PL41917B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41917B1
PL41917B1 PL41917A PL4191758A PL41917B1 PL 41917 B1 PL41917 B1 PL 41917B1 PL 41917 A PL41917 A PL 41917A PL 4191758 A PL4191758 A PL 4191758A PL 41917 B1 PL41917 B1 PL 41917B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
beads
polymerization
suspension
water
pearls
Prior art date
Application number
PL41917A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41917B1 publication Critical patent/PL41917B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 30 kwietnia 1059 r.•A POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41917 KI. i4} ?A* Ksamery Borodzinski Warszawa, Polska Aleksy Rausch Warszawa, Polska Aleksander Falkowski Warszawa, Polska Kazimierz Góralski Warszawa, Polska Michal Irzyk Katowice, Polska Kazimiera Lemanska Warszawa, Polska Sposób polimeryzacji styrenu Patent trwa od dnia 29 pazdziernika 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób polime¬ ryzacji styrenu metoda perelkowa.Jak wiadomo, proces polimeryzacji styrenu metoda perelkowa polega na ogrzewaniu przy równoczesnym dobrym mieszaniu ukladu mo¬ nomer — woda z dodatkiem substancji po¬ wierzchniowo czynnych oraz stabilizatorów za¬ wiesiny przeciwdzialajacych zlepianiu sie kro¬ pelek monomeru np. zelatyny, rozdrobnionych cial stalych, jak np. weglanu magnezowego, skrobi i innych.Metoda ta aczkolwiek nie nastrecza w prak¬ tyce specjalnych trudnosci prowadzi jednakze do powstawania perelek o bardzo zróznicowa¬ nej wielkosci, poczawszy od ulamka milimetra do kilku a nawet kilkunastu milimetrów. Taki niejednorodny pod wzgledem wymiarów pere¬ lek produkt wykazuje równiez rózny ciezar czasteczkowy wahajacy sie w dosc znacznych granicach. Dalsza przeróbka takiego produktu na tworzywo wtryskowe przedstawia powazne trudnosci, poniewaz trudno jest usunac z niego zokludowana wode oraz monomer.Istnieje mozliwosc rozdzielania takiego pro¬ duktu na drodze mechanicznej np. przez odsia- nie na frakcje o jednakowych srednicach pe¬ relek, jednakze sposób taki zwiazany jest z ko¬ niecznoscia stosowania dodatkowych urzadzen, przez co jest klopotliwy. Jak stwierdzono, pod¬ czas obróbki na walcach róznych frakcji od¬ dzielnie wymagany jest rózny okres czasu na osiagniecie tych samych wyników. Np. w przy¬ padku perelek o duzej srednicy proces obróbki temperaturowej na walcach jest dluzszy niz w przypadku perelek o malej srednicy. Fakt ten jest zrozumialy, poniewaz perelki o wiek¬ szej srednicy okluduja wiecej wody oraz mo-nomeru, usuniecie których przedluza odpowied¬ nio czas walcowania. ** Po ^pr^ewalco^anju oddzielnie kazdej frakcji otrzymano* tworzywa wtlyskowe, znacznie róz- niaclfe sie miedzyi soba, zarówno we wskazni¬ kach wytrzymalosciowych jak i zdolnosciach wtryskowych, przy czym najlepsze wyniki da¬ waly najdrobniejsze frakcje perelek.Równolegle przeprowadzone próby z partia perelek o róznej srednicy (bez przesiewania) daly znacznie gorsze wyniki.Z powyzszego wynika, ze jakosc tworzywa polistyrenowego zalezy w duzej mierze od jednolitosci wymiarów perelek.Mysla przewodnia wynalazku bylo opracowa¬ nie takiego sposobu polimeryzacji styrenu, któ¬ ry pozwalalby na uzyskanie odrazu produktu o pozadanych wymiarach perelek.Stwierdzono, ze, cel ten mozna z powodze¬ niem osiagnac jezeli podczas polimeryzacji mo¬ nomeru styrenu w wodzie z dodatkiem katali¬ zatora np. nadtlenku benzoilu, srodków zmniej¬ szajacych napiecie powierzchniowe, najkorzyst¬ niej nekaliny w ilosci 0,03 — 0,l°/o oraz stabili¬ zatorów, np. zelatyny i alkoholu poliwinylowe¬ go, do srodowiska reakcji w momencie powsta¬ wania zawiesiny perelek wprowadzi sie siar¬ czan sodowy w roztworze wodnym w takiej ilosci, by wysolic 90—95°/o obecnej w tym sro¬ dowisku zelatyny. Moment tworzenia sie za¬ wiesiny perelek zawarty jest miedzy trzecia i piata godzina procesu polimeryzacji. Po prze¬ prowadzeniu polimeryzacji do konca, az do uzyskania perelek w postaci szklistej, dzieki temu zabiegowi otrzymuje sie perelki o wy¬ miarach ziarn ikry sledziowej, prawie calko¬ wicie pozbawione zanieczyszczen.Przeprowadzone badania polistyrenu otrzyma¬ nego sposobem wedlug wynalazku daly naste¬ pujace wyniki: sredni ciezar czasteczkowy 45000—55000 wytrzymalosc na zginanie 91,5 kg/cm2 udarnosc 20,4 kg/cm2 wytrzymalosc cieplna wedlug Vicata 92°C Przyklad: Do 600 kg wody ogrzanej do 80°C wprowadza sie 190 kg monomeru styrenu, po czym calosc miesza sie i ogrzewa do tempe¬ ratury okolo 70—75°C. Po uzyskaniu tej tempe¬ ratury do ukladu tego wprowadza sie roztwór 400 g polialkoholu winylowego w 20 litrach wody oraz 12 litrów l°/o-wego roztworu neka¬ liny. Nastepnie dodaje sie 360 g nadtlenku ben¬ zoilu w 10 kg monomeru. Po okolo 2 godzinach od rozpoczecia procesu, dodaje sie 10 litrów 5%-wego roztworu zelatyny i utrzymuje dalej temperature okolo 75°C przez kilka godzin.Przed zakonczeniem tego kilkagodzinnego pro¬ cesu polimeryzacji, do zawiesiny dodaje sie 100 g siarczanu sodowego w 10 litrach wody.Po okolo 8 godzinach podwyzsza sie tempera¬ ture do 80°C i utrzymuje ja az do uzyskania przez te perelki ciezaru wlasciwego wiekszego od ciezaru wody. Proces ogrzewania prowadzi sie jeszcze przez okolo 6 godzin. Otrzymany produkt plucze sie dwukrotnie woda, saczy i suszy. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób polimeryzacji styrenu metoda perel¬ kowa w obecnosci katalizatora, srodka zmniej¬ szajacego napiecie powierzchniowe oraz stabi¬ lizatora zawiesiny, zwlaszcza zelatyny, zna¬ mienny tym, ze do srodowiska reakcji w mo¬ mencie powstawania zawiesiny perelek wpro¬ wadza sie siarczan sodowy w roztworze wod¬ nym, najkorzystniej w ilosci wystarczajacej do wysolenia 90—95% obecnej w tym srodowisku zelatyny, po czym proces polimeryzacji prowa¬ dzi sie az do uzyskania perelek w postaci szklistej, które przemywa sie woda, saczy i suszy. Ksawery Borodzinski Aleksy Rausch Aleksander Falkowski Kazimierz Góralski Michal Irzyk Kazimiera Lewanska Zastepca: inz. Józef Felkner, rzecznik patentowy Wzór jtdnoraz. CWD, lam. PL/K«, Cz«it. zam. 482 4.
2. 59. 100 egz. Al pism. ki.
3. { PL
PL41917A 1958-10-29 PL41917B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41917B1 true PL41917B1 (pl) 1959-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100492199B1 (ko) 흑연 입자를 함유하는 발포성 스티렌 중합체의 제조 방법
EP0575872B1 (de) Verfahren zur Herstellung von perlförmigen expandierbaren Styrolpolymerisaten
NO325667B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av ekspanderbare styrenpolymerer inneholdende grafittpartikler
DE69609784T2 (de) Aufschäumbare Styrolharzpartikel und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4119578A (en) Hydrosoluble bar for use in toilet bowls and method of making same which includes an extrusion step
MX2012007690A (es) Proceso para producir particulas polimericas de estireno expandibles con conductividad termica reducida.
DE2100500A1 (de) Chemische Verbindungen und sie ent haltende Wasch und Reinigungsmittel
JP2944977B2 (ja) スチレン重合体の膨脹可能な粒子の製造法
JP3281412B2 (ja) 加工性及び機械的性質が改良されたスチレン性ポリマーの発泡性粒子の製造方法
US5124365A (en) Finely divided, expandable styrene polymers
PL41917B1 (pl)
DE19819058C5 (de) Verfahren zur Herstellung von vorgeschäumten EPS-Partikeln mit grober Schaumstruktur aus teilchenförmigen, schwach angeschäumten, expandierten Styrolpolymerisaten
DE2546356C3 (de) Verfahren zur Herstellung von verschäumbaren Styrolpolymerisatteilchen
DE1595486A1 (de) Verfahren zur Polymerisation
JPH03167236A (ja) 難燃性ポリスチレン系樹脂発泡体およびその製造法
DE2510937B2 (de) Verfahren zur Herstellung expandierbarer Polystyrolpartikel
US6310109B1 (en) Process for the preparation of polymer particles
JPH08511564A (ja) 優れた発泡性能を有するパール状発泡性スチレン重合体の製造法
US3926863A (en) Method for producing detergent cakes
US3442881A (en) Process for the preparation of polymers in bead form
DE69019399T2 (de) Agglomerate zum Mischen mit Reinigungspulvern.
DE2840355B1 (de) Feinteilige expandierbare Styrolpolymerisate zur Herstellung von Schaumstoffkoerpern mit kurzen Mindestformverweilzeiten
US4287258A (en) Particulate styrene polymers containing blowing agent
US4560705A (en) Impregnating polystyrene beads with an expanding agent
NO177860B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av brannhemmende ekspanderbare termoplastkuler