PL47225B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47225B1
PL47225B1 PL47225A PL4722562A PL47225B1 PL 47225 B1 PL47225 B1 PL 47225B1 PL 47225 A PL47225 A PL 47225A PL 4722562 A PL4722562 A PL 4722562A PL 47225 B1 PL47225 B1 PL 47225B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
organic solvent
copolymerization
aromatic hydrocarbon
monomer mixture
nitrile
Prior art date
Application number
PL47225A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47225B1 publication Critical patent/PL47225B1/pl

Links

Description

nia 31 lipcjkf 963 r.£ ^ BIBliO r £ K Aj I Urzedu Patentowego' POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY tfjslszb Nr 47225 Ki.394grssmr- KI. internat. C 08 f Tadeusz Ignacy Rabek Wroclaw, Polska Janusz Lindeman Wroclaw, Polska Sposób wytwarzania kopolimeru nienasyconych kwasów karboksylowych z dwuwinylowymi weglowodorami aromatycznymi nadajacego sie do wymiany kationów Patent trwa od dnia 15 stycznia 1962 r.Kopolimeryzacja nienasyconych kwasów kar¬ boksylowych, w szczególnosci kwasów akry¬ lowego i metakrylowego, z odpowiednia iloscia co najmniej czterofunkcyjnego monomeru usie- ciowujacego daje nierozpuszczalne w wodzie produkty nadajace sie do wymiany kationów. Do kopolimeryzacji zazwyczaj stosuje sie dwuwi- nylobenzen jako monomer usieciowujacy.Kopolimeryzacja wolnych kwasów karboksy¬ lowych z dwuwinylobenzenem, jesli ja prowa¬ dzic w wodnej zawiesinie dla wytworzenia ko¬ polimeru w kszltacie kulistych ziaren, napotyka na szereg trudnosci technicznych wywolanych tym, ze wolne kwasy sa latwo rozpuszczalne w wodzie, podczas gdy dwuwinylobenzen w wo¬ dzie sie nie rozpuszcza. W rezultacie kopolime¬ ryzacja przebiega nieprawidlowo o tyle, ze sklad produktu powstajacego na poczatku i pod ko¬ niec reakcji moze byc bardzo rózny. Kationowa zywica o takim niejednorodnym skladzie nie* prawidlowo wymienia jony, nierównomiernie pecznieje i ulega zniszczeniu przez szybkie roz- kruszanie ziarna pod dzialaniem powstajacych naprezen.Wymienione trudnosci próbowano usunac sto¬ sujac do kopolimeryzacji z dwuwinylobenze¬ nem odpowiednie nitryle kwasów karboksylo¬ wych. Powstajacy kopolimer, zawierajacy grupy nitrylowe, poddany nastepnie hydrolizie zamie¬ nia sie w odpowiedni kopolimer z grupami karboksylowymi spelniajacy zadanie wymiany jonowej.Nitryle kwasów karboksylowych nienasyco¬ nych sa jednak równiez (aczkolwiek z mniej-szym stopniu niz kwasy) rozpuszczalne w wodzie, w wyniku czego wymienionych wyzej trudnosci procesu kopolimeryzacji i zwiazanych z tym wad wystepujacych w gotowym produkcie do¬ tychczas calkowicie usunac nie bylo mozna.Stwierdzono, ze proces kopolimeryzacji ni¬ tryli nienasyconych kwasów karboksylowych z dwuwinylobenzenem mozna prowadzic w ta¬ kich warunkach, aby wymienione usterki zosta¬ ly calkowicie usuniete. Istota wynalazku polega na zastosowaniu wodnego roztworu soli najle¬ piej wielowartosciowego kationu i anionu (np. siarczan glinu) zawierajacego ponadto stabili¬ zator emulsji (zelatyna, polialkohol winylowy i in.) obok wielowartosciowego alkoholu (np. glikol etylenowy, propylenowy itp.). Wodny roztwór spelnia role fazy rozpraszajacej, w któ¬ rej rozpuszczalnosc nitrylu zostala dodatkiem soli praktycznie wyeliminowana. Ponadto mie¬ szanine monomerów, to jest nitrylu i dwuwi- nylobenzenu, rozciencza sie dobrym rozpuszczal¬ nikiem dla obydwóch skladników (np. benze¬ nem, toluenem itp.). Obecnosc w czasie kopoli¬ meryzacji obojetnego rozpuszczalnika powoduje wytworzenie produktu o mniej zwartej struktu¬ rze, specznienie ziaren kopolimeru, co w znacz¬ nej mierze ulatwia i przyspiesza nastepny pro¬ ces hydrolizy grup nitrylowych. Hydrolize pro¬ wadzi sie roztworami wodnymi wodorotlenku sodowego lub potasowego w temperaturze bli¬ skiej temperatury wrzenia uzytego rozpuszczal¬ nika, który w czasie hydrolizy oddestylowuje wraz z woda. W tych warunkach otrzymuje sie kationit o dostatecznie duzej szybkosci wymia¬ ny jonowej (jak wiadomo jest ona dla kationi- tów z czynnymi grupami karboksylowymi sto¬ sunkowo niezbyt duza).Nizej podany przyklad uwidacznia istote wy¬ nalazku i w niczym nie ogranicza mozliwosci jego stosowania do innych niz podano nitryli, innych monomerów usieciowujacych i innych soli, wielowodorotlenowych alkoholi i rozpusz¬ czalników.Przyklad. Mieszanine 35 czesci wagowych akrylonitrylu i 4 czesci wagowych dwuwinylo- benzenu rozciencza sie 12 czesciami wagowymi rozpuszczalnika — benzenu. Roztwór monome¬ rów wprowadza sie do mieszanego z odpowied¬ nio dobrana szybkoscia roztworu zlozonego z 64 czesci wagowych wody, 1,4 czesci wagowych zelatyny, 4 czesci wagowych siarczanu glinu, 13 czesci wagowych glikolu etylenowego. Po ZG „Ruch" W-wa, zam. ogrzaniu mieszaniny do temperatury 80°C do¬ daje sie 0,5 czesci wagowych nadtlenku benzoilu w 6 czesciach wagowych benzenu i ogrzewa 10 godzin stale mieszajac. Po skonczonej polimery¬ zacji oddziela sie ziarnisty kopolimer od roz¬ tworu wodnego i bez odparowywania zawartego w nim benzenu poddaje hydrolizie w 160 cze¬ sciach wagowych 37%-owego roztworu wodnego wodorotlenku sodowego w temperaturze, w któ¬ rej benzen powoli odparowuje. Wydajnosc po¬ limeryzacji przekracza 80%, a wydajnosc hy¬ drolizy 95%. Otrzymany kationit wykazuje zdolnosc wymienna rzedu 10 mval/g. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kopolimeru nienasyco¬ nych kwasów karboksylowych z dwuwinylo- wymi weglowodorami aromatycznymi przez wstepna kopolimeryzacje dyspersyjna nitry¬ lu kwasu nienasyconego z dwuwinylowym weglowodorem aromatycznym i nastepujaca hydrolize grup nitrylowych do grup karbo¬ ksylowych za pomoca roztworu wodorotlen¬ ku sodowego, znamienny tym, ze przed ko¬ polimeryzacja mieszanine monomerów roz¬ ciencza sie nierozpuszczalnym w wodzie rozpuszczalnikiem organicznym zawierajacym inicjator polimeryzacji, zas jako osrodek roz¬ praszajacy stosuje wodny roztwór soli nie¬ organicznej o jedno lub wielowartosciowym kationie zawierajacy wielowodorotlenowy alkohol, a rozpuszczalnik organiczny usuwa sie ze srodowiska reakcji podczas hydrolizy przez odparowanie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik organiczny stosuje sie weglowodór aromatyczny, zwlaszcza benzen, w ilosci 5—35% mieszaniny mono¬ merów.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako sole nieorganiczne stosuje sie w mie¬ szaninie lub pojedynczo sole kwasów: solne¬ go, siarkowego o kationach jednowartoscio- wych alkalicznych lub glinowe.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako alkohole wielowodorotlenowe stosu¬ je sie glikole zwlaszcza glikol etylenowy lub poliglikol etylenowy. Tadeusz Ignacy Rabek Janusz Lindeman 596-63 naklad 100 egz. PL
PL47225A 1962-01-15 PL47225B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47225B1 true PL47225B1 (pl) 1963-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69212162T2 (de) Poroes geimpfte copolymere und daraus hersgestellte ionenaustauscherharzen
RU2219189C2 (ru) Способ получения сшитых полимеров
US2500149A (en) Sulfonation of copolymers of monovinyl-and polyvinyl-aromatic compounds
DE69116804T2 (de) Expandierbare thermoplastische Mikrokugeln und ein Verfahren zu Herstellung und ihre Verwendung
DE1103584B (de) Verfahren zur Herstellung fester polymerer Koerper
EP2379669A1 (de) Verfahren zur blockierung unterirdischer formationen
DE1720470C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Ionenaustauscherharzen
US6750259B2 (en) Process for preparing gel-type cation exchangers
CN113769793A (zh) 一种调控大孔阴离子交换树脂微球粒径的方法
PL47225B1 (pl)
CN103084222A (zh) 混合床离子交换树脂
JP7578489B2 (ja) 一官能性ビニルモノマーの添加を含む重合プロセス
US2678306A (en) Carboxtsulfonic cation-exchange
US4378439A (en) Purification of saline solutions
CN106749824B (zh) 交联聚苯乙烯球体制备用分散剂及其制备方法
WO2013188221A1 (en) Mixed salt suspension polymerization process and resins and catalysts produced thereof
KR20010098889A (ko) 단순 분산 양이온 교환 겔의 제조 방법
HUP0302855A2 (hu) Eljárás gélformájú kationcserélők előállítására
US2678307A (en) Carboxysulfonsc cation-exchange
GB659775A (en) Production of sulphonated ion exchange resins in stable granular form
DE2324204C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Ionenaustauschern
DD243699A5 (de) Verfahren zur herstellung von verbesserten vernetzten copolymerteilchen und von ionenaustauscherharzen daraus
US2860109A (en) Cross-linked acrylic anhydride terpolymer cation exchanger
JPS60243003A (ja) 表面被覆組成物の有害生物防除方法
AT244884B (de) Verfahren zur Reinigung von Flüssigkeiten