PL440688A1 - Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych - Google Patents

Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych

Info

Publication number
PL440688A1
PL440688A1 PL440688A PL44068822A PL440688A1 PL 440688 A1 PL440688 A1 PL 440688A1 PL 440688 A PL440688 A PL 440688A PL 44068822 A PL44068822 A PL 44068822A PL 440688 A1 PL440688 A1 PL 440688A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sup
ion
leaching
solution
stage
Prior art date
Application number
PL440688A
Other languages
English (en)
Inventor
Katarzyna Leszczyńska-Sejda
Andrzej Chmielarz
Dorota Kopyto
Michał Ochmański
Julita Sztandera
Grzegorz Benke
Arkadiusz Palmowski
Agnieszka Sobianowska-Turek
Michał Zygmunt
Przemysław ŁOŚ
Marcin Kozak
Radosław Guzik
Original Assignee
Elemental Strategic Metals Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elemental Strategic Metals Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Elemental Strategic Metals Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL440688A priority Critical patent/PL440688A1/pl
Publication of PL440688A1 publication Critical patent/PL440688A1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • C22B7/007Wet processes by acid leaching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Primary Cells (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym na rysunku jest sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania masy bateryjnej, powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion) z zastosowaniem kwasu siarkowego(VI) z lub bez dodatku 30% roztworu ditlenku diwodoru w dwustopniowym systemie przeciwprądowym, prowadzony w ługowniku wyposażonym w system grzewczy i mieszający oraz odciągi oparów, z którego roztwór powstały po pierwszym stopniu ługowania kieruje się do wydzielania cennych składników tj. litu, niklu, miedzi, kobaltu i manganu, a węgiel powstały w wyniku drugiego stopnia ługowania kieruje się do odzysku znanymi metodami, charakteryzuje się tym, że masę bateryjną, powstałą z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion), dodaje się do roztworu ługującego, w którego skład wchodzą: roztwór pochodzący z filtracji po drugim stopniu ługowania i/lub kwas siarkowy(VI) i/lub woda, zmieszane w takich proporcjach, aby stężenie wolnego kwasu siarkowego(VI) w uzyskanym roztworze wynosiło 200 – 500 g/dm<sup>3</sup> , korzystnie 300 g/dm<sup>3</sup> do którego wprowadza się odmierzone ilości najpierw filtratu po drugim stopniu ługowania, a następnie i/lub wodę i/lub kwas siarkowy(VI) w takich ilościach, aby łączna objętość roztworu wynosiła od 30% do 50% objętości roboczej ługownika, korzystnie 40%, a jego temperatura nie przekraczała 60°C, do tak przygotowanego roztworu, przy ciągłym mieszaniu, dodaje się masę bateryjną powstałą z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion), z taką prędkością, aby ilość tworzącej się piany nie przekracza 30% objętości roboczej ługownika, roztwór powstały po pierwszym stopniu ługowania, kieruje się do wydzielania cennych składników znanymi metodami, natomiast do masy bateryjnej, powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion), pozostałej w ługowniku po pierwszym stopniu ługowania, dodaje się roztwór uzyskany poprzez połączenie popłuczyn z drugiego stopnia ługowania poprzedniej szarży, wody i/lub kwasu siarkowego(VI), po ustabilizowaniu temperatury oraz aktywności składników pieniących do takiej mieszaniny dodaje się 30% wodny roztwór ditlenku diwodoru w ilości od 0,2 do 3,0 dm<sup>3</sup>, korzystnie 1,0 dm<sup>3</sup> na każdy kilogram 1 kg masy bateryjnej powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion) ale nie mniej niż 2,0 dm<sup>3</sup> na każdy 1 kg. Co zawarty w przerabianej masie bateryjnej, drugi stopień ługowania masy bateryjnej powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion), prowadzi się przy stosunku masy bateryjnej do roztworu ługującego wynoszącym od 1˸3 do 1˸10, korzystnie 1˸4, w temperaturze powyżej 55°C, korzystnie 60°C, przez 30 - 420 minut, korzystnie 80 minut i kolejno roztwór oddziela się od osadu, korzystnie przez filtrację i przemywa na filtrze wodą w ilości od 0,2 do 1,5 dm<sup>3</sup>, korzystnie 0,75 dm<sup>3</sup> na każdy 1 kg przerabianej masy bateryjnej powstałej z przerobu zużytych, niekompletnych i/lub odpadowych ogniw litowo-jonowych (Li-ion).
PL440688A 2022-03-18 2022-03-18 Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych PL440688A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL440688A PL440688A1 (pl) 2022-03-18 2022-03-18 Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL440688A PL440688A1 (pl) 2022-03-18 2022-03-18 Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL440688A1 true PL440688A1 (pl) 2023-09-25

Family

ID=88144656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL440688A PL440688A1 (pl) 2022-03-18 2022-03-18 Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL440688A1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4282997A2 (en) 2022-05-27 2023-11-29 II-VI Delaware, Inc. Streamlined lithium-ion battery waste recycling

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4282997A2 (en) 2022-05-27 2023-11-29 II-VI Delaware, Inc. Streamlined lithium-ion battery waste recycling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20260055484A1 (en) Processes for extracting metals from lithium-ion batteries
CN113104827B (zh) 一种以工业磷铵清液或工业磷铵母液制备电池级无水磷酸铁的方法
CN111086977B (zh) 一种利用萃余酸制备mcp、mdcp的方法
DE3700143A1 (de) Hydrometallurgisches verfahren zur vollstaendigen rueckgewinnung der bestandteile von erschoepften bleiakkumulatoren
CN110371943A (zh) 一种镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的选择性回收工艺
CN107447110A (zh) 一种电池级硫酸锰的制备方法
DE112021005338T5 (de) Herstellungsverfahren für Heterosit-Eisenphosphat und Anwendung davon
PL440688A1 (pl) Sposób prowadzenia procesu dwustopniowego ługowania mas bateryjnych
CN112553481A (zh) 一种电解锰的生产方法
DE3422167A1 (de) Festes organisches duengemittel
JP2013518013A (ja) 硫酸マンガン一水和物の製造方法
US1849704A (en) Fertilizer manufacture
US1902648A (en) Method of leaching raw phosphate
US4357261A (en) Method for manufacture of a composite copper-arsenic compound mixture
CN102031370B (zh) 砷盐净化钴渣晶种、净化方法及其应用
CN112624805A (zh) 一种降低硝酸磷肥中和料浆粘度的方法和应用
EP2984038A2 (de) Chloridarmer elektrolyt
DE60022076T2 (de) Verfahren zur herstellung von dimetall-sulfonamid-salzen
CN101607920B (zh) 基准试剂乙二胺四乙酸二钠的制备方法
CN116854058A (zh) 一种电池级磷酸二氢铵及其制备方法和应用
CN111115595A (zh) 一种萃余酸净化的方法
KR800000709B1 (ko) 포집제로서 디티오포스페이트와 티오노카바메이트를 사용하는 광석의 부유선광
CN121574019A (zh) 一种硫酸钾镁肥及其制备工艺
SU767028A1 (ru) Способ получени сульфата кали
RU2286320C1 (ru) Способ получения сложных удобрений