PL47780B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47780B1 PL47780B1 PL47780A PL4778061A PL47780B1 PL 47780 B1 PL47780 B1 PL 47780B1 PL 47780 A PL47780 A PL 47780A PL 4778061 A PL4778061 A PL 4778061A PL 47780 B1 PL47780 B1 PL 47780B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- maleic anhydride
- maleic
- temperature
- condenser
- liquid
- Prior art date
Links
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 13
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 amino anhydride Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu usuwania niepo¬ zadanych stalych produktów powstajacych w trakcie wytwarzania bezwodnika maleinowego, które osadzaja sie w urzadzeniu przeszkadza¬ jac procesowi. Osady te skladajace sie z suro¬ wego kwasu maleinowego, usuwa sie przez roz¬ puszczanie ich w cieklym bezwodniku malei- nowym/ Bezwodnik maleinowy otrzymany przez kata¬ lityczne czesciowe utlenienie benzenu lub po¬ dobnego weglowodoru w obecnosci wanadu lub podobnego katalizatora, ewentualnie umieszczo¬ nego na nosniku, czesciowo kondensuge sie przez oziebienie, a pozostalosc absorbowana w wodzie, tworzy kwas maleinowy. Ten ostatni przeksztalca sie w bezwodnik maleinowy przez odwiodnieirote, np. sza pomioca destylacja w obec¬ nosci czynnika azeotropowego, takiego jak np. ksylen. W czesciowej kondensacji bezwodnika maleinowego powstaja produkty stale w sto¬ sunkowo truidlno dostepnych miejscach urza¬ dzenia, takich jak rury kondensacy;lne i usu¬ wanie tych osadów stanowi powazny profolem.Wynalazek rozwiazuje to zagadnienie.W tym celu wprowadza sie w zetkniecie otwo¬ rzony osad z cieklym bezwodnikiem maleino- wyim, w którym osad rozpuszcza sie, po czym otrzymamy roztwór usuwa sie. Proces prowadzi sie w temperaturze 53—200° w ciagu 10—2000 minut, stosujac 0,3 ¦— 99 czesci wagowych bez¬ wodnika maleinowego na 1 czesc osadu.Bezwodnik maleinowy znajdujacy sie w go¬ racej mieszaninie gazowej, otrzymanej po czes¬ ciowym katalitycznym utlenianiu benzenu, pod¬ daje sie czesciowej kondensacji w skraplaczu stalowym, w którym znajduja sie .pionowe rury, chlodzone za pomoca czynnika oziebiajacego.Powstajacy w rurach osad wymywa sie stru-mienieni cieklego bezwodnika maleinowego, skier^aMtn c i^y%fcai|fc^ dsadn prowadzi sie jednoczesnie !Sr W^^fw^m ^mieszaniny gazów przez rury.Wyhafla^ek wyjasniaja nastepujace przykla¬ dy, w Wprych czesci i procenty sa czesciami i procentami wagowymi, o ile nie jest zazna¬ czone, ze jest inaczej. Przyklady te w zadnej mierzenie-ograniczajja zakresu wynalazku.Przysiad' I. Otrzymana z reakcja katali¬ tycznego luitlanaanda benzeniu gazowa miesziandne przeprowadza sie przez .skraplacz, zawierajacy jedlna lub kilka pianowych rur o srednicy we¬ wnetrznej okolo 25,4 mm i dlugosci okolo 2.4 m. Rury citoiczone sa przez czynnik regulujacy temperature, utrzymywana w okolo 55°C, np. przez krazaca wode. Okolo dwóch trzecich za¬ wartosci beawodnika maleinowego w miesza¬ ninie gazowej skrapla sie i splywa w postaci cieczy. Pozostaly gaz przechodzi przez kolumne wymywajaca wode lub wieze, gdzie wchodzi w zetkniecie w przeciwipradzie z woda lufo wod¬ nym kwasem maleinowym, tak ze tworzy sie 40%-crwy wagowo wodny roztwór kwasu ma¬ leinowego.Bozlrwór tan odwadnia sie w kolumnie w obecnosci ksylenu jako czynnika azeotropuja- cego (desfcylicwana wode usuwa sie, a ksylen w postaci flegmy zawraca z powrotem do koLium- ny). Surowy bezwodnik maleinowy usuwa sie jako pozostalosc podestylacyjna, która moze za¬ wierac do okolo 20% ksylenu.Podczas tego procesu powstaja stopniowo staile produkty i osadzajac sie wewnatrz rur skraplacza powoduja zwiekszenie spadku cis¬ nienia w skraplaczu, co prowadzi do przerwania pracy skraplacza i usuwania osadów. Analiza utworzonych stalych produktów wykazuje na¬ stepujacy sklad: kwas maleinowy 59,2% bezwodnik maleinowy 11,4% kwas jablkowy 0,1% kwas fumarowy 0,1% smola 24,6% Otrzymamy podczas konidensacjii ciekly bez¬ wodnik maleinowy zawiera 2 — 7% kwasu maleinowego.Skraplacz zawierajacy osad wylacza sie z procesu i osad wymywa sie cieklym bezwodni¬ kiem maleinowym (surowym albo oczyszczo¬ nym), w temiperaturze okolo 100°C, w którym rozpuszcza sie surowy kwas maleinowy. Utwo¬ rzony roztwór usuwa sie, po czym skraplacz wlacza sie z powrotem i proces prowadzi dalej w zwykly sposób.Jest to stosunkowo prosty i szybki sposób oczyszczania skraplacza, powodujacy minimum straty czasu, zwlaszcza w porównaniu z znacz¬ nie powolniejszymi i bardziej klopotliwymi me¬ chanicznymi metodami usuwania tych osadów jak skrobanie i tym podobne, lub ze stosowa¬ niem niepozadanych i 'Szkodliwych rozpuszczal¬ ników, które nalezy calkowicie usuwac przed wlaczeniem z powrotem urzadzenia do procesu.Inna wazna korzysc z ekonomicznego punktu widzenia, wynikajaca z wynalazku polega na tym, ze do wyrobu rur w skraplaczu mozna stosowac zwykla stal w przeciwienstwie do sposobów, sitosiuijajcych wodne czynniki djo prze¬ mywania, które powoduja szybka korozje urza¬ dzenia, wskutek czego powstaje koniecznosc stosowania nierdzewnej stali do rur i innych powierzchni stylkajacych sie z czynnikiem wy¬ mywajacym lub z utworzonym roztworem.Przyklad II. Sposób postepowania z przykladu I powtarza sie, z wyjatkiem tego, ze stosuje sie bezwodnik maleinowy w postaci cie¬ czy do wymywania przeplywajacej ku dolowi w rurach skraplacza, w wspólpradzie z gazami przechodzacymi przez skraplacz w trakcie jego dzialania. Zwykle czynnik chlodzacy w plaszczu skraplacza, otaczajacym rury jest utrzymywany w temperaturze okolo 55°C. Do wymywania sto¬ suje sie ciekly bezwodnik maleinowy, o tempe¬ raturze 53—90°C, w celu ulatwienia szybkiego usuwania osadu, poniewaz rozpuszczalnosc kwa¬ su maleinowego w bezwodniku maleinowym jest wyzsza w wyzszych temperaturach. Jednakze temperatura nie powinna byc tak wysoka, zeby spowodowac niepozadana izomeryzacje kwasu maleinowego w fumarowy. Ten ostatni tworzy stale osady, znacznie trudniejsze do usuniecia.Temperatury powyzej 132°C sa szczególnie od¬ powiednie w procesie wedlug wynalazku, po¬ niewaz kwas maleinowy w temperaturze wyz¬ szej od 132°C, jest juz stopiony przez co zwiek¬ sza sie szybkosc jego rozpuszczania sie.Ogrzewanie do temperatur znacznie wyzszych od 132°C w nieobecnosci bezwodnika maleino¬ wego nie prowadzi do usuniecia smolowych Skladników osadu.Jednakze przez samo ogrzewanie nie mozna usunac stalego kwasu maleinowego, poniewaz w tych warunkach kwas ten izomeryzuje w kwas fumarowy, którego usuniecie z urzadzenia jest znacznie trudniejsze. - 2 -Przyklad III. Czesc stalego osadu otrzy¬ manego w urzadzeniu z komory rozdzielajacej ciecz od gazu ponizej skraplacza, ogrzewa sie za pomoca ogrzanego bezwodnika maleinowe¬ go do temperatury 110°C. Calkowite rozpuszcze¬ nie stalego produktu w bezwodniku maieino- wym nastepuje w ciagu 45 minut, stosujac 70 czesci wagowych bezwodnika maleinowego na 1 czesc stalego produktu.Przyklad IV. Czesc stalego osadu podob¬ nie, jak w przykladzie III ogrzewa sie za po¬ moca bezwodnika maleinoiwego do temperatury 135°C. Po 20 minutach osiaga sie calkowite roz¬ puszczenie stalego produktu w bezwodniku malednowym, sitasujac taki siani istosiunek ilosci bezwodnika do ilosci osadu jak w przykladzie III.Naturalnie w procesie z przykladu II, wyste¬ puje zwiekszone obciazenie urzadzenia zwiaza¬ ne w czesci z parowaniem dodanego bezwodni¬ ka maleinowego, zwlaszcza w warunkach wyz¬ szej temperatury.Porównywalne wyniki otrzymuje sie wpro¬ wadzajac rózne zmiany, objete nastepujacymi granicami. Temperatura wprowadzania w zet¬ kniecie cieklego bezwodnika maleinowego ze stalym osadem wynosi 53 — 200°C korzystnie 90 — 180°C, najkorzystniej 100 — 140°C. Czas zetkniecia stopionego bezwodnika maleinowe¬ go z osadem wynosi 10 — 2000 minut. Stosunek ilosci cieklego bezwodnika maleinowego, jako rozpuszczalnika do ilosci osadu wynosi 0,3 — £9"czesci wagowych, korzystnie 12 — 50 czesci bezwodnika maleinowego na 1 czesc osadu.Ilosc stosowanego bezwodnika maleinowego po¬ winna byc oo najmniej wystarczajaca do roz¬ puszczenia calego osadu w temperaturze wy¬ mywania zalkladaijac, ze osad sklada sie calko¬ wicie z kwasu maleinowego. Ilosci wyzsze od te¬ go minimum sluza do zmniejszenia czasu wyma¬ ganego do rozpuszczenia.Wszysrhkie modyfikacje oczywiste dla fa¬ chowca, z wyjatkiem tych które wykraczaja po¬ za zakres zastrzezen patentowych, sa objete wy¬ nalazkiem. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania urzadzenia zawierajace¬ go osad z surowego kwasu maleinowego i smól, powstajacy w procesie wytwarzania bezwodnika maleinowego znamienny tym, ze osad wprowadza sie w zetkniecie z cieklym bezwodnikiem maleinowym, w temperatu- inze 55 — 200°C, w ciagu 10 - 2000 minut, po czym usuwa sie utworzony roztwór zawie¬ rajacy rozpuszczony osad.
2. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tyim, ze stosuje sie bezwodnik maleinowy w ilosci co najmniej wystarczajacej do rozpuszczenia ilosci kwasu maleinowego, równej ciezarowi osadu, w temperaturze wymywania. Scientific Design Company, Inc. Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy 1841. RSW ,,Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47780B1 true PL47780B1 (pl) | 1963-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5376925B2 (ja) | 断熱的ニトロ化によるニトロベンゼンの製造法 | |
| US2076033A (en) | Phthalic anhydride recovery | |
| KR910002223B1 (ko) | 메타크릴산을 함유한 반응 생성물 기체의 급냉방법 및 급냉된 액체의 처리방법 | |
| JPH0557005B2 (pl) | ||
| NL8701255A (nl) | Ontwikkeling van zwaveltrioxyde uit oleum met behulp van microgolfenergie. | |
| PL47780B1 (pl) | ||
| PL86984B1 (pl) | ||
| JPH10316997A (ja) | 工業装置に付着した残存物の洗浄方法 | |
| US3869479A (en) | Removal of impurities during the recovery of crude phthalic anhydride | |
| JPH0859563A (ja) | ニトロ芳香族化合物の製造方法 | |
| US2302888A (en) | Manufacture of maleic anhydride | |
| JP2025031725A (ja) | アンモニウム塩の汚染を抑制するための組成物及び方法 | |
| JPH10183191A (ja) | 工業装置に付着した残存物の洗浄方法 | |
| CN111943816A (zh) | 一种高纯2 ,6-二叔丁基对甲酚的制备方法 | |
| SU923364A3 (ru) | Способ получени малеинового ангидрида | |
| US3040059A (en) | Recovery of the anhydrides of polycarboxylic acids | |
| PL104721B1 (pl) | Ciagly sposob i urzadzenie do wytwarzania bezwodnika maleinowego z wodnego roztworu kwasu maleinowego | |
| US3054806A (en) | Recovery of maleic anhydride | |
| US1380185A (en) | Process of nitrating benzol | |
| US2071357A (en) | Recovery of phthalic anhydride or acid | |
| JP4196612B2 (ja) | 付着物除去方法 | |
| PL47781B1 (pl) | ||
| DE1813391B2 (de) | Verfahren zur herstellung von phthalsaeureanhydrid aus phthalsaeure | |
| US3505400A (en) | Process for the production of acetic acid | |
| DE1618627C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von aromatischen Polynitrilen |