PL42529B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42529B1 PL42529B1 PL42529A PL4252959A PL42529B1 PL 42529 B1 PL42529 B1 PL 42529B1 PL 42529 A PL42529 A PL 42529A PL 4252959 A PL4252959 A PL 4252959A PL 42529 B1 PL42529 B1 PL 42529B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- oxide
- cobalt
- glass
- Prior art date
Links
- 239000005321 cobalt glass Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 claims description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 2
- 239000002529 flux (metallurgy) Substances 0.000 claims description 2
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- -1 zinc oxide carbonate barium iron oxide iron sulphate copper oxide cobalt oxide Chemical compound 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 28 grudnia 1959 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42529 Stanislaiu Marciniak Warszawa, Polska KI. 32 3i r 3/3Q Sposób wytwarzania szkla kobaltowego do celów ochronnych Patent trwa od dnia 27 kwietnia 1959 r.Jak wiadomo przy obserwacji pewnych pro¬ cesów przemyslowych np. w hutnictwie, do za¬ bezpieczania oczu przed szkodliwym dzialaniem promieniowania podczerwonego stosuje sie szkla kobaltowe. Od tego rodzaju szkiel ochronnych wymagane jest, aby nie byly zbyt ciemne i umo¬ zliwialy prace, z drugiej zas strony, aby w wy¬ sokim stopniu pochlanialy promienie podczerwo¬ ne. Te wymagania stanowily powazna trudnosc w produkcji szkla kobaltowego, wskutek czego wytwarzanie szkla ochronne nie zawsze spelnia¬ ly swoje przeznaczenie, a uzywajacy tych szkiel pracownicy, np. w hutnictwie, narazeni byli na tak zwana zacme hutnicza, polegajaca na zme¬ tnieniu soczewki oka i prowadzaca w nastep¬ stwie do zupelnej slepoty.Wynalazek niniejszy ma na celu wytwarzanie szkla kobaltowego w pelni odpowiadajacego wa¬ runkom stawianym dla tego rodzaju szkiel ochronnych, przy zastosowaniu latwo dostep¬ nych surowców.Stwierdzono, ze cel ten mozna z powodzeniem osiagnac, jezeli do procesu wytapiania prowa¬ dzonego w atmosferze redukujacej stosuje sie zestaw, który obok piasku, topników i tlenku kobaltu zawiera tlenek cynku, weglan baru, tle¬ nek zelaza, siarczan zelaza i tlenek miedzi, przy czym wagowy stosunek tlenku kobaltu do tlen-* ku miedizi wynosi okolo 1:5.Dzieki zastosowaniu wymienionych skladni¬ ków zestawu uzyskuje sie szklo kobaltowe o nie¬ zwykle malej przepuszczalnosci w zakresie pod¬ czerwieni, wynoszacej zaledwie 1—l,5°/o, a wiec w pelni gwarantujace bezpieczenstwo pracy.Stwierdzono dalej, ze najbardziej korzystnie jest nadac zestawowi nastepujacy sklad iloscio¬ wy: piasek potaz boraks tlenek cynku weglan baru tlenek zelaza siarczan zelaza tlenek miedzi tlenek kobaltu 600 czesci wagc 250 „ 40 „ 20 „ 50 „ 15 „ 20 „ 25 „ 5 „ Nalezy podkreslic, ze jakkolwiek w technolo¬ gii szkla znane jest stosowanie pewnych kombi¬ nacji poszczególnych skladników zestawu, np. db wytwarzania barwnego szkla do celów dekora¬ cyjnych, to jednak trudno bylo przewidziec, ze laczne zastosowanie tych skladników rozwiaze w sposób niezawodny problem wytwarzania szkla kobaltowego do celów ochronnych w prze¬ mysle. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania szkla kobaltowego do ce¬ lów ochronnych przez wytapianie w atmosfe¬ rze redukujacej zestawu zawierajacego piasek, topniki i tlenek kobaltu, znamienny tym, ze sto¬ suje sie zestaw skladajacy sie z 600 czesci wago¬ wych piasku, 250 czesci wagowych potazu, 40 czesci wagowych boraksu, 20 czesci wagowych tlenku cynku, 50 czesci wagowych weglanu ba¬ ru, 15 czesci wagowych tlenku zelaza, 20 czesci wagowych siarczanu zelaza, 25 czesci wa¬ gowych tlenku miedzi i 5 czesci wagowych tlenku kobaltu, przy czym stosunek wagowy tlenku kobaltu do tlenku miedzi wynosi 1 do 5. Stanislaw Marciniak Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowy Wtór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Ciast. zan. 2980 5. 8. 59 100 egz. Al pism. ki. 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42529B1 true PL42529B1 (pl) | 1959-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB953547A (en) | Composition for treating iron and process of using the same | |
| DE1496579B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von weißen Glas-Kristall-Mischkörpern aus Hochofenschlakke | |
| PL42529B1 (pl) | ||
| ES286651A1 (es) | Método de hacer una unión que posea una temperatura de ablandamiento elevada | |
| US2818345A (en) | Refractory cement | |
| DE887399C (de) | Chemisch widerstandsfaehiges Glas | |
| US2231945A (en) | Calcium oxide-zirconium oxide refractory | |
| GB908073A (en) | Improvements in the manufacture of refractory alumina cements | |
| Yamaguchi | On the Refractive Power of the Lower valent Al Ion (Al+ or Al++) in the Crystal | |
| US2231024A (en) | Calcium oxide-chromium oxide refractory | |
| US2899298A (en) | Process of producing shaped plutonium | |
| DE823871C (de) | Moertel fuer Silikagewoelbe | |
| GB1055126A (en) | Treatment of glass | |
| GB683812A (en) | Improvements in or relating to magnesium base alloys | |
| DE336281C (de) | Verfahren zur Behandlung von Bimsstein als Zuschlag fuer Leichtbeton | |
| DE735948C (de) | Hochfeuerfeste Kittmehle und daraus bereitete Moertel, Stampf-, Flick- und Anstrichmassen | |
| KR930011779B1 (ko) | 백색 규석바둑알의 제법 | |
| DE929177C (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochfeuerfesten keramischen Koerpers | |
| SU338500A1 (pl) | ||
| DE537634C (de) | Verfahren zur Herstellung farbiger Glasueberzuege | |
| SU1025674A1 (ru) | Шликер дл эмалевых покрытий | |
| DE1496579C (de) | Verfahren zur Herstellung von weißen Glas Kristall Mischkorpern aus Hochofenschlak ke | |
| DE800041C (de) | Verfahren zum Abkuehlen von Emailfluss | |
| SU411051A1 (pl) | ||
| CN117585902A (zh) | 一种玉质装饰材料及制备方法 |