PL43932B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43932B1 PL43932B1 PL43932A PL4393260A PL43932B1 PL 43932 B1 PL43932 B1 PL 43932B1 PL 43932 A PL43932 A PL 43932A PL 4393260 A PL4393260 A PL 4393260A PL 43932 B1 PL43932 B1 PL 43932B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alumina
- mixture
- refractory clay
- refractory
- content
- Prior art date
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 17 listopada 196* r. l POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43932 KI. 80 b, 8/07 Zarotuskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych*) Zarów, Polska Sposób wytwarzania glinokrzemianowych wyrobów ogniotrwalych o wysokiej zawartosci tlenku glinu Patent trwa od dnia 16 maja 1960 r.Wedlug znanego sposobu wytwarzania glino¬ krzemianowych wyrobów ogniotrwalych o wy¬ sokiej zawartosci tlenku glinu (60 — 90%) jako material wiazacy stosuje sie gline ogniotrwala, zas jako material wypelniajacy elektrokorund lub palonke wysokoglinowa, otrzymywana przez wypalanie w bardzo wysokiej: tempera¬ turze bloczków z masy zawierajacej miesza¬ nine gliny ogniotrwalej i technicznego tlenku glinu i nastepnie przez mielenie ich do pozadaj nej granulacji. Typowe, obecnie stosowa* sklady mieszanek na te wyroby zawieraja 10 — 20% gliny ogniotrwalej oraz 80 — 90%., elektrorundu lub palonki wysokoglinowej.Glina ogniotrwala, która jest materialem wia¬ zacym otacza ziarna materialu wypelniajacego i ze wzgledu na wczesny poczatek jej mieknie¬ cia w wysokiej temperaturze wplywa na ob- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz- Justyn Sta- chupski, mgr inz. Mieczyslaw Drozdz, Wlady¬ slaw Talowski i inz. Jurand Bocian. nizenie termicznych wlasciwosci gotowych wy¬ robów, to znaczy ogniotrwalosci zwyklej i ptid obciazeniem.Dalsza wada tego znanego sposobu wytwa¬ rzania wyrobów ogniotrwalych sa bardzo wy¬ sokie koszty produkcji ze wzgledu na wysoka cene elektrokorundu i palonki wysokoglino¬ wej. Ponadto uzyskiwanie palonki wysokogli¬ nowej o zawartosci 70 — 90% tlenku glinu, jaka jest potrzebna do tych mieszanek, jest I bardzo trudne, ze wzgledu na koniecznosc sto- \ sowania wysokich temperatur do ich wypala- \ nia, wynoszacych okolo K50oC.Stwierdzono, ze mozna wytwarzac wyroby ogniotrwale o wysokiej zawartosci tlenku gli¬ nu, i wysokich wlasciwosciach termicznych, unikajac przytym niedogodnosci %znanych spo¬ sobów, jezeli jako material wiazacy zastosuje sie gline ogniotrwala z dodatkiem tlenku gli¬ nu, uzytym w takiej iloscL aby jego zawartosc w skladzie chemicznym spoiwa wynosila 70 H- 60%. Do tego celu stosuje sie mieszanine suro¬ wej gliny ogniotrwalej i: technicznego tlenkui glinu w stosunku wagowym 1: 1—2, otrzyma¬ na przez wspólne zmielenia surowców do pro¬ dukcji i ponizej €,1 *nm, \iajLcorzysiniej w mly- nief¥iirowym ltfti nietaltwym. * \pzieki* zastosowaniu nowego spoiwa mozli¬ we jest zmniejszenie zawartosci materialu wy¬ pelniajacego w masie na wyroby. Tak np. mozna obnizyc zawartosc kosztownego ma* terialu wypelniajacego z dotychczas stosowa¬ nej 80 — 90% do 60%, przy czym wbrew ocze¬ kiwaniom nie stwierdza sie pogorszenia lecz poprawe wlasciwosci termicznych produkowa¬ nych wyrobów-; v -L . ¦ Sposób wedlug wynalazku, dzieki wprowa¬ dzeniu w sklad mieszanki dodatku techniczne- go tlenku glinu, który *jest surowcem tanszym niz inne wypelniajace skladniki masy, umozli¬ wia tansza produkcje wyrobów ogniotrwalych nadajacych sie do budowy pieców i urzadzen przemyslu hutniczego, metali niezelaznych, przemyslu ceramicznego, chemicznego, szklar¬ skiego, cementowego i innych. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania glinokrzemianowych wyrobów ogniotrwalych o wysokiej zawar¬ tosci tlenku glinu z masy zawierajacej elek¬ trokorund, palonke wysokoglinowa lub ich mieszanine jako material wypelniajacy oraz gline ogniotrwala jako material wiazacy, znamienny tym, ze jako material wiazacy stosuje sie surowa gline ogniotrwala z do¬ datkiem technicznego tlenku glinu, uzytym w takiej ilosci, aby jego zawartosc w skla¬ dzie chemicznym spoiwa wynosila 70 — 80%, przy czym mieszanine te stosuje sie w postaci miewa o granulacji ponizej 0,1 mm otrzymanego przez wspólne zmielenie su¬ rowców.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine surowej gliny ogniotrwalej i technicznego tlenku gliny w stosunku 1: 1 — 2.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze mieszanine surowej gliny ogniotrwalej i technicznego tlenku glinu stosuje sie w ilosci najkorzystniej 4 czesci wagowe na 6 czesci wagowych materialu wypelniajacego Zarowskie Zaklady Materialów Ogni o trwal y c h Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowj7 2016. RSW „Prasa", Kielce. 4t PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43932B1 true PL43932B1 (pl) | 1960-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101343190B (zh) | 大型高炉热风炉用硅线石砖及其生产方法 | |
| US2407135A (en) | Furnace lining | |
| US3341339A (en) | Lightweight castable refractory composition | |
| BR112020001183A2 (pt) | mistura para a produção de uma pedra ligada por carbono resistente ao fogo, um processo para a produção de uma pedra ligada por carbono resistente ao fogo, assim como um uso de ti2alc | |
| US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
| CA1037503A (en) | Carbon composition and shaped article made therefrom | |
| JP6758147B2 (ja) | コージェライト含有アルミナ−シリカれんがの製造方法 | |
| PL43932B1 (pl) | ||
| US2314758A (en) | Refractory composition | |
| SU1399294A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| BR0201093B1 (pt) | material para preparação de corpos moldados refratários, seu processo de preparação e uso do mesmo. | |
| US2300683A (en) | Firebrick | |
| JPS6046059B2 (ja) | 化学工業合成用アルミナ磁器 | |
| US3395032A (en) | High alumina castable | |
| US1081536A (en) | Refractory composition. | |
| US1324546A (en) | Enoch t | |
| US2384180A (en) | Semisilica brick | |
| CN108484189A (zh) | 一种高热震铝矾土高铝砖及其生产工艺 | |
| US2098839A (en) | Refractory material | |
| SU776999A1 (ru) | В жущее | |
| SU1078032A1 (ru) | Тампонажна смесь | |
| JP2001253765A (ja) | マグネシア−アルミナ−チタニア質れんが | |
| SU382594A1 (ru) | Шихта для изготовления динасовых изделий | |
| SU947139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупора | |
| SU1652316A1 (ru) | Огнеупорна масса |