PL47968B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47968B1
PL47968B1 PL47968A PL4796862A PL47968B1 PL 47968 B1 PL47968 B1 PL 47968B1 PL 47968 A PL47968 A PL 47968A PL 4796862 A PL4796862 A PL 4796862A PL 47968 B1 PL47968 B1 PL 47968B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acetic acid
phenethidine
acetylation
stabilizers
phenacetin
Prior art date
Application number
PL47968A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47968B1 publication Critical patent/PL47968B1/pl

Links

Description

lem dnia lt lutego 1964 r* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47968 KI. 12 o, 1& KI. internat. C 07 c Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne .,Polfa"*) Lódz, Polska Sposób wytwarzania fenacentyny Patent trwa od dmia 17 pazdziernika 1962 r.Wynalazek 'dotyczy wytwarzania fenacetyny przez acetylacje p-fenetydyny.Dotychczas znane sposoby otrzymywania .fenacetyny przez acetylacje p-fenetydyny pole¬ galy na prowadzeniu tego procesu w obecnosci duzego nadmiairu lodowatego kwasu octowego, który równoczesnie sluzyl jako rozpuszczalnik.Proces acetylacji przebiegal przy tym w wyso¬ kich temperaturach, powyzej 120°C, powodujac zesmolemia feneitydyny a tym samym pogorsze¬ nie jakosci i wydajnosci. Aby otrzymac pro¬ dukt nadajacy sie do celów technicznych oibrzy- mana tym sposobem fenacetyne nalezalo do¬ datkowo krystalizowac. Znany jest takze spo¬ sób acetylacji p-fenetydyny (Chemical Abs- tracts 1959, 215) za pomoca lodowatego kwasu octowego wobec stezonego kwasu siarkowego i reduktorów jak np. NaHS03, zapobiegajacych procesom zesmalania. W warunkach prowadize- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Jerzy Gnilka, mgr Leszek Ptaszynski, i mgr Jerzy Bajon. nia procesu dzialanie reduktora jest jednak krótkotrwale, wiskuitek czego wydajnosc p-fe¬ netydyny wedlug tego sposobu równiez jest obnizenia ii wynosi okjolo 93%.Stwierdzono, ze proces otirzymywania fena¬ cetyny przez acetylacje p-fenetydyny mozna prowadzic prawie z teoretyczna wydajnoscia w nrzsizej temperaturze, unikajac równoczesnie zesmolenia produktu, jezeli p-fenetydyne pod¬ da sie azeotnopowej acetylacji kwasem octo¬ wym o stezeniu 40 — 100% w roztworze tolu¬ enu w obecnosci stabilizatorów zapobiegaja¬ cych zesmolemiu, takich jak koloidalna siarka, estry kwasu gallusowego, zwlaszcza butylowy i amylowy, usuwajac w trakcie procesu w spo¬ sób ciagly rozcienczony kwas octowy w posta¬ ci azeotropu i zakonczy proces acetylacji vr ronony sposób niezbedna iloscia bezwodnika kwasu octowego.Proces prowadzi sie w temperaturze nie przekraczajacej 110°C. Stosowany w procesie acetylacji stabilizator w ilosci 0,01 — 2% nie ulega zmianom i nie ulatnia sie ze srodowiskateakeyjnegó. Siarka kodoidalina ^todd^sA^aa^a Jako stabilizator mozna wytworzyc bezposrednio w srodowisku reakcji. Jako zródlo jej moze slu¬ zyc tiosiarczan sodu, który w obecnosci kwasu octowego ulega rozkladowi z wydzieleniem koloidalnej siarki.Fenacetyna otrzymywana sjposobem wedlug wynalazku nie wymaga dodatkowego oczysz¬ czania i isitanowi produkt nadajacy sie do ce¬ lów leczniczych.Podane nizej przyklady wyjasniaja blizej istote wynalazku.Przyklad I. Do 180 kg p-fenetydyiny dodaje jiie 300 1 destylatu z lugów po krystalizacji fenacytyny, zawierajacego okolo 50 kg 100%- owego kwasu octowego oraz roztwór 1 kg tiosiarczanu sjodu w 1 1 goracej wody i calosc ogrzewa sie mieszajac w aparacie z nasadka azeotropujaca, az oddestyluje 25 1 okolo 60%- owego kwasu octowego w temperaturze 106°C.Nastepnie oddestylowuje sie 180 1 toluenu (wraz z okolo 5 kg 'kwasu octowego), po czym dodaje sie 55 kg 98%-owego kwasu octowego i ogrzewa przy uzyciu nasadki az oddestyluje 30 kg 60%-wego kwasu octowego. Z kolei do¬ daje sie 180 1 uprzednio oddestylowanego tolu¬ enu oraz 45 kg bezwodnika kwasu octowego i zakoncza proces aoetylacji. W koncu dodaje sie 100 1 toluenu ogrzewa ponownie do tempe¬ ratury wrzenia i saczy. Przesacz pozostawia sie do powolnej krystalizacji. Wydzielona fenace¬ tyne odsacza sie, przemywa niewielka iloscia toluenu, kitóra dolacza sie do lugów pokrysta- licznych i osad ponownie przemywa sie tolu¬ enem, potem zimna woda i w koncu suszy.Otrzymuje sie fenacetyne o temperaturze to¬ pnienia 136 — 137°C z wydajnoscia 93%. Z lu¬ gów pokrystalicznych oddestylowuje sie tolu¬ en z kwasem octowym, który mozna uzyc do nastepnych aoetylacji, a pozostalosc odstawia do krystalizacji fenacetyny II. Z lugów pokry- ataliczmych tej ostatniej otrzymuje sie dalsze ilosci fenacetyny III. Lacznie otrzymuje sie czysta fenacetyne z wydajnoscia 98% teorii.Przyklad II. Postepuje sie podobnie jak w przykladzie I. z ta róznica, ze na 180 kg p-fe- netydyny stasuje sie 400 kg 40%-owego kwasu octowego, 110 1 toluenu i roztwór otrzymany przez rozpuszczenie 1 kg NCL2S2O5 ' 5H20 w 1 1 wody. Po calkowitym oddestylowaniu roz¬ cienczonego kwasu octowego (okolo 5 godzin) do iozositalosci dodaje isie okolo 50 kg bez- : wodnika kwasu ocitowego w celu zakonczenia acetyiacji. Ó-tanzymuje sie czysta fenacetyne z wydajnoscia okolo 95%. irzyklad III. Postepuje sie podobnie jak w przykladizie II z ta róznica, ze na 180 kg p-fe- netydyny sbcisuje sie 250 kg 60%-wego kwasu octowego, 110 1 toluenu i roztwór otrzymany przez [rozpuszczenie 1 kg Na2S2Os * 5H20 w, 1 1 wody. Wydajnosc fenacetyny Wynosi 96% teorii. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania fenacetyny przez ace- tylacje p-fenetydyny kwasem octowym w obecnosci stabilizatorów zapobiegajacych procesom zesmoleniia i wydzielenie produk¬ tu w postaci krystalicznej, znamienny tym, ze p-fenetydyne poddaje sie azeortaropowej acetyiacji za pomioca kwasu octowego o ste¬ zeniu 40—100%, w roztworze toluenu w obecnosci koloidalnej siarki lub estrów kwasu gallusowego, zwlaszcza buitylowego lub amylowego jako stabilizatorów, przy czym w trakcie procesu usuwa sie w spo¬ sób ciagly rozcienczony kwas octowy w postaci azeotropu i proces acetyiacji zakon¬ cza sie w znany sposób za pomoca bezwod¬ nika kwasu octowego.
2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze proces acetyiacji prowadzi sie w tempera¬ turze mde przekraczajacej 110°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze sitiosuje sie stabilizatory w ilosci 0,01 - 2%. Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „P o 1 f a" Zastepca: mgr imz. Antona Senitek rzecznik patentowy 2394. RSW „Prasa", Kielce Naklad 250 egz. PL
PL47968A 1962-10-17 PL47968B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47968B1 true PL47968B1 (pl) 1963-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1543977C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Äpfelsäure
PL47968B1 (pl)
Brady et al. LXX.—The isomerism of the oximes. Part XVI. The action of ultra-violet light on aldoximes and their derivatives
DE2524747A1 (de) Verfahren zur isolierung von dinitroanthrachinon mit einem hohen gehalt an alpha, alpha'-dinitroverbindungen
US1865754A (en) Process for the manufacture of anhydrous sodium sulphite
SU140065A1 (ru) Способ очистки N, N-дибета-нафтил-р-фенилендиамина
US1965818A (en) Manufacture of nitro-anthraquinone-sulphonic acid
Hunter CCCXII.—Aminobenzthiazoles. Part II. Naphthylaminonaphthathiazole derivatives
DE921871C (de) Verfahren zur Herstellung von mehrkernigen sekundaeren und tertiaeren Aminen, insbesondere von Anthrimiden
GB823507A (en) Improvements in or relating to the purification of tetrachlorophthalic acid and its anhydride
US3109799A (en) Process for the production of p-monochloromethyl benzoic acid
US2061627A (en) Manufacture of nitronaphthylamines
US2189830A (en) Process for production of ascorbic acid
Francis et al. 210. Long-chain carbon compounds. n-Tetratriacontanoic and n-hexatetracontanoic acids and their derivatives
US1688837A (en) Stieger
DE945234C (de) Verfahren zur Herstellung von Maleinsaeure-monoureid
US3016385A (en) Method of preparing glyoxal hydrate
US1709277A (en) Process for manufacturing 1.8-naphthoxypenthiophen compounds
DE934948C (de) Verfahren zur Herstellung von 1, 2, 4-Trimethyl-3-phenyl-pyrazolon-(5)
US2194235A (en) Process for the manufacture of polynuclear unsaturated cyclic polyketones
DE536995C (de) Verfahren zur Darstellung von Sulfosaeuren des 1-Chlor-2-aminonaphthalins
SU135085A1 (ru) Способ получени 8-хлоризокофеина (8-хлор-1,3,9-триметилизоксантина)
CH450596A (de) Verfahren zur Herstellung eines blauen sauren Anthrachinonfarbstoffes
AT53788B (de) Verfahren zur Herstellung von Bromierungsprodukten mehrfach halogenierter Indigos.
SU743989A1 (ru) Способ получени диметилового эфира 2,5-дигалоидтерефталевой кислоты