FR2482625A1 - Procede de fabrication de pieces pressees formees notamment de metal et resistant a l'abrasion - Google Patents

Abstract

L'INVENTION A POUR OBJET UN PROCEDE DE FABRICATION DE PIECES PRESSEES, FORMEES NOTAMMENT DE METAL ET RESISTANT A L'ABRASION, SUSCEPTIBLES D'ETRE CHARGEES DANS DES FOURS OU RECIPIENTS METALLURGIQUES. CE PROCEDE EST CARACTERISE EN CE QU'IL CONSISTE A MELANGER DES METAUX FINEMENT GRANULES OU EN FORME DE COPEAUX AVEC 10 A 40 EN POIDS DE HOUILLE AGGLUTINANTE ET RAMOLLISSABLE ET A BRIQUETER LE MELANGE RESULTANT A DES TEMPERATURES DE 470 A 530C, LESDITS METAUX ETANT DES METAUX FERREUX OU NON FERREUX, UTILISES SEULS OU MELANGES AVEC D'AUTRES SUBSTANCES. APPLICATION A LA PREPARATION DE MATIERES METALLIQUES DESTINEES A ETRE TRAITEES DANS DES INSTALLATIONS DE L'INDUSTRIE MINIERE, SIDERURGIQUE ET METALLURGIQUE.

Description

PROCEDE DE FABRICATION DE PIECES PRESSEES FORMEES NOTAMMENT DE METAL ET

RESISTANT A L'ABRASION.

La présente invention concerne un procédé de fabrication de pièces pressées, formées notamment de métal et résistant à l'abrasion,

qui sont appelées a être chargées dans des fours et récipients sidérurgi-

ques ou métallurgiques.

Lorsqu'on désire soumettre à un traitement sidérurgique ou métallurgique des substances métalliques ou formées principalement de métal, telles que des alliages ferriques (ou ferro-alliages) - par exemple du ferrophosphore -, de l'éponge de fer et analogues, on se heurte, lors de leur introduction dans des hauts-fourneaux, convertisseurs ou fours électriques, à des difficultés que l'on peut surmonter par un compactage

ou briquetage efficace.

Par ailleurs, dans l'industrie minière sidérurgique ou

métallurgique, on se trouve souvent en présence de déchets composés notam-

ment de substances métalliques, que l'on désire réutiliser, mais dont la

réutilisation pose des problèmes techniques. C'est ainsi qu'il est diffi-

cile de charger dans un convertisseur, haut-fourneau ou four électrique des copeaux de fer relativement grossiers, sans soumettre ceux-ci à un

compactage ou briquetage efficace.

L'invention a pour but de créer un procédé permettant de conférer aux substances précitées une forme avantageuse pour pouvoir les

charger dans un haut-fourneau, convertisseur ou four électrique, sans dif-

ficultés notables, forme dans laquelle ces substances présentent une forte

résistance à l'abrasion.

Ce but est atteint par le procédé selon la présente inven-

tion dont la principale caractéristique réside en ce qu'on mélange les métaux finement granulés ou en forme de copeaux avec 10 à 40 % en poids de

houille agglutinante et ramollissable et en ce qu'on soumet le mélange ré-

sultant à un traitement de briquetage à une température comprise entre 470 et 530'C, lesdits métaux pouvant être des métaux ferreux ou non ferreux,

utilisés seuls ou mélangés à d'autres substances.

Selon l'invention, on peut, en outre, avant de mélanger les métaux avec la houille agglutinante, qui sert de liant, mélanger lesdits métaux avec des substances carbonées non ramollissables, telles que houille

faiblement volatile, poussier de coke, fines -de coke de basse carbonisa-

tion et/ou coke de pétrole.

En effet, on a découvert que, de façon surprenante, il est possible de fabriquer une pièce pressée stable et résistant à l'abrasion à

partir d'un mélange de substances métalliques et de houille ramollissables.

Il est vrai que les températures prévalant lors d'un trai-

tement sidérurgique ou métallurgique ultérieur des briquettes de métal entraînent une forte perte de résistance et une augmentation notable de la déformabilité des métaux encastrés ou liés, mais le liant carboné est transformé, en même temps, en une charpente de coke stable qui contrecarre

cette perte de résistance.

Dans les processus métallurgiques envisagés, ici, le car-

bone provenant du liant sert, en outre, de substance calorifique et d'a-

gent réducteur.

Selon l'invention, les métaux et - le cas échéant - les

substances carbonées non ramollissantes sont portés, avant d'être mélan-

gés avec de la houille agglutinante et ramollissable et avant le brique-

tage, à une température supérieure à la température de briquetage, tandis que la houille agglutinante et ramollissable est portée à une température

inférieure au point de ramollissement de la houille. On règle les tempéra-

tures respectives des composants, avant l'opération de mélange, de façon telle que la température résultante du mélange soit égale à la température

de briquetage désirée.

Il est également prévu, selon l'invention, de soumettre le

mélange, avant le briquetage, à un traitement de dégazage partiel lors du-

quel la majeure partie de la teneur en goudron du liant carboné est libé-

rée et éliminée du mélange de briquetage.

Le dispositif utilisé pour la préparation du mélange de -25 briquetage, son dégoudronnage et/ou son dégazage partiel est constitué

avantageusement par un mélangeur équipé d'un mécanisme agitateur.

Le briquetage est effectué avantageusement à l'aide de presses à cylindres fonctionnant avec une pression de travail de 1 à 5 kg

par centimètre de largeur des cylindres.

On peut maintenir les briquettes terminées, après leur sor-

tie de la presse, à une température correspondant sensiblement à la tempé-

rature de pressage, pendant une certaine durée, égale au moins à 30 minu-

tes, afin de parachever le compactage desdites briquettes.

Selon l'invention, il est envisagé dé charger les pièces pressées à l'état chaud. Ceci permet de supprimer l'opération ou phase de

refroidissement qui serait autrement requise, et d'utiliser la chaleur sen-

sible desdites pièces pressées.

L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans sortir

du cadre de l'invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Procédé de fabrication de pièces pressées, formées no-

tamment de métal et résistant à l'abrasion, susceptibles d'être chargées

dans des fours ou récipients métallurgiques, caractérisé en ce qu'il con-

siste à mélanger des métaux finement granulés ou en forme de copeaux avec à 40 % en poids de houille agglutinante etramolliissable et à briqueter le mélange résultant à des températures de 470 à 5300C, lesdits métaux étant des métaux ferreux ou non ferreux, utilisés seuls ou mélangés avec

d'autres substances.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce

qu'on mélange les métaux avec des quantités convenables de substances car-

bonées non ramollissables, telles que houille faiblement volatile, pous-

sier de coke, coke de basse carbonisation et/ou coke de pétrole, avant de

préparer le mélange desdits métaux et de la houille agglutinante.

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'avant de préparer le mélange de métaux et de houille ramollissable et

avant le briquetage, on porte lesdits métaux et, le cas échéant, les sub-

stances carbonées non ramollissables à une température supérieure à la

température de briquetage.

4. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en

ce qu'on porte la houille ramollissable, avant de la mélanger auxdits mé-

taux et avant le briquetage, à une température inférieure au point de ra-

mollissement de ladite houille.

- 5. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 4,

caractérisé en ce qu'on règle les températures respectives des composants intéressés, avant de mélanger ceux-ci, de façon telle que la température

résultante du mélange corresponde à la température de briquetage désirée.

6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à

, caractérisé en ce qu'avant le briquetage, on soumet le mélange à un

traitement de dégazage partiel.

7. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 6,

caractérisé en ce qu'après le pressage, on maintient les pièces pressées finies à une température correspondant sensiblement à la température de

briquetage, pendant une durée d'au moins 30 minutes.

8. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 7,

caractérisé en ce que les pièces pressées renfermant du métal sont char-

gées à l'état chaud.