PL46957B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46957B1 PL46957B1 PL46957A PL4695762A PL46957B1 PL 46957 B1 PL46957 B1 PL 46957B1 PL 46957 A PL46957 A PL 46957A PL 4695762 A PL4695762 A PL 4695762A PL 46957 B1 PL46957 B1 PL 46957B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plug
- slots
- die
- divergent
- epoxy resin
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 claims description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest ko¬ rek odpowietrzajacy rdzennicy, stosowany w przypadku wykonywania rdzeni na nadmu- chiwarkach oraz sposób jego wytwarzania z zywicy epoksydowej.Znane dotychczas korki stosowane w rdzen¬ nicach sa wykonywane ze stali lub z metali ko¬ lorowych i maja najczesciej postac tulei z wlu- towanym w nia sitkiem mosieznym. Znane sa równiez korki stanowiace tuleje kapturowa ze szczelinami wycietymi w jej sciance czolowej, których szerokosc wynosi okolo 0,2 mm. Za¬ sadnicza wada tych znanych korków jest zaty¬ kanie ich masa rdzeniowa wskutek osadzania sie ziarenek piasku w szczelinach lub oczkach sit¬ ka, a ponadto wysoka pracochlonnosc wykona¬ nia, zwiazania z wlutowywaniem sitka lub na- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Jerzy Niemirski i inz. Henryk Tarnawa. cinaniem szczelin odpowietrzajacych. Zapycha¬ nie sie korków rdzennicy jest przy tym przyczy¬ na licznych braków produkcyjnych oraz wiaze sie z koniecznoscia czyszczenia korków za po¬ moca szczotek drucianych po ich kilkakrotnym uzyciu.Powyzszych wad i niedogodnosci nie ma ko¬ rek odpowietrzajacy rdzennicy wedlug wyna¬ lazku, dzieki temu, ze jest on zaopatrzony w szczeliny rozbiezne zapobiegajace osadzaniu sie w nich ziarenek piasku. Korek wedlug wy¬ nalazku jest. przy tym wykonany z zywicy epo¬ ksydowej droga odlewania w kokili zeliwnej wyposazonej w zestaw zbieznych plytek, odtwa¬ rzajacych rozbiezne szczeliny korka, dzieki cze¬ mu pracochlonnosc jego wykonania jest kilka¬ set razy mniejsza w porównaniu do pracochlon¬ nosci wykonania korków metalowych.Wynalazek jest blizej wyjasniony na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia korek we¬ dlug wynalazku w widoku z góry, fig. 2 — tensam korek w przekroju wzdluz linii AA na fig. 1, fig. 3 — kokile do wykonania korka w widoku z góry, fig. 4 — te sama kokile w przekroju wzdluz linii BB na fig. 3, a fig. 5 — te sama kokile w przekroju wzdluz linii CC na fig. 1.Korek odpowietrzajacy rdzennicy wedlug wy* nalazku przedstawiony na fig. 1 i 2 ma postac jednostronnie zamknietej tulei 1, wykonanej z zywicy epoksydowej i zaopatrzonej na scian¬ ce czolowej 2 w uklad równoleglych szczelin 3, które w przekroju osiowym sa rozbiezne. Szcze¬ liny 3 sa utworzone mieófy podluznymi grzebie¬ niami 4, o sciankach zbieznych, których dlugosc L jest kilkakrotnie wieksza od ich grubosci, umozliwiajac uzyskanie niezbednej, wysokiej wytrzymalosci czolowej scianki korka. Dzieki rozbieznosci szczelin przedostajace sie do wne¬ trza tulei ziarnka piasku nie zatrzymuja sie W nich, lecz zostaja przedmuchane i wypadaja % kapka* zapobiegajac jego zatykaniu sie i umo¬ zliwiajac dobre odpowietrzenie rdzennicy.Do wytwarzania korka odpowietrzajacego rdzennicy wedlug wynalazku droga odlewania z zywicy epoksydowej sluzy kokila przedsta¬ wiona na fig. 3, 4 i 5. Sklada sie ona z korpusu 5 oraz z osadzonego przesuwnie w otworze S te¬ go korpusu czopa 6, zaopatrzonego na po¬ wierzchni czolowej 7 w uklad zbieznych rdze- %i stalowych 9, ksztaltujacych szczeliny korka.Sposób wytwarzania korka za pomoca opisanej wjritej kokili jest nastepujacy. Czop 6 z doklad¬ nie oezyszezenymi rdzeniami stalowymi wsuwa sie do wnetrza otworu & korpusu 5 kokili, na¬ stepnie pokrywa sie jego powierzchnie czolo¬ wa 7 oraz powierzchnie rdzeni 9 10% roztworem wosku pszczelego w trójchloroetylenie i zalewa sie took&r lfWica epoksydowa zawierajaca utwardza** Po •twardniemu korka wysuwa sie czop 6 z rdzeniami 9 do dolu i wybija sie korek z ko- Kokila moze oczywiscie byc wykonana jako wielokrotna umozliwiajac równoczesne wykona¬ nie kilku korków.Korek odpowietrzajacy z zywicy epoksydowej wytwarzany sposobem wedlug wynalazku ma dokladnie wykonane szczeliny o szerokosci rze¬ du 0,2 do 0,3 mm, umozliwiajace calkowite za¬ trzymywanie masy rdzeniowej i wytrzymuje dzialanie cisnienia powietrza do 6 atmosfer, za¬ chowujac równoczesnie odpornosc na scieranie.Dzieki rozbieznosci szczelin zapobiega on osadza¬ niu sie ziarnek piasku i zapewnia calkowita przepuszczalnosc rdzennicy.Korek odpowietrzajacy wedlug wynalazku la¬ czy sie z rdzennica za pomoca klejenia zywica epoksydowa/ PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Korek odpowietrzajacy rdzennicy, stanowia¬ cy jednostronnie zamknieta tuleje, zaopatrzo¬ na w uklad równoleglych szczelin w scian¬ ce czolowej, znamienny tym, ze jego szcze¬ liny (3) w przekroju osiowym korka sa roz¬ biezne, przy czym sa one utworzone miedzy grzebieniami (4) o sciankach zbieznych, któ¬ rych dlugosc (L) jest przynajmniej kilkakrot¬ nie wieksza od ich grubosci.
- 2. Sposób wytwarzania korka wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kokile zaopa¬ trzona w osadzony przesuwnie uklad zbiez¬ nych grzebieni (9) tworzacych rozbiezne szczeliny (3) korka, przy czym jako tworzy¬ wo stosuje sie zywice epoksydowa z utwar¬ dzaczem.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze przed zalaniem zywica stosuje sie powleka¬ nie czesci metalowych kokili 10% roztworem wosku pszczelego w trójchloroetylenie. Bielska Fabryka Armatur Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 46957 Fig. 1 Fig.3 Fig. 2 Fig. 4 Fig. 5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46957B1 true PL46957B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2536751B2 (de) | Verfahren zum Gießen von Hohlgußkörpern aus Hochtemperaturlegierungen, insbesondere Turbinenschaufeln | |
| WO2001072452A1 (de) | Verfahren zum steigenden giessen in sandformen mit gerichteter erstarrung von gussteilen | |
| DE102015101913B3 (de) | Eingussspeiser mit integriertem losen Filter, Gusssystem bestehend aus dem Eingussspeiser und einem Formmodell und Verfahren zur Herstellung einer Gussform | |
| DE2122453A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Metallgegenstanden | |
| DE1558154B2 (de) | Verfahren und Gießformen zur Herstellung von GuBteilen | |
| PL46957B1 (pl) | ||
| JPS5597844A (en) | Forming method of cast-out hole | |
| DE1604425A1 (de) | Metallene Gussform mit Abdampfstoepseln zum Formen von Plastikgegenstaenden und zum Vulkanisieren von Gummigegenstaenden | |
| GB1209382A (en) | Making foundry cores | |
| DE102015101912A1 (de) | Eingussspeiser mit integriertem losen Filter, Gusssystem bestehend aus dem Eingussspeiser und einem Formmodell und Verfahren zur Herstellung einer Gussform sowie Gussverfahren unter Verwendung dieses Gusssystems | |
| DE1089126B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formen fuer Gussstuecke | |
| DE3423220A1 (de) | Seitenspeiser fuer gussstuecke | |
| US1920578A (en) | Device for producing cast chains composed of single links | |
| DE2928166A1 (de) | Geschlossener speiser fuer giessformen | |
| DE742401C (de) | Giessform | |
| EP1779944B1 (de) | Speiseranordnung mit einem Stopfen zum Verschliessen ihrer Eintrittsöffnung | |
| DE115604C (pl) | ||
| US1701721A (en) | Mold | |
| DE8418911U1 (de) | Seitenspeiser für Gußstücke | |
| DE1940880A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur leichteren Entfernung der Speiser metallischer Abguesse | |
| AT102837B (de) | Aus zwei Teilen bestehende Geißform für Suppositorien, Lippen-, Wund-, Nagel-, Menthol- und Alaunstifte. | |
| DE1902353C3 (de) | Einrichtung zum Ausscheiden der Schlacke beim Gießen von Metall oder Legierungen | |
| SU900966A1 (ru) | Форма дл лить заготовок под регулируемым давлением | |
| AT145865B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlstangen und anderen hohlen Körpern durch Gießen. | |
| AT54647B (de) | Metallform für Metall-, besonders Eisengießerei. |