PL46636B1 - - Google Patents

Description

2' BIBLIOTEKA] , U.P. PRL I POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46636 KI. 18a, 2/Qfr KI. internat. C 21 b Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla*) Zabrze, Polska Sposób otrzymywania trwalych mechanicznie ksztaltek z drobnoziarnistej lafo pylistej rudy zelaza, koncentratów rudnych, zelgrudy lub tym podobnych materialów Patent trwa od dnia 14 marca 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzy¬ mywania trwalych mechanicznie ksztaltek z drobnoziarnistej lub pylistej rudy zelaza, kon¬ centratów rudnych, zelgrudy lub tym podob¬ nych materialów.Sposób ten ma na celu rozwiazanie zagadnie¬ nia stosowania mialkich rud zelaza, drobnoziar¬ nistej zelgrudy, pylu wielkopiecowego lub tym podobnych materialów w wielkim piecu z po¬ minieciem procesu aglomeracyjnego. Proces bo¬ wiem aglomeracji rud poprzez ich spiekanie w wysokich temperaturach jest uciazliwy, kosz¬ towny i stwarza dla obslugi warunki pracy szkodliwe dla zdrowia.Sposób wedlug wynalazku polega na brykie- towaniu drobnoziarnistej rudy zelaza z dodat- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami sa mgr inz. Henryk Zielinski, mgr Jan Rychly, prof. dr inz. Julian Nadziakiewicz i inz.Henryk Kornas. kiem odpowiedniego lepiszcza bitumicznego i nastepnym utwardzeniu za pomoca obróbki tlenowo-termicznej w temperaturach 200—300°C w dowolnych urzadzeniach, jak np. na rucho¬ mej tasmie bez konca, w urzadzeniach tunelo¬ wych, szybowych itd. stosujac jako srodek ogrzewajacy do zapoczatkowania reakcji egzo¬ termicznej spaliny, zawierajace nadmiar powie¬ trza. Otrzymane w ten sposób ksztaltki maja wysoka wytrzymalosc mechaniczna na zimno i w wysokich temperaturach, po podgrzaniu nie wydzielaja szkodliwych par smolowych, gdyz lepiszcze bitumiczne w procesie utleniania zo¬ stalo zamienione w substancje nielotna. Otrzy¬ mane ksztaltki moga byc poddane wstepnej ob¬ róbce termicznej (np. w przypadku syderytów — iprazenie dla odszczepienia balastowego dwu¬ tlenku iwejgla). Prooes produkcji ksztaltek odiby- wa sie w warunkach stosunkowo niskich tem¬ peratur i nie jest uciazliwym w takim stopniu jak aglomeracja przez spiekanie rud. Zawartoscstalego wegla z lepiszcza w brykiecie ulatwia redukcje rudy w procesie wielkopiecowym. W przypadku gdy w namiarze wielkiego pieca przewiduje sie maly udzial rud drobnoziarni¬ stych w charakterze spieków, wynoszacy do 300 kg na 1 t surówki, brykietowanie moznS^ prowa¬ dzic lacznie z produkcja koksu formowanego, produkujac brykiety rudokoksowe. Sposób ten odznacza sie szczególnymi korzysciami ekono¬ micznymi, gdyz dodatek rudy 'drobnoziarnistej w wysokosci do 30% wagi brykietowanego pali¬ wa nie zwieksza zapotrzebowania lepiszcza, li¬ czac jego udzial na paliwo brykietowane.W charakterze lepiszcza uzyc mozna ciekle produkty odgazowania wegla kamiennego, bru¬ natnego lub produkty otrzymane z ropy nafto¬ wej. Zmiany chemiczne, zachodzace w lepiszczu w czasie utwardzania brykietów wskutek poli- .^ meryzacji i kondensacji zwiazków zawartych w lepiszczul powoduja powstanie trwalego szkiele¬ tu mocno wiazacego zbrykietowane czastki ru¬ dy-ewentualnie koksu, który spelnia ponadto fole stalego reduktora w procesie wielkopieco- J; wym.Przyklad I. 1% ton rudy zelaznej o granu¬ lacji do 3 mm (koncentraty, zelgruda, rudy he- maltytowe luib sylderytojwie, nip. muJlki hydrocyk- lonciwe itjp.) miesza sie z 5 tonami lepiszcza o temperaturze mieknienia okolo 50° otrzymane¬ go z prasmoly wegla kamiennego lub ropy naf¬ towej przez oddestylowanie frakcji wrzacych do temperatury 250°C. Mieszanie prowadzi sie w zwyklym urzadzeniu mieszajacym ogrzewajac para. Wymieszana mase brykietu je sie w nor¬ malnych prasach jajkowych w temperaturze okolo 60°C.Przyklad II. 70 ton pólkoksu o granulacji do 3 mm i 23 t drobnoziarnistej rudy zelaznej (z wyszczególnieniem jak w przykladzie I) mie¬ sza sie z 7 tonami lepiszcza . o charakterystyce podanej wyzej i poddaje brykietowaniu w nor¬ malnych prasach jajkowych w temperaturze okolo 60°C.Gotowe brykiety otrzymane w sposób poda¬ ny w przykladzie I i II poddaje sie uftieniainiu w dowolnych urzadzeniach, np. na ruchomej tas¬ mie bez konca, w piecach tunelowych lub szy¬ bowych, stosujac jako srodek ogrzewajacy spa¬ liny zawierajace nadmiar powietrza. Utlenianie prowadzi sie w temperaturze 240°C, a czas utle¬ niania zalezny jest od wielkosci brykietów i przy wymiarach 60x60x30 wynosi 4 godziny.Utlenione brykiety po ochlodzeniu na powie¬ trzu sa gotowym produktem.Brykiety mozna w razie koniecznosci poddac dalszej obróbce termicznej w temperaturze 500 — 1000°C w celu zmniejszenia za,waito&ci czesci lotnych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania trwalych mechanicznie ksztaltek z drobnoziarnistej lub pylistej rudy zelaza, koncentratów rudnych, zelgrudy lub tym podobnych materialów, przy którym wymienio¬ ne materialy brykietu je sie w znanych prasach brykietowniczych, jako lepiszcze stosuje sie pro¬ dukty odgazowania wegla kamiennego, brunat¬ nego lub drewna lub tez produktów otrzymy¬ wanych z ropy naftowej, znamienny tym, ze otrzymane brykiety poddawane sa obróbce ter¬ micznej w temperaturze 200 — 300°C przy za¬ stosowaniu utleniania. Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla Zastepca: inz. Józef FcUkner rzecznik patentowy *9Ó». RSW „Prasa", Kielce. PL