PL47946B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47946B1 PL47946B1 PL47946A PL4794661A PL47946B1 PL 47946 B1 PL47946 B1 PL 47946B1 PL 47946 A PL47946 A PL 47946A PL 4794661 A PL4794661 A PL 4794661A PL 47946 B1 PL47946 B1 PL 47946B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen cyanide
- column
- distillation
- condenser
- water
- Prior art date
Links
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Description
Opis wydanj £ *< dnia 6 stycznia 1964 r.Bi^ Mn .. KA U.-, - ;r; ten iow< POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47946 am, t/ob KI. 12 k, 9- hi. internat. L 01 c Instytut Naujozótu Sztucznych*) Tarnów, Polska Sposób wydzielania cyjanowodoru z rozcienczonego wodnego roztworu Patent trwa od dnia 24 marca 1961 r.Przy syntezie cyjanowodoru droga spalania amoniaku i metanu z niedomiarem powietrza na katalizatorze, otrzymuje sie w spalinach cy¬ janowodór, z których wymywa siie go woda.Powstaje przy tym rozcienczony roztwór cyja¬ nowodoru o stezeniu np. 3% HCN. W celu otrzymania cyjanowodoru praktycznie bezwod¬ nego, np. o zawartosci ponizej 0,5% H20, a za¬ razem w celu mozliwie dokladnego uwolnienia wody od cyjanowodoru np, / pozostawieniem w nliej jedynie 0,0005% HCN prowadjzd sie w zna¬ ny sposób rektyfikacje na kolumnie wielopól- kowej. Kolumna musi byc bardzo wysoka, co wynika z ogólnych zasad projektowania urza¬ dzen rektyfikacyjnych. Na przyklad przy zalo¬ zeniu wyzej wymienionych stezen cyjanowodoru w surowcu-, produkcie i wodzie odplywowej ?.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Henryk Ry- szawy, inz. Jan Zygadlo, mgr inz. Marian Jan¬ czarek i doc. dr Witold Mazgaj. obliczen prowadzonych w znany sposób, wyni¬ ka minimalna liczba ilegmowa 0.835 oraz licz¬ ba pólek kilkadziesiat. Urzadzenie do rektyfi¬ kacji cyjanowodiorii musi byc wykonane ze szlachetnego tworzywa odpornego na korozje, woibec czego jest ono bardzo kosztowne. Defle- gmator tej kolumny, w którym wykrapla sie prawie ze bezwodny cyjanowodór wymaga od¬ bioru ciepla w temiperatuirze 26°, do czego nie¬ zbedna jest woda o temperaturze ponizej 20°.W naszym klimacie wode nalezy w lecie szjtiucizmie dochladzac.Jezeli zastosowac kolumne mniejszej wyso¬ kosci o mniejszej ilosci pólek, to wówczas albo nie uwolni sie nalezycie wody odplywowej od cyjanowodoru, albo przy zastosowaniu silniej¬ szego odparowania uzyska sie wode dostateczn nie uwolniona od cyjanowodoru lecz otrzymany jato produkt koncowy cyjanowodór* bedzie za¬ wieral powazne ilosci wody.W sposobie wedlug wynalazku rektyfikacje ciagla prowadzi sie dwustopniowo w dwóch odl-dzielnych urzadzenilach. W pierwszym, a zara¬ zem glównym urzadzeniu rektyfikacyjnym, ce¬ lowo' proces prowadzi sie tak, aby odbywajaca woda nie zawierala wiecej niz 0,0005% HCN co osiaga sie za pomoca bardzo silnego cdparo- wan-ia przy zastosowaniu kolumny kilkakrotnie nizszej niz w urzadzeniach znanych. W "wyni¬ ku tego otrzymuje sie z tej kolumny destylat zawierajacy na przyklad okok 35% HCN i oko¬ lo 65% H20. Destylat ten skrapla sie w tempe¬ raturze przewyzszajacej 40°, wobec czego do chlodzenia wystarcza zwykla woda chlodzaca rawet w dnii upalne. Destylat z pierwszej ko¬ lumny poddaje sde ponownej rektyfikacji w drugim elemencie urzadzenia, który stanowi zespól do rektyfikacji o bardzo malych wy¬ miarach, np. o sumarycznej pojemnosci dzie¬ sieciokrotnie mniejszej w istosunlku do kolum¬ ny pierwszej, gdyz oiecz poiddawana ponownej rektyfikacji istanowti. ilosoowo okolo 10—8% w stosunku do ilosci pierwotnego roztworu. To male urzadzenie rektyfikacyjne wymaga od¬ bioru ciepla zarówno w deflegmaitorze jak i w skraplaczu przy olkollo 26° do czego w naszym klimacie nalezy wiode chlodzaca sztucznie do- chlaidzac w dni upalne. Jednakze ilosc ciepla odbierana w tym malym urzadzeniu rektyfi¬ kacyjnym jest bardzo mala w porównaniu z iloscia ciepla niezbedna do wytworzenia wlas¬ ciwej ilosci scieku w glównej kolumnie. Spo¬ sób wedlug wynalazku wnosi oszczednosc u- zyskana przez zmniejszenie zapotrzebowania na sztuczne doehladzanie, a przede wszyialMm zmniejsza wielokrotnie koszt urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku skladia sie z elementu stanowiacego kociol z kolumna o< wy¬ miarach dostosowanych do przyjmowania calej ilosci okolo 3%-owego- roztworu cyjanowodoru z tym, ze kolumna ma wysokosc zaledwie kilku metrów w przeciwienstwie do okolo 20 metro¬ wych kolumn urzadzen znanych i zawiera kil¬ kakrotnie mniejsza ilosc pólek np. 6 pólek.Drugi element urzadzenia stanowi maly zespól destylacyjny równiez o stosunkowo' nie wyso¬ kiej kolumnie, dostosowany do przyjmowania destylatu z elementu pierwszego w ilosci 8—10% pierwotnego roztworu.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawia sclhematyczny rysunek, który sluzy jednoczesnie cfa dokladniejszego wyjasnienia sposobu wedlug wynalazku.Kolumna 1 z kotlem 2 ogrzewanym para nie posiada detflegmatora poniewaz króccem 3 otrzymuje na szczyt roztwór rozcienczony cy¬ janowodoru o zawartosci np. 30 g HCN w li¬ trze o temperaturze np. 309C. Z 100 kg wpro¬ wadzonego surowego roztworu w kolumnie tej wytwarza sie okolo 8,5 kg destylatu zawieraja¬ cego prawie cala ilosc HCN. Z kotla 2 odplywa woda posiadajaca, jedynie dopuszczalne zanie¬ czyszczenie cyjanowodorem np. 80 mg HCN w Utrze, która moze byc ponownie zastosowana do pochlaniania cyjanowodoru. Destylat z ko¬ lumny 1 skrapla sie przy temperaturze okolo 41° w skraplaczu 4 chlodzonymi woda. Skroplo¬ ny destylat plynie na odpowiednia pólke male¬ go urzadzenia rektyfikacyjnego do pracy ciaglej sklaidajacegio sie z kolumny 5 i kotla 6. Zestaw ten ma za zadanie odwodnienie cyjanowodoru do stezenia np. 99,5%. Jest on zaopatrzony w deflegmator 7 i skraplacz 8, które chlodzi sie bardzo zimna woda wymagajaca sztucznego1 do- chladzania w okresie letnim, poniewaz tempe¬ ratura skraplania wynosi okolo 26°. Z kotla 6 odplywa roztwór cyjanowodoru zawierajacy np. 2 g HCN w litrze, ilosc tego roztworu wynosi np. okolo 5,5 kig na 100 kg surowca wTprowa- dzonego na kolumne 1. Roztwór ten prowadzi sie na pólke kolumny 1, na której panuje po¬ dobne stezenie cyjancwodoru. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wydzielania cyjanowodoru z rozcien¬ czonego wodnego roztworu na drodze destylacji, znamienny tym, ze destylacje prowadzi sie dwu- stopniowoi w dwóch oddzielnych urzadzeniach, przy czym w pierwszym stopniu rozcienczony roztwór cyjanowodoru wprowadza sie przewo¬ dem (3) na szczyt kolumny destylacyjnej (I) polaczonej u dolu z kotlem (2), po czym wode splywajaca do kotla (2), prawnie uwolniona od cyjanowodoru, odprowadza sie na zewnatrz, a opary odprowadza z góry kolumny (1), skrapla w temperaturze okolo' 41° w skraplaczu (4), po czym skroplony destylat wzbogacony w cyjano¬ wodór wprowadza do drugiej mniejszej kolum- . ny destylacyjnej (5), polaczonej u dolu z kot¬ lem (6) na pólke tej kolumny zawierajaca ciecz; o podobnym stezeniu cyjanowodoru, która to - 2 -kolumna (5) zaopatrzona w defiegmator (7) po¬ laczona jest ze skraplaczem (8) dostosowanym •do oziebiania do temperatury okolo 20°, a roz¬ twór "cyjanowodoru, splywajacy z tej kolumny zas opary kieruje do skraplacza (8), z którego odprowadza sie cyjanowodór uWclniony od wo¬ dy. Instytut Nawozów Sztucznych Zastepca: m@r inz. Witold Hennel rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47946 K 1 • ¦ ¦ i • H * m M- S N 2372. RSW „Prasa", Kielce. Naklad 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47946B1 true PL47946B1 (pl) | 1963-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2491228C2 (ru) | Способ и установка для получения nh3 из содержащей nh3 и кислые газы смеси | |
| SU1378781A3 (ru) | Способ выделени мочевины,аммиака и двуокиси углерода из разбавленных водных растворов | |
| US3961015A (en) | Combined hydrolysis and absorption process and apparatus therefor | |
| CS221908B2 (en) | Method of cleaning the refuse waters conteining the urea and method of preparation of the melamine | |
| SU1494864A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
| CA1199476A (en) | Process of desulfurizing gases with an amine- containing absorbent solution | |
| WO2015191528A1 (en) | Fouling reduction in the acetonitrile removal steps of acrylonitrile recovery | |
| DK375387A (da) | Fremgangsmaade til rensning af roeggasser | |
| PL47946B1 (pl) | ||
| NO168416B (no) | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av konsentrert svovelsyre ved absorpsjon av svoveltrioksyd | |
| RU2296704C2 (ru) | Секция установки и способ для разделения и очистки синтез-газа | |
| ES2177332T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de amoniaco a partir de agua residual con contenido de nh3 y gases acidos. | |
| US4055627A (en) | Process for treating gases in the ammonia synthesis | |
| NO135932B (pl) | ||
| US20160131631A1 (en) | Method for Characterizing the Hydrocarbon Content of a Reformate Stream | |
| RU2004100952A (ru) | Способ получения серной кислоты | |
| US3362891A (en) | Process and apparatus for separating acidic gas such as hydrogen sulfide and carbon dioxide from gaseous mixtures | |
| SU131363A1 (ru) | Способ разделени газовых смесей в ректификационной колонне или во фракционирующем абсорбере | |
| SU810078A3 (ru) | Способ выделени непрореагировав-шиХ АММиАКА и углЕКиСлОгО гАзА изпРОдуКТОВ СиНТЕзА МОчЕВиНы | |
| SU99235A1 (ru) | Способ сушки, очистки и рециркул ции аммиака-газа, примен емого при получении химических продуктов контактным методом | |
| RU2640533C2 (ru) | Способ выделения из технологического конденсата сероводорода и аммиака | |
| RU2280026C1 (ru) | Способ и установка для получения карбамида | |
| GB867848A (en) | Improvements in or relating to the concentration of deuterium | |
| US4015944A (en) | Dual temperature deuterium extraction process | |
| SU137935A1 (ru) | Холодильник-конденсатор барботажного типа |