PL47068B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47068B1 PL47068B1 PL47068A PL4706862A PL47068B1 PL 47068 B1 PL47068 B1 PL 47068B1 PL 47068 A PL47068 A PL 47068A PL 4706862 A PL4706862 A PL 4706862A PL 47068 B1 PL47068 B1 PL 47068B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- potassium
- mixture
- phosphorus
- magnesium
- thermophosphate
- Prior art date
Links
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 15
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 13
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims description 10
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical group [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L magnesium sulphate Substances [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010205 Cola acuminata Nutrition 0.000 description 1
- 244000228088 Cola acuminata Species 0.000 description 1
- 235000015438 Cola nitida Nutrition 0.000 description 1
- -1 HzO Chemical compound 0.000 description 1
- 229910020363 KCl—MgCl2 Inorganic materials 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JGSRCGNALNSSFE-UHFFFAOYSA-L [Mg+2].[K+].[O-]C([O-])=O Chemical class [Mg+2].[K+].[O-]C([O-])=O JGSRCGNALNSSFE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052587 fluorapatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- JNZGLUUWTFPBKG-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] JNZGLUUWTFPBKG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Description
Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY °0*ct ^ 4(qgJIq Nr 47068 KI. internat ki. im^-^^t t. GOI i, Instytut Chemii Nieorganicznej*) Gliwice, Polska Sposób przeróbki soli potasowych zawierajacych magnez Patent trwa od dnia 13 lipca 1962 r.Przeróbka soli potasowych zawierajacych magnez, zwlaszcza soli, w których potas wyste¬ puje w postaci karnalitu o wzorze KCl-MgCl2* -6H20 obok chlorku sodowego, siarczanu magne¬ zowego i wapniowego itp., przebiega w znany sposób droga mokra. Sposób ten znany w róz¬ nych odmianach wymaga poslugiwania sie du¬ zymi ilosciami roztworów, przy czym powstaja duze ilosci cieczy odpadowych zawierajacych cala ilosc soli magnezowych i wiekszosc chlor¬ ku sodowego, bardzo klopotliwych do pozbycia sie. Z tego wzgledu przeróbka soli potasowych zawierajacych magnez na sole potasowe o do¬ wolnym stopniu czystosci uchodzi za oplacalna gdy zawartosc potasu w surowcu mineralnym wynosi co najmniej 8% w przeliczeniu na KtO.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Jerzy Schroeder, Wlo¬ dzimierz Bobrownicki, Kazimierz Slawski i Ja¬ nusz Malik.Mineraly ubozsze nie sa wykorzystywane w ce¬ lach przemyslowych.Znana jest przeróbka termiczna mineralnych surowców fosforowych na nawozy sztuczne zwa¬ ne termofosfotami. Polega ona na wyprazaniu lub stapianiu surowców fosforowych z róznymi dodatkami w celu odfluorowania badz zniszcze¬ nia inna droga struktury apatytowej i zamiany nierozpuszczalnego fluoroapatytu w zwiazki fos¬ forowe rozpuszczalne w 2%-owym kwasie cytry¬ nowym i kwasnym cytrynianie amonowym, a wiec w produkty zawierajace fosfor w formie przyswajalnej przez rosliny. Jako dodatki zna¬ ne sa krzemionka, alkalia, krzemiany magnesu i wapnia, siarczan magnezu itp. Najskuteczniej¬ sze dodatki wywolujace rozklad kompleksti apa¬ tytowego stanowia weglany sodowy, potasowy, potasowo-magnezowy itp. Wystarczy bowiem icti spiekanie w mieszaninie z surowcami fosforowy¬ mi aby uzyskac prawie caly fosfor w postaci rozpuszczalnej, przy czym przemiana ta jestnieodwracalna. Zwlaszcza spiekanie lub stapia¬ nie z soda zdobylo szerokie zastosowanie prze¬ myslowe. Jakkolwiek wystarcza jedynie spie¬ kanie, rózne przyczyny np. posiadanie niewyko¬ rzystanych urzadzen do produkcji karbidu zade¬ cydowaly, ze w niektórych wytwórniach produ¬ kowano lub produkuje sie termofosfaty sodowe droga stapiania. Stop wylany z pieca pozosta¬ wiony do skrzepniecia i ostygniecia poddaje sie kruszeniu i mieleniu otrzymujac nawóz sztuczny.W niemieckim opisie patentowym nr 559050 opisany jest sposób wytwarzania termofosfatu przy udziale odpadów otrzymywanych przy ob¬ róbce soli potasowych zawierajacych NaCl i MgSOi. Celem tego sposobu jest przeprowadze¬ nie soli zawartych w odpadach w sklad termo¬ fosfatu a nie otrzymywanie jakiejs okreslonej soli potasowej.Wynalazek dotyczy przeróbki soli potasowych typu karnalitowego polaczonej z wytwarzaniem termofosfatów. Stwierdzono, ze jezeli jako do¬ datek do surowców fosforowych zastosuje sie karnalit bynajmniej nie nastepuje rozklad chlor¬ ków alkalicznych z para wodna zawarta w at¬ mosferze pieca, o którym jest mowa w patencie niemieckim 559050, lecz chlorki te sublimuja nierozlozone. Rozkladowi ulega jedynie chlorek: magnezowy, przy czym powstale tlenowe zwiaz¬ ki magnezu wiaza sie z krzemionka na polacze¬ nia sklonne do tworzenia szkliwa. Produkt spie¬ kania tej mieszaniny nie stanowi wartosciowego nawozu fosforowego, gdyz zachowujac struktu¬ re apatytowa zawiera fosfor w postaci trudno rizpuszczalnej. W dalszym ciagu stwierdzono, ze jezeli produkt ten stopic, mozna osiagnac z nie¬ go wartosciowy termofosfat pod warunkiem przeprowadzenia go w szkliwo przez gwaltowne schlodzenie. Przy chlodzeniu powolnym stopu jak równiez przy ogrzewaniu juz otrzymanego szkliwa nastepuje krystalizacja apatytu i roz¬ puszczalnosc zwiazków fosforu znacznie sie zmniejsza.Sposób wedlug wynalazku opiera sie na po¬ wyzszych stwierdzeniach i wykorzystuje su- blimacje chlorków w celu wydzielania chlorku potasowego, a równoczesnie prowadzi do wy¬ tworzenia termofosfatu magnezowego, w któ¬ rym prawie cala zawartosc fosforu jest w po¬ staci rozpuszczalnej. Ponadto sposób ten daje jako produkty uboczne chlorek sodowy i kwas solny. Sposób wedlug wynalazku nadaje sie równiez do przeróbki soli potasowych ubogich W chlorek potasowy i nawet w tym przypadku jest oplacalny, poniewaz koszt przeróbki rozkla¬ da sie na szereg produktów. Glówna zaleta spo¬ sobu wedlug wynalazku polega na tym, w po¬ równaniu ze znanym sposobem przeróbki soli potasowych zawierajacych magnez, ze nie po¬ wstaja odpadowe roztwory soli magnezowych, gdyz caly magnez zostaje zwiazany w termo- fosfacie.Wsposobie wedlug wynalazku miesza sie su¬ rowce fosforowe z solami potasowymi zawiera¬ jacymi magnez i piaskiem i prazy mieszanine w temperaturze 900—1000°C. Podczas prazenia ulatnia sie z mieszaniny HCl, HzO, NaCl i KCl.Przez pochloniecie tych produktów z gazu odlo¬ towego otrzymuje sie roztwór latwy do rozdzie¬ lenia droga krystalizacji. Najpierw krystalizuje czysty chlorek potasowy, nastepnie chlorek so¬ dowy zawierajacy niewielka ilosc chlorku po¬ tasowego, ciecz pozostala jest technicznym kwa¬ sem solnym zanieczyszczonym chlorkami w ilos¬ ciach dopuszczalnych dla tego rodzaju kwasu.Równiez mozliwa jest inna droga przeróbki ga¬ zów odlotowych z procesu prazenia. Przez stop¬ niowe schladzanie otrzymuje sie mieszanine sta¬ lych chlorków potasowego i sodowego o bardzo wysokiej czystosci, po czym dopiero pochlania sie chlorowodór w celu otrzymania znacznie czystszego stezonego kwasu solnego. Mieszanina czystych chlorków potasowego i sodowego mo¬ ze byc latwo rozdzielona w znany sposób. Sub¬ stancje wyprazona poddaje sie w dalszym ciagu stapianiu np. w piecu elektrycznym, szybowym lub wannowym. Stop wprowadza sie do stru¬ mienia wody aby go gwaltownie chlodzic. Po¬ wstaje przy tym szkliwo drobnoziarniste, które poddaje sie mieleniu. Otrzymany termofosfat zawiera praktycznie caly fosfor w postaci roz¬ puszczalnej zarówno w 2% kwasie cytrynowym jak i w kwasnym cytrynianie amonowym. Jak wykazaly badania rolnicze termofosfat ten od¬ znacza sie nawet lepszymi wlasciwosciami na¬ wozowymi niz znane nawozy fosforowe.Stosunek surowców mineralnych w mieszani¬ nie nie moze byc z góry scisle ustalony ze wzgledu na mozliwy rózny ich sklad. Okazalo sie szczególnie korzystne dobieranie takiego sto¬ sunku surowców, aby stosunek molowy MgO do Si02 w mieszaninie wynosil jak okolo vl: 0,5—1 oraz stosunek molowy P2Os do MgO jak okolo 1 :2—3,5. Dobór tych stosunków oka¬ zal sie mozliwy przy zastosowaniu róznych su¬ rowców fosforowych oraz soli potasowych o bar¬ dzo róznym skladzie, gdyz moze on byc regulo¬ wany wielkoscia dodatku piasku. W zaleznosci — a-od skladu surowców i ich stosunku W miesza¬ ninie reakcyjnej do ostatecznego stopienia po¬ trzebne sa rózne temperatury od 1100 do 1400°C.Przyklad: 1000 kg karnalitu klodawskie- go, zawierajacego 12% KCl (w przeliczeniu na KtO okolo 7,5%), 52% NaCl, l,66°/o MgSOA, 14,8°/o MgCl2, 15,4°/e H20 krystalizacyjnej i 1,2% czesci nierozpuszczalnych, zmieszano z 217 kg koncen¬ tratu apatytowego Kola zawierajacego 39% P2O5 oraz dodano 55 kg piasku zawierajacego 95% Si02. Mieszanine prazono w piecu obroto¬ wym w temperaturze okolo 950°C, przy czym nastapilo odpedzenie chlorowodoru i pary wo¬ dnej oraz odsublimowanie chlorków potasowego i sodowego. Produkty te pochlonieto w wodzie, z której nastepnie wydzielono przez krystaliza¬ cje okolo 100 kg chlorku potasowego wysokiej czystosci, okolo 490 kg chlorku sodowego zawie¬ rajacego okolo 4°/o KCl oraz okolo 280 kg tech¬ nicznego stezonego kwasu solnego.Spiek otrzymany z pieca obrotowego przenie¬ siono do pieca elektrycznego w celu stopienia, co nastapilo w temperaturze okolo 1220°C. Stop wlano do strumienia przeplywajacej wody otrzy¬ mujac okolo 400 kg termofosfatu zawierajacego 24,3% P2Ob calkowitego, a w tym 24,3% P205 rozpuszczalnego zarówno w 2% kwasie cytryno¬ wym jak i w kwasnym cytrynianie amonowym.Termofosfat ten zawieral ponadto 2,3% Na20, 0,67% K20, 0,67% F, 1,5% Cl i 20,0% MgO. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przeróbki soli potasowych zawieraja¬ cych magnez przez prazenie ich z surowcem fosforowym i piaskiem, znamienny tym, ze mieszanine soli potasowej typu karnalitowe- go piasku i surowca fosforowego prazy sie w temperaturze 900 — 1000° odbierajac chlo¬ rowodór oraz sublimat stanowiacy chlorki potasowy i sodowy a nastepnie produkt wy¬ prazony stapia sie i otrzymany stop poddaje szybkiemu schlodzeniu w celu wytworzenia termofosfatu w postaci drobnoziarnistego szkliwa.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w mieszaninie surowców ustala sie stosunek molowy P205 do MgO wynoszacy okolo 1 :2—3,5 oraz stosunek molowy MgO do Si02 wynoszacy okolo 1 : 0,5—1. Instytut Chemii Nieorganicznej Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47068B1 true PL47068B1 (pl) | 1963-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2997367A (en) | Defluorination of phosphatic material | |
| US3049419A (en) | Granular fertilisers | |
| PL47068B1 (pl) | ||
| US3241946A (en) | Ammonium phosphate fertilizer solids derived from anhydrous liquid phosphoric acid | |
| US3719464A (en) | Preparation of alkali containing calcined phosphate fertilizers | |
| US3314750A (en) | Trimetaphosphate processes | |
| DE2709016B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines alkalihaltigen Glühphosphatdüngemittels | |
| US3713803A (en) | Production of phosphate fertilizers | |
| JPH0647446B2 (ja) | 窒化ホウ素の製造法 | |
| USRE24890E (en) | Process for the production of mag- | |
| DE1592685C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glühphosphat | |
| US3194632A (en) | Process for the manufacture of magnesium phosphates or of salt mixtures containing magnesium phosphates | |
| Baniel et al. | Fertilizer materials, low cost magnesium phosphate by novel process | |
| US3383167A (en) | Manufacture of magnesium phosphate by reaction of rock phosphate with magnesium sulfate | |
| US1283677A (en) | Process of manufacturing fertilizer. | |
| DE645223C (de) | Verfahren zur Herstellung nicht backender Duengemittel | |
| SA00210454B1 (ar) | طريقة لمعالجة محاليل معالجة السماد Fertilizer | |
| JPS60127285A (ja) | 苦土含有粒状複合肥料の製造法 | |
| US3450497A (en) | Process for producing boric oxide | |
| DE641746C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyaniden | |
| RU2604009C1 (ru) | Способ получения термофосфата | |
| US324471A (en) | Luigi imperatori | |
| DE2262819C3 (de) | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von Alkaliglühphosphaten | |
| AT340365B (de) | Verfahren zur erzeugung von magnesiumoxyd bzw. -oxydhydrat | |
| US3087784A (en) | Manufacture of defluorinated phosphates |