PL442195A1 - Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej - Google Patents

Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej Download PDF

Info

Publication number
PL442195A1
PL442195A1 PL442195A PL44219522A PL442195A1 PL 442195 A1 PL442195 A1 PL 442195A1 PL 442195 A PL442195 A PL 442195A PL 44219522 A PL44219522 A PL 44219522A PL 442195 A1 PL442195 A1 PL 442195A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
document
temperature
sub
max
welding
Prior art date
Application number
PL442195A
Other languages
English (en)
Other versions
PL246607B1 (pl
Inventor
Beata Białobrzeska
Łukasz Konat
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL442195A priority Critical patent/PL246607B1/pl
Publication of PL442195A1 publication Critical patent/PL442195A1/pl
Publication of PL246607B1 publication Critical patent/PL246607B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26Methods of annealing
    • C21D1/28Normalising
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej, w którym dla wytworzenia złącza spawanego blachę S355J0 (1.0553) o grubości 10 mm i wyrażonej w procencie wagowym składem chemicznym: C — max. 0,23; Si — max. 0,60; Mn — max. 1,70: P — max. 0,040; S — max. 0,040; Cu — max. 0,60; N — max. 0,014, spawa się metodą SAW (121) drutem elektrodowym S3Ni2,5CrMo wraz z topnikiem MgO+CaF<sub>2</sub>+Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+SiO<sub>2</sub>, stosując parametry spawania: prędkość spawania v ͌60 cm/min, znamionowy prąd łuku elektrycznego I=530÷630 A, napięcie łuku elektrycznego U=31÷33 V, energia liniowa Q≤2,0 kJ/mm i temperatura międzywarstwowa T<sub>i</sub><250°C, charakteryzuje się tym, że otrzymane złącze poddaje się normalizowaniu poprzez austenityzowanie w temperaturze 880°C ÷ 900°C przez 60 minut i chłodzenie na powietrzu; dalej hartowaniu poprzez austenityzowanie w temperaturze 920°C ÷ 950°C przez 20 minut i chłodzenie w wodzie o temperaturze ≤30°C; oraz odpuszczaniu w temperaturze 100°C przez 2 godziny, po którym złącze chłodzi się na powietrzu.

Description

PL 442195 A1 2/10 Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej PrJ:edmiotcm wynala?ku ie;;,t spos()h VI) konania i ohróbki cieplnej zl;.ic1:y srawanych niestoprn,vej ,;;;tali konstrukc)jnej gatunku S35)J0 /] .05:;;::q o gmhosci \\)'no·-;zacej 1 o mm, wyra1onej w prncenci1;.• wagowym skladi:m chemicznym wg n0rP1y ['J 10025-2:20 l 9: C max. 0.:!3; Si max. 0.60; ~n max. 1,70; P ma'"'· 0,040: S rna,. 0.040. Cu m::rx. 0,60. N ma\. O.Ol 4, charakter} zujaccj si9 w stanic normuliLow • .mym wytuymuloscia nu rozci4g,mic (Rm) min. 470 1\IPa.
W procesach cit:pinych Lachodza9d1 podczas :,;pa wania, v. slrcfath \\ plywu ciepla nastepuje degradac:ia struktur spawanych stali. ~kmkuje tP znacznymi zmianami poziomów twardosci. H takze lokalna utrata odpornosci na zuzywanie scierne. \V literaturze przedmiotu dntyc;,acej obróhki cieplnej stali prz~jmuje sie_ i:i: \~ strefie \"ailywu ócpb \Vysti;pujc problem ,.warstwy nvhartow::mcj'', która ds:cydujc 0 \\ ytrzy malosci cakj konstrukcji; .;:miany strukturaln-.: w materiale spomy I w strdfo \A ply \\ u dcpla v. ywiAuja powstanil~ karbu ::itruhJuralnego i rnoga skutkowa(: zrnmcp,zcmem Lrwalo~ci konstrukcji: pnpr7e7 ndpo\l, iedni dnhór skladu rht"'miC?nego materialó,:i. dodatkowych ora:r nptymalnie dnhnme warunki i p3ramet11 spawania mozliw~~ je~t uzyskanie w st.refie v. plywu dcpla struktur i wbfri\vosci mechanicznych 7hli1onych do mmcri2;lu rnd,.i m..:g1J.
Z chii1skh:gn opisu \\ynala.r.ku C'l l O I 862887B znany jest spos1'1b spav„arna lukiem krytym grubc:j bla..::hy S355!\IL w niskotemperaturowej \.\ici:y wiatrowej.
Powylszy W~'natazek realizuje taki proces spawania. Lg.odnie z którym nie jest potr.1:ebne wstepne podgrzewanie przed spawaniem i nic jest wymagana obróbka cieplna po spawaniu. Obróbka cieplno-plastyczna stali S35512 i sposób jej ·wytwarzania zostaly ujawnione w chinskiej normie CN101654760A.
Z miedzynarodowego zgloszenia patentowego WO 199804806 l A I znana jest obróbka cieplna niskoweglowych stali nicstopov;ych lub niskostopo\.vych, która jest zalecana jako post-obróbka cieplna zlacza spawanego. Obróbka cieplna sklada sie miedzy innymi z takich zabiegów jak: nagrzewanie powyzej temperatury Ac3 (850- 10500C), nastepnie chlodzenie ponizej temperatury Acl lub wyzszej, gdzie polowa PL 442195 A1 3/10 struktury ~,lh:da sit; ?, :tu"ih!nitu !C/Jct'i wvgrz.:wama w~ 1 1msi n,,j kllkudz:e--ieciu sekunJ. ak nit! dluzl..!j 111): 5 minut!. \\,ygrlewame nalezy :zaczac. kied) temperatura ~nali W'."'110"' nd '-00-71Ht(' cierlnej m G0racn). Wed hg ,:.:ynala •hu tak pr?:eprowad?ona ohró~b ciepln:" ronnv ii wytrzymnlo:;c i udamc,sc /. .;bi1hkiego dol.um..:ntu pakntov,,\:g,J C"J I I ?6.~'27C l:nana jc:st obr0bkz. cie pin.:: sl0po.•,1.j ,t,,li k,:mshu'.~1.)j.1lj. R0.,\.\:a,:ani..: 1..h..1r ... k,c1y,:u;c si-r '.j,11. i,.:. :,tal_;:.:>t ·,,·:.,l\pnk plld~rzc\.\oJJ1a p,,d cis11it.ni;.:rn uJ l.5 do 6.0 GP.,, ilaskpilk poJiarL1.:\.'wan,, {;o \\la;ci\~cj kmpt·nimr'). / klnn:j 1t:st harlowam.1 w \.•,,Józi.:. (,r:tanit Jo ltn1pt:1atur) cdpu:i1i.:1aHid wv,.nii:1 odh.)1,\a si,: pod W)sokm1 cisni.:niem. laka nbrobka c:eplna ma ;apewnu: wvsoha twardosc stali. /nana je-·st z literatury I Rc1111mek Il .. l ewandow-;k1 J"' I t'!-111k li Cc;rn•ia .J ,\.: 1 he i111lurn,:r ofhe;,t trea!m,~n1 nn the hch,1, ior of fa1ir1w rrnch !'r<•wlh in weld,.~d ji1iPl~ made of ~J,5 under het1din~ loading. lntema1i0nnl Tonrnal ,,f F:1tigue '."'O 1 () vo: ... I• I c;tr. 1 1 151::'8; ohróbka ei.:'flnJ zlac/a 'p,:.\, .. 11:c~;o :;re c;t1li <;3,,, ch~'jmujnc:; ,··')ZHTirie oJi:re;~njacc \', t~mp.:r.:itur;,c 6:t0°C pr; ,;:,,• ó, ie gJdzin;. V 1 / cfcLc ;c odpre:ia:li.i ;'J3 :t..,p: I(, pugor')1~11ic v-.ytrzymalos1.i 1.111<;..:zcnio'h..:j spoili).
Kolt.-jny przy·klaJ ubróbkl '-=it..:pJn~j slali, S35S q_ia\\-rua. opn_:±covvanit: [DLiona 1~= Upie<-' 'i.: l e-;ti n12 the mechani1:al Pfllp.:rties O! :-.3.55J R ske.i with diflerent C) Dt:S ot microstrucure. Problem~· ~ksploat,1c1i - maintenance rn•blem-, _ 1 0 I h . vol. _;,_ ..;tr. I 'i 9- 1861- \\ kt1)1;:rn ot->róh~ a c1er,lna 0h, ·jmnje ~,u-.teni t~ 7 prZl.'7 2n mi,wt, chk,d?eni, na pp,,,•,ic\r'U h'.h v. oleju 0dru·;z(7:mie V, 60P°C ;,r.'t'.' t!OO(, 111i11uL a n..t~ti;pnic lhl0Jz...:ni1.: ,\ oleju. W 1n,1tcriah: nu ,1-.ut..:k pr,:,cprv\,a,J;.;11i .. , labur:.ill•l,:jlll.::j 1)bróbh.i lit:phlj Ul.)::.kauo mikrostruktur): f..:ny()1:Ziw-p..::1ii1 1 1.zu1,. krryt,,1.L.110-b.1i11itycwa 01a1 f..:rrylU L.1: !>1wagu10w,mymi ".;tdika.ni, ~tón: 111iJl, 1 1,a et.lu. odtworzyc struktury uzyskiwane w polaczeniu spawanym i ich ewolucje w warunkach eksploatacyjnych. Autorzy wskazuja; ze dlugotrwala eksploatacja nieo~robionych cieplnie, elementów spawanych ze stali S355, zwlaszcza w wysokich temperaturach, prowadzi do zmian mikrostrukturalnych w strefi~ wplyvru ciepla i wytworzenie struktury fcrrytycznej ze skoagulowanymi ,veglikami.
Dotychczasowe metody spawania stali S355 powoduja powstav,mnie w spoinie stref o odmic,nnej budowie strukturnlncj, co prO\va~zi dó obnizenia' trwalosci slali konstrukcyjnych klasy S355. Zlacze spmvanc stali S355, otrzymywane dotychczas PL 442195 A1 4/10 manvmi technikami srawama i ohróhki cieplnej. cechnje sie rclatyv.11ie niskimi ,vskaznikami wytr1.ymalnsciowymi nra7 niska odpomoscia na zuzywanie sciem('.
Tak wi.;c. celem wynalazku jest ro?\\iaz,mic pozwalajacc na takie spm\anic i pólniejsza obróbke cieplna stali S355. aby lniv .. 'l!krnac wy&t~pol/1,anie p(myzs.1ych nii.:dt•go zuzywame scierne. (dem ,vynalalk_u jc::,l rnzwiazanit: ptizwalajace na 1.uyskanie polaczenia spawaneJ!O stali S355 charakteryzujacego sie mikrostruktura wlaikiwPsciami rnechanicmy 1 mi 1.blizonymi do mikrn5truktul) wlasciwosci niskPstopcnvych, wysokcw,ytrzymalych stali ndrnrnych na zu7ywanie scierne.
Sposób spawania i obróbki cieplnej ni~stopowcj stali lwnstrukcyjncj, \V króryrn dla \\)lV,orz.:nia 1:laczJ. ::ipawaacgo hlathe z..: st w:, rai..l•n..:j ""' prncl'.ncit: \\a ul/\, ym ::-.UaJcm d1..:111i~Zll} m: C - llH.L\. 0,23: Si · max, (J,60: Mn max. 1,70: P max. 0.040: S max. O,U40. Cu max. 0,60. N - max. 0,014. ~pav. a 1,ie metoda SAW ( 121 l drutem elektrodPv.ym S]Ni2.:'iC rMo i OK Autrod I .t-B zgndni,~ 7 EN 150'.::'6104) \Haz 7 topnikiem MgO+CaFr+-.\H):r+·SiOi. ,t,)sujac parnml'try ~p:nvnnin: rn;dkosc srawania \ ~ · 60 cm/min. znamionov,:y rrad luku ckktr)-::zncgo I 530: 630 A. nJ.pic;:d..: luku clcktryczncgo ll J 1 : 33 Y, energia liniowa Q _::: 2,0 kJ mn, kmpuatura mi~dL) warstwti\\a T 250"C, \Hidlug W} nafalku charakteryzu.ie sie t:ym, iz otrzymam: zlaczt: poddaje si~ m1rmali.ww.miu poprze1: austenityzowi:lJ1ie w temperaturze 88tH900"C przez 60 minut i chlodzenit;! na powietr7u: dalej hartowaniu poprzez. austenityzowanie w temperaturze 4.W :-4~0··c pr7e7 :o minut i chlod?enie w ,vod7.ie o tt'mperaturze < ~O''C: ora;; odp11s1:czaniu \\ temperaturze 100°C przez 2 godziny, po którym zhJczc chlodzi ~ie na powictrn1. v: wyniku z.:istoso\\ariych. objt;tych \V:, nabzkicm, opt.:rncji technohigicznych. uz:, skarn:: v, miej s..:u zla<.za spa w,:mcgo ,vla~ci wo~ci stdli SJ 55 pOZ\\alaja na rozszerzeme mozliwych jej obszarów aplikacyjnych, do analogicznych jak dla niskostopowych, rnartenzytycznych stali odpornych na zuzywanie scierne.
Przyklad 1 W przykladzie realizacji pierwszym wedlug \.vynalazku, arkusze blachy o grubosci IO mm ze stali S355JO (1.0553), o W')'razonym w procencie wagowym skladzie chemicznym: C - 0,23; Si - 0,60; Mn - I, 70; P - 0,040; S 0,040, Cu - 0,60, PL 442195 A1 /10 t\J OJ• 14. laczy si9 metoda SA W ( 12 ! I spoina dwustronna. jednosciegL•v. a. wedlug nastepuiacych paramctróv. p:warnntu_iacych prawidlo¼') pr7etop blach: l;p ~roiny: RW (doczolowa i: po?ycja sptl\v:mia: Pi\ (rodoln:1): srt::dnica ckktrnJ): 3,0 mm; napi-;cii: luku elektrycwego (spoina 1, 2 ): ~ 1 33 V; nat..:1,enie pradu (spoina L2): 530/()30A: bie!!Un0wosc: DC (·'·): predko.sc spawania: 60 cm 1 min; drut ,.:lcktrndowy: OK Autrod l 3.43 topnik: OK Fl u;,,. l OE:: ( MgO,CaF _:,Al.:01,SiO~ ); podgrzewanie wstepm;:: brak: eneri 1ia !iniov,a () < 2.0 kJ/mrn: h:mpcratura mit;dzywarstwowa: < 2:-0''C'; przygotowani.; kraw\Jzi blach do spawania ( ukosowanie l: brak.
W ulworzon)m wedlug pow).~SZ)Ch parmrn:trón zli.iCl".U. \vykon;mym /.goJnic ze s!vsov ... nyrni Lakl~niami 110rniatywn)mi, \\ ..:alym obsz.arz,.: w:slepuja zró.1.nic\)\\llile zmiany mikrostruktury. skutkuja..:~ lokah1}mi zmianami po1.iomÓ\\ twardus...:i i wytrzymalosci w sto::,unku Jo materialu rodzimego. W edu ich wycliminov.ania, po spawaniu przeprowadza sie obróbke cil;!p!na zlacza wedlug nast-;pu_iacych paramctrci"VI': nonnnlimwanie: austenitp.riwanie v,: temperaturze 900°( · pPez óO min. chlod7cnic D'l pO\vietr;,u d<, kmperatur~ otoc;,enia: hartowanie: austcnityB)\V;mic \\ tcmperaturJ:c 950°C pucz 10 min. chlodzenie ,, \\Odzie o temperaturze JO(lC; oJpu::;z..:zanic (odpr.;l..anii..:J: w tcmp..:ratuw.: lOff'C przez::. g1JJziny, chludLJ.:ni.:: Jo temperatury otoczenia na wolnym powietrzu.
Zrealizowane wedlug powyzszych parametrów zabiegi cieplne pozwolily uzyskac w calej strefie zlacza spawanego morfologicznie zblizone do siebie mikrostruktury, a takze wyeliminowaly z calego obszaru zlacza spawanego strefy zróznicowanej twardosci. Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie zlacza spawanego cechujacego sie korzystnymi wskaznikami wytrzymalosciowymi, to jest \vylrzymaloscia na rozciaganie Rm = 1293 MPa oraz wzgledna odpornoscia na PL 442195 A1 6/10 zuzvv-:anie scieme, W\Znae1ona w badaniach iahoratoryjnych za posrednictwem testem T07 7 ud:rialem h17nCf10 scierniwa dcktrokonmd 90, o \vspókzvnniku (Kt--) min. 1.27.
Przyklad 2 W przykladzie realizacji drugim \\~dlug wynalazku, arkus?c blachy •-> grubosci mm Le ~tali S355JO ( 1.0553), u W)TJ2,mym \., prnc..:n..:il.'.'. \\agowym sklaJ,:k chemicznym: C (J,l 8; Si 0,-m; ~vln 1,50; P 0,020. S fJ,O l 5; Cu 0.18; i\ - O.O 1 O. lal.:zy sit;: memJa SA \I\' ( 121) spoina dwustronna, jcdnos:cicgow4, \VcJlug nast<::pu.iacych parametnn\ gwarantujacych prawidlowy prutop blach: t~p spoiny: BW (docznlnvla): p,Y7ycja spawania: PA (podolna): srednica dcklroJ 1 : 3,0 mm; napiecit: lukuekktrycmcgo (spoina 1121: 31.33 V; natdcnie pradu (sporna l12): 530/630A: biegunowo~c: DC ( .... ): Jrnt ckktwdov.y: OK Autwd 13.43 (S3?·.Ji2,5frMo wg Ft-,; ISO 26304): h1pnik: OK Flux l 0.62 ( MgO,CaF-.AHh,SiO~ ); podgrzewanie wsternc: hrak; energia liniowa Q :;: 2. O kJ 1 mm; przygutuwanii! krawedzi blad1 d1J spawania\ uhosuwanii:.: l: brak. \1v utworzonym wedlug powyzsl)Ch parametrów zlac1:u. \V)konanym t:godnie lJ:: stosownymi zaleceniami normatywnymi, \\ calym ohszarzt' wvstepuia zróznicowane zmiany mikrostniktury. skutkujacc lokalnymi zmianami pf;ziomóv„ twardosci i wytrzymalosci w stosunku do materialu rodzimego. W celu ich wyeliminowania, po spa\vaniu przeprowadza sie obróbke cieplna zlacza wedlug nastepujafych parametrów: normalizowanie: austenityzowanie w temperaturze 880°C przez 60 min, chlodzenie na powietrzu do temperatury otoczenia; hartowanie: austenityzowanie w temperaturze 920°C przez 20 min, .chlodzenie. w wodzie o temperaturze :S 30°C; odpuszczanie' (odprei.anic): w temperaturze 100°C przez 2 godziny, chlodzenie do temperatury otoczenia na wolnym powietrzu. PL 442195 A1 7/10 Zr1:aliLu\van...: \\..:dlug powy.i.s1.)..:h paramctrcm zabiegi cicplm: p07\\0W) UZ) sJ..a6 \\ calej slr~fic .dJcza ::,pav,ancgo n10rfologic1nic zbliz1.m..: dt) siebie rnikru~truklury, a takLc W)diminov.aly z cJ.kgo obs~·aru zlat.:.a1 ~p.rnaiH:l,!.O sln„f) zrói.nicowancj twarJo~ci. Rot:\via,,;a11k wedlug wynala,::ku poLwala na UZ) skunie zlacza ~pawancgo ced1ujaccgo siy k,uLystnymi w~kal11ikan1i \\)'lrzyntalo~ciowymi, to j...:st W)trzymaloscia m1 roLciaganit: Rm 1255 MPa oraz \/1/L.!,'l~Jna odpomus..:ia n.i zuqwanie ;;cierne, w~ t:naczomi w badaniach laboratoryjnych za posn:dni..:twem testt·ra 1'07 ?, udzialem luznego scierniwa- elektrokorund 90, o wspólczynniku (K1,I min. 1.24.
Przyklad 3 W pr7yklad,ie realiz::icji tr'.lecim weJlug wynala1k11, arku.;;z,._~ hlachy o gruhosci mm ze ~tali S.1 . .:;5.lO (l.0553). o wyra?onym w prnct·ncie wagnvvym skladzie chemiunym: C OJ 'i; Si 0..20; Mn L1~: P 0.015: S 0.001: Cu O,OOR, lac:zy sii; metoda SAW ( 121, ,;;poina d,\11stnmna. jcdnoscicgnv,a. wedlug nastepujac)ch pJrametrów gwarantujacych rrawidlowy przetop hbch: typ spl)iny: BW ( poLy~ja spav,',rnia: PA.1 podolna); :-rtdnit.:a dcktroJ): 3,ll lllm; napiecie Juku elektrycznq,m (spoina l. 2 i: J 1. 33 V: natetenie pradu ( sp0i.na l /.) ): 5~0 '630 .\; biegunowo~c: DC (-+ ); rredko~c spawani.i: 60 cm/min: drut dcktrodowy: OK \utrod 13. l3 (S3'\/i2,5Crl\fo wg EN ISO 263041; tornik: OK Flm, 10.62 (~gO,Cab.Al2O3.SiO:); podgr2,.;\1;a11ic v. sl,;pnt:: brak: energia liniowa Q :5 2,0 kJ/mm; temperatura miedzywarstwowa: :s; 250°C; przygotowanie krawedzi blach do spawania (ukosowanie): brak.
W utworzonym wedlug powyzszych parametrów zlaczu, vvykonanym zgodnie ze stosownymi zaleceniami nonnatywnymi, w calym obszarze wystepuja zróznicowane zmiany mikrostruktury, skutkujace lokalnymi zmianami poziomów twardosci i '-"'Ylrzymalosci w stosunku do materialu rodzimego. W celu ich wyeliminowania, po spawaniu przeprowadza sie obróbke cieplna zlacza wedlug nastepujacych parametrów: PL 442195 A1 8/10 norma!i70wanie: a11,;;ienity70wanie v. tcmperatur?e 8~0 '( · rrn:."l hO min. chlo,J7enit' na pnwit>trzu dn Temperatury otoc"zenia· Lartu\,ai,it-: c1u.:;t..:nit_:,Zt>\,ani-:: ,, tcmp1.:·r~Jur,-i:: 950"C przez 2( 1 min, c'.1l-1Jz1.:nic \\ \',(ldLil.: u ll.:mpr.:r.iturzc _; 30°C; odous1czanie ( odprezanic ): w temperamrz..: l 00' C prLa 2 godziny. chlod1,enis: t~mpt~raturv otoc,enia na v.oln~·m pow,etrn1. b-c.n.liwv,3r,e vvedh1r p 1wry,~1ych p,u:imetró,, znhieri cieplne po2wolil) u,::, ska~: \\ calej ~:tr,f:e ;-'lac7a ~~pav. am.· 6 c, morfok1gicmic ;,bli,ronc dC' si,~l-ic milrustruktury, a takz..: \\JLliminowal) i ..:alcgo t)bszaru z!aa:i ::;pawan-.:go stref) 1 róL.r ,il,),,an1,;j i v. aidPs"i. Ro/,\\ i v1.;, nala:;:.ku po,:,, u:a 1kt uzys;,:. .. ,ni spawa11t:fU cechuja1.,;i:go si~ kur1.yst11ymi w::.kainikami \/\.ytuymalosciowyrni. to j1::st v.ytr1ymatoscia na ftlZCiaganie R-n = l 27X MPa ora7 \\.r.gledna odpomo-;cia na 7u1ywanie ~cierne. wy1nac10na w badaniach laboratoryjnych n posrednictwem testera 7 ;, ud:•i:-]em h1zncgn ~:cierniwa elektrok0rnnd GO (' wsrMc1ynniku (Kt l min. 1 2,. PL 442195 A1 9/10 Zastrzezenie patentowe Sposób spa\vania i obróbki ckpln.;j niestopowej stali k1instrukcyjnej, \\ którym dla W)t\.\orzcnia zla...:La spawanego bla.du; S355JO d.0553) u grubosci Hl 1nm i wynuonej w proct:ncic wagow)'m sklad.:m ch.:miczn;m: L: -- rnax. 0,23: Si - max. 0,60: Mn-· ma,. l,70: P max. 0.040: S max. (U)40, Cu max. 0,60. N - max. 0Jll4. spaw:1 -;it; metod~ SAW r 1 1 l) drutem elektrodowym SJ\Ii2,5Crl\fo wraz 7 wpnikiem r..lgO: CaF:: 1 .\!.!OJ Si02, stosujac p:1ramct11 spawama: pn;dkosc spaw;mia , •- 60 i.:m/min, :tJmmiorH.•v. y pr elek.tryl'znego U ·-' J J .,..33 V, energia liniov.a Q ~- 2,0 kJ;mm lempt:ratura micd1ywar:-twowa l. "' 2511°( '. znamienny tym. ze otriymam: zlacze poddaje sie normalizPwanin poprzez au<;tenityzowanie w lemperatu,,,,~ 880· Ql)(l°C prze·,~ 60 minut i chlodzc:nie no. powietrzu; da),.;j harto,\ ani u poprzez austenity:;rowanie w t-!mp,.:!raturze 920+950''( prze...: 20 minut i chl0 odpuszczaniu \V tcmperatuu;i: l 00°C przt!z 2 god1:iny, po 1-tór) m zlacze chlod1:i si,: na powidrzu. PL 442195 A1 /10 al. Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ tel.: (+48) 22 579 05 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp,gov,pl I www,uprp,gov,pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P 442195 Klasyfikacja zgloszenia: C21D 1/28. C21D 1/18. B23K 9/00 Podklasv w których prmvadzono poszukiwania: C2 l DI B23K9 Bazy komputero\\e w których prow;idzono posznkimmi;i: b;izy UPRP; Esp;icenet Kategoria dokumentu A A A Dokumenty - z podana identyfikacja CN 100493820 C (MCC SFRE HEAVY INDUSTRY EQUJPM ICNI) 03-06-2009 CNI 10592360 A (UNIV XIAN TECHNOLOGY) 20-12-2019 CN !06048156 A (ANHUI RUIJIE FORGING COL TD) 26-l0-2016 D Dalszy ciag wykazu dokumentów na nasti;:pncj stronic A- dokument okresla1acy ogólny stan teclmlkt. którv me Jest uwazany za posrnda1ac, szcze.zólne zmczeme.
F - dokument ,;;tm1°';n[!c~- wczesnlejs7e zglo~zeme lub patent. ;1le opublih:myan~- w h1h po dacie 7.gfoszenia.
Odniesienie do zastrz, L - clok11mcnt, ktflry 11107.c pockl;n:rnc ''" v,·;i,tplh:vosc 7.nstrzcgmic picnvs7cnst,:v0(-wn), h1b pT7.ytocz0ny ,v celu ustnlcnin clnty p11hhk1cji innc;;o cytmvrrncgo clokmnclltll lub z innego szczcgólnc.;;o powodu.
O - dokument odnosL.ac: sie do ujawmema ustnego przez Lastosuwauie. w: stawieuie lub ujawmeme \\ iuny sposób.
P - dokument opubhkowam przed dat~ zg!oszema. ale pózme1 mz zastrzegana data p1emszenstwa.
T - dokument pó711ie_iszy opublikcrwmrv po d,:icie 7glm:;7,e11i,:i lub ,v cl,:icie pienrsze1lstw,:i i niebed[!c:· w konflikcie ze zglos7eniem ,:ile cytow;1ny w celu zro7mnieni8 7;1s;id l11h teorii lc7.acych u pocl~t;iv,· ,:vyn;ibzku, X - dol-, .. ument o szczególnym znacLcniu; LastrLcgan:· \\ )' 11.alazd .... nic muLc byc: U\\azany La HO\\: lub nic moze b: c: uwaLan: za posiadajacy poziom\\: mtlazcLy. jcLcli ten dokument brany jest pod uv, age samodLielnie, Y - dokument o szczególn:vm znac7.enm; 7.astrze_gany v,·ynalazek nie mo7.e byc: 11w;1zmrv zfl posi;1d8jacy po7,iom \YVTI3lazc7,\·. jezeli ten dokument zostanie polaczony z jedn:·m lub kilkonw tego typu clok11mentmni. ;1 tnkie polac7enie bec17ie ocz)·wiste db 7.nnYvc:·. & - dokument nalezacy do tej samej rodziny patento,vcj.
Sprawozdanie wykonal/-a: Mikolaj Aptacy Aplikant Ekspercki Data: 29.03.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z drua 02.09.2022 r.
Podpis: /podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego

Claims (1)

  1. Zastrzezenie patentowe Sposób spa\vania i obróbki ckpln.;j niestopowej stali k1instrukcyjnej, \\ którym dla W)t\.\orzcnia zla...:La spawanego bla.du; S355JO d.0553) u grubosci Hl 1nm i wynuonej w proct:ncic wagow)'m sklad.:m ch.:miczn;m: L: -- rnax. 0,23: Si - max. 0,60: Mn-· ma,. l,70: P max. 0.040: S max. (U)40, Cu max. 0,60. N - max. 0Jll4. spaw:1 -;it; metod~ SAW r 1 1 l) drutem elektrodowym SJ\Ii2,5Crl\fo wraz 7 wpnikiem r..lgO: CaF:: 1 .\!.!OJ Si02, stosujac p:1ramct11 spawama: pn;dkosc spaw;mia , •- 60 i.:m/min, :tJmmiorH.•v. y pr elek.tryl'znego U ·-' J J .,..33 V, energia liniov.a Q ~- 2,0 kJ;mm lempt:ratura micd1ywar:-twowa l. "' 2511°( '. znamienny tym. ze otriymam: zlacze poddaje sie normalizPwanin poprzez au<;tenityzowanie w lemperatu,,,,~ 880· Ql)(l°C prze·,~ 60 minut i chlodzc:nie no. powietrzu; da),.;j harto,\ ani u poprzez austenity:;rowanie w t-!mp,.:!raturze 920+950''( prze...: 20 minut i chl0 odpuszczaniu \V tcmperatuu;i: l 00°C przt!z 2 god1:iny, po 1-tór) m zlacze chlod1:i si,: na powidrzu.0/10 al. Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ tel.: (+48) 22 579 05 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp,gov,pl I www,uprp,gov,pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P 442195 Klasyfikacja zgloszenia: C21D 1/28. C21D 1/18. B23K 9/00 Podklasv w których prmvadzono poszukiwania: C2 l DI B23K9 Bazy komputero\\e w których prow;idzono posznkimmi;i: b;izy UPRP; Esp;icenet Kategoria dokumentu A A A Dokumenty - z podana identyfikacjaMCC SFRE HEAVY INDUSTRY EQUJPM ICNI) 03-06-2009 CNI 10592360 A (UNIV XIAN TECHNOLOGY) 20-12-2019 CN !06048156 A (ANHUI RUIJIE FORGING COL TD) 26-l0-2016 D Dalszy ciag wykazu dokumentów na nasti;:pncj stronic A- dokument okresla1acy ogólny stan teclmlkt. którv me Jest uwazany za posrnda1ac, szcze.zólne zmczeme. F - dokument ,;;tm1°';n[!c~- wczesnlejs7e zglo~zeme lub patent. ;1le opublih:myan~- w h1h po dacie 7.gfoszenia. Odniesienie do zastrz, L - clok11mcnt, ktflry 11107.c pockl;n:rnc ''" v,·;i,tplh:vosc 7.nstrzcgmic picnvs7cnst,:v0(-wn), h1b pT7.ytocz0ny ,v celu ustnlcnin clnty p11hhk1cji innc;;o cytmvrrncgo clokmnclltll lub z innego szczcgólnc.;;o powodu. O - dokument odnosL.ac: sie do ujawmema ustnego przez Lastosuwauie. w: stawieuie lub ujawmeme \\ iuny sposób. P - dokument opubhkowam przed dat~ zg!oszema. ale pózme1 mz zastrzegana data p1emszenstwa. T - dokument pó711ie_iszy opublikcrwmrv po d,:icie 7glm:;7,e11i,:i lub ,v cl,:icie pienrsze1lstw,:i i niebed[!c:· w konflikcie ze zglos7eniem ,:ile cytow;1ny w celu zro7mnieni8 7;1s;id l11h teorii lc7.acych u pocl~t;iv,· ,:vyn;ibzku, X - dol-, .. ument o szczególnym znacLcniu; LastrLcgan:· \\ )' 11.alazd .... nic muLc byc: U\\azany La HO\\: lub nic moze b: c: uwaLan: za posiadajacy poziom\\: mtlazcLy. jcLcli ten dokument brany jest pod uv, age samodLielnie, Y - dokument o szczególn:vm znac7.enm; 7.astrze_gany v,·ynalazek nie mo7.e byc: 11w;1zmrv zfl posi;1d8jacy po7,iom \YVTI3lazc7,\·. jezeli ten dokument zostanie polaczony z jedn:·m lub kilkonw tego typu clok11mentmni. ;1 tnkie polac7enie bec17ie ocz)·wiste db 7.nnYvc:·. & - dokument nalezacy do tej samej rodziny patento,vcj. Sprawozdanie wykonal/-a: Mikolaj Aptacy Aplikant Ekspercki Data: 29.03.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z drua 02.09.2022 r. Podpis: /podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego
PL442195A 2022-09-02 2022-09-02 Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej PL246607B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL442195A PL246607B1 (pl) 2022-09-02 2022-09-02 Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL442195A PL246607B1 (pl) 2022-09-02 2022-09-02 Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL442195A1 true PL442195A1 (pl) 2024-03-04
PL246607B1 PL246607B1 (pl) 2025-02-17

Family

ID=90106973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL442195A PL246607B1 (pl) 2022-09-02 2022-09-02 Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL246607B1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100493820C (zh) * 2007-09-26 2009-06-03 中冶陕压重工设备有限公司 表淬镀铬卷焊辊子的制造方法
CN106048156A (zh) * 2016-06-20 2016-10-26 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 锻件焊后热处理工艺
CN110592360A (zh) * 2019-08-27 2019-12-20 西安理工大学 具有优异低温韧性的x80弯管焊接接头的热处理方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100493820C (zh) * 2007-09-26 2009-06-03 中冶陕压重工设备有限公司 表淬镀铬卷焊辊子的制造方法
CN106048156A (zh) * 2016-06-20 2016-10-26 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 锻件焊后热处理工艺
CN110592360A (zh) * 2019-08-27 2019-12-20 西安理工大学 具有优异低温韧性的x80弯管焊接接头的热处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL246607B1 (pl) 2025-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Montemarano et al. High strength low alloy steels in naval construction
ES2623839T3 (es) Procedimiento para soldar por láser una o varias piezas de trabajo de acero endurecible en una unión a tope utilizando un alambre de aporte
KR0157540B1 (ko) 용접부의 피로강도와 용접성이 뛰어난 고장력강 및 그 제조방법
JPH09170050A (ja) 2相ステンレス溶接鋼管の製造方法
PL442195A1 (pl) Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej
GB2108016A (en) Process for preparing strips or sheets of high strength austenitic steel having improved fatigue strength
CN117324732B (zh) 一种高强风塔用钢板q500me的埋弧焊焊接方法
Sridhar et al. A duplex stainless steel for chloride environments
JPH09327721A (ja) 溶接性に優れたマルテンサイト系ステンレス溶接鋼管の製造方法
Dahmen et al. Sensitization of laser-beam welded martensitic stainless steels
CN112008206B (zh) 一种调质高强度钢板材的焊接方法
JPH09164425A (ja) 低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼溶接管の製造方法
JPS5996246A (ja) 超高強度冷間成形ばね用鋼線およびその製造方法
CN115401299A (zh) 一种酸性服役环境下屈服强度600MPa级耐蚀钢的闪光对焊焊接方法
BR112021009133A2 (pt) método de soldagem
Sakai et al. Effects of metallurgical factors on service performance of duplex stainless steel for deep sour gas well
Hirt et al. Influence of intercritical annealing temperature on formability and mechanical properties of medium-manganese-steel in press hardening
JPH06264136A (ja) 溶接性の優れた建築用低降伏比厚肉耐火鋼の製造方法
Bochenek The Formation of Cracks after Welding: Empirical Data Evolved by a Polish Aeronautical Engineer
CN113814530A (zh) 不锈钢的焊接方法以及不锈钢工件
Pai et al. Evaluation of Mechanical Properties of Modified 9Cr-1Mo Welds Produced by Narrow Gap Hot Wire and Cold Wire Gas Tungsten Arc Welding Processes for 500MWe PFBR Steam Generators.
Etzlstorfer et al. Cold Roll Cladding of Carbon Steels
Gopinathan Effect of rolling on structure and properties of low-carbon steel welds
JP2002248569A (ja) 疲労強度に優れた溶接構造用鋼溶接継手の製造方法
Wilkinson et al. Observations on the Arc Welding and Gas Cutting of High-Tensile Low-Alloy Structural Steels