PL42269B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42269B1
PL42269B1 PL42269A PL4226958A PL42269B1 PL 42269 B1 PL42269 B1 PL 42269B1 PL 42269 A PL42269 A PL 42269A PL 4226958 A PL4226958 A PL 4226958A PL 42269 B1 PL42269 B1 PL 42269B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
germanium
gallium
dissolution
hydrogen
separated
Prior art date
Application number
PL42269A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42269B1 publication Critical patent/PL42269B1/pl

Links

Description

Opublikowano dn!a 11 stycznia 1960 r.Jy § e:v m*% & ^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42269 Zaklady Cynkome „Trzebinia"*) Trzebinia, Polska KLTlftacffl ^10 r '//te? Sposób otrzymywania germanu i galu metalicznego z koncentratów zawierajacych zwiazki germanu oraz galu Patent trwa od dnia 28 lipca 1958 r.Jako surowiec do bezposredniego przerobu germanu lub galu sluza rudy wzglednie koncen¬ traty, zawierajace od 0,1 do 1 % Ge oraz 0,05 do 0,5*/oGa. Przerób przeprowadza sie dotychczas przez chlorowanie rud, w wyniku czego otrzy¬ muje sie GeCLi oraz GaCl3. Czterochlorek ger¬ manu (GeCl4) po kilkustopniowym oczyszczaniu oraz po nastepnej hydrolizie przechodzi w dwu¬ tlenek germanu, z którego dalej przez redukcje wodorem otrzymujemy german metaliczny. Gal uzyskuje sie przez ekstrakcje- chlorku galu ete¬ rem izopropylowym i kilkustopniowe oczysz¬ czanie oraz nastepna elektrolize zwiazków ga¬ lowych. Metoda ta jest bardzo pracochlonna, a poza tym w czasie przeprowadzania licznych operacji powstaja bardzo znaczne straty.Otrzymywanie germanu z germanowodoru, ja¬ ko metoda technologiczna, dotychczas' nie bylo znane i otrzymywanie ta droga germanu znane jest tylko z prac analitycznych, w których sto¬ suje sie czyste roztwory, nie zawierajace As, Sb, ani Ga i Sn. Sposób wedlug wynalazku opiera sie na procesie rozpuszczania i ekstrakcji *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Michal Ryczek. germanu i galu z koncentratów roztworem alka¬ licznym w wannie elektrolitycznej. Podczas elek¬ trolizy wydzielajacy sie tlen in statu nascendi, zapewnia anodowe utlenianie. German rozpusz¬ cza sie prawie calkowicie w stosunkowo krótkim czasie (i/2 do 2 godz.) przy gestosci pradu nie przekraczajacej 1 A/dcm2 i przy napieciu miedzy elektrodami 2,2—3 V, natomiast rozpuszczenie sie galu i arsenu przy tej gestosci pradu zachodzi dopiero po dluzszym czasie trwania elektrolizy (co najmniej 6 do 8 godz.). Przy gestosciach pradowych powyzej 2 A/dcm2 i przy napieciu miedzy elektrodami 5—6V german przed uply¬ wem 2 godz. jest zupelnie nierozpuszczony, pod¬ czas gdy wieksza czesc gakf i arsenu (ok. 80°/o) przeszla do roztworu.Proces rozpuszczania germanu i galu w wan¬ nie elektrolitycznej mozemy przeprowadzac dwo¬ ma sposobami.Sposób pierwszy. Przy gestosci pradu 0,8—1,5 A/dcm2 w okresie 10—12 godz. do roztworu prze¬ chodza: german, gal i arsen. Z roztworu nastep¬ nie otrzymuje sie poprzez elektrolize germano- wodór oraz gal metaliczny, wzglednie stóp gal- arsen.Sposób drugi. Rozpuszczanie selektywne galu, arsenu oraz germanu. Przy ^tosc^p^ul^kolo 6—10A/dcm2 pod¬ czas ^elekfrtto;£^ maksimum 120 min. nj|l i arsen przechodza w 80 •/© do roztworu, na- \ jtiiniast german jako nierozpuszczalny pozostaje w koncentracie. Nastepnie przeprowadza sie elektroliza w warunkach najkorzystniejszych dla germanu, to jest przy gestosci pradu okolo 1 A/dcm^t wtedy german i czesc pozostalego galu i arsenu przechodza do alkalicznego roz- tworu. Mozemy wtedy pracowac dwoma roz¬ tworami - roztworem galanów-arsenianów bez germanu, w celu otrzymania galu i obnizenia w koncentracie zawartosci arsenu oraz roztwo¬ rem germanianów, zawierajacych male ilosci "arsenu i galu, celem odzyskania germanu po¬ przez germanowodór....... W obydwu sposobach utlenienie anodowe moze byc prowadzone przeciwpradowo z cyr¬ kulacja lugów alkalicznych (podawanie w pier¬ wszej kolejnosci najgestszego lugu do swiezych porcji koncentratów), celem podwyzszenia w nich stezenia germanu i galu.Dla unikniecia szkodliwego dzialania pradu katodowego podezas rozpuszczania anodowego oddziela sie przestrzen anodowa od katodowej przy pomocy przepony.Przy sposobie pierwszym, roztwór alkaliczny zawierajacy german, gal i arsen oraz roztwór germanu otrzymany przy sposobie drugim pod¬ daje sie elektrolizie, celem katodowego wytwo¬ rzenia i wydzielenia czterowodorku germanu.Gestosc pradu waha sie w granicach 20-50 A/dcm2 podczas elektrolizy, natomiast uzysk GeH4 otrzymuje sie powyzej 99%.Celem unikniecia szkodliwego, utleniajacego dzialania anody, przestrzen anodowa oddzielamy od katody przy pomocy przepony. Przez stoso¬ wanie róznych materialów katodowych a mia¬ nowicie: Pb, Zn, Cd, In, Ag, grafit, Ta, Ti itd. mozemy regulowac wydajnosc wydzielania ger¬ manowodoru oraz arsenowodoru.Po calkowitym wydzieleniu germanowodoru wedlug sposobu pierwszego, w roztworze jeszcze gal, który zostaje wytracony elektrolitycznie w osobnym procesie przy gestosci pradu 2 A/dcm2 i napieciu miedzy elektrodami 2,4 — 2,6 V, jako metal zanieczyszczony arsenem.Po straceniu galu wedlug sposobu pierw¬ szego oraz po wydzieleniu germanowodoru we¬ dlug sposobu drugiego, roztwór alkaliczny wraca z powrotem jako elektrolit do, rozpuszczania anodowego. Wedlug sposobu drugiego, osobny roztwór galanów i arsenianów w alkaliach pod¬ daje sie elektrolizie, celem katodowego osadze¬ nia stopu gal-arsen. Mieszanka gazowa wycho¬ dzac z przestrzeni katodowej przy elektroli¬ tycznym odpedzeniu germanowodoru zawiera oprócz wodoru i germanowodoru jeszcze jako zanieczyszczenie arsenowodór, ewentualnie anty- monowodór, cynowodór itp. Gazy te przepro¬ wadza sie przez urzadzenia osuszajace (H2SO4, CaCl2, krzemionka), a nastepnie przy pomocy pochlaniaczy stalych jak CuS04, AgN03, NaOH itp. oraz pochlaniaczy cieklych jak: olej sojowy, dwusiarczek wegla, terpentyna, roztwór NaOH, CUSO4 itp. absorbuje sie i adsorbuje sie wszel¬ kie zanieczyszczenia. Po oczyszczeniu mieszanka wodorku germanu z wodorem przechodzi znowu przez urzadzenia osuszajace, a nastepnie od¬ dziela sie germanowodór od wodoru przez skro¬ plenie i wymrozenie. Zestalony wodorek ger¬ manu po wyparowaniu wprowadza sie do pieca, gdzie na powierzchni metalicznego germanu na-^ stepuje rozklad termiczny GeH4, przy czym osadza sie wydzielony german.German otrzymany na tej drodze osiaga zna¬ cznie wyzszy stopien czystosci niz german otrzy¬ many z czterochlorku germanu znanymi sposo¬ bami.Fig. ii przedstawia schemat urzadzenia do ano¬ dowego rozpuszczania germanu, galu i arsenu, oraz elektrolizera dla otrzymania galu metalicz¬ nego, fig. 2 — schemat urzadzenia do elektroli¬ tycznego wydzielania germanowodoru, fig. 3 — schemat aparatury do oczyszczania germanowo¬ doru z innych gazowych zanieczyszczajacych wodorków metali, fig. 4 — schemat aparatury do skraplania i zestalania germanowodoru, fig. 5 — schemat pieca do rozkladu termicznego germa¬ nowodoru, fig. 6—schemat urzadzenia do selek¬ tywnego rozpuszczania germanu oraz arsenu i galu wedlug [sposobu drugiego, fig. 7 — schemat urzadzenia do elektrolitycznego wydzielania germanowodoru Oraz elektrolizera dla otrzymy¬ wania galu metalicznego wedlug sposobu dru¬ giego, fig. 8 — schemat aparatury do oczyszcza¬ nia germanowodoru z innych gazowych zanie¬ czyszczajacych wodorków metali wedlug sposobu drugiego, fig. 9 — schemat aparatury do skrapla¬ nia i zestalania germanowodoru wedlug sposobu drugiego, fig. 10 — schemat pieca do rozkladu termicznego germanowodoru wedlug sposobu drugiego.Wedlug sposobu pierwszego zbiornik ano¬ dowy b napelnia sie koncentratem germano- i galonosnym, który dostaje sie ze zbiornika e, Elektroliza przebiega w wannie elektrolitycznej a w przestrzeni anodowej, oddzielonej od strefykatodowej przy pomocy przepony d. Katoda c wykonana jest z blachy zelaznej, a elektrolit z roztworu wodorotlenków alkalii odprowadza sie z wanny elektrolitycznej a" po katodowym wy¬ dzielaniu germanu i straceniu galu.Roztwór otrzymany w elektrolitycznym roz¬ puszczeniu, zawierajacy german, gal i arsen, wprowadza sie do przestrzeni katodowej elek- trólizera a', oddzielonego przepona d' od prze¬ strzeni anodowej, celem wydzielenia germanu w postaci germanowodoru, pozostaly zas roztwór wprowadza sie do wanny elektrolitycznej a", celem uzyskania galu metalicznego. Wydzielona mieszanke germanowodoru z wodorem przepro¬ wadza sie przez urzadzenia osuszajace /, do po- chlaniaczów cieklych g oraz stalych h, nastep¬ nie zas przez urzadzenia osuszajace /' do chlo¬ dni i. Zestalony w chlodni i germanowodór wyparowuje w wyparnikach j, po czym gaz przechodzi przez piec k. W piecu k na pretach germanowych l nastepuje rozklad termiczny GeH4.Wedlug sposobu drugiego zbiornik anodowy b napelnia sie koncentratem germano- i galonos- nym, który dostaje sie tu ze zbiornika e. Elek¬ trolize przeprowadza sie w wannie elektrolitycz¬ nej a w przestrzeni anodowej, oddzielonej od strefy katodowej przy pomocy przepony d. Ka¬ toda c wykonana z blachy zelaznej. Elekrolity roztworu wodorotlenków alkalicznych odprowa¬ dza sie z wanny elektrolitycznej a"' po katodo¬ wym wytraceniu galu jako stopu Ga-As. Roz¬ twór otrzymany w procesie elektrolitycznego rozpuszczania, zawierajacy gal i arsen, wprowa¬ dza sie do wanny elektrolitycznej a"' celem elektrolitycznego osadzenia galu jako stopu Ga-As. Zbiornik anodowy b przenosi sie do wanny elektrolitycznej a', gdzie nastepuje ano¬ dowe utlenienie i rozpuszczenie germanu. Elek¬ trolit: roztwór wodorotlenków alkaliów wyply¬ wa z elektrolizera a". Roztwór zawierajacy ger¬ man, celem wydzielenia go w postaci GeH4 wprowadza sie do przestrzeni katodowej elek¬ trolizera a", oddzielonego przepona d" od prze¬ strzeni anodowej. Germanowodór przechodzi nastepnie przez takie samo urzadzenie jak przy sposobie pierwszym. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania germanu i galu metalicz¬ nego z koncentratów zawierajacych zwiazki germanu oraz galu, znamienny tym, ze german i gal rozpuszcza sie w procesie elektrolitycz¬ nym w roztworze alkalicznym •przy równo¬ czesnym utlenianiu anodowym w przestrzeni anodowej, oddzielonej od katodowej przepona, przy czym stosuje sie przeciwpradowa cyrku¬ lacje elektrolitów. r 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwór alkaliczny germanianów lub mie¬ szanke germanianów i galahów jako elektro¬ lit poddaje sie elektrolizie wyrzadzeniu zam¬ knietym i oddzielonym od anolitu przy pomocy przepony, stosujac przy tym jako katode rózne materialy jak Pb, Zn, Cd itp., przy czym roztwór alkaliczny po usunieciu zen germanu, a nastepnie galu powraca jako rozpuszczalnik regenerowany do rozpuszczenia anodowego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wydzielony na katodzie zanieczyszczony germanowodór oddziela sie od zanieczyszczen gazowych (jak AsHs, SbHs, SnH4, SAH4 itd.) przez ich absorfocje w rozpuszczalnikach cie¬ klych, jak dwusiarczek wegla, olej sojowy, ter¬ pentyna, roztwór siarczanu miedzi it£. oraz adsorbcje na substancjach stalych jak wodo¬ rotlenek sodu, siarczan miedzi itp. 4. Sposób wedlug zastrz. 1-3, znamienny tym, ze oczyszczony germanowodór poddaje sie termicznemu rozkladowi na powierzchni me¬ talowej, najlepiej na germanie metalicznym. 5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1-4, zna¬ mienna tym, ze stosuje sie selektywne roz¬ puszczanie germanu i galu oraz gestosc pradu anodowego 2 A/dcm2 przy rozpuszczaniu galu i ponizej 2 A/dcm2 przy rozpuszczaniu ger¬ manu. Zaklady Cynkowe „Trzebinia" Zsstepca: dr Adam Poniklo, rzecznik patentowyFig. /. Do opisu patentowego nr 42269 b" ^7 +^- ^ i) H Fig. 2. fjfiF Fig, 3. FigA. Fig. 5. F,g.$. L,t4- V 1 i£L —i ^ 7. tF fij *£. U LU i^z^ Hn T/p. 9. Fig.lo. ^ZJMlTWWWW Wzór jcdn. CWD, zam. Nr 312 Kc/PJ KZG 2 - 17GG - 28. 8. 59 - 100 - Al "plsm. 7 ki. [60 g - Wa-10 PL
PL42269A 1958-07-28 PL42269B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42269B1 true PL42269B1 (pl) 1959-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2861030A (en) Electrolytic production of multivalent metals from refractory oxides
US3114685A (en) Electrolytic production of titanium metal
CA3013259A1 (en) Optimized ore processing using molten salts for leaching and thermal energy source
CN101906643B (zh) 高铅铋银合金电解法脱铅工艺
JP6524973B2 (ja) 高純度In及びその製造方法
NO139096B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av hoeyrent elektrolyttkobber ved reduksjonselektrolyse
JP2017066520A (ja) ビスマスの精製方法
US2848395A (en) Electrolytic process for production of titanium
GB1427228A (en) Process for the electrolytic recovery of metals
WO2018138917A1 (ja) ビスマスの精製方法
US4287030A (en) Process for producing high-purity indium
US3737381A (en) Apparatus for treating copper ores
US4085017A (en) Recovery of copper and nickel from alloys
EP0161224B1 (en) Process for copper chloride aqueous electrolysis
JPS5836654B2 (ja) 硫化鉛を含む材料から鉛を製出する方法
PL42269B1 (pl)
US2892763A (en) Production of pure elemental silicon
US4895626A (en) Process for refining and purifying gold
US1996985A (en) Process for parting residues, sweepings, and the like containing precious metals
US2939823A (en) Electrorefining metallic titanium
JP4797163B2 (ja) テルル含有粗鉛の電解方法
US4737351A (en) Process for the recovery of tin
US3288561A (en) Chlorination of electrolytic copper refinery slimes in a molten salt bath
US3334034A (en) Electrolytic method for the recovery of nickel and cobalt
RU2181780C2 (ru) Способ извлечения золота из золотосодержащих полиметаллических материалов