PL47829B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47829B1 PL47829B1 PL47829A PL4782961A PL47829B1 PL 47829 B1 PL47829 B1 PL 47829B1 PL 47829 A PL47829 A PL 47829A PL 4782961 A PL4782961 A PL 4782961A PL 47829 B1 PL47829 B1 PL 47829B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- threads
- water
- polyvinyl chloride
- temperature
- stretching
- Prior art date
Links
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 claims description 10
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 241001479434 Agfa Species 0.000 claims 1
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 claims 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N isobutyramide Chemical compound CC(C)C(N)=O WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
"Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania nici z chlorowanego polichlorku winylu odpornych na gotowanie.Znany polichlorek winylu, do którego na drodze dodatkowego chlorowania wprowadzo¬ no chlor w ilosci 63—64% stanowi surowiec, z którego roztworu acetonowego mozna przasc nici o doskonalych wlasciwosciach. Przedzenie polichlorku winylu przeprowadzane jest ogól¬ nie w ten sposób, iz roztwór polimeru w aceto¬ nie przetlacza sie przez dysze z wieloma otwo¬ rami do cieczy, w której polimer nie rozpusz¬ cza sie, na przyklad do wody. Sposób taki opisany jest np. w brytyjskim opisie patento¬ wym Nr 418.5(50, Nici te posiadaja jednak te wade, iz zaczy¬ naja sie kurczyc w temperaturach powyzej 70°C, a skurcz jest tym wiekszy im wyzsza jest tem¬ peratura. W temperaturze gotowania nici kur¬ cza sie bardzo silnie i twardnieja, tracac wsku¬ tek tego wytrzymalosc.Z tego wzgledu nie brakowalo prób nad po¬ lepszeniem odpornosci na temperature nici wytworzonych z dodatkowo chlorowanego po¬ lichlorku winylu (zwanego dalej PCV). T&k np. proponowano nadawac tkaninom filtracyj¬ nym, wytworzonym z i iici PCV wyzsza od - pornosc na temperature przez traktowanie tych wlókien w stanie napietym za pomoca wody o temperaturze najwyzszej 90°C. W ten sposób otrzymuje sie wlókna o polepszonej odpornos¬ ci na temperature, jednak jeszcze nie odporne na gotowanie, poniewaz kazde dalsze podwyz¬ szenie temperatury wody powyzej 90°C, prowa¬ dzi znowu do otrzymania utwardzonych nici.Poza tym znane jest równiez nadawanie niciom P CV wyzszej odpornosci na temperature po Intensywnym suszeniu i obróbce metanolem.przez dodatkowe rozciaganie ich o okolo 800 — 1000% w goracych, obojetnych kapielach (CaCl2, gliceryna itd). Jakkolwiek nici te wy¬ rózniaja sie wysoka odpornoscia na zrywanie (jednaik mala rozciagliwoscia), sposób ten po- siaida niewielkie techniczne znaczenie ze wzgle¬ du na wielka liczbe procesów roboczych.Stwierdzono, ze mozna w technicznie prosty sposób otrzymac odporne na gotowanie nici z dodatkowo chlorowanego polichlorku winylu, je¬ zeli jako surowiec zastosuje sie nie polichlo¬ rek winylu o zawartosci clrioru naijwyzej 64% lecz wyzej chlorowany policnrorek winylu o za¬ wartosci chloru 64—68%. Wedlug wynalazka stosuje sie jako produkt wyjsciowy wysokochlo- rowany polichlorek winylu opisany powyzej, zas jako rozpuszczailntiik . dwumetyttoformamid, dwumetyloacetoamid luib Ibutyrolakton. Nastep¬ nie roztwór przetlacza sie poprzez dysze z wie¬ loma otworami do kapieli wodnej zawierajacej dwumetyloformamid w ilosci 5—80%, korzy¬ stnie 20—40%. Taka kapiel wytracajaca nie byla dotychczas stosowana do polichlorku wi- nytlu. Powstale w ten sposób nici rozciaga sie o okolo 300—600% w wodzie i (lub) w organicz¬ nej lub nieorganicznej cieczy rozpuszczalnej w wodzie w temperaturze miedzy 20 i 110°C, ko¬ rzystnie 100 — 110°C. W niektórych przypad¬ kach wystarczy ' rozciaganie o 200%.Temperatura kapieli wytracajacej moze wy¬ nosic od 0°—80°C najkorzystniej 20—25°C. Pod¬ czas rozciagania, które przeprowadza sie mie¬ dzy gailetami albo walcami korzystnie nici zo¬ staja równoczesnie uwolnione w wodzie od roz¬ puszczalnika w jednym procesie roboczym lub sukcesywnie. Temperatura kapieli rozciagajacej przy zastosowaniu wody wynosi okolo 90 — 100°C, przy czym im temperatura jest wyzsza tym lepsze sa mozliwosci rozciagania. Przy za¬ stosowaniu jako kapieli np. heksanoitriolu, gli¬ ceryny lub wodnego roztworu chlorku wapnia najkorzystniejsza jest temperatura 110°C. ' Nici otrzymane sposobem wedlug wynalazku wykazuja wytrzymalosc na zerwanie okolo 15, — 20 Rkm, (Rkm = Reisskilometer i oznacza dlugosc swobodnie zawieszonycih nici, które zrywaja sie pod wlasnym ciezarem) rozciaganie co zerwania okolo 6 — 10% a skurcz przy go¬ towaniu okolo 3—30%.Przez dodatkowa beznaprezeniowa obróbke nici w cieczy (zwlaszcza w wodzie i (lub) w or¬ ganicznej lub nieorganicznej cieczy rozpusz¬ czalnej w wodzie, jaka zastosowano przy roz¬ ciaganiu), para (korzystnie para wodna) albo powietrzem w temperaturze powyzej 100°C, korzystnie miedzy 100 — 120°C, osiaga sie to, ze rozciaganie nici do zerwania wzrasta okolo 20—50%, a skurcz przy gotowaniu spada do 0% zas wytrzymalosc nici tylko nieznacznie spada, a wzgledna wytrzymalosc petli wzra¬ sta do 40—80%.Przyklad I. Roztwór wytworzony z 250 g chlorowanego polichlorku wijnylu (zawartosc chloru 65%) przez zmieszanie i ogrzanie z 750 g dwumetyloformamidu, przetlacza sie przez dy¬ sze z 300 otworami o srednicy 0,06 mm do wod¬ nej kapieli wytracajacej, która zawiera okolo 80% dwumetyloformamidu. Natychmiast sko- agulowane nici odciaga sie z dysz ze stala szyb¬ koscia i rozciaga miedzy walcami o okolo 350% w wodzie o temperaturze okolo 98°C. Rozcia¬ gniete nici preparuje sie, kedzierzawi przez uderzanie, tnie na pasma i suszy w temperatu¬ rze okolo 110°C. Otrzymane w ten sposób nici posiadaja odpornosc na zrywanie okolo 18 Rkm rozciaganie do zerwania okolo 30% i skurcz przy gotowaniu okolo 0%. Nici te wykazuja wiec wysoka odpornosc na gotowanie i zaczynaja sie. kurczyc dopiero w temperaturach powyzej 110°C, podczas gdy nici wytworzone w znany sposób z chlorowanego polichlorku winylu o za¬ wartosci chloru 63% przy zastosowaniu aceto¬ nu jako rozpuszczalnika i wody, jako kapiedi wytracajacej kurcza sie w gotujacej wodzie o okolo 60—70% na calkiem znieksztalcona mase.Przyklad II. Nici, które otrzymano z wy¬ przedzonego roztworu otrzymanego analogicz¬ nie jak w przykladzie I z 200 g dodatkowo chlo¬ rowanego polichlorku winylu (zawartosc chlo¬ ru 67%) i 800 g dwumetyloformamidu, rozciaga sie o okolo 600% w kapieli z heksantriolu w temperaturze 105—110°C. Nastepnie rozciagniete nici kurczy sie o okolo 20% w drugiej kapie¬ li z heksantriolu w temperaturze okolo 110 ~ 120°C a nastepnie preparuje, mechanicznie ke¬ dzierzawi, tnie na pasma i suszy w temperatu¬ rze cikolo 100°C. Nici te wykazuja wytrzyma¬ losc na zerwanie okolo 20 Rkm rozciaganie do zerwania okolo 40% i sa odporne na gotowanie. - 2 - PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nici z chlorowanego polichlorku winylu odpornych na gotowa¬ nie, znamienny tym, ze chlorowany poli¬ chlorek winylu o zawartosci chloru 64 — 68%, rozpuszcza sie w dwumetyloiformami- dzie, iwumetyloacetamidzie lub butyrolakto- nie, roztwór przetlacza przez dysze z wielo¬ ma otworami do wody zawierajacej 5—80%, korzystnie 20 — 40%, dwumetyloformamidu, a otrzymane nici rozciaga mniej wiecej o 300 — 600% w wodzie i (lub) w organicznej lub nieorganicznej cieczy rozpuszczajacej sie w wodzie, w temperaturze miedzy 20 i okolo 110°C, korzystnie 100 — 110°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze . nici po iprocesie rozciagania traktuje sie bez ich rozciagania ciecza, para lub powietrzem w temperaturze powyzej 100°C, korzystnie miedzy 100 — 120°C. VEB Filmf abrik Agfa Wolfen Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy 2067. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47829B1 true PL47829B1 (pl) | 1963-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH379117A (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus linearen Hochpolymeren von Propylen | |
| DE2106704B2 (de) | Hitzebeständige glänzende Fasern mit einer guten Affinität für basische Farbstoffe und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US3984515A (en) | Polyacrylonitrile fibers having a natural crimp and process for producing the same | |
| US2790700A (en) | Controlled coagulation of salt-spun polyacrylonitrile | |
| NO156698B (no) | Fikserte polyacrylnitriltraader og -fibre samt fremgangsmaate til deres fremstilling. | |
| US2736946A (en) | Polyacrylonitrile fibers having a scaly integument | |
| DE2420255C2 (de) | Formkörper aus festem polymeren Material mit Mikrozellenstruktur sowie Verfahren zur Herstellung dieses Formkörpers | |
| EP0019870B1 (de) | Fäden und Fasern aus Acrylnitril-Copolymer-Mischungen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US4913870A (en) | Process for preparing polyacrylonitrile filaments having high tensile strength and modulus | |
| DE970677C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus acrylnitrilhaltigen Polymerisationsprodukten | |
| PL47829B1 (pl) | ||
| DE1149490B (de) | Molekular orientierte Gebilde aus isotaktischen Kohlenwasserstoff-mischpolymeren undVerfahren zur Herstellung derselben | |
| CN106978654B (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维生产过程中冻胶丝的凝固定型方法 | |
| DE2922809A1 (de) | Acrylfasern mit grosser schrumpfung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US3463846A (en) | Method for the production of acrylonitrile composite fibers | |
| DE763277C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Filmen von Kunststoffen | |
| DE1286684B (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden, Fasern oder Folien durch Nass- oder Trockenverspinnen einer Acrylnitrilpolymerisatmischung | |
| DE1289945B (de) | Verfahren zum Herstellen von Fasern und Faeden aus Polyvinylchlorid | |
| US2670268A (en) | Wet spinning of polyacrylonitrile from salt solutions | |
| DE2356329A1 (de) | Synthetische hochpolymere masse zur herstellung von textilem material | |
| US2645556A (en) | Production of artificial filaments | |
| JPS6039762B2 (ja) | アクリロニトリル系中空繊維の製造方法 | |
| US4224271A (en) | Process for biconstituent polymer compositions | |
| JPS6130042B2 (pl) | ||
| DE2913369A1 (de) | Verfahren zum aufloesen von cellulose in organischen loesungsmitteln, loesungen, die nach diesem verfahren erhalten wurden und verwendung der so erhaltenen loesungen zur herstellung von formkoerpern aus regenerierter cellulose |