PL47561B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47561B1 PL47561B1 PL47561A PL4756161A PL47561B1 PL 47561 B1 PL47561 B1 PL 47561B1 PL 47561 A PL47561 A PL 47561A PL 4756161 A PL4756161 A PL 4756161A PL 47561 B1 PL47561 B1 PL 47561B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium
- ions
- electrolyte
- solution
- electrolysis
- Prior art date
Links
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 23
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- -1 sodium cations Chemical class 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100029601 Transient receptor potential cation channel subfamily V member 5 Human genes 0.000 description 1
- 108050007112 Transient receptor potential cation channel subfamily V member 5 Proteins 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- BMQVDVJKPMGHDO-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;chloride;sulfate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O BMQVDVJKPMGHDO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- RXCVUXLCNLVYIA-UHFFFAOYSA-N orthocarbonic acid Chemical compound OC(O)(O)O RXCVUXLCNLVYIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Description
Opis wydaap drukiem dnia 11 listopada 1963 r, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47561 KI. 85 c, 4 KI. internat. C 02 c Uniiuersytet Mikolaja Kopernika *) Torun, Polska Spofób elektrolitycznego oczyszczania solanek i roztworów wodnych zawierajacych jony sodowe i (lub) potasowe od jonów magnezu i wapnia Patent trwa od dnia 13 czerwca 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób oczysz¬ czania roztworów wodnych elektrolitów od jo¬ nów magnezu i wapnia droga elektrolizy roz¬ tworów.Wody naturalne i nasycone solanki, stano¬ wiace podstawowe surowce chemiczne, oczysz¬ cza sie przed ich uzyciem do celów przemyslo¬ wych od jonów wapnia i magnezu, których obecnosc wplywa na tworzenie sie warstw izo¬ lacyjnych utrudniajacych wymiane cieplna, a takze utrudnia otrzymywanie czystych pro¬ duktów krystalicznych.Znane dotychczas sposoby oczyszczania roz¬ tworów wodnych, polegaja na dodawaniu do nich takich substancji chemicznych, jak wodo¬ rotlenek wapnia, wodorotlenek sodowy, we- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa dcc. dr Zenon Czer¬ winski i prof. dr Ernest Pischinger. glan sodowy i fosforan sodowy, które reaguja z jonami magnezu i wapnia tworzac trudno- rczpuszczalne produkty (wodorotlenek magne¬ zu, weglan wapnia i fosforan wapnia). Produk¬ ty te zostaja nastepnie odfiltrowane, ze wzgle¬ du na trudnosc rozdzielenia poszczególnych skladników — tworza nieuzyteczne odpady.Zasadnicza wada tych sposobów jest koniecz¬ nosc stosowania stosunkowo kosztownych reak- tywów, które po przereagowaniu stanowia od¬ pady, a ponadto koniecznosc uciazliwego do¬ zowania reaktywów w procesie produkcji.Znane sa takze sposoby oczyszczania solanek i wód przez poddanie ich elektrolizie, w wy¬ niku której nastepuje wytracenie sie jonów metali, których weglany ewentualnie wodoro¬ tlenki sa malo rozpuszczalne, przede wszyst¬ kim jonów wapnia i magnezu.Sposoby te, na przyklad sposób podany w niemieckim opisie patentowym nr 661117 nieumozliwialy jednak jednoczesnego oddzielenia cennego wodorotlenku magnezowego od innych straconych osadów.Celem. wynalazku bylo znalezienie taOciego sposobu elektrolitycznego oczyszczania solanek i innych wodnych roztworów od jonów wap¬ nia i magnezu, który jednoczesnie umozliwialby oddzielenie wytraconego w czasie procesu o- czyszczania wodorotlenku magnezowego cd in¬ nych wytraconych osadów.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac, je¬ zeli oczyszczana. solanke lub roztwór podda sie elektrolizie do uzyskania pH elektrolitu w granicach 11—12, przy czym ewentualnie na¬ stepuje wytracenie sie Mg(OH)2 (w przypadku obecnosci jonów Mgf+2)) nastepnie elektrolit za¬ da sie gazowym dwutlenkiem wegla, przy czym wytraca sie CaC03, po czym wstrzyma sie elektrolize i dalej doprowadza dwutlenek we¬ gla az do zobojetnienia elektrolitu (w nastep¬ stwie czego Mg{OH)2 rozpuszcza sie, a jedno¬ czesnie stracaja sie jony wapnia reagujac z jo¬ nami C03—2), wytracony osad oddzieli sie i w przypadku uprzedniego stwierdzenia obecnosci jonów Mg+2, elektrolit podda wtórnej elektro¬ lizie do uzyskania jego pH 11—12, w celu po¬ nownego wytracenia jonów Mg+2 w postaci wodorotlenku, który w koncu oddziela sie.Wynalazek jest blizej wyjasniony na rysun¬ ku przedstawiajacym schematyczne zestawie¬ nie urzadzen i przebiegu procesu oczyszczania roztworów wodnych cd jonów magnezu i wap¬ nia i jednoczesnie otrzymywania chemicznie czystego wodorotlenku magnezowego i wegla¬ nu wapnia. 4 Sposób oczyszczania roztworów wodnych od jonów magnezu i wapnia wedlug wynalazku opisano ponizej.Do elektrolizera 1 wprowadza sie roztwór wodny elektrolitu albo solanke zawierajaca za¬ nieczyszczenia w postaci jonów magnezu i wapnia. Podczas przeplywu pradu elektrycz¬ nego przez elektrolizer nastepuje rozladowanie sie anionów i kationów sodu, potasu, magnezu i wapnia. Wydzielajace s:e kationy sodu rozla¬ dowujac sie na katodzie tworza metaliczny sód, który reagujac z woda wydziela wodór i dostarcza potrzebna ilosc anionów wodoro¬ tlenowych tak, ze nastepuje wzrost alkalicz¬ nosci roztworu. Natomiast na anodzie rozlado¬ wuja sie aniony chloru, SQ4—2 i inne, przy czym gazowe produkty rozpadu opuszczaja roz¬ twór. Po osiagnieciu pH 11—12, któremu odpo¬ wiada zakonczenie procesu laczenia jonów OH— i Mg+2 na trudnorozpuszczalny zwiazek Mg(OH)2, wprowadza sie do zalkalizowanego roztworu gazowy dwutlenek wegla (na przy¬ klad dwutlenek wegla odpadowy otrzymywa¬ ny jako produkt uboczny w produkcji sody kalcynowanej), który przy tej wartosci pH reaguje z anionami OH— tworzac poczatkowo aniony HCO3—, przeksztalcajace sie nastepnie w alkalicznym srodowisku na aniony CO3—2.Aniony CO3—? reagujac z kationami CaT2 tworza przy tym nierozpuszczalny w wodzie weglan wapnia.Nastepnie wstrzymuje sie doplyw pradu elektrycznego nie przerywajac doplywu dwu¬ tlenku wegla, wskutek czego alkalicznosc roz¬ tworu obniza sie i przy wartosci pH — 7 wo¬ dorotlenek magnezu przechodzi ponownie do roztworu, natomiast weglan wapnia pozostaje (przy tej wartosci pH) w postaci wytraconego osadu.Zawiesina weglanu wapnia w roztworze wod¬ nym albo solance jest nastepnie doprowadza¬ na do filtra prózniowego 2 i po oddzieleniu od roztworu zostaje wysuszona w suszarni 4, tworzac gotowy, chemicznie czysty produkt.Przesacz z filtra 2 odprowadza sie przez sepe- rator 3, polaczony z pompa prózniowa 9 do drugiego elektrolizera 5 sprzezonego szeregowo z pierwszym, gdzie poddaje sie go ponownej elektrolizie. Podczas przeplywu pradu nastepu¬ je ponowny przyrost stezenia jonów wodoro¬ tlenowych do wartosci pH 11—12, przy której, jony Mg + 2 ulegaja powtórnemu wytraceniu, po czym tak zalkalizowany roztwór kieruje sie do filtra 6, gdzie oddziela sie osad Mg(OH)2 tworzac po wysuszeniu w suszarni 7 gotowy, chemicznie czysty produkt. Natomiast oczysz¬ czony roztwór wodny pozbawiony jonów ma¬ gnezu i wapnia skierowany zostaje przez se- perator do zbiornika lub bezposrednio do pro¬ dukcji.Jako produkty uboczne procesu oczyszczania roztworu od jonów magnezu i wapnia otrzy¬ muje sie chemicznie czysty wodorotlenek ma¬ gnezu i weglan wapnia, a ponadto produkty gazowe: wodór i chlor wydzielane na elektro¬ dach w czasie elektrolizy roztworu.Opisany wyzej sposób wytracania jonów ma¬ gnezu i wapnia moze znalezc równiez zastoso¬ wanie do otrzymywania magnezu z roztworów wodnych karnalitu, kainitu, leonitu i astra- kanitu, przy czym przebieg procesu jest taki sam jak wyzej opisany. ~ 5 — PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób elektrolitycznego oczyszczania solanek i roztworów wodnych zawierajacych jony so¬ dowe i (lub) potasowe od jonów magnezu i wa¬ pnia, znamienny tym, ze solanke lub roztwór poddaje sie elektrolizie do uzyskania pH elek¬ trolitu w granicach 11—12, a nastepnie elek¬ trolit nasyca sie gazowym dwutlenkiem weg¬ la, w nastejpstwie czego ulegaja wytraceniu jo¬ ny wapniowe, po czym wstrzymuje sie elektro¬ lize i dalej wprowadza dwutlenek wegla do obnizenia pH do wartosci = 7, przy której to wartosci pH wodorotlenek magnezowy roz¬ puszcza sie i przechodzi do roztworu, a pozo¬ staly osad CaC03 odfiltrowuje sie i w przy¬ padku uprzedniego stwierdzenia obecnosci jo¬ nów Mg+2, elektrolit poddaje sie wtórne: elek¬ trolizie do uzyskania pH 11—12, przy którym, magnez ulega powtórnemu wytraceniu pod po¬ stacia nierozpuszczalnego koloidalnego wodo¬ rotlenku magnezowego, który nastepnie od¬ filtrowuje sie. Uniwersytet Mikolaja Kopernika Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowy CbCOj HefO/A PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47561B1 true PL47561B1 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2725443C (en) | Method of making high purity lithium hydroxide and hydrochloric acid | |
| RU2683080C1 (ru) | Способ получения гидроксида лития и карбоната лития | |
| RU2732034C2 (ru) | Способ и устройство для извлечения соли | |
| CN102099296A (zh) | 从盐水中回收锂的方法 | |
| EA032897B1 (ru) | Гидрометаллургический способ получения чистого металлического магния и различных побочных продуктов | |
| JP2001026418A (ja) | 工業的に有用な無機材料の回収方法及び該回収方法によって回収した工業的に有用な無機材料 | |
| AU2019352457B2 (en) | Processing of lithium containing brines | |
| US20250178933A1 (en) | Electrochemical carbon removal from water via carbon mineralization | |
| WO2020162796A2 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты | |
| Aydin et al. | Application of electrodialysis membrane process to recovery sulfuric acid and wastewater in the chalcopyrite mining industry | |
| CN109689939A (zh) | 处理含铝、氟和钠离子的固态含碳材料的方法 | |
| PL47561B1 (pl) | ||
| KR101946483B1 (ko) | 수산화리튬 수용액의 제조 방법 및 이를 이용한 탄산리튬의 제조 방법 | |
| JPS5620173A (en) | Preparation of chlorine water | |
| RU2769609C2 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих соли лития | |
| RU2356836C1 (ru) | Способ комплексной переработки серпентинита | |
| NO115735B (pl) | ||
| PL123782B1 (en) | Process for manufacturing sodium bicarbonate and hydrogen chloride | |
| RU2396099C1 (ru) | Способ переработки реакционных масс, образующихся при щелочном гидролизе люизита, в технические продукты | |
| JPS55104632A (en) | Treating method of waste gas containing hydrogen chloride and sulfur oxide | |
| EA046337B1 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты | |
| UA156573U (uk) | Спосіб одержання хлорату калію з розчинів мінеральних солей | |
| Zeballos et al. | Towards a higher level of circularity in lithium brine mining: CO 2 absorption in concentrated brines | |
| SU1319909A1 (ru) | Способ обогащени сильвинито-карналлитовых руд | |
| KR20250075808A (ko) | 바닷물을 이용한 소금과 수소의 생산시스템 |