PL47068B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47068B1
PL47068B1 PL47068A PL4706862A PL47068B1 PL 47068 B1 PL47068 B1 PL 47068B1 PL 47068 A PL47068 A PL 47068A PL 4706862 A PL4706862 A PL 4706862A PL 47068 B1 PL47068 B1 PL 47068B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
potassium
mixture
phosphorus
magnesium
thermophosphate
Prior art date
Application number
PL47068A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47068B1 publication Critical patent/PL47068B1/pl

Links

Description

Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY °0*ct ^ 4(qgJIq Nr 47068 KI. internat ki. im^-^^t t. GOI i, Instytut Chemii Nieorganicznej*) Gliwice, Polska Sposób przeróbki soli potasowych zawierajacych magnez Patent trwa od dnia 13 lipca 1962 r.Przeróbka soli potasowych zawierajacych magnez, zwlaszcza soli, w których potas wyste¬ puje w postaci karnalitu o wzorze KCl-MgCl2* -6H20 obok chlorku sodowego, siarczanu magne¬ zowego i wapniowego itp., przebiega w znany sposób droga mokra. Sposób ten znany w róz¬ nych odmianach wymaga poslugiwania sie du¬ zymi ilosciami roztworów, przy czym powstaja duze ilosci cieczy odpadowych zawierajacych cala ilosc soli magnezowych i wiekszosc chlor¬ ku sodowego, bardzo klopotliwych do pozbycia sie. Z tego wzgledu przeróbka soli potasowych zawierajacych magnez na sole potasowe o do¬ wolnym stopniu czystosci uchodzi za oplacalna gdy zawartosc potasu w surowcu mineralnym wynosi co najmniej 8% w przeliczeniu na KtO.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Jerzy Schroeder, Wlo¬ dzimierz Bobrownicki, Kazimierz Slawski i Ja¬ nusz Malik.Mineraly ubozsze nie sa wykorzystywane w ce¬ lach przemyslowych.Znana jest przeróbka termiczna mineralnych surowców fosforowych na nawozy sztuczne zwa¬ ne termofosfotami. Polega ona na wyprazaniu lub stapianiu surowców fosforowych z róznymi dodatkami w celu odfluorowania badz zniszcze¬ nia inna droga struktury apatytowej i zamiany nierozpuszczalnego fluoroapatytu w zwiazki fos¬ forowe rozpuszczalne w 2%-owym kwasie cytry¬ nowym i kwasnym cytrynianie amonowym, a wiec w produkty zawierajace fosfor w formie przyswajalnej przez rosliny. Jako dodatki zna¬ ne sa krzemionka, alkalia, krzemiany magnesu i wapnia, siarczan magnezu itp. Najskuteczniej¬ sze dodatki wywolujace rozklad kompleksti apa¬ tytowego stanowia weglany sodowy, potasowy, potasowo-magnezowy itp. Wystarczy bowiem icti spiekanie w mieszaninie z surowcami fosforowy¬ mi aby uzyskac prawie caly fosfor w postaci rozpuszczalnej, przy czym przemiana ta jestnieodwracalna. Zwlaszcza spiekanie lub stapia¬ nie z soda zdobylo szerokie zastosowanie prze¬ myslowe. Jakkolwiek wystarcza jedynie spie¬ kanie, rózne przyczyny np. posiadanie niewyko¬ rzystanych urzadzen do produkcji karbidu zade¬ cydowaly, ze w niektórych wytwórniach produ¬ kowano lub produkuje sie termofosfaty sodowe droga stapiania. Stop wylany z pieca pozosta¬ wiony do skrzepniecia i ostygniecia poddaje sie kruszeniu i mieleniu otrzymujac nawóz sztuczny.W niemieckim opisie patentowym nr 559050 opisany jest sposób wytwarzania termofosfatu przy udziale odpadów otrzymywanych przy ob¬ róbce soli potasowych zawierajacych NaCl i MgSOi. Celem tego sposobu jest przeprowadze¬ nie soli zawartych w odpadach w sklad termo¬ fosfatu a nie otrzymywanie jakiejs okreslonej soli potasowej.Wynalazek dotyczy przeróbki soli potasowych typu karnalitowego polaczonej z wytwarzaniem termofosfatów. Stwierdzono, ze jezeli jako do¬ datek do surowców fosforowych zastosuje sie karnalit bynajmniej nie nastepuje rozklad chlor¬ ków alkalicznych z para wodna zawarta w at¬ mosferze pieca, o którym jest mowa w patencie niemieckim 559050, lecz chlorki te sublimuja nierozlozone. Rozkladowi ulega jedynie chlorek: magnezowy, przy czym powstale tlenowe zwiaz¬ ki magnezu wiaza sie z krzemionka na polacze¬ nia sklonne do tworzenia szkliwa. Produkt spie¬ kania tej mieszaniny nie stanowi wartosciowego nawozu fosforowego, gdyz zachowujac struktu¬ re apatytowa zawiera fosfor w postaci trudno rizpuszczalnej. W dalszym ciagu stwierdzono, ze jezeli produkt ten stopic, mozna osiagnac z nie¬ go wartosciowy termofosfat pod warunkiem przeprowadzenia go w szkliwo przez gwaltowne schlodzenie. Przy chlodzeniu powolnym stopu jak równiez przy ogrzewaniu juz otrzymanego szkliwa nastepuje krystalizacja apatytu i roz¬ puszczalnosc zwiazków fosforu znacznie sie zmniejsza.Sposób wedlug wynalazku opiera sie na po¬ wyzszych stwierdzeniach i wykorzystuje su- blimacje chlorków w celu wydzielania chlorku potasowego, a równoczesnie prowadzi do wy¬ tworzenia termofosfatu magnezowego, w któ¬ rym prawie cala zawartosc fosforu jest w po¬ staci rozpuszczalnej. Ponadto sposób ten daje jako produkty uboczne chlorek sodowy i kwas solny. Sposób wedlug wynalazku nadaje sie równiez do przeróbki soli potasowych ubogich W chlorek potasowy i nawet w tym przypadku jest oplacalny, poniewaz koszt przeróbki rozkla¬ da sie na szereg produktów. Glówna zaleta spo¬ sobu wedlug wynalazku polega na tym, w po¬ równaniu ze znanym sposobem przeróbki soli potasowych zawierajacych magnez, ze nie po¬ wstaja odpadowe roztwory soli magnezowych, gdyz caly magnez zostaje zwiazany w termo- fosfacie.Wsposobie wedlug wynalazku miesza sie su¬ rowce fosforowe z solami potasowymi zawiera¬ jacymi magnez i piaskiem i prazy mieszanine w temperaturze 900—1000°C. Podczas prazenia ulatnia sie z mieszaniny HCl, HzO, NaCl i KCl.Przez pochloniecie tych produktów z gazu odlo¬ towego otrzymuje sie roztwór latwy do rozdzie¬ lenia droga krystalizacji. Najpierw krystalizuje czysty chlorek potasowy, nastepnie chlorek so¬ dowy zawierajacy niewielka ilosc chlorku po¬ tasowego, ciecz pozostala jest technicznym kwa¬ sem solnym zanieczyszczonym chlorkami w ilos¬ ciach dopuszczalnych dla tego rodzaju kwasu.Równiez mozliwa jest inna droga przeróbki ga¬ zów odlotowych z procesu prazenia. Przez stop¬ niowe schladzanie otrzymuje sie mieszanine sta¬ lych chlorków potasowego i sodowego o bardzo wysokiej czystosci, po czym dopiero pochlania sie chlorowodór w celu otrzymania znacznie czystszego stezonego kwasu solnego. Mieszanina czystych chlorków potasowego i sodowego mo¬ ze byc latwo rozdzielona w znany sposób. Sub¬ stancje wyprazona poddaje sie w dalszym ciagu stapianiu np. w piecu elektrycznym, szybowym lub wannowym. Stop wprowadza sie do stru¬ mienia wody aby go gwaltownie chlodzic. Po¬ wstaje przy tym szkliwo drobnoziarniste, które poddaje sie mieleniu. Otrzymany termofosfat zawiera praktycznie caly fosfor w postaci roz¬ puszczalnej zarówno w 2% kwasie cytrynowym jak i w kwasnym cytrynianie amonowym. Jak wykazaly badania rolnicze termofosfat ten od¬ znacza sie nawet lepszymi wlasciwosciami na¬ wozowymi niz znane nawozy fosforowe.Stosunek surowców mineralnych w mieszani¬ nie nie moze byc z góry scisle ustalony ze wzgledu na mozliwy rózny ich sklad. Okazalo sie szczególnie korzystne dobieranie takiego sto¬ sunku surowców, aby stosunek molowy MgO do Si02 w mieszaninie wynosil jak okolo vl: 0,5—1 oraz stosunek molowy P2Os do MgO jak okolo 1 :2—3,5. Dobór tych stosunków oka¬ zal sie mozliwy przy zastosowaniu róznych su¬ rowców fosforowych oraz soli potasowych o bar¬ dzo róznym skladzie, gdyz moze on byc regulo¬ wany wielkoscia dodatku piasku. W zaleznosci — a-od skladu surowców i ich stosunku W miesza¬ ninie reakcyjnej do ostatecznego stopienia po¬ trzebne sa rózne temperatury od 1100 do 1400°C.Przyklad: 1000 kg karnalitu klodawskie- go, zawierajacego 12% KCl (w przeliczeniu na KtO okolo 7,5%), 52% NaCl, l,66°/o MgSOA, 14,8°/o MgCl2, 15,4°/e H20 krystalizacyjnej i 1,2% czesci nierozpuszczalnych, zmieszano z 217 kg koncen¬ tratu apatytowego Kola zawierajacego 39% P2O5 oraz dodano 55 kg piasku zawierajacego 95% Si02. Mieszanine prazono w piecu obroto¬ wym w temperaturze okolo 950°C, przy czym nastapilo odpedzenie chlorowodoru i pary wo¬ dnej oraz odsublimowanie chlorków potasowego i sodowego. Produkty te pochlonieto w wodzie, z której nastepnie wydzielono przez krystaliza¬ cje okolo 100 kg chlorku potasowego wysokiej czystosci, okolo 490 kg chlorku sodowego zawie¬ rajacego okolo 4°/o KCl oraz okolo 280 kg tech¬ nicznego stezonego kwasu solnego.Spiek otrzymany z pieca obrotowego przenie¬ siono do pieca elektrycznego w celu stopienia, co nastapilo w temperaturze okolo 1220°C. Stop wlano do strumienia przeplywajacej wody otrzy¬ mujac okolo 400 kg termofosfatu zawierajacego 24,3% P2Ob calkowitego, a w tym 24,3% P205 rozpuszczalnego zarówno w 2% kwasie cytryno¬ wym jak i w kwasnym cytrynianie amonowym.Termofosfat ten zawieral ponadto 2,3% Na20, 0,67% K20, 0,67% F, 1,5% Cl i 20,0% MgO. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przeróbki soli potasowych zawieraja¬ cych magnez przez prazenie ich z surowcem fosforowym i piaskiem, znamienny tym, ze mieszanine soli potasowej typu karnalitowe- go piasku i surowca fosforowego prazy sie w temperaturze 900 — 1000° odbierajac chlo¬ rowodór oraz sublimat stanowiacy chlorki potasowy i sodowy a nastepnie produkt wy¬ prazony stapia sie i otrzymany stop poddaje szybkiemu schlodzeniu w celu wytworzenia termofosfatu w postaci drobnoziarnistego szkliwa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w mieszaninie surowców ustala sie stosunek molowy P205 do MgO wynoszacy okolo 1 :2—3,5 oraz stosunek molowy MgO do Si02 wynoszacy okolo 1 : 0,5—1. Instytut Chemii Nieorganicznej Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy PL
PL47068A 1962-07-13 PL47068B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47068B1 true PL47068B1 (pl) 1963-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2997367A (en) Defluorination of phosphatic material
US3049419A (en) Granular fertilisers
PL47068B1 (pl)
US3241946A (en) Ammonium phosphate fertilizer solids derived from anhydrous liquid phosphoric acid
US3719464A (en) Preparation of alkali containing calcined phosphate fertilizers
US3314750A (en) Trimetaphosphate processes
DE2709016B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines alkalihaltigen Glühphosphatdüngemittels
US3713803A (en) Production of phosphate fertilizers
JPH0647446B2 (ja) 窒化ホウ素の製造法
USRE24890E (en) Process for the production of mag-
DE1592685C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Glühphosphat
US3194632A (en) Process for the manufacture of magnesium phosphates or of salt mixtures containing magnesium phosphates
Baniel et al. Fertilizer materials, low cost magnesium phosphate by novel process
US3383167A (en) Manufacture of magnesium phosphate by reaction of rock phosphate with magnesium sulfate
US1283677A (en) Process of manufacturing fertilizer.
DE645223C (de) Verfahren zur Herstellung nicht backender Duengemittel
SA00210454B1 (ar) طريقة لمعالجة محاليل معالجة السماد Fertilizer
JPS60127285A (ja) 苦土含有粒状複合肥料の製造法
US3450497A (en) Process for producing boric oxide
DE641746C (de) Verfahren zur Herstellung von Cyaniden
RU2604009C1 (ru) Способ получения термофосфата
US324471A (en) Luigi imperatori
DE2262819C3 (de) Verbessertes Verfahren zur Herstellung von Alkaliglühphosphaten
AT340365B (de) Verfahren zur erzeugung von magnesiumoxyd bzw. -oxydhydrat
US3087784A (en) Manufacture of defluorinated phosphates