kwasu fosforawego oraz 0,025 czesci wagowych itrójtlenku antymonu rozpuszczonego w glikolu etylenowym w tempe¬ raturze okolo/ 160°C i calosc ogrzewa w tempera¬ turze 285° C w ciagu 5 godzin. W wyniku otrzy¬ muje sie polimer barwy bialej o ciezarze czas- teczkowym okolo 20500, z zawartoscia grup karbo¬ ksylowych wynoszaca okolo 31 równowazników. ~10°g Wlókno otrzymane z polimeru wytworzonego wedlug przykladu I wykazuje dobre wlasciwosci fizyfloo^mectaniiczne- oraz duza zdolnosc rozciaga¬ nia sie na zimno.Przyklad II. Proces przeprowadza sie jak w przykladzie I z ta róznica, ze stosuje sie 0,025 czes¬ ci wagowych octanu kobaltawego, 0,025 czesci wa¬ gowych octanu manganowego, 0,025 czesci wago¬ wych trójtlenku antymonu i 0,01 czesci kwasu fo¬ sforawego. Otrzymuje sie polimer barwy bialej, o ciezarze czasteczkowym 19600, z zawartoscia grup karboksylowych wynoszaca ok%plo 44 równowazni¬ ków. 1Q6 g *,4 W- czasie powtórnego topienia polimeru nie¬ znacznie tyllko obniza sie jego ciezar czasteczko¬ wy nieznacznie wzrasta w mim zawartosc grup karboksylowych. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termicznie stabilnego te- reftalanu etylenowego przez wymiane estrowa w lobecnoscii katalizatorów miedzy estrem dwu- metylowym kwasu tereftalowego i glikolem etylenowym i kolejna kondensacje, znamienny tym, ze jako katalizator .stosuje sie mieszanine octanu olowiawego i octanu kobaltawego lub octanu olowiiawego i octanu mamgafliawego lub octanu kobaltawego i octanu manganawego lub w obecnosci octanu olowiawego, octanu man¬ ganawego i octanu kobaltawego, z dodatkiem trójtlenku antymonowego i. ewentualnym do¬ datkiem zwiazków fosforu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze trójtlenek antymonowy wprowadza sde do pro¬ cesu albo na poczatku reakcji wymiany estro¬ wej lub na poczatku reakcji poilikondensacji, zwiazki fosfomu natomiast — po zakonczeniu wymierny estrowej lub w dowolnym czasie jej trwania. 3. Sposób wedlug zaisitirz. 1, 2, znamienny tym, ze stosuje sie mieszaniny katalizatorów zawiera¬ jace od 0,001% do 0,05% kazdego z uzytych skladników. 4. Sposób wedlug zastrz. L—3, znamienny tym, ze . , reakcje, wymiany, estrowej prowadzi sie w tem¬ pera/turze wzrastajacej od 150° do 230°C. 15 20 25
- 2. 1146; RSW ..Prasa",' Kielce. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48424B1 true PL48424B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101415409B1 (ko) | 랜덤 폴리옥사디아졸 공중합체의 2단계 제조방법 및 이로부터 생성된 물품 | |
| RU2102405C1 (ru) | Способ получения водорастворимых и/или вододиспергируемых сополиэфиров | |
| RU2005106178A (ru) | Сложнополиэфирный полимер с высокой характеристической вязкостью расплавной фазы, катализированный соединениями, содержащими сурьму | |
| DE19631068A1 (de) | Verfahren zur Beschleunigung der Polykondensation von Polyester | |
| DK143856B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af vanskeligt antaendelige,lineaere polyestere | |
| JPH0730239B2 (ja) | 難燃性ポリエステル | |
| JPS6248704B2 (pl) | ||
| CN101864612B (zh) | 阳离子可染的无卤阻燃聚酯纤维的制备方法 | |
| PL48424B1 (pl) | ||
| US3377320A (en) | Process of using germanium dioxide as a polyester condensation catalyst | |
| KR100449383B1 (ko) | 난연성 폴리에스테르 섬유의 제조방법 | |
| US6528161B1 (en) | Method for the production of hydrolysis stabilized polyester monofilaments and use thereof | |
| US3406152A (en) | Modified fiber- and film-forming polyesters and improved fibers and filaments made therefrom | |
| DE1520079B2 (de) | Verfahren zur herstellung hochpolymerer polymethylenterephthalate | |
| CN101768342A (zh) | 一种新型耐融滴阻燃聚酯的制备方法 | |
| US3346542A (en) | Addition of calcium hexafluorosilicate or hexafluorosilicic acid as haze inhibitor during two-stage catalytic production of polyethylene terephthalate | |
| US3220982A (en) | Preparation of spinnable polyesters using thallium catalysts | |
| PL61257B1 (pl) | ||
| SU440390A1 (ru) | Композици на основе полиэтилентерефталата | |
| JPH01104654A (ja) | ポリアミドの製造法 | |
| DE2543631C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Block-Copolyesterelastomeren | |
| US2992206A (en) | Optical brightening | |
| KR930007881B1 (ko) | 투명성 폴리에스테르의 제조방법 | |
| US3412066A (en) | Polycondensation catalysts for the preparation of polyesters and polyetheresters | |
| JPS6015421A (ja) | ポリエステルの製造方法 |