SU688474A1 - Заполнитель дл огнеупорного бетона - Google Patents
Заполнитель дл огнеупорного бетонаInfo
- Publication number
- SU688474A1 SU688474A1 SU782610556A SU2610556A SU688474A1 SU 688474 A1 SU688474 A1 SU 688474A1 SU 782610556 A SU782610556 A SU 782610556A SU 2610556 A SU2610556 A SU 2610556A SU 688474 A1 SU688474 A1 SU 688474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- refractory concrete
- concrete
- kgf
- refractory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
окиси кремни ; 16,27 окислов железа; 3,25 металлического железа; заполиитель ill, % : 35,01 окиси магни ; 5,90 окиси кальци ; 14,81 окиси хрома; 5,96 окиси алюмини ; 7,91 окиси кремни ; 24,41 окислов железа; 6,0 металлического железа.
Изготовление бетонных масс производ т в смесительных бегунах. Зерновой состав заполнител следующий, вес. 7о:
фракции 20-5 мм50
фракции 5-О мм50
в том числе фракции
менее 0,5 мм15-35
В состав массы ввод т 15-20% глиноземистого цемента. Количество добавл емой воды онредел ют жесткостью массы. Формование кубов с ребром 10 см производ т на виброплощадке. После 4--6 ч т;вердени бетона в форме производ т разоиалубление изделий и трехсуточное увлажнение их водой.
Результаты испытаний показывают, что предлагаемый состав заполнител позвол ет получить огнеупорный бетон с более высокими свойствами, чем по прототипу: предел прочности при сжатии после сущки (110°С) - 205-290 кгс/см против
188 кг/см, после термообработки при 800°С-98-175 кгс/см2 против 84 кгc/cм при 1400°С-103-183 кгс/см против 92 кгс/см, а также низкой усадочной деформациейпри1400°С- (-0,2) - (-1,64)%, против (21,6%) и повыщенной термостойкостью (1300°С - вода) - 2-6 теплосмен против 1 теплосмены.
Заполнитель можно использовать в составах огнеупорных бетонов дл подин и
нижнего строени стен нагревательных колодцев , печей и других тепловых агрегатов, работающих до 1450°С.
Использование заполнителей указанного состава позвол ет заменить дорогосто щее и дефицитное магнезиальное сырье в огнеупорных бетонах на магнитные отходы хромлома, что существенно расшир ет и удешевл ет производство магнезиальных бетонов.
Claims (2)
1.Патент Японии № 7999, кл. 22Е111, опубл.1970.
2.Авторское свидетельство СССР 392029, кл. С 04В 17/00, 1971.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782610556A SU688474A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Заполнитель дл огнеупорного бетона |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782610556A SU688474A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Заполнитель дл огнеупорного бетона |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU688474A1 true SU688474A1 (ru) | 1979-09-30 |
Family
ID=20762413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782610556A SU688474A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Заполнитель дл огнеупорного бетона |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU688474A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-04 SU SU782610556A patent/SU688474A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gavali et al. | Development of sustainable alkali-activated bricks using industrial wastes | |
| Baoju et al. | Some factors affecting early compressive strength of steam-curing concrete with ultrafine fly ash | |
| WO1996025369A1 (en) | Fly ash cementitious material | |
| Singh et al. | Study on anhydrite plaster from waste phosphogypsum for use in polymerised flooring composition | |
| JPS61122146A (ja) | 水硬性セメント組成物およびセメント成型体の製造方法 | |
| Rao | Development of strength with age of mortars containing silica fume | |
| Hunyak et al. | The effect of natural pozzolans on properties of vibropressed interlocking concrete blocks in different curing conditions | |
| JP2001039748A (ja) | 早強性セメント混和材およびこれを含むコンクリートならびにコンクリート製品 | |
| SU688474A1 (ru) | Заполнитель дл огнеупорного бетона | |
| Poudyal | Use of nanotechnology in concrete | |
| CN106278100A (zh) | 一种利用钢渣进行石膏增强增韧的方法及其制品 | |
| SU510453A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона | |
| US3579619A (en) | Roasting marl to produce a pozzolana material | |
| Turu'allo | Sustainable development of concrete using GGBS: effect of curing temperatures on the strength development of concrete | |
| SU444750A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетона | |
| SU445629A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| Kukina et al. | Transformation of non-firing technology issues for construction composite production from particulates using phosphogypsum | |
| SU948946A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| SU404807A1 (ru) | Бетонная смесь | |
| SU831765A1 (ru) | Способ изготовлени известково- КРЕМНЕзЕМиСТыХ ТЕплОизОл циОННыХиздЕлий | |
| SU1016266A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
| SU147507A1 (ru) | Перлитобетон на основе св зующего и вспученного перлитового песка | |
| SU439487A1 (ru) | Керамическа масса | |
| Iskandarova et al. | Technological foundations for solving problem of metallurgy and TPP waste utilization for development of" Green" technology for composite cements production | |
| SU730650A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона |