PL42606B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42606B1 PL42606B1 PL42606A PL4260658A PL42606B1 PL 42606 B1 PL42606 B1 PL 42606B1 PL 42606 A PL42606 A PL 42606A PL 4260658 A PL4260658 A PL 4260658A PL 42606 B1 PL42606 B1 PL 42606B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- added
- mixture
- solution
- mass
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 15 stycznia 1960 r. jr ASA \ § mm % POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42606 KI. 12 o, 11 Tarchominskie Zaklady Farmaceutyczne *) Tarohomin, Polska Sposób wytwarzania estrów kwasu malonowego Patent trwa od dnia 17 czerwca 1958 r.W opisie patentowym nr 40431 podano spo¬ sób wytwarzania malonianu dwuetylowego z kwasu monochlorooctowego przez zobojetnie¬ nie kwasu chlorooctowego, cyjanowanie, odpa¬ rowanie roztworu cyjanooctanu sodowego i pod¬ danie go hydrolizie i estryfikacji z alkoholem etylowym wobec stezonego kwasu siarkowego.Wedlug tego sposobu roztwór wodny miesza^ niny cyjanooctanu sodowego i chlorku sodo¬ wego otrzymany po procesie zobojetniania i cy- janowania, zateza sie pod próznia do takiej konsystencji by próbka zatezonej masy zastyga¬ la w granicach temperatur 35—80°C i do tak zatezonej goracej masy dodaje sie mieszajac alkoholu etylowego, a nastepnie rozpuszczalni¬ ka organicznego np. toluenu. Po ochlodzeniu mieszaniny do temperatury ponizej 40°C doda¬ je sie przy intensywnym chlodzeniu stezonego kwasu siarkowego, a nastepnie mieszanine ogrzewa sie pod chlodnica zwrotna w tempera- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Andrzej Sacha. turze wrzenia w ciagu kilku godzin, po czym otrzymany produkt przerabia sie dalej w zna¬ ny sposdb.Dalsze badania wykazaly, ze stosujac do pro¬ cesu estryfikacji zamiast alkoholu etylowego inne alkohole alifatyczne o ilosci atomów wegla od C± do C6 mozna otrzymac z dobra wydaj¬ noscia inne maloniany.Przyklad I. Do mieszaniny 143 g kwasu monochlorooctowego okolo 99%-ówego i okolo 230 g pokruszonego lodu dodaje sie powoli, jednoczesnie mieszajac, roztwór 30—40°/o-owy wodorotlenku sodowego, az do uzyskania pH = 8.Podczas zobojetniania temperatura mieszaniny reakcyjnej nie moze przekraczac + 25°C Równo¬ czesnie przygotowuje sie roztwór 76,5 g cyjan¬ ku sodowego (okolo 96°/o-owego) w okolo 125 ml wody przez mieszanie i ogrzewanie do tempe¬ ratury 50—60°C. Nastepnie do cieplego roztwo¬ ru cyjanku sodowego dodaje, sie roztwór chlo- rooctanu sodowego. Reakcja cyjanowania ma przebieg egzotermiczny i temperatura wzrasta.Nalezy ja utrzymac w granicach 65—756C od-powiednio regulujac za pomoca chlodzenia i tempa dodawania roztworu.Po dodaniu calej ilosci roztworu chlorooctanu sodowego mieszanine reakcyjna utrzymuje sie w temperaturze okolo 80°C w ciagu 1 godziny, po czym zateza ja pod zmniejszonym cisnieniem okolo 100—200 mm Hg, az do uzyskania masy o temperaturze zastygania w granicach 35—70°C.Wówczas do goracej masy o temperaturze 70°C lub nizszej, ale zawsze wyzszej od temperatury zastygania masy, dodaje sie powoli ciagle mie¬ szajac 280 ml alkoholu metylowego. Po obnize¬ niu sie temperatury masy o okolo 10°C, dalsze ilosci alkoholu dodaje sie przy równoczesnym ogrzewaniu w temperaturze bliskiej wrzenia alkoholu przy slabym refluksie. Dodawanie al¬ koholu nalezy przeprowadzac pod chlodnica zwrotna.Nastepnie mieszanine reakcyjna schladza sie, dodaje do niej w temperaturze okolo 50—60°C okolo 150 ml toluenu i schladza dalej az do tem¬ peratury 30—35°C. Uzyskuje sie doskonale roz¬ drobniona zawiesine soli, do której dodaje sie 220 ml stezonego kwasu siarkowego w tempe¬ raturze do 40°C, intensywnie chlodzac. Po do¬ daniu kwasu siarkowego temperature powoli podnosi sie i doprowadza ja w ciagu okolo 1 go¬ dziny do 79°C. W celu przeprowadzenia calko¬ witej estryfikacji utrzymuje sie temperature mieszaniny w granicach 77—81°C w ciagu pieciu godzin. Nastepnie mieszanine reakcyjna schla¬ dza sie do co najmniej 40°C i dodaje do niej mieszajac okolo 450 ml wody w celu rozpuszcze¬ nia soli nieorganicznych. Nastepuje rozwarstwie¬ nie mieszaniny, z której oddziela sie warstwe toluenoestrowa. Warstwe wodna ekstrahuje sie dodatkowa iloscia toluenu (2 X 50 ml) i ekstrakty laczy sie z warstwa estrowa. Ekstrakty po zobo¬ jetnieniu osusza sie bezwodnym siarczanem so¬ dowym i poddaje destylacji frakcjonowanej.Otrzymuje sie okolo 120 g malonianu dwume- tylowego, co stanowi okool 61°/» wydajnosci teo¬ retycznej, o gestosci d415= 1,1585 i refrakcji n20 = 1,4148, destylujacego w temperaturze 85—87717 lub 76—78712 mmHg.Przyklad II. 143 g kwasu monochloroocto- wego zobojetnia sie, a nastepnie cyjanuje w ta¬ ki sposób jak podano w .przykladzie I. Nastepnie roztwór zateza sie pod próznia az do uzyskania masy o temperaturze zastygania w granicach 35—80°C. Wówczas do goracej masy o tempe¬ raturze okolo 100°C dodaje sie powoli ciagle mieszajac 415 ml alkoholu n-butylowego.Nastepnie mieszanine reakcyjna schladza sie, dodaje do niej w temperaturze okolo 60°C okolo 150 ml toluenu i schladza dalej az do tempera¬ tury 30—35°C. Do uzyskanej zawiesiny soli do¬ daje sie intensywnie chlodzac 220 ml (okolo 400 g) stezonego kwasu siarkowego w tempera¬ turze do 40°C. Po dodaniu kwasu siarkowego temperature powoli podnosi sie i doprowadza ja w ciagu okolo 1 godziny do 90CC W celu prze¬ prowadzenia calkowitej estryfikacji utrzymuje sie temperature mieszaniny w granicach 90—d2°C w ciagu 5 godzin.Dalsze postepowanie zupelnie analogiczne jak w przykladzie I.Otrzymuje sie 250—260 g malonianu dwu-n-bu- tylowego, co stanowi 77—806/# wydajnosci teo¬ retycznej, o gestosci d415=-0,9870 i refrakcji n20 = 1,4263, destylujacego w temperaturze 142—146/17mmHg, lub 135—137°15mmHg. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania estrów kwasu malonowe- go wedlug patentu nr 40431, znamienny tym, ze do procesu estryfikacji stosuje sie alkohole ali¬ fatyczne o liczbie atomów wegla w czasteczce wynoszacej 1—6, z wyjatkiem alkoholu etylo¬ wego. Tarchominskie Zaklady Farmaceutyczne Wztr jrtnorn. CWD, za KUK*, Czeit. zam. 31ff ». ». Si. Ittt egz. Al pisn. ki. 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42606B1 true PL42606B1 (pl) | 1959-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL42606B1 (pl) | ||
| US2561323A (en) | Method of preparing glutamic acid mono esters | |
| US2471767A (en) | Preparation of fumaronitrile | |
| SU715017A3 (ru) | Способ получени ди-н-пропилацетонитрила | |
| US3190742A (en) | Process for producing a slow-acting and quick-acting nitrogenous fertilizer mixture containing crotylidenediurea | |
| SU189429A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДА И ЭФИРОВ МЕТАКРИЛОВОйКИСЛОТЫ | |
| US3000936A (en) | 4,4-dinitro 1,7-heptanedioylchloride and method of making it | |
| DE148179C (pl) | ||
| SU131354A1 (ru) | Способ получени 2-амино-1-нафтол-4-сульфамида | |
| Deutsch et al. | [68] Preparation of tricarboxylic acids | |
| SU26668A1 (ru) | Способ приготовлени хинальдииа | |
| SU387979A1 (ru) | Способ получения 4-диметиламино-5-нитро-0-анисовой кислоты | |
| DE2647255C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Acylamido^^-dicarbalkoxy-butanalphenylhydrazon | |
| Hessler et al. | BUTYL-AND ISOBUTYL-CYANO-ACETIC ACIDS. | |
| US3014068A (en) | Preparation of beta-resorcylic acids | |
| SU108267A1 (ru) | Способ получени паранитробензальдегида | |
| SU116468A1 (ru) | Способ получени среднего пирофосфорно-кислого аммони | |
| DE933865C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Aminothiazol | |
| SU93550A1 (ru) | Способ получени эфиров альфа, альфа'-алкилникотиновых кислот | |
| US2097136A (en) | Esters of 2,4-dinitro-6-cyclohexylphenol | |
| CH243597A (de) | Verfahren zur Herstellung eines neuen Amidderivates. | |
| DE869639C (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Oxycarbonsaeureamiden | |
| SU40977A1 (ru) | Способ получени хлористо-водородной соли или других солей эфира парааминобензойной кислоты и лупинина | |
| US3024245A (en) | Process for producing pyridoxine and intermediates | |
| US2336825A (en) | Pyrimidine compounds |