PL45735B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45735B1
PL45735B1 PL45735A PL4573561A PL45735B1 PL 45735 B1 PL45735 B1 PL 45735B1 PL 45735 A PL45735 A PL 45735A PL 4573561 A PL4573561 A PL 4573561A PL 45735 B1 PL45735 B1 PL 45735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
jaws
wire
welding
leads
resistor
Prior art date
Application number
PL45735A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45735B1 publication Critical patent/PL45735B1/pl

Links

Description

2 Wam * BIBL (j,.,..,- p-i!cntO'«egol POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45735 KI. 21 h, 29/11 Zaklady Wytwórcze Podzespolów Telekomunikacyjnych „Telpod"*) ^ Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Kraków, Polska Automatyczna zgrzewarka wyprowadzen oporników Patent trwa od dnia 21 lipca 1961 r.Automatyczna zgrzewarka jest przeznaczona do spajania metalowych kapturków 1, nasadza¬ nych na oporowe ksztaltki 2, z pocynowanym drutem miedzianym 3 wedlug oznaczen na fig. 1, przedstawiajacej opornik z osiowymi wy¬ prowadzeniami, gpajanie kapturka z drutem od¬ bywa sie metoda elektrycznego zgrzewania opo¬ rowego.W dotychczasowych rozwiazaniach zgrzewa¬ rek, sluzacych do tego celu spajanie obu wy¬ prowadzen opornika odbywa sie kolejno przy pomocy tego samego uchwytu, przy czym wszelkie czynnosci pomocnicze, jak podawanie ksztaltki oporowej, zaciskanie szczek itp, wyko¬ nuje sie recznie. Takze drutowe wyprowadze¬ nia opornika obcinane sa albo w innym urza¬ dzeniu, albo tez w zgrzewarce znajduje sie osobny zespól; sluzacy do obcdnania drutu.W automatycznej zgrzewarce wedlug wyna- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Jerzy Pocza¬ tek i mgr inz. Jan Srzednicki. lazku natomiast znajduja sie dwa zespoly szczek doprowadzajacych zgrzewany drut do obu stron ksztaltki oporowej. Równoczesnie plytki czolowe tych szczek wykorzystane sa jako krawedzie tnace przy obcinaniu drutu.Wszelkie czynnosci pomocnicze, jak doprowa¬ dzenie drutu ze szpul, podawanie ksztaltek opo¬ rowych na stanowisko zgrzewania i odprowa¬ dzanie ich po zgrzewaniu i obcieciu wyprowa¬ dzen na zadana dlugosc — wykonywane sa automatycznie. Mechanizmy zgrzewarki steror wane sa za pomoca rozrzadu elektrycznego i systemu krzywek mechanicznych, polaczone¬ go poprzez odpowiednia przekladnie z silnikiem elektrycznym.Fig. 2 przedstawia najistotniejsze elementy zgrzewarki w widoku z przodu w momencie zgrzewania. Natomiast moment obcinania wy¬ prowadzen uwidoczniono w widoku z przekroju A — A na fig, 3, a w widoku z przodu — na fig. 4.Jeden ze znanych podajników waleczkówwraz z urzadzeniem dozujacym wrzuca przez ruirke/4 w kazdym-cyklu zgrzewania po jednej ksztaltce oporowej 5 na loze 6. Popychacz 7 przesuwa ksztaltke na miejsce zgrzewania, a nastepnie ksztaltka zostaje docisnieta do loza przez teleskopowy przyciskacz 8, Z obu stron ksztaltki za pomoca szczek 9, zamocowanych w suwliwych prowadzeniach 10, dosuwany jest do kapturków drut 11, odwijany z bebnów. Dzwignia 12 szczeki polaczona jest cieglem 1$; z elektromagnesem nie uwidocznio¬ nym na rysunku, sterujacym zaciskanie drutu.Do szczek 9 i do loza 6 przymocowane sa do¬ prowadzenia pradu 14, polaczone z wtórnymi uzwojeniami transformatorów zgrzewakiiezych.Odpowiednie urzadzenie elektroniczne, ograni¬ czajace czas zgrzewania, wlacza na kilkadzie¬ siat milisekund napiecie na pierwotna strone transformatorów, a wtedy oba druty zostaja spojone z kapturkami. Nastepnie szczeki zwal¬ niaja drut i rozsuwaja sie, lecz dzieki hamul¬ com 15 drutu opornik nie przemieszcza sie na lozu. Miedzy obie szczeki zostaje wprowadzony nóz W, pokazany na fig. 3 i 4, a wtedy szczeki zostaja docisniete do bocznych tnacych krawe¬ dzi noza.Na czolach szczek znajduja sie plaiskie plytki 17 z kalibrowanym otworem, przez który prze¬ chodzi zgrzewany drut. Dzieki temu plytka ta stanowi druga krawedz tnaca. Poruszajacy sie nóz obcina wyprowadzenia opornika i wyrzuca go poza obreb suwliwych prowadnic. Szczeki rozsuwaja „sie ponownie o kilka milimetrów, wysuwajac w ten sposób konce drutów z otwo¬ rów plytki. Dzieki hamulcom 15 przesuniecie drutu w czasie rozsuwania szczek jest niemo¬ zliwe. Po wycofaniu sie noza i po wlaczeniu elektromagnesów szczek, sterujacych zaciska¬ nie drutu, prowadnice suwliwe 10 popychane dzwigniami 18 dosuwaja ponownie drut do kapturka ksztaltki oporowej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Automatyczna zgrzewarka wyprowadzen oporników wyposazona w dwa zespoly szczek, doprowadzajacych zgrzewane druty do obu stron ksztaltki oporowej, znamienna tym, ze posiada nóz (16) wprowadzany miedzy szczeki (9), majace otwór o brzegach stanowiacych dru¬ ga krawedz tnaca, przez który przechodzi ob¬ cinany drut. Zaklady Wytwórcze Podzespolów Telekomunikacyjnych „TEL POD" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione y//////////////////////. Fig. 1 Fig. 2Do opisu patentowego nr 45735 v///}///////////}////, Fig. 3 'A Fig. 4 317. RSW ,JPrasa", Kielce. PL
PL45735A 1961-07-21 PL45735B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45735B1 true PL45735B1 (pl) 1962-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2705581C2 (de) Notabschalteinrichtung zum Abstoppen einer Bandsäge
DE3126495C2 (de) Verfahren zur automatischen Herstellung von Sprengzündern
DE2425101C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen elektrischer Kontaktelemente
DE2063535C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen eines dünnen Isolierten Drahtes mit einem, in einem elektrischen Bauteil eingebetteten AnschluBstJft Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München
DE598765C (de) Kartenlochmaschine mit schrittweiser Kartenschaltung
PL45735B1 (pl)
DE942882C (de) Selbsttaetig arbeitende Maschine zur Einfuehrung von Stromzuleitungsdraehten in Lampensockel
DE2813434A1 (de) Montagemaschine
DE4104709A1 (de) Verfahren zum herstellen konfektionierter selbststabilisierender widerstaende und derartige widerstaende
US2581960A (en) Automatic grid cutting machine
DE1552670A1 (de) Querschneidemaschine
US2111426A (en) Method and apparatus for welding wires
DE517245C (de) Maschine zum Verschliessen von Flaschen o. dgl. mit Kapseln
US3643881A (en) Apparatus for winding a core and splitting multistrand wires
JPS5276248A (en) Multiilayer type spot welding machine for fabricating bar lattice
DE461844C (de) Sockelkittmaschine mit Loeteinrichtung zum Anloeten der Stromzufuehrungsdraehte elektrischer Gluehlampen am Sockel
DE974170C (de) Pruefeinrichtung, insbesondere fuer Relaisschutzeinrichtungen
US3146334A (en) Percussive welding apparatus
US3409190A (en) Bowmaking machine
DE488813C (de) Elektrische Schweissvorrichtung
DE394553C (de) Gratpresse fuer elektrische Widerstandsschweissmaschinen
DE3600208C1 (en) Method for desoldering electronic components, and a device for carrying out the method
DE2128161A1 (de) Verfahren zum Dämpfen hoher Stromspitzen und Schalter zur Durchführung dieses Verfahrens
US2951144A (en) Article forming apparatus
AT253034B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzleitern für elektrische Sicherungen