PL442195A1 - Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej - Google Patents
Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej Download PDFInfo
- Publication number
- PL442195A1 PL442195A1 PL442195A PL44219522A PL442195A1 PL 442195 A1 PL442195 A1 PL 442195A1 PL 442195 A PL442195 A PL 442195A PL 44219522 A PL44219522 A PL 44219522A PL 442195 A1 PL442195 A1 PL 442195A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- document
- temperature
- sub
- max
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
- C21D1/28—Normalising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej, w którym dla wytworzenia złącza spawanego blachę S355J0 (1.0553) o grubości 10 mm i wyrażonej w procencie wagowym składem chemicznym: C — max. 0,23; Si — max. 0,60; Mn — max. 1,70: P — max. 0,040; S — max. 0,040; Cu — max. 0,60; N — max. 0,014, spawa się metodą SAW (121) drutem elektrodowym S3Ni2,5CrMo wraz z topnikiem MgO+CaF<sub>2</sub>+Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+SiO<sub>2</sub>, stosując parametry spawania: prędkość spawania v ͌60 cm/min, znamionowy prąd łuku elektrycznego I=530÷630 A, napięcie łuku elektrycznego U=31÷33 V, energia liniowa Q≤2,0 kJ/mm i temperatura międzywarstwowa T<sub>i</sub><250°C, charakteryzuje się tym, że otrzymane złącze poddaje się normalizowaniu poprzez austenityzowanie w temperaturze 880°C ÷ 900°C przez 60 minut i chłodzenie na powietrzu; dalej hartowaniu poprzez austenityzowanie w temperaturze 920°C ÷ 950°C przez 20 minut i chłodzenie w wodzie o temperaturze ≤30°C; oraz odpuszczaniu w temperaturze 100°C przez 2 godziny, po którym złącze chłodzi się na powietrzu.
Description
PL 442195 A1
2/10
Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej
PrJ:edmiotcm wynala?ku ie;;,t spos()h VI) konania i ohróbki cieplnej zl;.ic1:y
srawanych niestoprn,vej ,;;;tali konstrukc)jnej gatunku S35)J0 /] .05:;;::q o gmhosci
\\)'no·-;zacej 1 o mm, wyra1onej w prncenci1;.• wagowym skladi:m chemicznym wg n0rP1y
['J 10025-2:20 l 9: C max. 0.:!3; Si max. 0.60; ~n max. 1,70; P ma'"'· 0,040: S
rna,. 0.040. Cu m::rx. 0,60. N ma\. O.Ol 4, charakter} zujaccj si9 w stanic
normuliLow • .mym wytuymuloscia nu rozci4g,mic (Rm) min. 470 1\IPa.
W procesach cit:pinych Lachodza9d1 podczas :,;pa wania, v. slrcfath \\ plywu
ciepla nastepuje degradac:ia struktur spawanych stali. ~kmkuje tP znacznymi zmianami
poziomów twardosci. H takze lokalna utrata odpornosci na zuzywanie scierne. \V
literaturze przedmiotu dntyc;,acej obróhki cieplnej stali prz~jmuje sie_ i:i:
\~ strefie \"ailywu ócpb \Vysti;pujc problem ,.warstwy nvhartow::mcj'', która
ds:cydujc 0 \\ ytrzy malosci cakj konstrukcji;
.;:miany strukturaln-.: w materiale spomy I w strdfo \A ply \\ u dcpla v. ywiAuja
powstanil~ karbu ::itruhJuralnego i rnoga skutkowa(: zrnmcp,zcmem Lrwalo~ci
konstrukcji:
pnpr7e7 ndpo\l, iedni dnhór skladu rht"'miC?nego materialó,:i. dodatkowych ora:r
nptymalnie dnhnme warunki i p3ramet11 spawania mozliw~~ je~t uzyskanie w st.refie
v. plywu dcpla struktur i wbfri\vosci mechanicznych 7hli1onych do mmcri2;lu
rnd,.i m..:g1J.
Z chii1skh:gn opisu \\ynala.r.ku C'l l O I 862887B znany jest spos1'1b spav„arna
lukiem krytym grubc:j bla..::hy S355!\IL w niskotemperaturowej \.\ici:y wiatrowej.
Powylszy W~'natazek realizuje taki proces spawania. Lg.odnie z którym nie jest
potr.1:ebne wstepne podgrzewanie przed spawaniem i nic jest wymagana obróbka
cieplna po spawaniu. Obróbka cieplno-plastyczna stali S35512 i sposób jej ·wytwarzania
zostaly ujawnione w chinskiej normie CN101654760A.
Z miedzynarodowego zgloszenia patentowego WO 199804806 l A I znana jest
obróbka cieplna niskoweglowych stali nicstopov;ych lub niskostopo\.vych, która jest
zalecana jako post-obróbka cieplna zlacza spawanego. Obróbka cieplna sklada sie
miedzy innymi z takich zabiegów jak: nagrzewanie powyzej temperatury Ac3 (850-
10500C), nastepnie chlodzenie ponizej temperatury Acl lub wyzszej, gdzie polowa PL 442195 A1
3/10
struktury ~,lh:da sit; ?, :tu"ih!nitu !C/Jct'i wvgrz.:wama w~
1
1msi n,,j
kllkudz:e--ieciu sekunJ. ak nit! dluzl..!j 111): 5 minut!. \\,ygrlewame nalezy :zaczac. kied)
temperatura ~nali W'."'110"' nd '-00-71Ht('
cierlnej m G0racn). Wed hg ,:.:ynala •hu tak pr?:eprowad?ona ohró~b ciepln:" ronnv ii
wytrzymnlo:;c i udamc,sc
/. .;bi1hkiego dol.um..:ntu pakntov,,\:g,J C"J I I ?6.~'27C l:nana jc:st obr0bkz. cie pin.::
sl0po.•,1.j ,t,,li k,:mshu'.~1.)j.1lj. R0.,\.\:a,:ani..: 1..h..1r ... k,c1y,:u;c si-r '.j,11. i,.:. :,tal_;:.:>t ·,,·:.,l\pnk
plld~rzc\.\oJJ1a p,,d cis11it.ni;.:rn uJ l.5 do 6.0 GP.,, ilaskpilk poJiarL1.:\.'wan,, {;o \\la;ci\~cj
kmpt·nimr'). / klnn:j 1t:st harlowam.1 w \.•,,Józi.:. (,r:tanit Jo ltn1pt:1atur) cdpu:i1i.:1aHid
wv,.nii:1 odh.)1,\a si,: pod W)sokm1 cisni.:niem. laka nbrobka c:eplna ma ;apewnu:
wvsoha twardosc stali.
/nana je-·st z literatury I Rc1111mek Il .. l ewandow-;k1 J"' I t'!-111k li Cc;rn•ia .J ,\.:
1 he i111lurn,:r ofhe;,t trea!m,~n1 nn the hch,1, ior of fa1ir1w rrnch !'r<•wlh in weld,.~d ji1iPl~
made of ~J,5 under het1din~ loading. lntema1i0nnl Tonrnal ,,f F:1tigue '."'O
1
() vo: ... I• I
c;tr. 1
1
151::'8; ohróbka ei.:'flnJ zlac/a 'p,:.\, .. 11:c~;o :;re c;t1li <;3,,, ch~'jmujnc:; ,··')ZHTirie
oJi:re;~njacc \', t~mp.:r.:itur;,c 6:t0°C pr; ,;:,,• ó, ie gJdzin;. V 1 / cfcLc ;c odpre:ia:li.i ;'J3 :t..,p: I(,
pugor')1~11ic v-.ytrzymalos1.i 1.111<;..:zcnio'h..:j spoili).
Kolt.-jny przy·klaJ ubróbkl '-=it..:pJn~j slali, S35S q_ia\\-rua. opn_:±covvanit: [DLiona 1~=
Upie<-' 'i.: l e-;ti n12 the mechani1:al Pfllp.:rties O! :-.3.55J R ske.i with diflerent C) Dt:S ot
microstrucure. Problem~· ~ksploat,1c1i - maintenance rn•blem-, _
1
0 I h . vol. _;,_ ..;tr. I 'i 9-
1861- \\ kt1)1;:rn ot->róh~ a c1er,lna 0h, ·jmnje ~,u-.teni t~ 7
prZl.'7 2n mi,wt, chk,d?eni, na pp,,,•,ic\r'U h'.h v. oleju 0dru·;z(7:mie V, 60P°C ;,r.'t'.' t!OO(,
111i11uL a n..t~ti;pnic lhl0Jz...:ni1.: ,\ oleju. W 1n,1tcriah: nu ,1-.ut..:k pr,:,cprv\,a,J;.;11i .. ,
labur:.ill•l,:jlll.::j 1)bróbh.i lit:phlj Ul.)::.kauo mikrostruktur): f..:ny()1:Ziw-p..::1ii1
1
1.zu1,.
krryt,,1.L.110-b.1i11itycwa 01a1 f..:rrylU L.1: !>1wagu10w,mymi ".;tdika.ni, ~tón: 111iJl, 1 1,a et.lu.
odtworzyc struktury uzyskiwane w polaczeniu spawanym i ich ewolucje w warunkach
eksploatacyjnych. Autorzy wskazuja; ze dlugotrwala eksploatacja nieo~robionych
cieplnie, elementów spawanych ze stali S355, zwlaszcza w wysokich temperaturach,
prowadzi do zmian mikrostrukturalnych w strefi~ wplyvru ciepla i wytworzenie
struktury fcrrytycznej ze skoagulowanymi ,veglikami.
Dotychczasowe metody spawania stali S355 powoduja powstav,mnie w spoinie
stref o odmic,nnej budowie strukturnlncj, co prO\va~zi dó obnizenia' trwalosci slali
konstrukcyjnych klasy S355. Zlacze spmvanc stali S355, otrzymywane dotychczas PL 442195 A1
4/10
manvmi technikami srawama i ohróhki cieplnej. cechnje sie rclatyv.11ie niskimi
,vskaznikami wytr1.ymalnsciowymi nra7 niska odpomoscia na zuzywanie sciem('.
Tak wi.;c. celem wynalazku jest ro?\\iaz,mic pozwalajacc na takie spm\anic i
pólniejsza obróbke cieplna stali S355. aby lniv .. 'l!krnac wy&t~pol/1,anie p(myzs.1ych
nii.:dt•go
zuzywame scierne. (dem ,vynalalk_u jc::,l rnzwiazanit: ptizwalajace na 1.uyskanie
polaczenia spawaneJ!O stali S355 charakteryzujacego sie mikrostruktura
wlaikiwPsciami rnechanicmy
1
mi 1.blizonymi do mikrn5truktul) wlasciwosci
niskPstopcnvych, wysokcw,ytrzymalych stali ndrnrnych na zu7ywanie scierne.
Sposób spawania i obróbki cieplnej ni~stopowcj stali lwnstrukcyjncj, \V króryrn
dla \\)lV,orz.:nia 1:laczJ. ::ipawaacgo hlathe z..: st
w:, rai..l•n..:j ""' prncl'.ncit: \\a
ul/\, ym ::-.UaJcm d1..:111i~Zll} m: C - llH.L\. 0,23: Si · max, (J,60:
Mn max. 1,70: P max. 0.040: S max. O,U40. Cu max. 0,60. N - max. 0,014.
~pav. a 1,ie metoda SAW ( 121 l drutem elektrodPv.ym S]Ni2.:'iC rMo i OK Autrod I .t-B
zgndni,~ 7 EN 150'.::'6104) \Haz 7 topnikiem MgO+CaFr+-.\H):r+·SiOi. ,t,)sujac
parnml'try ~p:nvnnin: rn;dkosc srawania \ ~ · 60 cm/min. znamionov,:y rrad luku
ckktr)-::zncgo I 530: 630 A. nJ.pic;:d..: luku clcktryczncgo ll J 1 : 33 Y, energia
liniowa Q _::: 2,0 kJ mn, kmpuatura mi~dL) warstwti\\a T 250"C, \Hidlug
W} nafalku charakteryzu.ie sie t:ym, iz otrzymam: zlaczt: poddaje si~ m1rmali.ww.miu
poprze1: austenityzowi:lJ1ie w temperaturze 88tH900"C przez 60 minut i chlodzenit;! na
powietr7u: dalej hartowaniu poprzez. austenityzowanie w temperaturze 4.W :-4~0··c
pr7e7 :o minut i chlod?enie w ,vod7.ie o tt'mperaturze < ~O''C: ora;; odp11s1:czaniu \\
temperaturze 100°C przez 2 godziny, po którym zhJczc chlodzi ~ie na powictrn1.
v: wyniku z.:istoso\\ariych. objt;tych \V:, nabzkicm, opt.:rncji technohigicznych.
uz:, skarn:: v, miej s..:u zla<.za spa w,:mcgo ,vla~ci wo~ci stdli SJ 55 pOZ\\alaja na
rozszerzeme mozliwych jej obszarów aplikacyjnych, do analogicznych jak dla
niskostopowych, rnartenzytycznych stali odpornych na zuzywanie scierne.
Przyklad 1
W przykladzie realizacji pierwszym wedlug \.vynalazku, arkusze blachy o
grubosci IO mm ze stali S355JO (1.0553), o W')'razonym w procencie wagowym
skladzie chemicznym: C - 0,23; Si - 0,60; Mn - I, 70; P - 0,040; S 0,040, Cu - 0,60, PL 442195 A1
/10
t\J OJ• 14. laczy si9 metoda SA W ( 12 ! I spoina dwustronna. jednosciegL•v. a. wedlug
nastepuiacych paramctróv. p:warnntu_iacych prawidlo¼') pr7etop blach:
l;p ~roiny: RW (doczolowa i:
po?ycja sptl\v:mia: Pi\ (rodoln:1):
srt::dnica ckktrnJ): 3,0 mm;
napi-;cii: luku elektrycwego (spoina 1, 2 ): ~ 1 33 V;
nat..:1,enie pradu (spoina L2): 530/()30A:
bie!!Un0wosc: DC (·'·):
predko.sc spawania: 60 cm
1
min;
drut ,.:lcktrndowy: OK Autrod l 3.43
topnik: OK Fl u;,,. l OE:: ( MgO,CaF _:,Al.:01,SiO~ );
podgrzewanie wstepm;:: brak:
eneri 1ia !iniov,a () < 2.0 kJ/mrn:
h:mpcratura mit;dzywarstwowa: < 2:-0''C';
przygotowani.; kraw\Jzi blach do spawania ( ukosowanie l: brak.
W ulworzon)m wedlug pow).~SZ)Ch parmrn:trón zli.iCl".U. \vykon;mym /.goJnic ze
s!vsov ... nyrni Lakl~niami 110rniatywn)mi, \\ ..:alym obsz.arz,.: w:slepuja zró.1.nic\)\\llile
zmiany mikrostruktury. skutkuja..:~ lokah1}mi zmianami po1.iomÓ\\ twardus...:i i
wytrzymalosci w sto::,unku Jo materialu rodzimego. W edu ich wycliminov.ania, po
spawaniu przeprowadza sie obróbke cil;!p!na zlacza wedlug nast-;pu_iacych paramctrci"VI':
nonnnlimwanie: austenitp.riwanie v,: temperaturze 900°( · pPez óO min. chlod7cnic
D'l pO\vietr;,u d<, kmperatur~ otoc;,enia:
hartowanie: austcnityB)\V;mic \\ tcmperaturJ:c 950°C pucz 10 min. chlodzenie ,,
\\Odzie o temperaturze JO(lC;
oJpu::;z..:zanic (odpr.;l..anii..:J: w tcmp..:ratuw.: lOff'C przez::. g1JJziny, chludLJ.:ni.:: Jo
temperatury otoczenia na wolnym powietrzu.
Zrealizowane wedlug powyzszych parametrów zabiegi cieplne pozwolily
uzyskac w calej strefie zlacza spawanego morfologicznie zblizone do siebie
mikrostruktury, a takze wyeliminowaly z calego obszaru zlacza spawanego strefy
zróznicowanej twardosci. Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie zlacza
spawanego cechujacego sie korzystnymi wskaznikami wytrzymalosciowymi, to jest
\vylrzymaloscia na rozciaganie Rm = 1293 MPa oraz wzgledna odpornoscia na PL 442195 A1
6/10
zuzvv-:anie scieme, W\Znae1ona w badaniach iahoratoryjnych za posrednictwem testem
T07 7 ud:rialem h17nCf10 scierniwa dcktrokonmd 90, o \vspókzvnniku (Kt--) min. 1.27.
Przyklad 2
W przykladzie realizacji drugim \\~dlug wynalazku, arkus?c blachy •-> grubosci
mm Le ~tali S355JO ( 1.0553), u W)TJ2,mym \., prnc..:n..:il.'.'. \\agowym sklaJ,:k
chemicznym: C (J,l 8; Si 0,-m; ~vln 1,50; P 0,020. S fJ,O l 5; Cu 0.18; i\ -
O.O 1 O. lal.:zy sit;: memJa SA \I\' ( 121) spoina dwustronna, jcdnos:cicgow4, \VcJlug
nast<::pu.iacych parametnn\ gwarantujacych prawidlowy prutop blach:
t~p spoiny: BW (docznlnvla):
p,Y7ycja spawania: PA (podolna):
srednica dcklroJ
1
: 3,0 mm;
napiecit: lukuekktrycmcgo (spoina 1121: 31.33 V;
natdcnie pradu (sporna l12): 530/630A:
biegunowo~c: DC ( .... ):
Jrnt ckktwdov.y: OK Autwd 13.43 (S3?·.Ji2,5frMo wg Ft-,; ISO 26304):
h1pnik: OK Flux l 0.62 ( MgO,CaF-.AHh,SiO~ );
podgrzewanie wsternc: hrak;
energia liniowa Q :;: 2. O kJ
1
mm;
przygutuwanii! krawedzi blad1 d1J spawania\ uhosuwanii:.: l: brak.
\1v utworzonym wedlug powyzsl)Ch parametrów zlac1:u. \V)konanym t:godnie lJ::
stosownymi zaleceniami normatywnymi, \\ calym ohszarzt' wvstepuia zróznicowane
zmiany mikrostniktury. skutkujacc lokalnymi zmianami pf;ziomóv„ twardosci i
wytrzymalosci w stosunku do materialu rodzimego. W celu ich wyeliminowania, po
spa\vaniu przeprowadza sie obróbke cieplna zlacza wedlug nastepujafych parametrów:
normalizowanie: austenityzowanie w temperaturze 880°C przez 60 min, chlodzenie
na powietrzu do temperatury otoczenia;
hartowanie: austenityzowanie w temperaturze 920°C przez 20 min, .chlodzenie. w
wodzie o temperaturze :S 30°C;
odpuszczanie' (odprei.anic): w temperaturze 100°C przez 2 godziny, chlodzenie do
temperatury otoczenia na wolnym powietrzu. PL 442195 A1
7/10
Zr1:aliLu\van...: \\..:dlug powy.i.s1.)..:h paramctrcm zabiegi cicplm: p07\\0W)
UZ) sJ..a6 \\ calej slr~fic .dJcza ::,pav,ancgo n10rfologic1nic zbliz1.m..: dt) siebie
rnikru~truklury, a takLc W)diminov.aly z cJ.kgo obs~·aru zlat.:.a1 ~p.rnaiH:l,!.O sln„f)
zrói.nicowancj twarJo~ci. Rot:\via,,;a11k wedlug wynala,::ku poLwala na UZ) skunie zlacza
~pawancgo ced1ujaccgo siy k,uLystnymi w~kal11ikan1i \\)'lrzyntalo~ciowymi, to j...:st
W)trzymaloscia m1 roLciaganit: Rm 1255 MPa oraz \/1/L.!,'l~Jna odpomus..:ia n.i
zuqwanie ;;cierne, w~ t:naczomi w badaniach laboratoryjnych za posn:dni..:twem testt·ra
1'07 ?, udzialem luznego scierniwa- elektrokorund 90, o wspólczynniku (K1,I min. 1.24.
Przyklad 3
W pr7yklad,ie realiz::icji tr'.lecim weJlug wynala1k11, arku.;;z,._~ hlachy o gruhosci
mm ze ~tali S.1 . .:;5.lO (l.0553). o wyra?onym w prnct·ncie wagnvvym skladzie
chemiunym: C OJ 'i; Si 0..20; Mn L1~: P 0.015: S 0.001: Cu
O,OOR, lac:zy sii; metoda SAW ( 121, ,;;poina d,\11stnmna. jcdnoscicgnv,a. wedlug
nastepujac)ch pJrametrów gwarantujacych rrawidlowy przetop hbch:
typ spl)iny: BW (
poLy~ja spav,',rnia: PA.1 podolna);
:-rtdnit.:a dcktroJ): 3,ll lllm;
napiecie Juku elektrycznq,m (spoina l. 2 i: J 1. 33 V:
natetenie pradu ( sp0i.na l /.) ): 5~0 '630 .\;
biegunowo~c: DC (-+ );
rredko~c spawani.i: 60 cm/min:
drut dcktrodowy: OK \utrod 13. l3 (S3'\/i2,5Crl\fo wg EN ISO 263041;
tornik: OK Flm, 10.62 (~gO,Cab.Al2O3.SiO:);
podgr2,.;\1;a11ic v. sl,;pnt:: brak:
energia liniowa Q :5 2,0 kJ/mm;
temperatura miedzywarstwowa: :s; 250°C;
przygotowanie krawedzi blach do spawania (ukosowanie): brak.
W utworzonym wedlug powyzszych parametrów zlaczu, vvykonanym zgodnie ze
stosownymi zaleceniami nonnatywnymi, w calym obszarze wystepuja zróznicowane
zmiany mikrostruktury, skutkujace lokalnymi zmianami poziomów twardosci i
'-"'Ylrzymalosci w stosunku do materialu rodzimego. W celu ich wyeliminowania, po
spawaniu przeprowadza sie obróbke cieplna zlacza wedlug nastepujacych parametrów: PL 442195 A1
8/10
norma!i70wanie: a11,;;ienity70wanie v. tcmperatur?e 8~0 '( · rrn:."l hO min. chlo,J7enit'
na pnwit>trzu dn Temperatury otoc"zenia·
Lartu\,ai,it-: c1u.:;t..:nit_:,Zt>\,ani-:: ,, tcmp1.:·r~Jur,-i:: 950"C przez 2( 1 min, c'.1l-1Jz1.:nic \\
\',(ldLil.: u ll.:mpr.:r.iturzc _; 30°C;
odous1czanie ( odprezanic ): w temperamrz..: l 00' C prLa 2 godziny. chlod1,enis:
t~mpt~raturv otoc,enia na v.oln~·m pow,etrn1.
b-c.n.liwv,3r,e vvedh1r p 1wry,~1ych p,u:imetró,, znhieri cieplne po2wolil)
u,::, ska~: \\ calej ~:tr,f:e ;-'lac7a ~~pav. am.·
6
c, morfok1gicmic ;,bli,ronc dC' si,~l-ic
milrustruktury, a takz..: \\JLliminowal) i ..:alcgo t)bszaru z!aa:i ::;pawan-.:go stref)
1 róL.r ,il,),,an1,;j i v. aidPs"i. Ro/,\\ i
v1.;, nala:;:.ku po,:,, u:a 1kt uzys;,:. .. ,ni
spawa11t:fU cechuja1.,;i:go si~ kur1.yst11ymi w::.kainikami \/\.ytuymalosciowyrni. to j1::st
v.ytr1ymatoscia na ftlZCiaganie R-n = l 27X MPa ora7 \\.r.gledna odpomo-;cia na
7u1ywanie ~cierne. wy1nac10na w badaniach laboratoryjnych n posrednictwem testera
7
;, ud:•i:-]em h1zncgn ~:cierniwa elektrok0rnnd GO (' wsrMc1ynniku (Kt l min. 1 2,. PL 442195 A1
9/10
Zastrzezenie patentowe
Sposób spa\vania i obróbki ckpln.;j niestopowej stali k1instrukcyjnej, \\ którym
dla W)t\.\orzcnia zla...:La spawanego bla.du; S355JO d.0553) u grubosci Hl 1nm i
wynuonej w proct:ncic wagow)'m sklad.:m ch.:miczn;m: L: -- rnax. 0,23: Si - max. 0,60:
Mn-· ma,. l,70: P max. 0.040: S max. (U)40, Cu max. 0,60. N - max. 0Jll4.
spaw:1 -;it; metod~ SAW r 1
1
l) drutem elektrodowym SJ\Ii2,5Crl\fo wraz 7 wpnikiem
r..lgO: CaF:: 1 .\!.!OJ Si02, stosujac p:1ramct11 spawama: pn;dkosc spaw;mia
, •- 60 i.:m/min, :tJmmiorH.•v. y pr
elek.tryl'znego U ·-' J J .,..33 V, energia liniov.a Q ~- 2,0 kJ;mm lempt:ratura
micd1ywar:-twowa l. "' 2511°( '. znamienny tym. ze otriymam: zlacze poddaje sie
normalizPwanin poprzez au<;tenityzowanie w lemperatu,,,,~ 880· Ql)(l°C prze·,~ 60 minut i
chlodzc:nie no. powietrzu; da),.;j harto,\ ani u poprzez austenity:;rowanie w t-!mp,.:!raturze
920+950''( prze...: 20 minut i chl0
odpuszczaniu \V tcmperatuu;i: l 00°C przt!z 2 god1:iny, po 1-tór) m zlacze chlod1:i si,: na
powidrzu. PL 442195 A1
/10
al. Niepodleglosci 188/192
00-950 Warszawa, skr, poczt, 203
URZAD PATENTOWY
RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ tel.: (+48) 22 579 05 55 I fax: (+48) 22 579 00 01
e-mail: kontakt@uprp,gov,pl I www,uprp,gov,pl
SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P 442195
Klasyfikacja zgloszenia: C21D 1/28. C21D 1/18. B23K 9/00
Podklasv w których prmvadzono poszukiwania: C2 l DI B23K9
Bazy komputero\\e w których prow;idzono posznkimmi;i: b;izy UPRP; Esp;icenet
Kategoria
dokumentu
A
A
A
Dokumenty - z podana identyfikacja
CN 100493820 C (MCC SFRE HEAVY INDUSTRY EQUJPM ICNI) 03-06-2009
CNI 10592360 A (UNIV XIAN TECHNOLOGY) 20-12-2019
CN !06048156 A (ANHUI RUIJIE FORGING COL TD) 26-l0-2016
D Dalszy ciag wykazu dokumentów na nasti;:pncj stronic
A- dokument okresla1acy ogólny stan teclmlkt. którv me Jest uwazany za posrnda1ac, szcze.zólne zmczeme.
F - dokument ,;;tm1°';n[!c~- wczesnlejs7e zglo~zeme lub patent. ;1le opublih:myan~- w h1h po dacie 7.gfoszenia.
Odniesienie do
zastrz,
L - clok11mcnt, ktflry 11107.c pockl;n:rnc ''" v,·;i,tplh:vosc 7.nstrzcgmic picnvs7cnst,:v0(-wn), h1b pT7.ytocz0ny ,v celu ustnlcnin clnty p11hhk1cji innc;;o cytmvrrncgo clokmnclltll
lub z innego szczcgólnc.;;o powodu.
O - dokument odnosL.ac: sie do ujawmema ustnego przez Lastosuwauie. w: stawieuie lub ujawmeme \\ iuny sposób.
P - dokument opubhkowam przed dat~ zg!oszema. ale pózme1 mz zastrzegana data p1emszenstwa.
T - dokument pó711ie_iszy opublikcrwmrv po d,:icie 7glm:;7,e11i,:i lub ,v cl,:icie pienrsze1lstw,:i i niebed[!c:· w konflikcie ze zglos7eniem ,:ile cytow;1ny w celu zro7mnieni8
7;1s;id l11h teorii lc7.acych u pocl~t;iv,· ,:vyn;ibzku,
X - dol-, .. ument o szczególnym znacLcniu; LastrLcgan:· \\ )' 11.alazd .... nic muLc byc: U\\azany La HO\\: lub nic moze b: c: uwaLan: za posiadajacy poziom\\: mtlazcLy. jcLcli
ten dokument brany jest pod uv, age samodLielnie,
Y - dokument o szczególn:vm znac7.enm; 7.astrze_gany v,·ynalazek nie mo7.e byc: 11w;1zmrv zfl posi;1d8jacy po7,iom \YVTI3lazc7,\·. jezeli ten dokument zostanie polaczony z
jedn:·m lub kilkonw tego typu clok11mentmni. ;1 tnkie polac7enie bec17ie ocz)·wiste db 7.nnYvc:·.
& - dokument nalezacy do tej samej rodziny patento,vcj.
Sprawozdanie wykonal/-a:
Mikolaj Aptacy
Aplikant Ekspercki
Data:
29.03.2023
Uwagi do zgloszenia
Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z drua 02.09.2022 r.
Podpis:
/podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/
Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego
Claims (1)
- Zastrzezenie patentowe Sposób spa\vania i obróbki ckpln.;j niestopowej stali k1instrukcyjnej, \\ którym dla W)t\.\orzcnia zla...:La spawanego bla.du; S355JO d.0553) u grubosci Hl 1nm i wynuonej w proct:ncic wagow)'m sklad.:m ch.:miczn;m: L: -- rnax. 0,23: Si - max. 0,60: Mn-· ma,. l,70: P max. 0.040: S max. (U)40, Cu max. 0,60. N - max. 0Jll4. spaw:1 -;it; metod~ SAW r 1 1 l) drutem elektrodowym SJ\Ii2,5Crl\fo wraz 7 wpnikiem r..lgO: CaF:: 1 .\!.!OJ Si02, stosujac p:1ramct11 spawama: pn;dkosc spaw;mia , •- 60 i.:m/min, :tJmmiorH.•v. y pr elek.tryl'znego U ·-' J J .,..33 V, energia liniov.a Q ~- 2,0 kJ;mm lempt:ratura micd1ywar:-twowa l. "' 2511°( '. znamienny tym. ze otriymam: zlacze poddaje sie normalizPwanin poprzez au<;tenityzowanie w lemperatu,,,,~ 880· Ql)(l°C prze·,~ 60 minut i chlodzc:nie no. powietrzu; da),.;j harto,\ ani u poprzez austenity:;rowanie w t-!mp,.:!raturze 920+950''( prze...: 20 minut i chl0 odpuszczaniu \V tcmperatuu;i: l 00°C przt!z 2 god1:iny, po 1-tór) m zlacze chlod1:i si,: na powidrzu.0/10 al. Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ tel.: (+48) 22 579 05 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp,gov,pl I www,uprp,gov,pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P 442195 Klasyfikacja zgloszenia: C21D 1/28. C21D 1/18. B23K 9/00 Podklasv w których prmvadzono poszukiwania: C2 l DI B23K9 Bazy komputero\\e w których prow;idzono posznkimmi;i: b;izy UPRP; Esp;icenet Kategoria dokumentu A A A Dokumenty - z podana identyfikacjaMCC SFRE HEAVY INDUSTRY EQUJPM ICNI) 03-06-2009 CNI 10592360 A (UNIV XIAN TECHNOLOGY) 20-12-2019 CN !06048156 A (ANHUI RUIJIE FORGING COL TD) 26-l0-2016 D Dalszy ciag wykazu dokumentów na nasti;:pncj stronic A- dokument okresla1acy ogólny stan teclmlkt. którv me Jest uwazany za posrnda1ac, szcze.zólne zmczeme. F - dokument ,;;tm1°';n[!c~- wczesnlejs7e zglo~zeme lub patent. ;1le opublih:myan~- w h1h po dacie 7.gfoszenia. Odniesienie do zastrz, L - clok11mcnt, ktflry 11107.c pockl;n:rnc ''" v,·;i,tplh:vosc 7.nstrzcgmic picnvs7cnst,:v0(-wn), h1b pT7.ytocz0ny ,v celu ustnlcnin clnty p11hhk1cji innc;;o cytmvrrncgo clokmnclltll lub z innego szczcgólnc.;;o powodu. O - dokument odnosL.ac: sie do ujawmema ustnego przez Lastosuwauie. w: stawieuie lub ujawmeme \\ iuny sposób. P - dokument opubhkowam przed dat~ zg!oszema. ale pózme1 mz zastrzegana data p1emszenstwa. T - dokument pó711ie_iszy opublikcrwmrv po d,:icie 7glm:;7,e11i,:i lub ,v cl,:icie pienrsze1lstw,:i i niebed[!c:· w konflikcie ze zglos7eniem ,:ile cytow;1ny w celu zro7mnieni8 7;1s;id l11h teorii lc7.acych u pocl~t;iv,· ,:vyn;ibzku, X - dol-, .. ument o szczególnym znacLcniu; LastrLcgan:· \\ )' 11.alazd .... nic muLc byc: U\\azany La HO\\: lub nic moze b: c: uwaLan: za posiadajacy poziom\\: mtlazcLy. jcLcli ten dokument brany jest pod uv, age samodLielnie, Y - dokument o szczególn:vm znac7.enm; 7.astrze_gany v,·ynalazek nie mo7.e byc: 11w;1zmrv zfl posi;1d8jacy po7,iom \YVTI3lazc7,\·. jezeli ten dokument zostanie polaczony z jedn:·m lub kilkonw tego typu clok11mentmni. ;1 tnkie polac7enie bec17ie ocz)·wiste db 7.nnYvc:·. & - dokument nalezacy do tej samej rodziny patento,vcj. Sprawozdanie wykonal/-a: Mikolaj Aptacy Aplikant Ekspercki Data: 29.03.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z drua 02.09.2022 r. Podpis: /podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL442195A PL246607B1 (pl) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL442195A PL246607B1 (pl) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL442195A1 true PL442195A1 (pl) | 2024-03-04 |
| PL246607B1 PL246607B1 (pl) | 2025-02-17 |
Family
ID=90106973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL442195A PL246607B1 (pl) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL246607B1 (pl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100493820C (zh) * | 2007-09-26 | 2009-06-03 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 表淬镀铬卷焊辊子的制造方法 |
| CN106048156A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-26 | 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 | 锻件焊后热处理工艺 |
| CN110592360A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-20 | 西安理工大学 | 具有优异低温韧性的x80弯管焊接接头的热处理方法 |
-
2022
- 2022-09-02 PL PL442195A patent/PL246607B1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100493820C (zh) * | 2007-09-26 | 2009-06-03 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 表淬镀铬卷焊辊子的制造方法 |
| CN106048156A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-26 | 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 | 锻件焊后热处理工艺 |
| CN110592360A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-20 | 西安理工大学 | 具有优异低温韧性的x80弯管焊接接头的热处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL246607B1 (pl) | 2025-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Montemarano et al. | High strength low alloy steels in naval construction | |
| ES2623839T3 (es) | Procedimiento para soldar por láser una o varias piezas de trabajo de acero endurecible en una unión a tope utilizando un alambre de aporte | |
| KR0157540B1 (ko) | 용접부의 피로강도와 용접성이 뛰어난 고장력강 및 그 제조방법 | |
| JPH09170050A (ja) | 2相ステンレス溶接鋼管の製造方法 | |
| PL442195A1 (pl) | Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej | |
| GB2108016A (en) | Process for preparing strips or sheets of high strength austenitic steel having improved fatigue strength | |
| CN117324732B (zh) | 一种高强风塔用钢板q500me的埋弧焊焊接方法 | |
| Sridhar et al. | A duplex stainless steel for chloride environments | |
| JPH09327721A (ja) | 溶接性に優れたマルテンサイト系ステンレス溶接鋼管の製造方法 | |
| Dahmen et al. | Sensitization of laser-beam welded martensitic stainless steels | |
| CN112008206B (zh) | 一种调质高强度钢板材的焊接方法 | |
| JPH09164425A (ja) | 低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼溶接管の製造方法 | |
| JPS5996246A (ja) | 超高強度冷間成形ばね用鋼線およびその製造方法 | |
| CN115401299A (zh) | 一种酸性服役环境下屈服强度600MPa级耐蚀钢的闪光对焊焊接方法 | |
| BR112021009133A2 (pt) | método de soldagem | |
| Sakai et al. | Effects of metallurgical factors on service performance of duplex stainless steel for deep sour gas well | |
| Hirt et al. | Influence of intercritical annealing temperature on formability and mechanical properties of medium-manganese-steel in press hardening | |
| JPH06264136A (ja) | 溶接性の優れた建築用低降伏比厚肉耐火鋼の製造方法 | |
| Bochenek | The Formation of Cracks after Welding: Empirical Data Evolved by a Polish Aeronautical Engineer | |
| CN113814530A (zh) | 不锈钢的焊接方法以及不锈钢工件 | |
| Pai et al. | Evaluation of Mechanical Properties of Modified 9Cr-1Mo Welds Produced by Narrow Gap Hot Wire and Cold Wire Gas Tungsten Arc Welding Processes for 500MWe PFBR Steam Generators. | |
| Etzlstorfer et al. | Cold Roll Cladding of Carbon Steels | |
| Gopinathan | Effect of rolling on structure and properties of low-carbon steel welds | |
| JP2002248569A (ja) | 疲労強度に優れた溶接構造用鋼溶接継手の製造方法 | |
| Wilkinson et al. | Observations on the Arc Welding and Gas Cutting of High-Tensile Low-Alloy Structural Steels |