PL46754B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46754B1
PL46754B1 PL46754A PL4675462A PL46754B1 PL 46754 B1 PL46754 B1 PL 46754B1 PL 46754 A PL46754 A PL 46754A PL 4675462 A PL4675462 A PL 4675462A PL 46754 B1 PL46754 B1 PL 46754B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
strips
carried out
heat treatment
cooling
temperature
Prior art date
Application number
PL46754A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46754B1 publication Critical patent/PL46754B1/pl

Links

Description

f Ó'Z2*o £ ^ IU rzedu Palenlow«fJ Irildwj laciwmllW ittus POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46754 jffc 9/f* ki. ^r^remr KI. internat. C 21 d Instytut Metali Niezelaznych *) Gliwice, Polska Sposób wytwarzania tasm ze stopu Fe-Co-V oraz obróbki cieplnej elementów z nich wykonywanych Patent trwa od dnia 2 maja 1962 r.Tasmy ze stopu Fe-Co-V maja zastosowanie do produkcji elementów, od których wymaga sie szczególnie wysoka wartosc indukcji nasycenia.Jest to stop osiagajacy najwieksza wartosc in¬ dukcji nasycenia w porównaniu do obecnie zna¬ nych stopów magnetycznie miekkich. Opraco¬ wana metoda pozwala na wykonanie tasm zim¬ nowalcowanych ze stopu Fe-Co-V oraz obróbke cieplna gotowych elementów wykrawanych z tasm, zapewniajac odpowiednio wysokie wlas¬ nosci magnetyczne.Sklad chemiczny stopu: 47—50% Co, 1—2% V, do 0,5% Mn, do 0,3% Si, do 0,02% Cu, reszta Fe.Jako wsad stosuje sie: kobalt metaliczny, ze¬ lazowanad (80% V), mangan metaliczny, krzem metaliczny, zelazo armco E o zawartosci weg¬ la 0,04%.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Jan Rusz i mgr inz. Jerzy Nowotarski.Zelazo armco przed wytopem wyzarza sie w atmosferze wodoru mokrego w temperaturze 850—950°C w czasie 30 godzin. Topienie przepro¬ wadza sie w piecu indukcyjnym o wylozeniu magnezytowym pod pokryciem topnika 40% CaO, 40% Na2C03 i 20% CaF. Zelazowanad wprowa¬ dza sie w koncowej fazie topienia. Stop odlewa sie do wlewnic, nasmarowanych tlenkiem cyr¬ konu o stosunku wysokosci do srednicy 2,5—3,5.Wlewki po oskórowaniu nagrzewa sie w pie¬ cach elektrycznych do temperatury 1200±20°C i wytrzymuje w niej ,w czasie zapewniajacym równomierne nagrzanie calego przekroju wlew¬ ka, lecz nie dluzszym niz 30 minut.Nastepnie wlewki przekuwa sie na odpowied¬ ni przekrój oraz N walcuje na goraco na grubosc 2 do 2,5 mm. Tolerancja grubosci wynosi ±0,1 mm. Przeróbka plastyczna musi byc za¬ konczona kazdorazowo powyzej 850°C. Po wal¬ cowaniu pasy wytrzymuje sie w piecu na tem¬ peraturze 850°C w czasie 10 minut, a nastepniehartuje w wodnym roztworze soli kuchennej (10% NaCl — wagowo).Pasy musza byc wkladane do kapieli piono¬ wo: hartowane pasy wytrawia sie w 10% roz¬ tworze H2S04 w czasie l£—20 minut w tempera¬ turze 60—70°C, po czym szczotkuje sie po¬ wierzchnie wirujacymi szczotkami drucianymi (0 drutu 0,2 mm). Pasy nalezy ostroznie trans¬ portowac, poniewaz sa nadzwyczaj kruche (po¬ dobnie ja kszklo). Charakterystycznym jest to, ze w przeciwienstwie do znanych stopów metali, w miare walcowania tasma staje sie coraz bar- dzien plastyczna.Walcowanie odbywa si ew 2 etapach. Pierwsze walcowanie przeprowadza sie na walcarce duo.Minimalna srednica walców 0 400 mm. Pierw¬ szy zgniot nie moze byc mniejszy od 30%. Na walcarce duo nalezy uzyskac grubosc 0,5—0,7 mm. Tolerancja grubosci tasmy musi byc dotrzymana ±0,04 mm, po czym obcina sie krawedzie na nozycy krazkowej. W drugim eta¬ pie obcieta tasme walcuje sie na walcarce seksto lub wielowalcarce do grubosci minimalnej 0,1 mm. Pierwszy zgniot przy walcowaniu w drugim etapie musi wynosic minimum 20%. Po przewalcowaniu na odpowiednia grubosc, tasme obcina sie na wymagana szerokosc. Z tak wy¬ konanej tasmy wykrawa sie odpowiednie ksztaltki, które poddaje sie obróbce cieplnej.Ksztaltki przed obróbka cieplna umieszcza sie w odpowiednich przyrzadach, zapewniajacych zachowanie ksztaltu. Obróbka cieplna jest na¬ stepujaca: wyzarzanie w piecu elektrycznym w atmosferze suchego wodoru w temperaturze 850°±10°C w czasie 3 godzin, studzenie z pie¬ cem do temperatury 700°C z predkoscia 20°C na godzine, studzenie z temperatury 700±10°C z piecem z predkoscia 50°C na godzine do tem¬ peratury 200°C, studzenie z temperatury 200°C na powietrzu.Podana technologia oraz obróbka cieplna gwa¬ rantuja wykonanie tasmy ze stopu Fe-Co-V oraz wysokie wlasnosci magnetyczne, a miano¬ wicie indukcja nasycania BB ^22.000 Gs, prze- nikalnosc poczatkowa ^5800 Gs/Oe, przeni- kalnosc maksymalna ^mai^8**00 Gs/Oe, strata na histereze Hc^l,5. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tasm ze stopu Fe-Co-V w piecu indukcyjnym otwartym o wylozeniu zasadowym pod pokryciem zuzla, przez odle¬ wanie wlewków do wlewnic zeliwnych, prze¬ róbke plastyczna oraz przez kucie i walco¬ wanie, stosujac miedzyoperacyjna obróbke cieplna dla umozliwienia przeróbki plastycz¬ nej na zimno i koncowa obróbke cieplna dla uzyskania wymaganych wlasnosci magne¬ tycznych, znamienny tym, ze przeróbka pla¬ styczna na goraco prowadzi sie w zakresie temperatur 1200—850°C, uzyskujac pasy gru¬ bosci okolo 2,5 mm.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po obróbce plastycznej na goraco zakonczo¬ nej powyzej 850°C pasy wyzarza sie w tem¬ peraturze 850°C w czasie 10—15 min., a na¬ stepnie przesyca sie w 10% roztworze wod¬ nym NaCl.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wyzarzanie prowadzi sie w temperaturze 850±10°C W czasie ? godzin, nastepnie stu¬ dzenie w piecu do temperatury 700°C z pred¬ koscia 20°C/godz.„ dalsze studzenie prowadzi sie od temperatury 700°C do 200bC z tfred- . koScia 20°C/godz. i nastepne studzenie od temperatury 200°C do temperatury otoczenia na powietrzu. Instytut Metali Niezelaznych ZG „Ruch" W-wa, zam. 15-63, naklad 100 egz. PL
PL46754A 1962-05-02 PL46754B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46754B1 true PL46754B1 (pl) 1963-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008107938A (ru) Способ изготовления структурно-ориентированной стальной магнитной полосы
CN103981451B (zh) 一种热轧加回火型无Mo塑料模具钢钢板及其制造方法
CN107164692B (zh) 一种基于薄带连铸工艺的取向硅钢快速二次再结晶的方法
US2113537A (en) Method of rolling and treating silicon steel
ES426047A1 (es) Perfeccionamientos en los procesos para producir acero al silicio electromagnetico de permeabilidad elevada.
ES426018A1 (es) Perfeccionamientos en los procesos para producir acero al silicio electromagnetico de permeabilidad elevada.
PL46754B1 (pl)
US3024141A (en) Processing magnetic material
CA1098426A (en) Electromagnetic silicon steel from thin castings
US4371405A (en) Process for producing grain-oriented silicon steel strip
JPS5926647B2 (ja) 機械的性質にすぐれた非磁性鋼材の製造方法
PL106204B1 (pl) Sposob wytwarzania stali krzemowej o teksturze gossa
SU675087A1 (ru) Способ обработки сплавов на основе магни
US2299639A (en) Treatment of ferrous bodies
JP2003306751A (ja) Co系スパッタリングターゲットの製造方法
CN107201479A (zh) 一种提高Fe‑6.5%Si钢板塑性的温轧工艺
US1359281A (en) Process of removing scale from iron plate
JPH03124304A (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼の圧延方法
GB1172748A (en) Improvements in Process of Producing Plastically Deformed Iron Rhodium Base Alloy Bodies.
RU2094875C1 (ru) Способ изготовления сплавов с высокой индукцией магнитного насыщения
CS253952B1 (cs) Způsob výroby magneticky měkkých ocelových plechů nebo pásů
PL118030B1 (en) Method of silicon steel annealing,especially of steel with boron addition dobavkojj bora
JPH0645823B2 (ja) 高珪素鉄板の製造方法
JPS60224728A (ja) 耐摩耗性高透磁率合金およびその製造法
JPS6041132B2 (ja) 電磁用途用の鋼の改良