PL42079B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42079B1 PL42079B1 PL42079A PL4207958A PL42079B1 PL 42079 B1 PL42079 B1 PL 42079B1 PL 42079 A PL42079 A PL 42079A PL 4207958 A PL4207958 A PL 4207958A PL 42079 B1 PL42079 B1 PL 42079B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molten
- casting
- pig iron
- silicon
- ingot
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 13
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282342 Martes americana Species 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 29 sierpnia 1959 r. ems POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42079 Zjednoczenie Hutnictiua Zelaza i Stali *) Katowice, Polska KI. )¦» h-9.0 Sposób odlewania wlewnic i osprzetu wlewnicowego z modyfikowanej surówki marlenowskiej Patent trwa od dnia 23 pazdziernika 1958 r.Dotychczas znany jest sposób produkowania wlewnic i sprzetu wlewniczego z szarego zeli¬ wa, otrzymywanego z powtórnego przetopienia w zeliwiaku surówki odlewniczej i zlomu wlewnicowego. Ujemna strona tego sposobu jest koniecznosc powtórnego przeprowadzenia topienia w piecu (zeliwiaku) surówki odlewni¬ czej i zlomu wlewnicowego, co w efekcie pod¬ wyzsza cene produkowanego wytworu. Jako materialu wsadowego uzywano surówki odlew¬ niczej w stanie stalym, która jest drozsza od surówki roztopionej martenowskiej, uzywanej w sposobie odlewania wedlug wynalazku.Sposób odlewania wlewnic i osrprzetu wlew¬ niczego wedlug wynalazku polega na uzyciu do odlewania roztopionej surówki wprost z wielkiego pieca, po uprzednim zmodyfikowa- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Stanislaw Maksymiak. niu plynna stala krzemowa lub weglowa z do¬ datkiem zelazokrzemu. Glówna zaleta tego sposobu jest wyeliminowanie jednego calego cyklu produkcyjnego, to jest topienia surówki odlewniczej w stanie stalym i zlomu wlewni¬ czego do stanu, nadajacego sie do odlewania wlewnic.Sposób odlewania wlewnic i osprzetu wlew¬ niczego wedlug wynalazku opisano ponizej.Roztopiona martenowska surówke o tempe¬ raturze 1350 — 1400° C pobiera sie wprost z wielkiego pieca do kadzi mieszalnika i przewo¬ zi sie do odlewni. Tutaj po dodaniu do 15°/o roztopionej stali krzemowej lub weglowej z do¬ datkiem zelazokrzemu (Fe-Si) w stosunku do calego ciezaru mieszanki odlewniczej oraz po poddaniu calej zawartosci kilkuminutowemu szybkiemu mieszaniu w kadzi odlewniczej, otrzymuje sie zmodyfikowana surówke odlew¬ nicza, która nastepnie zalewa sie wedlug zna-negb* sposobu przygotowane formy wlewnic i osprzetu odlewniczego. Temperatura rozto¬ pi en ego metalu w czasie zalewania formy wy¬ nosi 1200—1180° C.Warunkiem koniecznym przy procTesie mo¬ dyfikacji jest odpowiedni sklad'. chemiczny i temperatura modyfikowanej surówki marten nowiskiej, jak i modyfikatora, to jest stali krzemowej lub weglowej z dodatkiem 75°/o ze¬ lazokrzemu (Fe-Si). Sklad chemiczny okresla¬ ja polskie normy FN/H-83001 i 83002. Wegiel, zawarty w surówce inartenowskiej wystepuje na ogól w postaci wegliku zelaza (FesC). Po wprowadzeniu do roztopionej surówki marte* nowskiej o temperaturze ^ 1300—1350° C krze¬ mu, znajdujacego sie w roztopionym modyfi¬ katorze, -zachodzi;proces wytracenia ze zwiaz¬ ku Fe3C, wegla (C), w postaci drobnych pase¬ mek grafitu. Wydzielanie grafitu, czyli grafi- tyzacja jest istota modyfikacji surówki mar- tenowskiej wedlug wynalazku. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. . 1. Sposób odlewania wlewnic i osprzetu wle- - wriiczego z modyfikowanej surówki marte- nowiskiej, znamienny tym, ze odlewanie na¬ stepuje'bezposrednio z otrzymanej z wiel- • ~ kiego pieea roztopionej surówki martenow- skiej po v uprzednim przeprowadzeniu pro- ": cesu modyfikacji.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do procesu modyfikacji uzywa sie roztopio¬ nego modyfikatora, to vjest "sfijli krzemowej lub weglowej z dodatkiem zelazokrzemu w ilosci do 15%T W^stosunku do calkowitego ciezaru roztopionego metalu odlewniczego. ......, Z j e d fn o.c ze tx i e_ JH u t n i et w a Zelaza i Stali Zastepca: mgr Tadeusz Szczepanik, rzecznik patentowy Bltk 1275 2.4.59 r. 100 B-5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42079B1 true PL42079B1 (pl) | 1959-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL42079B1 (pl) | ||
| ES8402190A1 (es) | "un metodo de fabricar piezas coladas mecanizables de fundicion gris". | |
| US3340045A (en) | Methods of slag and metal treatment with perlite | |
| YU42248B (en) | Process for the homogenization of molten cast iron | |
| SU1275046A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
| SU1435609A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
| US102912A (en) | Improvement in the manufacture of iron and steel | |
| SU742034A1 (ru) | Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы | |
| SU551371A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
| SU836118A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
| SU800202A1 (ru) | Способ модифицировани ковкогочугуНА | |
| SU443104A1 (ru) | Способ приготовлени армированного слитка магнийсодержащей присадки | |
| US1501202A (en) | Steel and process for producing same | |
| DE922716C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gusseisen | |
| SU567766A1 (ru) | Модификатор | |
| SU922154A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
| SU500894A1 (ru) | Способ изготовлени футеровки ковшей | |
| SU145725A1 (ru) | Синтетический шлак дл футеровки прибыльных надставок | |
| SU1097680A1 (ru) | Способ получени модифицированного серого чугуна | |
| SU509559A1 (ru) | Способ изготовлени корундовыхизделий | |
| SU433221A1 (ru) | Способ раскислшш птми | |
| SU709365A1 (ru) | Способ изготовлени фасонных камнелитых изделий | |
| SU1666544A1 (ru) | Способ получени алюминиевого чугуна с вермикул рным графитом | |
| SU1724696A1 (ru) | Способ внепечной обработки расплава чугуна в ковше | |
| SU765366A1 (ru) | Способ подготовки доменного чугуна дл лить тонкостенных отливок |