PL45499B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45499B1 PL45499B1 PL45499A PL4549959A PL45499B1 PL 45499 B1 PL45499 B1 PL 45499B1 PL 45499 A PL45499 A PL 45499A PL 4549959 A PL4549959 A PL 4549959A PL 45499 B1 PL45499 B1 PL 45499B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- precipitate
- reaction vessel
- suspension
- slurry
- lime
- Prior art date
Links
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 description 2
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
W celu wytworzenia precypitatu (fosforanu dwuwapniowego) zobojetnia sie zwykle roz¬ cienczony kwas fosforowy za pomoca waglanu wapniowego lub wodorotlenku wapniowego, wzglednie zawierajacy jony wapniowe roz¬ cienczony kwas fosforowy traktuje sie lugiem potasowcowym lub amoniakiem tak dalece, aby uzyskac okreslona wartosc pH zapewniajaca praktycznie calkowite wytracenie precypitatu.Zamiast kwasu fosforowego mozna stosowac kwasne roztwory zawierajace jony fosforano¬ we z dodatkiem lub bez dodatku obcych elek¬ trolitów. Znane jest równiez otrzymywanie fosforanu dwuwapniowego z kwasnych roz¬ tworów, otrzymanych przez roztwarzanie fosfo¬ ranów, przez zobojetnianie ich za pomoca *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa dr Friedrich Wolf i dr Wolf¬ gang Friedrich. amoniaku, mleka wapniowego, wodorotlenku potasowca albo wapniaka CaCO^. Kwasne roz¬ twory fosforanów otrzymuje sie np. przez trak-j1 towanie surowych fosforanów za pomoca kwa-i su azotowego. Z roztworów tych przed wytra¬ caniem precypitatu czesto oddziela sie fluor w celu zwiekszenia czystosci precypitatu i ulatwienia jego filtracji. Zwlaszcza przy sto¬ sowaniu weglanu wapniowego CaCOs do ne¬ utralizacji, otrzymuje sie gruboziarnisty, sto¬ sunkowo dobrze filtrujacy sie precypitat wy¬ starczajaco rozpuszczalny w cytrynianie. Neu¬ tralizacje roztworów, otrzymanych przez roz¬ tworzenie kosci albo fosforanów surowych za. pomoca kwasu solnego, azotowego, fosforowe-1 go lub ich mieszanin, za pomoca wapniaka przeprowadza sie dotychczas periodycznie w jednym lub w kilku stopniach. Dodawanie kamienia wapiennego nastepuje w okreslonych odstepach czasu i trwa dosc dlugo. Wada tego.jpD&obu Jest niespokojny przebieg Teakcji, po¬ niewaz zawiesina precypitatu podczas doda¬ wania kamienia wapiennego silnie pieni sie, na skutek wydzielania sie C02. W zwiazku z tym proponowano stosowanie odpieniaczy.Przy technicznym otrzymywaniu precypita¬ tu z roztworów uzyskanych przez roztwarza¬ nie surowych fosforanów kwasem azotowym tworza sie produkty, których zawartosc P2O5 i rozpuszczalnosc w cytrynianie ulega znacz¬ nym wahaniom (od 60—90°/» rozpuszczalnosci w cytrynianie). Prawdojpodobnie spowodowane to jest tym, ze w czasie periodycznego proce¬ su wytracania precypitatu zmieniaja sie stale warunki odnosnie wartosci pH oraz stezenia jonów fosforanowych i wapniowych. Wytra¬ cone krysztaly precypitatu stykaja sie przez niejednakowe czasokresy z lugiem macierzys¬ tym i przechodza z najpierw wytworzonej postaci metastabilnej CaHPO^ . 2H20 calkowi¬ cie rozpuszczalnej w cytrynianie, w postac ' trwala CaHPOt, która rozpuszcza sie w cytry¬ nianie tylko w 60—80%-tach. Ponadto nalezy nadmienic, ze do wyzej wymienionego proce¬ su wytracania nadaja sie tylko najlepsze i okreslone gatunki wapniaka. Usuniecie wy¬ zej wymienionych wad procesu, jak równiez umozliwienie stosowania gorszych gatunków wapniaka, stanowi postep techniczny.Stwierdzono, ze wytracanie precypitatu z roztworów uzyskanych przez roztworzenie surowych fosforanów kwasem azotowym, naj¬ lepiej po uprzednim usunieciu fluoru mozna przeprowadzic za pomoca wapniaka sposobem ciaglym, najlepiej w ten sposób, ze do naczy¬ nia korzystnie cylidrycznego i zaopatrzonego we wkladke korzystnie cylindryczna i w mie¬ szadlo ramowe, w którym to naczyniu znaj¬ duje sie juz przereagowana zawiesina precy¬ pitatu, wprowadza sie w sposób ciagly do przestrzeni ograniczonej wkladka w stosunku stechiometrycznym rozcienczony woda albo roz¬ tworem azotanu wapniowego roztwór roztwarza¬ jacy oraz wapniak w postaci sproszkowanej albo w postaci zawiesiny, a przereagowana zawiesine precypitatu stale odprowadza sie z naczynia reakcyjnego do dodatkowego zbior¬ nika z mieszadlem. Z tego zbiornika dodatko¬ wego, w którym reakcja dobiega konca, od¬ prowadza sie stale zawiesine precypitatu do filtrów obrotowych, na których precypitat oddziela sie od' lugu zawierajacego azotan wapniowy. Wytracanie precypitatu przeprowa¬ dza sie w temperaturze 20—80°C, najlepiej 60°G, a wartosc pH utrzymuje sie w grani¬ cach 2,0—5,0 w zaleznosci od ilosci dodawane¬ go wapna. Przy wytracaniu w temperaturze 60°C utrzymuje sie pH przy wartosci 3,0 w celu unikniecia tworzenia sie zwiazku o wzorze Ca^iPO^OH. W naczyniu reakcyj¬ nym zawiesina przebywa tylko przez 10 mi¬ nut, w mieszalniku dodatkowym przecietnie 30—40 minut. Czas stykania sie wytraconego CaHPOt • 2H20 z lugiem macierzystym jest jak widac, stosunkowo krótki i dlatego tylko nieznaczna czesc precypitatu przechodzi w CaHPOi. Urzadzenie nadajace sie do wyko¬ nywania sposobu wedlug wynalazku przedsta¬ wiono przykladowo na zalaczonym rysunku.Na fig. 1 przedstawiono schematycznie urza¬ dzenie do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku w przekroju wraz z przynaleznymi urzadzeniami zasilajacymi, zas fig. 2 — sam reaktor w widoku z góry.Urzadzenie sklada sie z cylindrycznego na¬ czynia 1 do wytracania. W naczyniu do wy¬ tracania osadzona jest cylindryczna wkladka 2 i mieszadlo ramowe 3. Przewodem 4 wprowa¬ dza sie w sposób ciagly do naczynia 1 roz¬ cienczony roztwór reagujacy z woda i azo¬ tanem wapnia, zas slimacznica 5 zmielony ka¬ mien wapienny wzglednie zawiesine weglanu wapnia. Jeszcze nie calkowicie przereagowa¬ na zawiesina precypitatu przechodzi do ko¬ mory poreakcyjnej miedzy scianami naczy¬ nia 1 do wytracania a cylidryczna wkladka 2.W przestrzeni tej zawiesina precypitatu ma sposobnosc do dalszego przereagowania. Prze¬ reagowana zawiesine doprowadza sie przele¬ wem 7 skad odprowadza sie ja do filtra obro¬ towego.Sposób wedlug wynalazku eliminuje wady, które wystepuja przy periodycznym prowa¬ dzeniu procesu. Predkosc doprowadzania roz¬ tworu uzyskanego przez roztworzenie oraz wapniaka mozna tak regulowac, aby pienie¬ nie zawiesiny w naczyniu reakcyjnym utrzy¬ mywane bylo w dopuszczalnych granicach, przez co zbedne sa urzadzenia do odpieniania.Ponadto uzyskuje sie latwo filtrujacy sie pre- cypitat o wysokiej i zawsze jednakowej roz¬ puszczalnosci (ponad 90%) w cytrynianie.Wytracanie precypitatu przebiega zawsze w jednakowych co do miejsca i czasu warun¬ kach z roztworów nieznacznie tylko przesy¬ conych. Dzieki temu otrzymuje sie krysztaly gruboziarniste. Naruszenia równowagi Ca(HP04)2 ^ H3PO4 + CaHPOi jakie moga wystepowac w sposobie nieciaglym (powodujace miedzy innymi uciekanie piany - 2 -t naczynia reakcyjnego)' nie sa mozliwe przy zastosowaniu *iowego sposobu, gdyz postepujac wedlug wynalazku, pracuje sie jakby stale w koncowej fazie sposobu periodycznego.Wydzielanie sie kwasu weglowego z zawie¬ siny przebiega równomiernie i bez opóznien.W sposobie wedlug wynalazku wydajnosc urza¬ dzenia na jednostke objetosci i czasu jest 3—5 razy wieksza w porównaniu do sposobu periodycznego. Na 1 objetosc urzadzenia mozna otrzymac w ciagu godziny 200—500 g precypi¬ tatu (suchego).Dalsza zaleta sposobu wedlug wynalazku jest moznosc stosowania do wytracania precypitatu wapniaka drugiego gatunku i technicznego wapna odpadowego, podczas gdy do procesu periodycznego wymagany jest natomiast wap¬ niak pierwszego gatunku (gatunek karbidowy).Przyklad. Do zbiornika reakcyjnego przed¬ stawionego na rysunku, o pojemnosci 50 1, wy¬ pelnionego przereagowana zawiesina precypi¬ tatu, doprowadza sie w sposób ciagly w cza¬ sie mieszania w temperaturze 60°C 422 g roztworu uzyskanego przez roztworzenie fosfo¬ ranu (5,93% wagowych P2O5, 14,5*/t wagowych CaO w postaci CMNO^ i 0,2°/t wagowych F, okolo l*/o wagowych wolnego HNO& pozostale¬ go z roztwarzania) (na godzine i 42,3 kg wapnia¬ ka) odpadkowy (CaCOg) z produkcji siarczanu amonu na godzine. Mieszalnik dodatkowy po¬ siada pojemnosc 200 l. Czas przeplywu stru¬ mienia reakcyjnego przez cala aparature wy¬ nosi przecietnie 47 minut. Po odsaczeniu wy¬ dzielonego precypitatu pozostaje roztwór azo¬ tanu wapniowego. — (Ca/NO^t — o skladzie: 12,5°/» wagowych CaO, 0,046*/o wagowych P± 05 i 8.10-3°/o wagowych F. Otrzymany precy- pitat wykazuje 94V# rozpUszczamofci w cytry¬ nianie, jesli jest suszony w temperaturze ponizej 100°C. Zawartosc PtOs wynosi 39,2Vt a zawar¬ tosc fluoru O,70ty*. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania precypitalu z roztwo¬ rów, otrzymywanych przez roztwarzanie kwasem azotowym surowych fosforanów zwlaszcza uprzednio pozbawionych fluoru, za pomoca wapniaka, znamienny tym, ze do najlepiej cylindrycznego naczynia reak¬ cyjnego, zaopatrzonego w najlepiej cylin¬ dryczna wkladke i mieszadlo ramowe, w którym znajduje sie przereagowana juz zawiesina precypitatu, doprowadza sie w sposób ciagly w stosunku stechiometryez- nym do przestrzeni ograniczonej wkladka cylindryczna roztwór otrzymany przez roz¬ twarzanie fosforanów rozcienczony woda albo roztworem azotanu wapniowego oraz wapniak w postaci sproszkowanej, albo w postaci zawiesiny, a przereagowana za¬ wiesine precypitatu stale odprowadza z na¬ czynia reakcyjnego i doprowadza do mie¬ szalnika dodatkowego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze predkosc doprowadzania roztworu uzys¬ kanego przez roztwarzanie oraz wapniaka reguluje sie tak, aby pienienie zawiesiny w naczyniu reakcyjnym utrzymywane bylo w dopuszczalnych granicach. VEB Farbenfabrik Woffen Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 45499 FA.
- 2 ._ I BU - & K - P.W.H. tyzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 3538 ll.Xll.6i 100 egz. Al pism. ki. Iii PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45499B1 true PL45499B1 (pl) | 1962-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3551332A (en) | Purification of fluorine-containing industrial waste waters | |
| CN104860287B (zh) | 一种利用磷尾矿制备磷酸铵镁和硝酸铵镁的方法 | |
| CN102674286B (zh) | 利用钛白粉副产物废酸制备高质量饲料级磷酸氢钙的方法 | |
| US2164627A (en) | Process for treatment of phosphatic solutions | |
| US3795728A (en) | Process for manufacturing phosphoric acid and substantially alkalisilico-fluoride-free gypsum | |
| CA2016048C (en) | Method for the production of potassium magnesium phosphate | |
| CN111533154B (zh) | 一种硝酸分解磷矿酸解液除钙副产α高强石膏的方法 | |
| PL45499B1 (pl) | ||
| ES2901100T3 (es) | Procedimiento de ataque ácido de una fuente fosfatada | |
| CN106800285A (zh) | 饲料级磷酸氢钙的生产方法 | |
| US4994248A (en) | P2 O5 recovery and phosphoric acid purification | |
| CN104401951B (zh) | 一种用高镁磷矿石生产的氮磷镁复合肥及其生产方法 | |
| US3523754A (en) | Process for preparing phosphoric acil | |
| US2890934A (en) | Method for manufacture of phosphatic material | |
| US4309395A (en) | Phosphoric acid production | |
| CN100450918C (zh) | 一种高镁磷矿制备磷酸铵盐的方法 | |
| CN115924870B (zh) | 一种利用人造金红石废液制备磷酸铁联产白石膏的方法与装置 | |
| CN111689875A (zh) | 一种利用湿法磷酸渣生产饲料级磷酸脲的方法 | |
| SU1654259A1 (ru) | Способ получени экстракционной фосфорной кислоты | |
| SU420556A1 (pl) | ||
| FI58485C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fosforsyra med hoeg halt av goedslingsnaeringsaemnen | |
| RU2680269C1 (ru) | Способ переработки фосфогипса на азотно-фосфорное удобрение | |
| SU1119998A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени из бедных фосфоритов | |
| RU2677047C1 (ru) | Способ переработки фосфогипса на сложное удобрение, содержащее азот, кальций и серу | |
| SU710924A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты |