PL47561B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47561B1
PL47561B1 PL47561A PL4756161A PL47561B1 PL 47561 B1 PL47561 B1 PL 47561B1 PL 47561 A PL47561 A PL 47561A PL 4756161 A PL4756161 A PL 4756161A PL 47561 B1 PL47561 B1 PL 47561B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnesium
ions
electrolyte
solution
electrolysis
Prior art date
Application number
PL47561A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47561B1 publication Critical patent/PL47561B1/pl

Links

Description

Opis wydaap drukiem dnia 11 listopada 1963 r, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47561 KI. 85 c, 4 KI. internat. C 02 c Uniiuersytet Mikolaja Kopernika *) Torun, Polska Spofób elektrolitycznego oczyszczania solanek i roztworów wodnych zawierajacych jony sodowe i (lub) potasowe od jonów magnezu i wapnia Patent trwa od dnia 13 czerwca 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób oczysz¬ czania roztworów wodnych elektrolitów od jo¬ nów magnezu i wapnia droga elektrolizy roz¬ tworów.Wody naturalne i nasycone solanki, stano¬ wiace podstawowe surowce chemiczne, oczysz¬ cza sie przed ich uzyciem do celów przemyslo¬ wych od jonów wapnia i magnezu, których obecnosc wplywa na tworzenie sie warstw izo¬ lacyjnych utrudniajacych wymiane cieplna, a takze utrudnia otrzymywanie czystych pro¬ duktów krystalicznych.Znane dotychczas sposoby oczyszczania roz¬ tworów wodnych, polegaja na dodawaniu do nich takich substancji chemicznych, jak wodo¬ rotlenek wapnia, wodorotlenek sodowy, we- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa dcc. dr Zenon Czer¬ winski i prof. dr Ernest Pischinger. glan sodowy i fosforan sodowy, które reaguja z jonami magnezu i wapnia tworzac trudno- rczpuszczalne produkty (wodorotlenek magne¬ zu, weglan wapnia i fosforan wapnia). Produk¬ ty te zostaja nastepnie odfiltrowane, ze wzgle¬ du na trudnosc rozdzielenia poszczególnych skladników — tworza nieuzyteczne odpady.Zasadnicza wada tych sposobów jest koniecz¬ nosc stosowania stosunkowo kosztownych reak- tywów, które po przereagowaniu stanowia od¬ pady, a ponadto koniecznosc uciazliwego do¬ zowania reaktywów w procesie produkcji.Znane sa takze sposoby oczyszczania solanek i wód przez poddanie ich elektrolizie, w wy¬ niku której nastepuje wytracenie sie jonów metali, których weglany ewentualnie wodoro¬ tlenki sa malo rozpuszczalne, przede wszyst¬ kim jonów wapnia i magnezu.Sposoby te, na przyklad sposób podany w niemieckim opisie patentowym nr 661117 nieumozliwialy jednak jednoczesnego oddzielenia cennego wodorotlenku magnezowego od innych straconych osadów.Celem. wynalazku bylo znalezienie taOciego sposobu elektrolitycznego oczyszczania solanek i innych wodnych roztworów od jonów wap¬ nia i magnezu, który jednoczesnie umozliwialby oddzielenie wytraconego w czasie procesu o- czyszczania wodorotlenku magnezowego cd in¬ nych wytraconych osadów.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac, je¬ zeli oczyszczana. solanke lub roztwór podda sie elektrolizie do uzyskania pH elektrolitu w granicach 11—12, przy czym ewentualnie na¬ stepuje wytracenie sie Mg(OH)2 (w przypadku obecnosci jonów Mgf+2)) nastepnie elektrolit za¬ da sie gazowym dwutlenkiem wegla, przy czym wytraca sie CaC03, po czym wstrzyma sie elektrolize i dalej doprowadza dwutlenek we¬ gla az do zobojetnienia elektrolitu (w nastep¬ stwie czego Mg{OH)2 rozpuszcza sie, a jedno¬ czesnie stracaja sie jony wapnia reagujac z jo¬ nami C03—2), wytracony osad oddzieli sie i w przypadku uprzedniego stwierdzenia obecnosci jonów Mg+2, elektrolit podda wtórnej elektro¬ lizie do uzyskania jego pH 11—12, w celu po¬ nownego wytracenia jonów Mg+2 w postaci wodorotlenku, który w koncu oddziela sie.Wynalazek jest blizej wyjasniony na rysun¬ ku przedstawiajacym schematyczne zestawie¬ nie urzadzen i przebiegu procesu oczyszczania roztworów wodnych cd jonów magnezu i wap¬ nia i jednoczesnie otrzymywania chemicznie czystego wodorotlenku magnezowego i wegla¬ nu wapnia. 4 Sposób oczyszczania roztworów wodnych od jonów magnezu i wapnia wedlug wynalazku opisano ponizej.Do elektrolizera 1 wprowadza sie roztwór wodny elektrolitu albo solanke zawierajaca za¬ nieczyszczenia w postaci jonów magnezu i wapnia. Podczas przeplywu pradu elektrycz¬ nego przez elektrolizer nastepuje rozladowanie sie anionów i kationów sodu, potasu, magnezu i wapnia. Wydzielajace s:e kationy sodu rozla¬ dowujac sie na katodzie tworza metaliczny sód, który reagujac z woda wydziela wodór i dostarcza potrzebna ilosc anionów wodoro¬ tlenowych tak, ze nastepuje wzrost alkalicz¬ nosci roztworu. Natomiast na anodzie rozlado¬ wuja sie aniony chloru, SQ4—2 i inne, przy czym gazowe produkty rozpadu opuszczaja roz¬ twór. Po osiagnieciu pH 11—12, któremu odpo¬ wiada zakonczenie procesu laczenia jonów OH— i Mg+2 na trudnorozpuszczalny zwiazek Mg(OH)2, wprowadza sie do zalkalizowanego roztworu gazowy dwutlenek wegla (na przy¬ klad dwutlenek wegla odpadowy otrzymywa¬ ny jako produkt uboczny w produkcji sody kalcynowanej), który przy tej wartosci pH reaguje z anionami OH— tworzac poczatkowo aniony HCO3—, przeksztalcajace sie nastepnie w alkalicznym srodowisku na aniony CO3—2.Aniony CO3—? reagujac z kationami CaT2 tworza przy tym nierozpuszczalny w wodzie weglan wapnia.Nastepnie wstrzymuje sie doplyw pradu elektrycznego nie przerywajac doplywu dwu¬ tlenku wegla, wskutek czego alkalicznosc roz¬ tworu obniza sie i przy wartosci pH — 7 wo¬ dorotlenek magnezu przechodzi ponownie do roztworu, natomiast weglan wapnia pozostaje (przy tej wartosci pH) w postaci wytraconego osadu.Zawiesina weglanu wapnia w roztworze wod¬ nym albo solance jest nastepnie doprowadza¬ na do filtra prózniowego 2 i po oddzieleniu od roztworu zostaje wysuszona w suszarni 4, tworzac gotowy, chemicznie czysty produkt.Przesacz z filtra 2 odprowadza sie przez sepe- rator 3, polaczony z pompa prózniowa 9 do drugiego elektrolizera 5 sprzezonego szeregowo z pierwszym, gdzie poddaje sie go ponownej elektrolizie. Podczas przeplywu pradu nastepu¬ je ponowny przyrost stezenia jonów wodoro¬ tlenowych do wartosci pH 11—12, przy której, jony Mg + 2 ulegaja powtórnemu wytraceniu, po czym tak zalkalizowany roztwór kieruje sie do filtra 6, gdzie oddziela sie osad Mg(OH)2 tworzac po wysuszeniu w suszarni 7 gotowy, chemicznie czysty produkt. Natomiast oczysz¬ czony roztwór wodny pozbawiony jonów ma¬ gnezu i wapnia skierowany zostaje przez se- perator do zbiornika lub bezposrednio do pro¬ dukcji.Jako produkty uboczne procesu oczyszczania roztworu od jonów magnezu i wapnia otrzy¬ muje sie chemicznie czysty wodorotlenek ma¬ gnezu i weglan wapnia, a ponadto produkty gazowe: wodór i chlor wydzielane na elektro¬ dach w czasie elektrolizy roztworu.Opisany wyzej sposób wytracania jonów ma¬ gnezu i wapnia moze znalezc równiez zastoso¬ wanie do otrzymywania magnezu z roztworów wodnych karnalitu, kainitu, leonitu i astra- kanitu, przy czym przebieg procesu jest taki sam jak wyzej opisany. ~ 5 — PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób elektrolitycznego oczyszczania solanek i roztworów wodnych zawierajacych jony so¬ dowe i (lub) potasowe od jonów magnezu i wa¬ pnia, znamienny tym, ze solanke lub roztwór poddaje sie elektrolizie do uzyskania pH elek¬ trolitu w granicach 11—12, a nastepnie elek¬ trolit nasyca sie gazowym dwutlenkiem weg¬ la, w nastejpstwie czego ulegaja wytraceniu jo¬ ny wapniowe, po czym wstrzymuje sie elektro¬ lize i dalej wprowadza dwutlenek wegla do obnizenia pH do wartosci = 7, przy której to wartosci pH wodorotlenek magnezowy roz¬ puszcza sie i przechodzi do roztworu, a pozo¬ staly osad CaC03 odfiltrowuje sie i w przy¬ padku uprzedniego stwierdzenia obecnosci jo¬ nów Mg+2, elektrolit poddaje sie wtórne: elek¬ trolizie do uzyskania pH 11—12, przy którym, magnez ulega powtórnemu wytraceniu pod po¬ stacia nierozpuszczalnego koloidalnego wodo¬ rotlenku magnezowego, który nastepnie od¬ filtrowuje sie. Uniwersytet Mikolaja Kopernika Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowy CbCOj HefO/A PL
PL47561A 1961-06-13 PL47561B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47561B1 true PL47561B1 (pl) 1963-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2725443C (en) Method of making high purity lithium hydroxide and hydrochloric acid
RU2683080C1 (ru) Способ получения гидроксида лития и карбоната лития
RU2732034C2 (ru) Способ и устройство для извлечения соли
CN102099296A (zh) 从盐水中回收锂的方法
EA032897B1 (ru) Гидрометаллургический способ получения чистого металлического магния и различных побочных продуктов
JP2001026418A (ja) 工業的に有用な無機材料の回収方法及び該回収方法によって回収した工業的に有用な無機材料
AU2019352457B2 (en) Processing of lithium containing brines
US20250178933A1 (en) Electrochemical carbon removal from water via carbon mineralization
WO2020162796A2 (ru) Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты
Aydin et al. Application of electrodialysis membrane process to recovery sulfuric acid and wastewater in the chalcopyrite mining industry
CN109689939A (zh) 处理含铝、氟和钠离子的固态含碳材料的方法
PL47561B1 (pl)
KR101946483B1 (ko) 수산화리튬 수용액의 제조 방법 및 이를 이용한 탄산리튬의 제조 방법
JPS5620173A (en) Preparation of chlorine water
RU2769609C2 (ru) Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих соли лития
RU2356836C1 (ru) Способ комплексной переработки серпентинита
NO115735B (pl)
PL123782B1 (en) Process for manufacturing sodium bicarbonate and hydrogen chloride
RU2396099C1 (ru) Способ переработки реакционных масс, образующихся при щелочном гидролизе люизита, в технические продукты
JPS55104632A (en) Treating method of waste gas containing hydrogen chloride and sulfur oxide
EA046337B1 (ru) Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты
UA156573U (uk) Спосіб одержання хлорату калію з розчинів мінеральних солей
Zeballos et al. Towards a higher level of circularity in lithium brine mining: CO 2 absorption in concentrated brines
SU1319909A1 (ru) Способ обогащени сильвинито-карналлитовых руд
KR20250075808A (ko) 바닷물을 이용한 소금과 수소의 생산시스템