PL42170B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42170B1
PL42170B1 PL42170A PL4217059A PL42170B1 PL 42170 B1 PL42170 B1 PL 42170B1 PL 42170 A PL42170 A PL 42170A PL 4217059 A PL4217059 A PL 4217059A PL 42170 B1 PL42170 B1 PL 42170B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
fabric
paper
pressure
temperature
Prior art date
Application number
PL42170A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42170B1 publication Critical patent/PL42170B1/pl

Links

Description

-^ Opublikowano dnia 24 sierpnia 1959 r. ^****** *4 u i r.-i; ily Kyoo POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42170 KI. 42 g, 15/03 Zjednoczenie Przemyslu Tiuorzyu Sztucznych i Lakieróiu *) Gliwice, Polska Sposób wykonywania plyt gramofonowych krótko i dlugograjqcych Patent trwa od dnia 5 stycznia 1959 r.Znane plyty gramofonowe krótko i dlugogra¬ jaca wykonywa sie z jednolitej masy w postaci krazka najczesciej koloru czarnego. Ich wyglad jest malo efektowny a poza tym posiadaja te wade, ze przy uderzeniu pekaja.Sposób wedlug wynalazku dotyczy wykona¬ nia elastycznej nietlukacej sie plyty gramofo¬ nowej krótko- i dlugograjacej, zaopatrzonej w wielobarwny rysunek. Plyta sklada sie z dwóch lub trzech warstw. Jedna warstwe stanowi "pa2iejrv.JLub tkanina zaopatrzona po jednej ""IuTd po obu stronach w wielobarwny obraz, np. w reprodukcje znanego obrazu lub fotografie. Te reprodukcje lub fotografie ob¬ klada sie dwustronnie lub jednostronnie przez¬ roczysta folia z zywicy poliwinylowej nie za¬ wierajacej emulgatorów z dodatkiem lub bez dodatku plastyfikatorów oraz stabilizatorów.Grubosc folii wynosi od kilkudziesieciu do kil¬ kuset mikronów. Folia moze byc dodatkowo barwiona barwnikami rozpuszczalnymi nie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Henryk Olejniczak. zmniejszajacymi jej przezroczystosci. Calosc stlacza sie na goraco miedzy dwiema wypolero¬ wanymi blachami chromowanymi, stosujac temperature 130 — 180° C przy cisnieniu w granicach 50 — 120 kG/cm2 zaleznie od ob¬ ranej temperatury. Proces sprasowywania ply¬ ty dokonuje sie w dwóch fazach. W pierwszej fazie ogrzewa sie material przy malym cisnie¬ niu okolo 0,2 kG/cm2 w celu doprowadzenia materialu do stanu plastycznego, a nastepnie podwyzsza sie cisnienie do 50 — 120 kG/cm-.Po zlaczeniu ze soba poszczególnych warstw plyte chlodzi sie az do uzyskania temperatury ponizej 40° C przy utrzymaniu niezmiennego cisnienia.Otrzymana w ten sposób plyte dwu lub trzy- warstwowa .poddaje sie wytloczeniu rowków dzwiekowych przy zastosowaniu matrycy. Sam proces wytlaczania rowków dzwiekowych od¬ bywa sie na goraco i przebiega w tych samych warunkach temperatury i cisnienia jak proces wytwarzania plyty. Matryca musi miec wsze¬ dzie dokladnie jednakowa grubosc, gdyz w przeciwnym wypadku przy stosowaniu takcienkich folii zywicy poliwinylowej moze nas¬ tapic zniszczenie lub deformacja rysunku.Odmiana sposobu wedlug wynalazku prze¬ widuje laczenie warstw zywicy poliwinylowej z warstwa tkaniny lub papieru oraz wytlacza¬ nie rowków dzwiekowych w jednym wspólnym zabiegu.Zamiast papieru lub tkaniny warstwa ozdo¬ biona rysunkiem moze byc równiez folia z zy¬ wicy poliwinylowej z motywem zdobniczym, naniesionym specjalnymi farbami.Przy laczeniu poszczególnych warstw ze soba mozna takze uzywac spoiw syntetycznych.Plyta gramofonowa, wykonana sposobem wedlug wynalazku, moze byc dowolnego ksztal¬ tu: kwadratu, prostokata lub kola. Nagranie dzw:eku moze byc jedno lub dwustronne. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania plyt gramofonowych krótko— i dlugograjacych, znamienny tym, ze na warstwe tkaniny lub papieru, zaopa¬ trzona po jednej lub po obu stronach w wie¬ lobarwny obraz naklada sie z jednej lub z obu stron przezroczysta warstwe zywicy poliwinylowej grubosci od kilkudziesieciu do kilkuset mikronów i stlacza na goraco w temperaturze 130 — 180° C stosujac po¬ czatkowo duze cisnienie okolo 0,2 kG/cm2 1£? w celu doprowadzenia materialu do stanu , plastycznego,- a nastepnie podwyzszajac cis¬ nienie do 50 — 120 kG/cm2, po czym po zle- s pieniu sie warstw plyte chlodzi sie przy utrzymaniu niezmiennego cisnienia az do temperatury nizszej od 40° C i nastepnie plyte poddaje sie wytlaczaniu rowków dzwie¬ kowych na. goraco przy zastosowaniu ma¬ trycy plaskorównoleglej, przy czym proces wytlaczania rowków dzwiekowych przebie¬ ga w tych samych warunkach cisnienia i temperatury jak proc33 wykonywania plyty.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze laczenie papieru lub tkaniny z warstwa poliwinylowa oraz wytlaczanie rowków dzwiekowych wykonywa sie w tym samym zabiegu roboczym. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze zamiast tkaniny lub papieru sto¬ suje sie warstwe zywicy poliwinylowej, oz¬ dobionej motywami ..zdobniczymi za pomoca specjalnych farb; Zjednoczenie Przemyslu Tworzyw Sztucznych i Lakierów Zastepca: mgr Wanda Zmigrodzka, rzecznik patentowy Wzór iednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czest. zam. 1727 22.5.59. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3. PL
PL42170A 1959-01-05 PL42170B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42170B1 true PL42170B1 (pl) 1959-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2205466A (en) Process for making decorative material
JPH044926B2 (pl)
PL42170B1 (pl)
US4046936A (en) Imprinted compressible foam article and method of manufacture
US3567538A (en) Process of making laminated metal foil product
IE35028L (en) Moulded article having a three-dimensional coloured surface¹design.
JPH0659670B2 (ja) エンボス成型品の製造方法
JPH01192600A (ja) 成型品に微細エンボスを賦型するための賦型用フィルム
JPS631185B2 (pl)
JP3135906B2 (ja) 化粧材
US1910904A (en) Inlaid art material and process for manufacturing the same
JPS608986Y2 (ja) 化粧板
JPS5913340B2 (ja) 天然木に似た化粧板の製造方法
JPS55164124A (en) Manufacture of decorative lamination sheet
JPS5812863B2 (ja) 装飾シ−トの製造方法
JP2519841Y2 (ja) 艶のある木目模様を有する合成樹脂板
JP2025087262A (ja) ネイルシール
JPS58194538A (ja) エンボス離型材の製造方法
JP3203009B2 (ja) 立体感と光沢とを具備する合成樹脂成形体の製造方法
JP3325252B2 (ja) 絵付けシートの製造方法および立体加工された絵付けシートの製造方法、立体形状絵付け成形品
JPH0262395B2 (pl)
GB975615A (en) Elastomeric product,process and apparatus
JPS5884768A (ja) 化粧鋼板およびその製造方法
JPS5949936A (ja) ポリエステル化粧板用賦型フイルムの製造法
JPS6445637A (en) Manufacture of thermoplastic resin molding with embossing effect