SU444750A1 - Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетона - Google Patents
Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетонаInfo
- Publication number
- SU444750A1 SU444750A1 SU1773500A SU1773500A SU444750A1 SU 444750 A1 SU444750 A1 SU 444750A1 SU 1773500 A SU1773500 A SU 1773500A SU 1773500 A SU1773500 A SU 1773500A SU 444750 A1 SU444750 A1 SU 444750A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- preparation
- alumina cement
- concrete
- aerated concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технике производства жаростойких бетонов, которые наход т широкое применение при сооружении тепловых агрегатов в различных отрасл х промышленности и строительства.
Известна сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого .газобетона, включающа в жушее , тонкомолотую шамотную добавку, газообразователь и воду, причем в качестве в жущего используют портландпемент. Однако наибольша температура его применени составл ет 800°С.
Цель изобретени - повышение температуростойкости газобетона.
Достигаетс это тем, что сырьева смесь содержит в качестве в жущего глиноземистый цемент, а в качестве газообразовател - алюминиевую пудру, поташ и мыльную эмульсию при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Гликоземистый цемент100
Тонкомолота шамотна
добавкаДо 46
Алюминиева пудра0,103-0,309
Поташ1-3
Мыльна эмульси 0,1-0,3
Вода46-67
Глиноземистый цемент должен соответствовать требовани м ГОСТ 969-66 «Цемент гли2
ноземистый. Известно, что глиноземистый цемент характеризуетс быстрым нарастанием прочности при обычных температурах твердени и дл него тепловлажностна обработка
не дает эффекта. В то же врем известно, что температура применени бетонов на глиноземистом цементе составл ет не ниже 1300°С.
Тонкомолота шамотна добавка должна иметь степень измельчени , соответствующую
проходу через сито № 008 не менее 85%. Тонкомолота шамотна добавка вводитс с целью уменьшени .объемного веса газобетона и снижени расхода глиноземистого цемента, что приводит к снижению стоимости жаростойкого газобетона, а также уменьшению величины огневой усадки.
Использование газообразовател , состо щего из алюминиевой пудры, поташа и мыльной эмульсии, обеспечивает получение заданного
объемного веса жаростойкого газобетона в результате газовыделени при химическом взаимодействии алюмини и поташа. Алюминиева пудра марки ПАК-2 пли ПАК-3 примен етс совместно с мыльной эмульсией дл
удалени жировой пленки (парафина) с поверхности частиц пудры.
Мыльна эмульси приготавливаетс из расчета 1 вес. ч. мыла на 10 вес. ч. воды. В газобетонную смесь ввод тс одинаковые
количества по весу алюминиевой пудры и мыльной эмульсии.
Поташ, отвешенпый в сухом состо нии, раствор ют в воде, которой производ т затворение газобетоыной смеси.
При изготовлении жаростойкого газобетона примен етс та же технологи , что и при изготовлении обычного газобетона. Температура газобетонной смеси лежит в пределах 20- 50°С. Текучесть жаростойкой газобетонной смеси по вискозиметру Суттарда устанавливаетс в зависимости от объемного веса газобетона так же, как и дл обычного газобетона , по величине текучести уточн етс водотвердое отношение.
Твердение «жаростойкого газобетона на глиноземистом це.менте осуш,ествл етс во влажных услови х нри положительной температуре . В зависимости от состава и времени твердени (7-9 суток при температуре 20°С) свойства предлагаемого жаростойкого газобетона следующие: объемна масса от 500 до 1100 предел прочности при сжатии в высушенном состо нии от 7 до 85 кгс/см ; остаточна прочность после нагревани до 800 и 1200°С составл ет 40-75% от прочности высушенных образцов; усадка после нагревани до 1,5%.
Таким образом, приготовление предлагаемого жаростойкого газобетона может быть осуществлено как на предпри ти х, где возможно производство обычного газобетона без существенного изменени технологии, так и непосредственно на месте строительства тепловых агрегатов, в том числе и в монолитном
исполнении. Применение этого материала позволит расширить номенклатуру теплоизол ционных и теплоизол ционно-конструктивных жаростойких бетонов и получить значительный технический и экономический эффект при
строительстве и эксплуатации тепловых агрегатов .
Предмет изобретени
Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетона, включающа в жущее, тонкомолотую щамотную Добавку, газообразователь и воду, отличающа с тем, что, с целью повыщени температуростойкости газобетона , она содержит в качестве в жущего глиноземистый цемент, а в качестве газообразовател - алюминиевую пудру, потащ и мыльную эмульсию при следующем соотношении вход щих компонентов, вес. ч.:
100
Глиноземистый цемент Тонкомолота шамотна
До 46
добавка 0,103-0,309
Алюминиева пудра
1-3 Поташ 0,1-0,3
Мыльна эмульси 46-67 Вода
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1773500A SU444750A1 (ru) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетона |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1773500A SU444750A1 (ru) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетона |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU444750A1 true SU444750A1 (ru) | 1974-09-30 |
Family
ID=20510858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1773500A SU444750A1 (ru) | 1972-04-18 | 1972-04-18 | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетона |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU444750A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10160691B2 (en) | 2010-01-13 | 2018-12-25 | Kerneos | Thermal insulation material and method for making the same |
-
1972
- 1972-04-18 SU SU1773500A patent/SU444750A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10160691B2 (en) | 2010-01-13 | 2018-12-25 | Kerneos | Thermal insulation material and method for making the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Davis | A review of pozzolanic materials and their use in concretes | |
| KR100908675B1 (ko) | 저온 조기강도 콘크리트 조성물. | |
| SU444750A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетона | |
| JPH0412043A (ja) | 水硬性結合材 | |
| JPH0774086B2 (ja) | 水硬性セメント | |
| SU620450A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени газобетона | |
| SU435203A1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления высокоогнеупорного бетона• pi | |
| US2899326A (en) | Water hardening mixtures | |
| SU1020408A1 (ru) | Теплоизол ционна масса | |
| SU893943A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени газобетона | |
| SU434065A1 (ru) | БЕТОННАЯ СМЕСЬ'•^т^- г--'";^^::-'?";гГг |^"^••iJi^iiiELlili | |
| SU367066A1 (ru) | Жароупорное вяжущее | |
| SU90800A1 (ru) | Способ приготовлени штукатурных растворов | |
| SU692800A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого жаростойкого бетона | |
| GB287363A (en) | Improvements in compositions for heat insulating and heat resisting purposes | |
| SU445629A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| SU509558A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
| SU701972A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
| SU1418322A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого жаростойкого бетона | |
| SU688474A1 (ru) | Заполнитель дл огнеупорного бетона | |
| Boubekeur et al. | Beneficial E ec o ncor ora ion o Sla on he H dra ion Hea, Mechanical ro er ies and urabili o emen on ainin imes one o der | |
| SU563398A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
| SU497257A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| SU798275A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
| US1785508A (en) | Method for producing cement |