PL43846B1 - - Google Patents

Description

2 vo Opublikowana dnia 29 grudnia 1%0 r.^ £ K BIBLIOTEKA Urzedlj _,...,.'cv-:go POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43846 ¦Kh 31 c, 1/01.Instytut Materialów Ogniotrcualuch*) Gliwice, Polska Masa do produkcji biceramicznych wylewów szamolowo-cyrkonowych do ciaglego odlewania slali oraz sposób produkcji wylewów z tej maty Patent trwa od dnia 18 lutego 1960 r.Odlewanie stali ciagle z kadzi wlasciwej po¬ przez kadz posrednia do krystalizatora przebie¬ ga bez zaklócen wówczas, gdy wyplyw stali z kadzi posredniej jest w ciagu calego okresu od¬ lewania staly i nie zmienia sie srednica wyply¬ wajacego strumienia. Stal wyplywa z kadzi po¬ sredniej przez ksztaltke ogniotrwala zwana wy¬ lewem. Wylew moze sprostac stawianym wyma¬ ganiom tylko wówczas, gdy nie jest przez stal korodowany i erodowany tj. wówczas, gdy w ciagu calego okresu odlewania nie zmienia sie srednica jego dyszy.Wylewy cyrkonowe produkuje sie znanymi sposobami przez formowanie z mas sypkich lub *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa mgr inz. Stanislaw Pawlow¬ ski, inz. Irena Olbrychtowicz i mgr inz. Ignacy, Mydlarz. plastycznych. Wysuszone wylewy wypala sie w odpowiedniej temperaturze. Wypalone wylewy sa w calej swojej masie zlozone z jednego i tego samego tworzywa tj. z masy cyrkonowej.Jakkolwiek wylewy cyrkonowe nie ulegaja prawie wcale korozji i erozji pod wplywem dzialania cieklej stali, to jednak ich stosunkowo duzy wspólczynnik przewodnictwa cieplnego (o 0,25 kcal/m °C h wiekszy od wyrobów szamo¬ towych) zmusza do utrzymania znacznie wyzszej temperatury odlewanej stali, aby nie nastapy- walo zarastanie dyszy wylewu w wyniku strat cieplnych. Problem ten rozwiazuje calkowicie stosowanie biceramicznych wylewów^ szamoto- wo-cyrkonowych, których sposób produkcji jest przedmiotem wynalazku. Sposób produkcji bi¬ ceramicznych wylewów szamotowo-cyrkonowych wedlug wynalazku polega na laczeniu dwóch tworzyw w stanie surowym. Laczenie to prze^prowadza sie w czasie formowania. Formowanie odbywa sie na prasach stosowanych przy nor¬ malnej produkcji wylewów i sk/ada sie z dwóch operacji.W pierwszej fazie formuje sie zewnetrzna obudowe wylewu za pomoca trzpienia o wyma¬ ganym do tego celu ksztalcie. W drugiej fazie formowania naklada sie mase cyrkonowa do srodka obudowy wylewu oraz na jej wierzch i zaprasowuje sie powtórnie, nadajac wylewowi zadane wymiary gniazda i dyszy;. Przekrój pod¬ luzny wylewu biceramicznego jest uwidocznio¬ ny na rysunku.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowa¬ ny zarówno w odniesieniu do formowania z mas plastycznych jak i sypkich. Podstawowym wa¬ runkiem uzyskania w wypalonych wylewach dobrego polaczenia sie obu materialów jest do¬ branie dla nich jednakowej skurczliwosci wysy¬ chania i wypalania.Stosujac formowanie z masy sypkiej mozna np. warstwe cyrkonowa produkowac z nastepujacej mieszaniny: ~" ^""" 80 cz. wag. krzemianu cyrkonu (o zaw. ok. 66°/o ZrSiCh) 20 cz. wag. gliny surowej G-3 (Jakubów) Wylew po uformowaniu podlega dalszym pro¬ cesom technologicznym suszeniu i wypalaniu przy czym suszenie powinno byc wolne i bar¬ dzo dokladne. Biceramiczne wylewy szamoto- wo-cyrkonowe uformowane z masy sypkiej wypala sie w temperaturze okolo 1460°C.Stosujac sposób formowania z masy plasty¬ cznej t mozna na warstwe cyrkonowa zastoso¬ wac mase o skladzie: 20 cz. wag. krzemianu cykronu 45 cz. wag. palonki wysokoglinowej 35, cz. wag. gliny G-3 a na obudowe mase o skladzie: 65 cz. wag. palonki wysokoglinowej 35 cz. wag. gliny surowej G-3 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Masa do produkcji biceramicznych wylewów szamotowo-cyrkonowych do ciaglego odle¬ wania stali, znamienna tym, ze warstwe stykajaca sie z ciekla stala stanowi masa cyrkonowa o skladzie: 20 cz. wag. krzemianu cyrkonu 45 cz. wag. palonki wysokoglinowej 35 cz. wag. gliny a obudowe masa o skladzie: 65 cz. wag. palonki wysokoglinowej 35 cz. wag. gliny 2. Sposób produkcji biceramicznych wylewów szamotowo-cyrkonowych z masy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w uformowa¬ na obudowe wylewu wprasowuje sie war¬ stwe z masy cyrkonowej, przy czym war¬ stwa z masy cyrkonowej i obudowa stano¬ wia po uformowaniu i wypaleniu jedna calosc. Istytut Material ow Ogniotrwalych P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 2646 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki. j. PL