PL46635B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46635B1 PL46635B1 PL46635A PL4663561A PL46635B1 PL 46635 B1 PL46635 B1 PL 46635B1 PL 46635 A PL46635 A PL 46635A PL 4663561 A PL4663561 A PL 4663561A PL 46635 B1 PL46635 B1 PL 46635B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- briquetted
- copper
- shapes
- binder
- coal
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 241000245063 Primula Species 0.000 description 1
- 235000016311 Primula vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Onublikowano dnia 14 lutego 1963 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE] OPIS PATENTOWY Nr 46635 KI.Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla*) Zabrze, Polska KI. 40 a, rfi^Al^ internat. C 22 b ' Sposób otrzymywania trwalych mechanicznie ksztaltek z drobnoziarnistej lub pylistej rudy miedzi, koncentratów miedziowych lub tym podobnych materialów Patent trwa od dnia 14 marca 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania trwalych mechanicznie ksztaltek z dro¬ bnoziarnistej lub pylistej rudy miedzi, koncen¬ tratów miedziowych lub tym podobnych mate- ndlUW.Sposób otrzymywania takich trwalych me¬ chanicznie ksztaltek z rudy miedzi, ewentualnie zmieszanej z potrzebna w procesie wytapiania kamienia miedziowego iloscia paliwa drobno¬ ziarnistego, moze znalezc zastosowanie w hut¬ nictwie miedzi w powiazaniu z piecami szybo¬ wymi do otrzymywania topów miedziowych.Dotychczasowa metoda stosowania takich le- piszcz, jak lugi posulfitowe lub podobne, nie zabezpiecza odpowiedniej wytrzymalosci ksztal- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa mgr inz. Henryk Zielinski, mgr inz. Jan Rychly, prof. dr inz. Julian Na- dziakiewicz i inz. Henryk Kornas. tek, które ulegaja rozkruszowi w czasie operacji jednostkowych procesu produkcyjnego.Niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wy¬ nalazku, polegajacy na tym, ze jako lepiszcze stosuje sie ciekle produkty odgazowania wegla kamiennego, brunatnego lub produkty otrzymy¬ wane z paki i asfalty z destylacji prasmoly i ropy naf¬ towej o ciezarze wlasciwym 1,000 —1,100 i tem¬ peraturze mieknienia powyzej 30°C. Drobnoziar¬ nista ruda miedzi lub podobny material wiaza¬ ny zmieszany ewentualnie z odpowiednimi do¬ datkami natryskuje sie goracym lepiszczem i po wymieszaniu z równoczesnym podgrzewaniem poddaje sie brykietowaniu w prasach hydrau¬ licznych, walcowych lub innych. Sprasowane ksztaltki poddaje sie nastepnie utwardzaniu poprzez obróbke tlenowo-termiczna w tempe¬ raturze 200 — 300°C w dowolnych urzadzeniach, np. na ruchomej tasmie bez konca, w urzadze¬ niach tunelowych, szybowych itd., stosujac jakosrodek ogrzewajacy do zapoczatkowania reakcji egzotermicznej spaliny, zawierajace 2—4 krot¬ ny nadmiar powietrza. Zmiany chemiczne, za- chedzace w lep:sz.3zu w czasie utwardzania bry¬ kietów na skutek polimeryzacji i kondensacji zwiazków zawartych w lepiszczu, powoduja powstanie trwalego szkieletu mocno wiazacego zbrykietowane stale czastki rudy ewentualnie koksu, co czyni brykiety dostatecznie odporne mechanicznie zarówno na zimno jak i w wyso¬ kich temperaturach pieca do wytopu kamienia miedziowego. Przeksztalcone lepiszcze, zawiera¬ jace w swoim skladzie okolo 80°/0 pierwiastka C spelnia role dodatkowego paliwa, wykorzysty¬ wanego w procesie technologicznym.Przyklad I. 10 ton koncentratu miedzio¬ wego drobnoziarnistego (0—2 mm) miesza sie z 700 kg lepiszcza o temperaturze mieknienia okolo 50°C, otrzymanego z prasmoly wegla ka¬ miennego lub ropy naftowej przez oddestylo¬ wanie frakcji wrzacych do temperatury 250°C.Mieszanie prowadzi sie w zwyklym urzadzeniu mieszajacym, ogrzewajac para. Wymieszana mase brykietu je sie w normalnych prasach jajkowych w temperaturze okolo 60°C.Przykladu. 8 ton koncentratu miedzio¬ wego (0—2 mtm) i 1,3 t pólkoksu miesza sie z 700 kg lepiszcza o charakterystyce podanej wyzej i poddaje brykietowaniu w normalnych prasach jajkowych w temperaturze okolo 60°C.Gotowe brykiety wykonane sposobem poda¬ nym w przykladzie pierwszym i drugim pod¬ daje sie utlenianiu w dowolnych urzadzeniach, np. na ruchomej tasmie bez konca, w piecach tunelowych lub szybowych, stosujac jako srodek ogrzewajacy spaliny zawierajace nadmiar po¬ wietrza. Utlenianie prowadzi sie w temperatu¬ rze 240°C, a czas utleniania zalezny jest od wiel¬ kosci brykietów i przy wymiarach 60 x 60 x 30 wynosi 4 godziny. Utlenione brykiety po ochlo¬ dzeniu na powietrzu sa gotowym produktem.Brykiety mozna w razie koniecznosci poddac dalszej obróbce termicznej w temperaturze 500 — 1000°C w celu zmniejszenia zawartosci czesci lotnych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania trwalych mechanicz¬ nie ksztaltek z drobnoziarnistej lub pylistej rudy miedzi, koncentratów miedziowych lub podobnych materialów, przy którym wymie¬ nione materialy brykietuje sie w znanych prasach brykietowniczych, a jako lepiszcza stosuje sie produkty odgazowania wegla ka¬ miennego, brunatnego lub drewna lub tez produkty otrzymywane z ropy naftowej, zna¬ mienny tym, ze zbrykietowane ksztaltki pod¬ daje sie utwardzaniu poprzez obróbke tleno- wo-termiczna w temperaturze 200 — 300°C w dowolnych urzadzeniach, np. na ruchomej tasmie bez konca, w urzadzeniach tunelo¬ wych, szybowych itp., stosujac jako medium utleniajace powietrze z ewentualna domiesz¬ ka spalin. Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowy 2904. RSW „Prasa", Kielce IBLIOTIKAI PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46635B1 true PL46635B1 (pl) | 1963-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0237179B1 (en) | Coal briquetting process | |
| US3117918A (en) | Production of low sulfur formcoke | |
| LU86070A1 (de) | Verfahren zum aufarbeiten zink-und bleihaltiger reststoffe der stahlindustrie im hinblick auf eine metallurgische weiterverarbeitung | |
| PL46635B1 (pl) | ||
| GB1200633A (en) | Process for forming hard oxide pellets and product thereof | |
| CS204971B2 (en) | Process for manufacturing carbonaceous pellets | |
| Khattoi et al. | Reduction efficiency of iron ore–coal composite pellets in tunnel kiln for sponge iron production | |
| NO801468L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av avsvovlingsmidler for raajern og staalsmelter | |
| US2045639A (en) | Process for the production of molten iron or steel by the direct method | |
| IT8149278A1 (it) | Procedimento per la riduzione continuativa di materiali contenenti ferro | |
| US1205944A (en) | Process for sintering fine ores, flue-dust, purple ore, and the like. | |
| US3295952A (en) | Method of making ore briquettes | |
| PL46636B1 (pl) | ||
| US1000479A (en) | Briquet and method of making the same. | |
| FR2482625A1 (fr) | Procede de fabrication de pieces pressees formees notamment de metal et resistant a l'abrasion | |
| US1158363A (en) | Cohering mass and process or forming the same. | |
| SU939574A1 (ru) | Способ приготовлени брикетов | |
| US2753243A (en) | Production of titanium tetrachloride | |
| PL42539B1 (pl) | ||
| ES2027717T3 (es) | Procedimiento e instalacion para la fabricacion de briquetas de produccion en caliente, exentas de agente aglutinante. | |
| Dutta | Pyrolysis of Coal Influence Reduction of Composite Pellets-A Review | |
| SU186519A1 (pl) | ||
| US499559A (en) | Frederick william martino | |
| DE2633117A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verhuettung von erz, insbesondere eisenerz | |
| US389161A (en) | Theodoee michaut |