PL43677B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43677B1 PL43677B1 PL43677A PL4367758A PL43677B1 PL 43677 B1 PL43677 B1 PL 43677B1 PL 43677 A PL43677 A PL 43677A PL 4367758 A PL4367758 A PL 4367758A PL 43677 B1 PL43677 B1 PL 43677B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chromite
- fireclay
- muffles
- refractory clay
- production
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowali* dnlo20 lutego 1W 'r iigedo falentowasoL POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43677 Instytut Materialów Ogniotrwalych *) Gliwice, Polska KL 80 b, 8/05 Masa do wyrobi mufli do utleniania metali kolorowych, zwlaszcza antymonu i cyny Patent trwa od dnia 21 lutego 1958 r.Do wyrobu mufli ochronnych przeznaczonych do utleniania metali kolorowych, np. antymonu i cyny stosuje sie zwykle materialy szamotowe zasadowe, chromo-magnezytowe, chromitowe albo specjalne stale zaroodporne.Wynalazek dotyczy masy do wyrobu takich mufli, która w porównaniu z dotychczas stoso¬ wanymi do tego celu materialami wyróznia sie tym, ze umozliwia wyrób mufli calkowicie od¬ pornych na korozje cieklych metali.Stwierdzono, ze warunek ten spelnia masa zawierajaca chromit, szamot, gline ogniotrwala, i cement portlandzki. Stosunki ilosciowe sklad¬ ników masy moga byc nastepujace: chromit szamot glina ogniotrwala cement portlandzki np. marki 250 10—80 czesci wagowych 20-80 „ 1-15 „ 10—30 „ *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Leszek Ludera i Sta¬ nislaw Pawlowski.Najlepsze jednak wyniki uzyskuje sie, gdy stosunki ilosciowe tych skladników wynosza odpowiednio 4—5 :2,5—3,5 :0,5 :2. Istotna ce¬ cha majaca wplyw na jakosc otrzymywanych mufli jest dobór skladników o odpowiedniej ziarnistosci. Uziarnienie chromitu w masie we¬ dlug wynalazku winno zawierac sie w grani¬ cach 0—10 mm, szamotu — 0—10 mm, zas gliny ogniotrwalej — 0—5 mm, przy czym udzial fra¬ kcji drobnoziarnistych, tak zwanego mikrokru- szywa, o uziarnieniu 0—0,15 mm nje moze byc mniejszy niz 10°/o wagowych w stosunku do ce¬ mentu.Mase wedlug wynalazku zarabia sie 10—15 czesciami wody i formuje z niej mufle ochron¬ ne o odpowiednim ksztalcie i wielkosci. For¬ mowanie moze byc przeprowadzone wedlug te¬ chniki stosowanej przy wyrobie betonu budo¬ wlanego, a mianowicie przez ubijanie^w desko¬ waniach albo w formach. Dzieki hydrauliczne¬ mu wiazaniu cementu, mufle w poczatkowym okresie uzyskuja juz wytrzymalosc mechaniczna0dpowit4niij dli 4#ltxych manipulacji po roz¬ formowaniu (pp okolo 7 dniach), a mianowicie suszsnia i wypalania w piecu produkcyjnym.Podczas procesu wypalania powstaja ze sklad* ników masy zwiazki, które stanowia ceramiczne wiazania mufli, nie reagujace jednak ze sklad¬ nikami wsadu umieszczonego w takiej mufli PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Masa do wyrobu mufli do utleniania metal! kolorowych, zwlatzcza antymonu i cyny, znamienna tym, ze sklada sie z chromitu, szamotu, gliny ogniotrwalej i cemttltu w stosunku ilosciowym 10—60 :20—80 :1—15 : : 10—30.
- 2. Masa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera chromit i szamot o uziarnieniu 0—10 mm, gline ogniotrwala o uziamienii! 0—5 mm, przy czym udzial frakcji drobno¬ ziarnistych o uziarnieniu 0—0,15 mm jest nie mniejszy niz 10% wagowych w stosunku do cementu. Instytut Materialów Ogniotrwalych Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowy Bltk 2055. 21.06.60. 1^0+25 B-5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43677B1 true PL43677B1 (pl) | 1960-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO162219B (no) | Strippemiddel og anvendelse av dette. | |
| CN103553477B (zh) | 土遗址锚固用烧料礓石粉煤灰浆液 | |
| CN104773958B (zh) | 一种铅渣制备钙铁辉石微晶玻璃的方法 | |
| PL43677B1 (pl) | ||
| US2880098A (en) | Refractory articles and compositions therefor | |
| US2339454A (en) | Assay crucible and similar article | |
| US2300683A (en) | Firebrick | |
| DE415163C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zementwaren | |
| DE813676C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine | |
| AT217072B (de) | Gestampfter Block zum Aufbau insbesondere des lotrechten Teiles der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Öfen | |
| US1661859A (en) | Method of making furnace lining | |
| GB481146A (en) | Brick units for suspended roofs of furnaces | |
| SU1742268A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупорной теплоизол ции | |
| JPH05163081A (ja) | 軽量窯業建材製品 | |
| AT140583B (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine. | |
| SU64380A1 (ru) | Способ получени чугунного (со свойствами ковкого чугуна) сердечника из серого (литейного) чугуна | |
| US1511504A (en) | Refractory mortar and cement composition | |
| DE1646661B2 (de) | Hydraulisch abbindende Masse zur Herstellung feuerbeständiger Erzeugnisse | |
| DE353913C (de) | Verfahren zur Herstellung saeurefester, dichter Gegenstaende aus Kieselsaeure | |
| DE647286C (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerbestaendigen, widerstandsfaehigen und zaehen Betonmischungen | |
| AT68340B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bausteinen aus den beim Abbruch von Gebäuden fallenden Schutt und Aushub unter Kalkzuschlag. | |
| AT228115B (pl) | ||
| PL114802B1 (en) | Zircon body for glass furnace brickworks repair | |
| DE559745C (de) | Vorlegierung zur Herstellung von kohlenstoff-, chrom-, wolfram-, nickel- und kupferhaltigen Staehlen | |
| SU876608A1 (ru) | Шихта дл изготовлени набивных футеровок тепловых агрегатов |