SU438484A1 - Огнеупорна суспенци дл изготовлени форм в производстве лить по выплавл емым модел м - Google Patents
Огнеупорна суспенци дл изготовлени форм в производстве лить по выплавл емым модел мInfo
- Publication number
- SU438484A1 SU438484A1 SU1798234A SU1798234A SU438484A1 SU 438484 A1 SU438484 A1 SU 438484A1 SU 1798234 A SU1798234 A SU 1798234A SU 1798234 A SU1798234 A SU 1798234A SU 438484 A1 SU438484 A1 SU 438484A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molds
- manufacture
- production
- casting
- refractory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области изготовлени форм в производстве лить по выплавл емым модел м методом направленной кристаллизации .
Известные огнеупорные суспензии содержат св зующее - гидролизованный этилсиликат и один из огнеупорных порошков: электрокорунд , дистенсиллиманит или обезжелезненный циркон.
Однако такие суспензии не обеспечивают комплекса свойств, которыми должна обладать форма дл лить методом направленной кристаллизации: химической инертности при длительном взаимодействии с расплавленным металлом (1-3 часа), повышенной прочности, огнеупорности и термостойкости при температуре процесса (1450-1550°С).
Это объ сн етс тем, что в формах, полученных на основе известных суспензий, содержитс свободный кремнезем, который повышает химическую активность и снижает прочностные характеристики материала формы.
Целью изобретени вл етс повышение химической инертности, прочности, огнеупорности и термостойкости форм.
Это достигаетс тем, что в состав предлагаемой огнеупорной суспензии введены двуокись циркони и материал, относ щийс к подгруппе ванади , при следующем соотношении компонентов (в вес. част х):
Обезжелезненный цирконОснова Гидролизованный
этилсиликат20-22
Двуокись циркони 3,5-6,0 Материал, относ щийс
к подгруппе ванади .0,1-0,4
Двуокись циркони и материал, относ щийс к подгруппе ванади , предварительно разме0 шивают в гидролизованном этилсиликате примерно 1-2 часа, затем ввод т обезжелезненный циркон. При обжиге форм из предложенной суспензии проходит термохимическа .реакци , в результате которой из тонкодисперсных смесей двуокисей циркони и крем5 ни (выдел ющегос из этилсиликата) в присутствии минерализатора-материала из подгруппы ванади - образуетс минерал циркон . В результате этого повышаетс химичес0 ка инертность, прочность, огнеупорность и термостойкость форм.
Предмет изобретени
25
Огнеупорна суспензи дл изготовлени
форм в производстве лить по выплавл емым
модел м, включающа обезжелезненный дир30 кон и гидролизованный этилсиликат, о тли3 чающа с тем, что, с целью повышени химической инертности, прочности, огнеупорности и термостойкости форм, в ее состав введены двуокись циркони и материал, относ щийс к подгруппе ванади , при следующем соот-5 нощении компонентов (в вес. част х): 4 Обезжелезненный цирконОснова Гидролизоваиный этилсиликат20-22 Двуокись циркони 3,5-6,0 Материал, относ щийс к подгруппе ванади 0,1-0,4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1798234A SU438484A1 (ru) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | Огнеупорна суспенци дл изготовлени форм в производстве лить по выплавл емым модел м |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1798234A SU438484A1 (ru) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | Огнеупорна суспенци дл изготовлени форм в производстве лить по выплавл емым модел м |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU438484A1 true SU438484A1 (ru) | 1974-08-05 |
Family
ID=20518297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1798234A SU438484A1 (ru) | 1972-06-20 | 1972-06-20 | Огнеупорна суспенци дл изготовлени форм в производстве лить по выплавл емым модел м |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU438484A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-20 SU SU1798234A patent/SU438484A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7614616L (sv) | Sett vid gjutning av metall, i synnerhet framstellning av en eldfast kerna att anvendas vid settets genomforande | |
US3567667A (en) | Mould linings composition comprising ball mill dust and calcium silicate,aluminum silicate or calcium alumino silicate fibrous refractory material | |
SU438484A1 (ru) | Огнеупорна суспенци дл изготовлени форм в производстве лить по выплавл емым модел м | |
US3326701A (en) | Formation of solid bodies | |
RU2689473C1 (ru) | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | |
US4430441A (en) | Cold setting sand for foundry moulds and cores | |
US4988649A (en) | Silica bricks and process for production thereof | |
US1897183A (en) | Method of and material employed in the manufacture of refractory | |
US661549A (en) | Process of manufacturing steel. | |
US2220019A (en) | Refractory and method of manufacture | |
JPS6241774A (ja) | 不焼成耐火断熱材 | |
US3662058A (en) | Utilization of molten slag from metallurgical furnace in manufacture of fused cast refractory shapes | |
DE273472C (ru) | ||
SU1689349A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий, работающих в контакте в жидким алюминием или его сплавами | |
SU430934A1 (ru) | Смесь для литейных стержней и форм | |
US1879272A (en) | Sand preparation | |
SU598130A1 (ru) | Токопровод щее покрытие дл изготовлени керамических литейных форм | |
GB1276176A (en) | Process for the production of moulded parts from thermally foamed or expanded silicates | |
SU833348A1 (ru) | Смесь дл обсыпки литейных керами-чЕСКиХ фОРМ,пОлучАЕМыХ пО ВыплАВл Е-МыМ МОдЕл М | |
SU996064A1 (ru) | Способ изготовлени отливок в неразъемных литейных керамических формах по удал емым модел м | |
SU749816A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
US1547787A (en) | Shrink-head casing | |
SU1419788A1 (ru) | Обсыпочный материал дл керамических форм-оболочек по выплавл емым модел м | |
RU2058210C1 (ru) | Огнеупорный наполнитель для изготовления керамических литейных форм | |
SU506464A1 (ru) | Состав дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм |