SU817083A1 - Св зующее дл окусковани порошкообразныхМАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ОКУСКОБАНИЯ ПОРСНиКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ности комкуемого материала возможно осуществл ть его ввод в шихту в виде раствора в неограничеином диапазоне концентрации. Общее количество добавл емого реагента составл ет от 0,01 до 0,1 вес.% шихты (всухом виде). Окускование осуществл ют следующим образом . Материал увлажн ют раствором реагента и из полученной массы приготовл ют цилиндрические брикеты с площадью основани  1 см и высотой 1 см. Брикеты испытывают на влаго стойкость по методике: брикет помещают в ван ночку с водой при температуре 60°С и определ ют врем  разрушени  под нагрузкой 200 г/см Услови  испытани  брикетов моделировали услови , в которых окомкованные материалы ока зьшаютс  в зоне переувлажнени  в процессе их термообработки. Дл  условий агломерационно го процесса Минимально-необходимое врем  влагостойкости составл ет 4-5 мин, дл  условий обжига окатышей - не менее 1012 мин. Влагостойкость в течение указанного времени обеспечивает сохранение исходной газопроницаемости сло  и, следовательно, производительность процесса обжига или спекани  не снижаетс . Кроме того, определ ют прочность брикетов на раздавливание. Предлагаемое св зующее испытано в лабораторных ус-, лови х. Дл  приготовлени  шихты использован концентрат Качкаиарского месторождени , а также фосфорит Кара-Тау, химический и гранулометрический состав материалов представлен в табл. 1 и 2 соответственно.

Качканарский магнетитовый 62,08 3,75 2,47 1,17 2,41 концентрат Фосфорит 0,95 11,85 1,47 43,12 1,74 Кара-Тау

Таблица 1

Таблица 2 0,01 0,025 2,45 1,0 10,54 24,14 -10,04 58 Пример. Получают брикеты из качканарского магнетитового концентрата с добав кой 0,01% гудронного мыла, которое ввод т в виде 0,1%-ного раствора при увлажнении :концентрата. Влагоустойчивость брикетов при 60 С составл ет 5 мин, что вполне удовлетвор ет услови м сохранени  гранул шихты в зоне переувлажнени  при ведении проиесса агломерации . Прочность на раздавливание составл ет 3 кг/см... П р и м е р ы 2 и 3. Получают брикеты из качканарского концентрата с добавкой 0,03 и 0,1% гудронного мыла. Влагоустойчивость их составл ет 15-20 и 30 мин соответственно при прочности на раздавливание 12- 14 кг/см. Эти показатели удовлетвор ют услови м сохранени  гранул шихты при агломерации и окатышей в процессе их сушки и обжига. П р и м е р 4. Добавку гудронного мыла увеличивают до 03%. Получены высокие показатели влагоустойчивости (40 мин) и прочности брикетов (25 кг/см), однако в св зи с высокими затратами на св зующее и отсутстви ем необходимости получени  таких высоких

Качканарский магиетитовый ксощентрат

1.Гудронное мыло по ТУ 18 РСФСР 407-71 марки МГ-2 (стоимость 60 р/т)

2.То же

3. . .Реагент Перидур (стоимость неизвестна )

6.Бентонит по ТУ на бентонитовые комовые глины от 31.12.1969 (стоимость 17,67 р/т)

7.Без реагента

8.Гудронное мьшо

0,01

5.0

3,0 12-13

15-20 0,03 30 40 13-14

03 25 0,1

1.6

1.1-1.7

1,0 0.7 осфорит Кара-Тау

8 10

Claims (3)

1.8 7.0 показателей, такое количество св зующего вводить нецелесообразно. П р и м е р 5. Берут показатели брикетировани  по работе Roorda H.J, где при добавке 0,1% реагента Перидур от веса железорудного компонента получены показатели влагостойкости (Ij6 мин) и прочности брикетов (1,1-1,7 кг/см). П р и м е р 6. Получают брикеты из качканарского концентрата с добавкой 1% бентонита . Брикеты характеризуютс  неудовлетворительной влагоустойчивостью (0,7 мин), хот  прочность на раздавливание составл ет 10- 12 кг/см. Низка  Влагоустойчивость предопре дел ет разрушаемость гранул или брикетов IB зоне переувлажнени . : П р и м е р ы 7 и 8. Получают брикеты из фосфоритов Кара-Тау с добавкой .0.05% гудронного .мыла и без него. Влагоустойчивость возрастает с 1,5 до 7 мин при вводе гудронного мыла. Результаты испьгганий гудронного мыла в сравнении с известными св зующими - бентонитом и реагентом Перидур приведены & табл. 3. , Т а б л и ц а 3 Расход гудронного, мыла при использовании его в качестве св зующего при окусковании составл ет 0,01-0,1%. Увеличение расхода до 03% нецеле.сообразно. ввиду непропорциональности затрат на св зующее с получаемым эффектом от его использовани . Кроме тогоу влагоустойчивость в течение времени, превышающем 25-30 мин, услови ми технологии процессов окусковани  не требуетс . Прочность брикетов, полученных при расходе реагента 0,03-0,1%, вполне удовлетвор ет усло ви м технологии. Анализ табл. 3 показывает, что предлагаемо св зующее может быть использовано дл  окус ковани  как порошкообразных материалов чер ной металлургии, например магнетитовых концентратов , шихтовых материалов дл  производства ферросплавов, шламов доменных и сталеплавильных цехов, так и дл  нерудного сырь , например фосфоритов, аппатитов. Так, использование гудронного мыла при окускованни фосфоритов и аппатитов повысит качество сырь  дл  злектровозгонки фосфора. Использование его при окусковашш шихTOBbtx материалов дл  производства ферросплавов повысит их паровлагостойкость и воз можность выплавки ферросплавов в закрытых электропечах. Использование гудронного мыла в качестве св зующего при окусковании железорудных кощентратов имеет преимущества по сравнению с известными св зующими, используемы{1и в промь1шленности, например бентонитом, так как позвол ет при расходе 0,1 вес.% щихты повысить влагоустойчивость ;гранул с 0, 30 мин; снизить затраты на св ззтощее, так как затраты при окусковании 1 т продукта с использованием гудронного мыла состав т не более 6 коп, а при использовании бентонита - 17,7 коп, т.е. сниз тс  в 2,78 раза; снизить затраты на флюс в св зи с тем, что гудронное мыло при температуре около 300° С выгорает с образованием СОг, т.е. повыигаетс  содержание железа в продуктах окусковани  по сравнению с бентонитом , который вносит балласт, требующий дополнительного офлюсовани  известн ком, в результате чего содержание железа в продукте снижаетс  на 1,5% на каждьш процент бентонита . Дл  условий, где производство составл ет 3 млн. т в год, ожидаемый экономический эффект. составит 504 тыс. р. или 168. тыс. р. на 1 млн. т окатышей. Формула изобретени  Применение гудронного мыла в качестве св зующего дл  окусковани  порошкообразных материалов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Св зующие, используемые при окусковании железорудных материалов. Обзорна  информаци . Институт черметинформаци . 1975, с. 3,вып. 3.

2.Бюллетень ЦНИИЧ, 1977, № 6, с. 43-45.

3.Справочник по обогащению руд. т. 2, 1976, ч. 1, с. 292.