PL440688A1 - Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych - Google Patents
Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnychInfo
- Publication number
- PL440688A1 PL440688A1 PL440688A PL44068822A PL440688A1 PL 440688 A1 PL440688 A1 PL 440688A1 PL 440688 A PL440688 A PL 440688A PL 44068822 A PL44068822 A PL 44068822A PL 440688 A1 PL440688 A1 PL 440688A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sup
- ion
- leaching
- solution
- stage
- Prior art date
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title abstract 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 6
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 abstract 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 7
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/006—Wet processes
- C22B7/007—Wet processes by acid leaching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym na rysunku jest sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania masy bateryjnej, powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion) z zastosowaniem kwasu siarkowego(VI) z lub bez dodatku 30% roztworu ditlenku diwodoru w dwustopniowym systemie przeciwprądowym, prowadzony w ługowniku wyposażonym w system grzewczy i mieszający oraz odciągi oparów, z którego roztwór powstały po pierwszym stopniu ługowania kieruje się do wydzielania cennych składników tj. litu, niklu, miedzi, kobaltu i manganu, a węgiel powstały w wyniku drugiego stopnia ługowania kieruje się do odzysku znanymi metodami, charakteryzuje się tym, że masę bateryjną, powstałą z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion), dodaje się do roztworu ługującego, w którego skład wchodzą: roztwór pochodzący z filtracji po drugim stopniu ługowania i/lub kwas siarkowy(VI) i/lub woda, zmieszane w takich proporcjach, aby stężenie wolnego kwasu siarkowego(VI) w uzyskanym roztworze wynosiło 200 – 500 g/dm<sup>3</sup> , korzystnie 300 g/dm<sup>3</sup> do którego wprowadza się odmierzone ilości najpierw filtratu po drugim stopniu ługowania, a następnie i/lub wodę i/lub kwas siarkowy(VI) w takich ilościach, aby łączna objętość roztworu wynosiła od 30% do 50% objętości roboczej ługownika, korzystnie 40%, a jego temperatura nie przekraczała 60°C, do tak przygotowanego roztworu, przy ciągłym mieszaniu, dodaje się masę bateryjną powstałą z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion), z taką prędkością, aby ilość tworzącej się piany nie przekracza 30% objętości roboczej ługownika, roztwór powstały po pierwszym stopniu ługowania, kieruje się do wydzielania cennych składników znanymi metodami, natomiast do masy bateryjnej, powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion), pozostałej w ługowniku po pierwszym stopniu ługowania, dodaje się roztwór uzyskany poprzez połączenie popłuczyn z drugiego stopnia ługowania poprzedniej szarży, wody i/lub kwasu siarkowego(VI), po ustabilizowaniu temperatury oraz aktywności składników pieniących do takiej mieszaniny dodaje się 30% wodny roztwór ditlenku diwodoru w ilości od 0,2 do 3,0 dm<sup>3</sup>, korzystnie 1,0 dm<sup>3</sup> na każdy kilogram 1 kg masy bateryjnej powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion) ale nie mniej niż 2,0 dm<sup>3</sup> na każdy 1 kg. Co zawarty w przerabianej masie bateryjnej, drugi stopień ługowania masy bateryjnej powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion), prowadzi się przy stosunku masy bateryjnej do roztworu ługującego wynoszącym od 1˸3 do 1˸10, korzystnie 1˸4, w temperaturze powyżej 55°C, korzystnie 60°C, przez 30 - 420 minut, korzystnie 80 minut i kolejno roztwór oddziela się od osadu, korzystnie przez filtrację i przemywa na filtrze wodą w ilości od 0,2 do 1,5 dm<sup>3</sup>, korzystnie 0,75 dm<sup>3</sup> na każdy 1 kg przerabianej masy bateryjnej powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL440688A PL440688A1 (pl) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL440688A PL440688A1 (pl) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL440688A1 true PL440688A1 (pl) | 2023-09-25 |
Family
ID=88144656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL440688A PL440688A1 (pl) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL440688A1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4282997A2 (en) | 2022-05-27 | 2023-11-29 | II-VI Delaware, Inc. | Streamlined lithium-ion battery waste recycling |
-
2022
- 2022-03-18 PL PL440688A patent/PL440688A1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4282997A2 (en) | 2022-05-27 | 2023-11-29 | II-VI Delaware, Inc. | Streamlined lithium-ion battery waste recycling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20260055484A1 (en) | Processes for extracting metals from lithium-ion batteries | |
| CN113104827B (zh) | 一种以工业磷铵清液或工业磷铵母液制备电池级无水磷酸铁的方法 | |
| CN111086977B (zh) | 一种利用萃余酸制备mcp、mdcp的方法 | |
| DE3700143A1 (de) | Hydrometallurgisches verfahren zur vollstaendigen rueckgewinnung der bestandteile von erschoepften bleiakkumulatoren | |
| CN110371943A (zh) | 一种镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的选择性回收工艺 | |
| CN107447110A (zh) | 一种电池级硫酸锰的制备方法 | |
| DE112021005338T5 (de) | Herstellungsverfahren für Heterosit-Eisenphosphat und Anwendung davon | |
| PL440688A1 (pl) | Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych | |
| CN112553481A (zh) | 一种电解锰的生产方法 | |
| DE3422167A1 (de) | Festes organisches duengemittel | |
| JP2013518013A (ja) | 硫酸マンガン一水和物の製造方法 | |
| US1849704A (en) | Fertilizer manufacture | |
| US1902648A (en) | Method of leaching raw phosphate | |
| US4357261A (en) | Method for manufacture of a composite copper-arsenic compound mixture | |
| CN102031370B (zh) | 砷盐净化钴渣晶种、净化方法及其应用 | |
| CN112624805A (zh) | 一种降低硝酸磷肥中和料浆粘度的方法和应用 | |
| EP2984038A2 (de) | Chloridarmer elektrolyt | |
| DE60022076T2 (de) | Verfahren zur herstellung von dimetall-sulfonamid-salzen | |
| CN101607920B (zh) | 基准试剂乙二胺四乙酸二钠的制备方法 | |
| CN116854058A (zh) | 一种电池级磷酸二氢铵及其制备方法和应用 | |
| CN111115595A (zh) | 一种萃余酸净化的方法 | |
| KR800000709B1 (ko) | 포집제로서 디티오포스페이트와 티오노카바메이트를 사용하는 광석의 부유선광 | |
| CN121574019A (zh) | 一种硫酸钾镁肥及其制备工艺 | |
| SU767028A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
| RU2286320C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений |