PL45157B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45157B1
PL45157B1 PL45157A PL4515759A PL45157B1 PL 45157 B1 PL45157 B1 PL 45157B1 PL 45157 A PL45157 A PL 45157A PL 4515759 A PL4515759 A PL 4515759A PL 45157 B1 PL45157 B1 PL 45157B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
solution
sulfoanthranilic
oxides
oxyreduction
Prior art date
Application number
PL45157A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45157B1 publication Critical patent/PL45157B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia Z3 wrzesnia ldól t.^ £ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45187 KI. 12 q, 3 Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy*) Bydgoszcz, Folsfca Sposób wytwarzania kwasu 4-sulfoantranilowego Patent trwa od dnia 26 pazdziernika 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania kwasu 4-sulioantranilowego przez oksy- redukcje kwasu 2-nitrotolueno-4-sulfonowego za pomoca lugu sodowego w obecnosci nieorganicz¬ nych katalizatorów.Dotychczas znany sposób otrzymywania kwa¬ su 4-sulfoantrainilowego polega na ogrzewaniu kwasu 2-nitro-tolueno-4-sulfonowego w tempe¬ raturze 102—«105°C z 20%-wym roztworem lugu sodowego. Sposób ten, jakkolwiek znacznie pro¬ stszy i dwukrotnie tanszy od innych znanych metod otrzymywania kwasu 4-sulfoantranilowe- go, jest jednakze malo wydajny, przy czym kwas 4-^ulfoantranilowy otrzymany tym sposobem za¬ wiera zanieczyszczenia barwne (pochodne dwu- benzylu i stilbenu), które utrudniaja lub tez w ogóle uniemozliwiaja stosowanie go w prze¬ mysle barwników.Stwierdzono doswiadczalnie, ze ilosc atmin po oksyredukcji nie jest przy tym znanym sposo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest inz. Miroslaw Kazimierczak. bie równoznaczna z iloscia kwasu 4-sulfoantra- nilowego. Okazalo sie, ze roztwór ipo oksyreduk¬ cji zawiera równiez, powstaly z (kwasu 2-nitro- tolueno-4-sulfonowego w procesie oksyredukcji, kwas 2-aminotolueno-4-sul£onowy, który jest przyczyna powstawania wspomnianych zanie¬ czyszczen barwnych.Niedogodnosc te usuwa sposób wedlug wyna¬ lazku oparty na stwierdzeniu, ze proces oksy¬ redukcji przebiega najkorzystniej przy stezeniu 5-10%-wym lugu sodowego w masie reagujacej oraz przy zastosowaniu katalizatorów w postaci tlenków zelaza lub tlenków zelaza z tlenkami manganu i miedzi, o stezeniu 35—95 g na li*r reagujacej masy. Ilosc katalizatora zalezy przy tym od jego skladu i aktywnosci. ^Katalizatory odgrywaja tutaj role srodka aktywujacego tlen atomowy w przegrupowaniu oksyredukcji, wy¬ nikiem czego jest powstawanie obok kwasu 4-sulfoantranilowego kwasu 2-nitro-4-sulfoben- zoesowego. Ten ostatni nie tworzy ubocznych produktów kondensacji pochodnych dwubenzylu i stilbenu* tak jak kwas 2-aminotolueno-4-sulfo-nowy, wystepujacy przy dotychczas znanym spo¬ sobie oksyredukcji. * Kwas 2-nitro^4-sulfobenzoes6wy, mozna zre¬ dukowac znanymi srodkami redukujacymi, np; pylem cynkowym^ do kwasu 4-sulfoantranilo- wego, uzyskujac dzieki temu znacznie wieksza jego wydajnosc* Kwas 4-sulfoantranilowy, otrzymany sposo¬ bem wedlug wynalazku, jest dostatecznie czysty i moze byc stosowany z roztworu po oksy.e- dukcji i po dodatkowym doredukowaniu do dal¬ szego przerobu, np. przez dwuazowanie — do barwników azowych lub przez acylacje fosgenem — do bezwodnika kwasu 7-sulfoizatowego, stoso¬ wanego w produkcji barwników pologenowych.Wydajnosc kwasu 4HSulfoamfranilowego w roz¬ tworze wynosi 70—80%, a po wydzieleniu pro¬ duktu z roztworu 50—60% wydajnosci teoretycz¬ nej.Wynalazek jest bUzej wyjasniony w ponizej podanych przykladach.Przyklad I. 78 g kwasu 2-nitrotolueno-4- sulfonowego rozpuszcza sie w 300 ml wody, do¬ daje 130 g szlamu poredukcyjmego z produkcji analiny o zawartosci okolo 50% Fe804 i 36 g lugu sodowego. Calosc ogrzewa sie w czasie 8-12 godzin w temperaturze 102—105°C. Po za¬ konczeniu oksyredukcji tlenki zelaza odlacza sie a roztwór z przesaczu doredukowuje sie pylem cynkowym i oczyszcza z weglem aktywnym.Uzyskuje sie 60—62,5 g kwateu 4-siulfoantiranilo¬ wego w postaci 10 —12%-owego roztworu wod¬ nego,, co stanowi 78 — 80% wydajnosci teoretycz¬ nej. Z roztworu tego wydziela sie okolo 47,8 g kwasu 4-sulfoantranilowego, co stanowi 60% wydajnosci teoretycznej.Przyklad II. 78 g kwasu 2-nitrotolueno- 4-sulfomowego rozpuszcza sie w 300 ml wody, dodaje sie 40 g mieszaniny tlenków manganu, miedzi i zelaza o skladzie: Mn02 — 30%, Fe^OA — 20% i CuO — 50% oraz 36 g lugu sodowego. Da¬ lej postepuje sie jak w przykladzie I, uzyskujac zblizone wyniki. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kwasu 4-sulfoantranilo¬ wego przez oksyredukcje kwasu 2-nitrotolueno- 4-sulfonowego przy uzyciu lugu sodowego, zna¬ mienny tym, ze proces prowadzi sie przy uzyciu 5—10%-owego lugu sodowego w obecnosci tlen¬ ków zelaza lub tlenków zelaza z tlenkami man¬ ganu i miedzi, a nastepnie z zawiesiny po okjsy- redukcji odsacza sie wyzej wymienione tlenki, przy czym zawarty w roztworze obok kwasu 4-sulfoantranilowego kwas 2-nitro-4-sulfoben- zoesowy redukuje sie znanymi srodkami redu¬ kujacymi, np. pylem cynkowym w celu przepro¬ wadzenia go w kwas 4-sulfoantranilowy, a na¬ stepnie roztwór oczyszcza weglem aktywnym i wydziela gotowy produkt. Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowy 1823. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL45157A 1959-10-26 PL45157B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45157B1 true PL45157B1 (pl) 1961-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1241998A3 (ru) Способ извлечени цинка,меди и кадми из обожженного продукта
GB1423640A (en) Process for the treatment of a material containing zinc and soluble silica
PL45157B1 (pl)
DE3408631A1 (de) Verfahren zur herstellung von 6-chlor-2,4-dinitranilin
GB986561A (en) A process for decomposing zircon sand
US3366622A (en) Oxidation of hydrazoamides to azoformamides
SU1255577A1 (ru) Способ регенерации растворов разложени пиритного огарка
ATE25242T1 (de) Verfahren zum phlegmatisieren von wasserunloeslichen peroxycarbonsaeuren.
DE2758397C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Chinizarin (1,4-Dihydroxyanthrachinon)
US3880647A (en) Hydro metallurgical process for copper recovery
SU1465416A1 (ru) Способ регенерации растворов разложени пиритного огарка
GB2015492A (en) Recovery of manganese
DE1543352C (de) Verfahren zur Herstellung von Chini zarin
US4550200A (en) Process for obtaining D,L-homocystine (II)
SU1122728A1 (ru) Способ получени окиси висмута из оксисоединений
US4003953A (en) Purification of TNT with magnesium sulfite-bisulfite mixtures
PL82136B2 (pl)
ATE7026T1 (de) Verfahren zur herstellung von 4-chlor-5-amino-2- phenyl-3(2h)-pyridazinon durch umsetzung von 4,5dichlor-2-phenyl-3(2h)-pyridazinon mit ammoniak.
AT202672B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserunlöslichen Salzen mehrwertiger Metalle
SU134677A1 (ru) Способ получени окиси кобальта
SU440372A1 (ru) Способ очистки 2-меркаптобензтиазола
AT228208B (de) Verfahren zur Herstellung des neuen 2-Amino-3-methoxypyrazins
GB928126A (en) Process for the production of lead hydroxide oxide 5 pb0.2ho
CS240386B1 (cs) Způsob přípravy 2-aminofenolu
GB875111A (en) A process for the production of chromium trioxide