PL4163B1 - Sposób i urzadzenie do wytwarzania powlok na przedmiotach. - Google Patents

Description

Celem wynalazku niniejszego jest po¬ danie sposobu i urzadzenia do powlekania przedmiotów na drodze elektrolityczno- termicznej, któreby umozliwialo przemy¬ slowi technicznemu powlekanie oddziel¬ nych przedmiotów w ksztalcie arkuszy, tasm nieskonczonych i drutów, a takze mniejszych wyrobów gotowych, pelnych lub wydrazonych (srub, guzików i podob¬ nych przedmiotów).Rysunki przedstawiaja rózne przykla¬ dy wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia urzadzenie do prze¬ prowadzania nowego sposobu; fig. 2, 3 i 4 przedstawiaja szczególy tego urzadzenia.Fig. 5a, 5b przedstawiaja drugi przy¬ klad wykonania urzadzenia do przeprowa¬ dzenia sposobu. Fig. 6, 7, 8 przedstawiaja szczególy przyrzadów zastosowanych w tern urzadzeniu. Fig. 9 przedstawia dalszy przyklad wykonania urzadzenia. Fig. 10 i 11 przedstawiaja w wiekszej skali glówne czesci tego urzadzenia. Fig. 12 przedstawia inny przyklad wykonania urzadzenia. Fig. 13, 14—szczególy przyrzadów zastosowa¬ nych w tern urzadzeniu. Fig. 15 i 16 przed¬ stawiaja szczególy tych urzadzen. Fig. 20* 21 przedstawiaja odmiany urzadzen we¬ dlug fig. 15 i 16.Urzadzenie wedlug fig. 1 sluzy do ma¬ sowego wykonczania malych wyrobów go¬ towych, pelnych lub wydrazonych (sruby, guziki, puszki i podobne przedmioty). Ma¬ sowe galwanizowanie takich malych przed-miotów odbywa sie W znanych Urzadze¬ niach, których z tego powodu na rysunku nieuwidoczniono.Przedmiot galwanizowany poddaje sie we wspomnianem urzadzeniu w przyrza¬ dzie a czynnosci wstepnej, polegajacej na nalozeniu srodków odswiezajacych; osad *ValW|niczn« 5tapl£ sie na przedmiocie w ^rz^ac^S^S/4, p^gzaA nastepuje dalsza obróbka w kapieli wodnej c, wreszcie osu¬ szanie w urzadzeniu d i skladanie w zbior¬ niku /.Urzadzenie a sklada sie z obrotowego osa¬ dzonego na osi pochylej 200 zbiornika 201, który jest zaopatrzony w urzadzenia 203, 204, 205 do nakladania srodków odswieza¬ jacych na przedmioty x poruszajace sie do zbiornika 201 przez otwór 202 zamkniety nakrywa, który sluzy tez do wybierania przedmiotów po ukonczonej czynnosci. U- rzadzeinie do nakladania srodka odswie¬ zajacego sklada sie w wykonaniu, przed- stawionem na rysunku, z dyszy 203, w któ¬ rej srodek odswiezajacy dochodzacy prze¬ wodem 204 rozpyla sie zgeszczonem po¬ wietrzem, doplywaj acem przewodem 205.Do zbiornika 201 moga byc dolaczone u- rzadzenia ssace, które umozliwialyby wy¬ sysanie co pewien czas czastek i par srod¬ ka odswiezajacego, znajdujacego sie w zbiorniku. Urzadzenia ssace skladaja sie w opisywanym wypadku z nasady rurowej 206 dolaczonej do bocznej sciany zbiorni¬ ka i zaopatrzonej w przyrzad 207, przez który przechodzi ponad osia 200 wydrazo¬ na czesc rozdzielcza 208, dzwigajaca na¬ sade rurowa 209, dolaczona do urzadzenia ssacego. Czesc rozdzielcza 208 jest pola¬ czona z lozyskiem 210, które dzwiga za¬ razem naped obrotowy 211 zbiornika 201.Czesc rozdzielcza 208 posiada otwór 208*, (fig. 3), który w odpowiedniem polozeniu zbiornika 201 komunikuje sie z nasada 206. Podczas gdy wnetrze czesci rozdziel¬ czej 208 jest polaczone z nasada 206, wtla¬ cza sie srodek odswiezajacy do zbiornika 2Ó1, tak, ze przedmioty otryskuje sie srod¬ kiem odswiezajacym, a równoczesnie wy¬ sysa sie powietrze i czastki cieczy ze zbior¬ nika 201. Po nalozeniu na przedmioty do¬ statecznej ilosci srodka odswiezajacego, otwiera sie nakrywe 202 i wprowadza sie je przez lej ladowczy 112, w który moze byc wstawiony rozdzielacz przedmiotów 213, do urzadzenia stapiajacego 6» Urzadzenie to sklada, sie z pieca zao¬ patrzonego w urzadzenie paleniskowe 214, przyczem w czesci b' odbywa sie stapia¬ nie, a w czesci 6" podgrzewanie powloki przedmiotów zaladowanych. Sam piec sklada sie z oslony 215, w której znajduja sie dwa bebny 216, 217. Beben 216 jest nieco pochylony i otrzymuje ruch od kola 218. Beben 217 jest nieco mniejszy i tez pochyly, a osadzony w oslonie 215 na lo¬ zyskach obrotowych 220; wprawia go w ruch kolo zebate 221 zazebiajace sie z wiencem uzebianym 222, umocowanym na bebnie. Wewnatrz bebna znajduja sie jakie¬ kolwiek przenosniki 219 (np. slimak). W opisywanem wykonaniu pieca, przedmio¬ ty, wpadajace do bebna 216, podgrzewaja sie, a beben stale wiruje. Podgrzane przedmioty staczaja sie do bebna 217, w którym galwaniczna powloka przedmiotu stapia sie. Beben topniczy 217 jest tak u- rzadzony i takie ma wymiary, ze powloka przedmiotów zaczyna sie stapiac dopiero tuz u wylotu. Wtedy gdy powloka ta jest plynna przedmiot wpada do kapieli wodnej c, w której znajduje sie dowolnego typu przenosnik 223, transportujacy przedmiot oplókany zapomoca urzadzen natrysko¬ wych 224 do osuszacza d. Osuszacz skla¬ da sie z pieca zaopatrzonego w urzadzenie paleniskowe 225. W piecu znajduje sie cylinder 226, w którym miesci sie przeno¬ snik slimakowy 227 wprawiany w ruch ko¬ lem 228. Przenoszenie przedmiotów w o- suszaczu mozna oczywiscie uskuteczniac zapomoca dowolnego innego przenosnika.Z piecem laczy sie efeshwurtar 229* który — 2 —wysysa z pieca wilgotne powietrze/ Goto¬ wy przedmiot spada do zbiornika f, który co pewien czas mozna z pieca wyjmowac.Urzadzenie wedlug fig. 5a, 5b polega na tym fakcie, stwierdzonym licznemi próba* mi, ze do pewnych celów bardzo jest ko¬ rzystne nakladanie na przedmiot srodka odswiezajacego nie w jego calkowitym skladzie, lecz tylko pewnych jego skladni¬ ków lub grup skladników. To czesciowe dzialanie na przedmiot mozna w rózny spo¬ sób uskuteczniac zaleznie od wlasciwosci srodka odswiezajacego i przedmiotu. W urzadzeniu wedlug fig. 5a, 5b naklada sie na przedmiot poszczególne skladniki lub grupy skladników srodka odswiezajacego w stanie plynnym natomiast inne skladni¬ ki lub grupy skladników srodka odswieza¬ jacego w stanie gazowym lub w postaci pary.Urzadzenie do galwanizowania przed¬ miotów nie przedstawiono dokladniej -W u- rzadzeniu wedlug fig. 5a, 5b.Galwanizowany przedmiot traktuje sie naprzód w urzadzeniu g poszczególnemi skladnikami lub grupami skladników w plynnym stanie i mala iloscia kwasu sol- fcego w roztworze wodnym. Potem przed¬ miot przechodzi do urzadzenia h w celu zwolnienia' od nadmiaru stosowanych przedtem srodków i produktów przemiany.Gdy to sie stalo, to przedmiot uwalnia sie w dmuchawie od nadmiaru wody calkowi¬ cie lub prawie calkowicie. Teraz przed¬ miot przechodzi do parnika k, w którym naklada sie na przedmiot inne skladnik) lub druga grupe skladników srodka od¬ swiezajacego (np. kwas solny i pary amo- njaku) w postaci gazu lub par. Przedmiot po tern dzialaniu srodka odswiezajacego metoda stopniowa przechodzi do pieca sta¬ piaj acego m, który powoduje stapianie galwanicznej powloki. Z tego pieca przed¬ miot przechodzi do kapieli wodnej n, po- czem osuszacza c i dostaje sie do zbiorni¬ ka gotowych wyrobów /.Urzadzenie g sklada sie w przykladzie wykonania wedlug fig. 5a i 5b z kadzi drew¬ nianej 230, napelnionej siarczanem mie¬ dzi, chlorkiem zelaza, kwasem solnym i woda. W kadzi tej znajduje sie przeno¬ snik 231 dowolnego typu, który przenosi towar w kierunku urzadzenia h. Urzadze¬ nie h sklada sie z kadzi 230', w której kra¬ zy czysta woda doplywaj aca przy 232 i odplywajaca przy 233. Tutaj splókuje sie przedmiot czysta woda od nadmiaru przy¬ czepionego do niego roztwofu w kadzi g i od produktów przemiany. Wychodzacy stad mokry jeszcze przedmiot doprowa¬ dza sie do dmuchawy i, która zaleznie od potrzeby osusza przedmiot czesciowo lub calkowicie. Dmuchawa ta sklada sie z o- twartego u góry koryta 234 (fig. 6), w któ¬ rego dnie znajduja sie wyloty szeregu dysz 235. Dysze sa polaczone z rura 236, doprowadzajaca zgeszczone powietrze. W korycie znajduje sie obrotowy beben dziur¬ kowany 237, osadzony swemi czopami 238, 239 w oslonie 240. Beben wprawia w ruch kola 241. Gdy mokre przedmioty wpadna do bebna 237, to cisnienie zgeszczonego po¬ wietrza wychodzacego z poszczególnych dysz przesuwa je w kierunku transportu* przerzuca i wyrzuca z bebna równoczesnie osuszajac. Przedmioty wychodza z bebna otworami 242.Parnik k sklada sie w danym przykla¬ dzie wykonania z oslony 250, podzielonej na dwie komory 251, 252. Poprzecznie przechodzi przez oslone os 253, osadzona w lozyskach 254 i wprawiana w ruch ko¬ lem 255. Na tej osi sa osadzone trzy po¬ szczególne bebny. Kazdy z bebnów (fig. 7 i 8) sklada sie z dwóch nakryw 256, w które sa wpuszczone plyty szklane 257.Plyty te sa odgrodzone od siebie malym odstepem 258. Na osi bebnów 253 znaj¬ duje sie tez celowo szklana rura 259. Na¬ krywy posiadaja wpobliiu wewnetrznej strony szklanej plyty otwory 260, przez które przedmioty moga przechodzic % jed- — 3 —nego bebna do drugiego. Srodkowy beben posiada celowo lozysko podporowe 261.Ponizej bebna, znajdujacego sie w komorze 251, znajduje sie skrzynia 262 i tak samo pod bebnem 252 skrzynia 263. Obydwie skrzynie moga byc zaopatrzone w urzadze¬ nia opalowe. W opisywanem urzadzeniu w skrzyni 262 znajduje sie zgeszczony kwas solny, a w skrzyni 263 najsilniejszy amonjak. Gdy przedmiot trafi do parnika k, to w komorze 251 dzialaja na niego pa¬ ry kwasu solnego, które szczelinami 258 wchodza do bebna. Potem przedmiot prze¬ chodzi przez otwory 260 w bebnie do beb¬ na 264, a stad do bebna 265, gdzie dziala gaz amonjakowy. W tym czasie nalezy u- wazac, ze srodek odswiezajacy stopniowo nalozono, przyczem wskutek skombinowa- nego dzialania par kwasu solnego i gazów amonjaku, powstala na przedmiocie po¬ wloka chlorku amonu. Z parnika przepro¬ wadza sie przedmiot rura transportowa 266 do pieca stapiajacego m. Piec ten sklada sie z oslony 267, w której znajduje sie urzadzenie paleniskowe 268 i beben ob¬ rotowy 269, wprawiany w ruch kolem 270. W bebnie 269 znajduja sie urzadze¬ nia transportowe 271 dowolnego rodzaju, które przenosza przedmiot coraz dalej przy równoczesnem stapianiu powloki. W tym momencie, gdy zostal osiagniety punkt to¬ pliwosci powloki galwanicznej, przedmiot przechodzi do kapieli wodnej n, z której przedmiot wyciaga sie zapomoca stosowne¬ go przenosnika 272. Nadmiar wody usu¬ wa sie w osuszaczu o, którego budowa od¬ powiada osuszaczowi d urzadzenia we¬ dlug fig. 1.Urzadzenie wedlug fig. 9 — 11 charak¬ teryzuje sie w zasadzie tern, ze przedmiot jest swobodnie zawieszany w czasie róz¬ nych czynnosci zabiegu. Sposób ten nada¬ je sie szczególnie do malych wyrobów o niewielkim ciezarze i przedmiotów pustych róznego rodzaju.Urzadzenie sklada sie zasadniczo z nakladacza srodka odswiezajacego r i u- rzadzenia stapiajacego s które to urzadze¬ nia przedstawiono w wiekszej skali na fig. 10, 11. Nakladacz srodka odswiezajacego (fig. 10) sklada sie z ukladu przewodów r", posiadajacego przewód pionowy 280. W obrebie przewodu 280 znajduja sie stosow¬ ne urzadzenia do wprowadzania przedmio¬ tów obrabianych. Urzadzenia te w przed¬ stawionym przykladzie wykonania skla¬ daja sie ze zbiornika 281 i odbieracza 282, który 'przenosi oddzielne przedmioty ze zbiornika do przewodu pionowego. Roz¬ dzielacz moze byc mechaniczny, elektro¬ magnetyczny lub inny. W tym wypadku posiada on ruszt wahajacy sie na osi 283 i wprawiany w ruch wstrzasajacy zapomo¬ ca mimosrodu 284. Przed rozdzielaczem 282 znajduje sie suwak zaworowy 285.W ukladzie przewodów umieszczony jest wylot dyszy do wtlaczania srodka odswie¬ zajacego lub jego skladników. Sklada sie ona ze srodkowej rury 286, czerpiacej sro¬ dek odswiezajacy ze zbiornika 287, z rury 288, polaczonej z przewodem zgeszczone- go powietrza 289 i z oslona 289*, komuni¬ kujaca sie z ukladem przewodów r\ Do oslony jest przylaczona rura zlewowa 290; w najnizszym punkcie ukladu przewodów znajduje sie w obrebie dyszy rura zlewo¬ wa 291. Rury 290, 291 uchodza do naczy¬ nia 292, które zbiera nadmiar cieczy zbie¬ rajacej sie w calym ukladzie. W najwyz¬ szym punkcie ukladu przewodów znajduje sie zbiornik 293 napelniony welna szklana 294 lub podobnym materjalem. Na zbior¬ niku 293 znajduje sie rura wydmuchowa 295 uchodzaca nazewnatrz. Celem tego jest umozliwienie odprowadzania z ukladu nadwyzki cisnienia, przyczem pare i ciecz powstrzymuje welna szklana.Do ukladu przewodów dolaczona jest rura wyladowcza 296, zaopatrzona w po¬ dwójne zamkniecie 297, 298, które umozli¬ wia wybieranie przedmiotów z ukladu przewodów bez laczenia jego wnetrza zatmosfera. Gdy opisane wyzej urzadzenie wprawi sie w ruch, spadkowi przedmiotów w rurze 280 przeciwdziala strumien, wpu¬ szczonego srodka odswiezajacego. Przez od¬ powiednia regulacje sily podmuchu mozna w ten sposób regulowac predkosc spadania przedmiotów srodkiem odswiezajacym.Krazenie srodka roboczego w ukladzie podtrzymuje sie w ten sposób, ze wdmu¬ chiwany srodek odswiezajacy wzglednie uzyte powietrze przeprowadza sie przez nasade 289', skad powietrzem wdmuchi- wanem pozostaje znów porwane.Opisany sposób umozliwia bardzo równomierne nakladanie srodka odswieza¬ jacego takze na przedmioty puste najroz¬ maitszych postaci, bo przedmiot przelatu¬ jac swobodnie obraca sie okolo swego srod¬ ka ciezkosci, tak, ze srodek odswiezajacy dostaje sie w najglebsze wydrazenia. U- rzadzenie do stapiania {fig. 11) sklada sie z ukladu przewodów s' i posiada równiez rure pionowa 300. W obrebie rury 300 znaj¬ duja sie urzadzenia nadawcze. Posiadaja one sito 301, wahajace sie na osi 302 i wprawiane w ruch mimosrodem 303. Z u- rzadzeniem nadawczem laczy sie rura 304, doprowadzajaca przedmioty i zaopatrzona w podwójne zamkniecie 305, 306. W ukla¬ dzie przewodów s* znajduje sie wytwarzacz goracego powietrza 307, który sam lub za- pomoca dodatkowych urzadzen opalowych 308 sluzy do ogrzewania krazacego w ukla¬ dzie srodka roboczego. Wytwarzacz gora¬ cego powietrza sklada sie w niniejszym przykladzie wykonania z urzadzenia pale¬ niskowego 308, grupy rur zarowych 309, poza któremi znajduje sie wywietrznik 310. Uklad przewodów s* jest zaopatrzony w plaszcz 311, sluzacy do celu, który be¬ dzie pózniej wyjasniony, wewnatrz które¬ go kraza gazy spalinowe urzadzen opalo¬ wych. W najwyzszem miejscu plaszcza znajduje sie nasada rurowa 312. W czasie pracy tego urzadzenia rury zarowe ogrze¬ waja powietrze, które jako gorace powie¬ trze przedmuchuje sie w kierunku stizai- ki przez rure pionowa 300. Przedmiot spa¬ da przeciw pradowi goracego powietrza, które zmniejsza predkosc spadku. Przez odpowiednia regulacje cisnienia przedmu¬ chiwanego goracego powietrza, przez za¬ stosowanie odpowiedniej dlugosci rury pionowej 300, lub przez regulacje zródel ciepla 308, 309 mozna spowodowac stapia¬ nie sie galwanicznej powloki na przedmio¬ cie swobodnie poruszajacym sie. Przedmiot ze stopiona powloka wypada z rury spad¬ kowej do kadzi 319, napelnionej woda lub roztworem wodnym, skad mozna go wy¬ brac stosownem urzadzeniem. Aparature urzadzenia do stapiania mozna znacznie zmniejszyc jezeli przedmioty wprowadza sie tam rura doprowadzajaca 304 w stanie podgrzanym. Urzadzenie, w którem do pod¬ grzewania przedmiotów uzywa sie gazów spalinowych urzadzen opalowych urzadze¬ nia do stapiania, przedstawia fig. 9. Miedzy nakladaczem srodka odswiezajacego r i u- rzadzeniem do stapiania s znajduje sie podgrzewacz l, zasilany gazami wylotowe- mi urzadzen opalowych pieca do stapiania.Podgrzewacz ten sklada sie z cylindra 320, w którym znajduje sie dowolny prze¬ nosnik 321. Cylinder ten jest polaczony na¬ sada 322 z rura doprowadzajaca 304 pie¬ ca do stapiania. Cylinder jest otoczony o- slona 324, która laczy sie z nasada rurowa 312 plaszcza 311. Na oslonie znajduje sie rura 325 prowadzaca nazewnatrz.W czasie pracy tego urzadzenia przed¬ mioty odbierane z rury pionowej 296 na- kladacza srodka odswiezajacego przecho¬ dza bez przerwy przez podgrzewacz, opa¬ lany gazami spalinowemi z urzadzenia o- palowego, do pieca stapiajacego s skad wy¬ padaja ze stopiona powloka do wody.Przedmioty, wpadajace do kadzi z wo¬ da 319, zabierze slimak transportowy 320, poczem oplókuje je natryskiwacz 321, a nastepnie przedmioty przechodza do osu¬ szacza V podobnego do opisanego w po- — 5 —pteednim przykladzie. Gotowe przedmio¬ ty zbieraja sie w zbiorniku /.Urzadzenie wedlug fig. 12 do 14 pole¬ ga na podobnych zasadach jak i urzadze¬ nie wedlug-:-fig, 9 do 11 i celem jego jest zespolenie nakladacza srodka odswiezaja¬ cego z urzadzeniem do stapiania. W tym celu nakladacz srodka odswiezajacego r jest polaczony z urzadzeniem do stapiania s rura 330, a do wewnetrznej przestrzeni nakladacza srodka odswiezajacego i we¬ wnetrznej przestrzeni urzadzenia do sta¬ piania dolaczony jest miernik cisnienia 331. Budowa nakladacza srodka odswie¬ zajacego i pieca dor stapiania jest uzgod¬ niona w zasadzie z urzadzeniami wedlug fig; 10 i 1L Róznica jest tylko ta, ze w na- kladaczu srodka odswiezajacego wedlug fig. 12 w ukladzie przewodów r znajduje sie wywietrznik 332. Poza tern w tern wy¬ konaniu w kanale spadkowym 280 urza¬ dzenia r znajduja sie swoiscie rozlozone przeszkody 333 {fig. 13, 14), które maja zwalniac spadek przedmiotów, wprowadza¬ nych lejem 334. Przeszkody te moga miec dowolny ksztalt i dowolny rozdzial w ru- r«e spadkowej. W tym przykladzie wyko¬ nania rozpylacza srodka odswiezajacego przewidziano w stosownych miejscach u- klfcdu przewodów koryta 335 (fig. 13), któ¬ re zbieraja ciecz osiadajaca w ukladzie przewodów. Z korytkami temi (fig. 13) sa polaczone urzadzenia do okresowego spu¬ szczania zbierajacej sie cieczy.W czasie pracy tego urzadzenia ko¬ nieczne jest dobrac cisnienie wewnatrz u- kladów przewodów r i s przez wlaczenie stosownego regulatora cisnienia tak, zeby wewnatrz ukladu przewodów r panowalo zawsze takie same cisnienie jak wewnatrz ukladu przewodów s. Dobór cisnienia u- skuteczma sie latwo i szybko przy pomocy miernika cisnienia.Koncowe dzialanie na przedmioty wo¬ da w kapieli wodnej 319 odbywa sie tak samo jak w urzadzeniu wedlug fig. 9.Fig. 15 do 21 przedstawiaja urzadzenia do stapiania, nadajace sie szczególnie do mniejszych produktów. Urzadzenia te skla¬ daja sie z pieca w, w którym przedmioty uklada sie na ruszcie z. Piec, w przedsta¬ wionym przykladzie wykonania, posiada podwójny plaszcz 340, 341; na wewnetrz¬ nym plaszczu urzadzone sa prowadnice 342 do wsuwania rusztów z. W plaszcze sa wpuszczone plyty szklane 343, które u- mozliwiaja obserwacje przebiegu pracy we¬ wnatrz pieca. W tym celu ponad plytami znajduje sie lampa 344, oswietlajaca przed¬ mioty lezace na ruszcie. Ponad plyta 343 znajduje sie jedno lub wiecej zwierciadel 345, które umozliwiaja obserwacje takze zboku, W wewnetrznym plaszczu znajdu¬ ja sie urzadzenia do wprawiania w ruch powietrza 346, napedzane z zewnatrz w dowolny sposób. Ruszty z skladaja sie z pewnej liczby obok siebie lezacych plyt rusztowych 350 (fig. 17). Ruszty te sa za¬ wieszone zapomoca czopów 351 w ramie prowadniczej 352 (fig. 17). Przednie kon¬ ce rusztów sa zaopatrzone w drazki stero¬ we 356 (fig. 17 —-. -18) • które sa sterowa¬ ne rama sterowa 353. Rama sterowa 353 jest ulozona pod rusztami przesuwnie w kierunku strzalki (fig, 15), a w tym celu posiada raczki 354 i 354". Rama sterowa 353 posiada czesc prosta 353* i dwie cze¬ sci pochyle 353". Lezy ona zewnatrz pieca na wspornikach 355 i na nich moze byc przesuwana. Przypusciwszy, ze ruszty zaj^ muja polozenie uwidocznienie na fig. 15, przyczem czesci rusztu wewnatrz pieca sa juz naladowane towarem i ogrzewane, to na czesci rusztu zewnatrz pieca naklada sie wlasnie przedmioty. Jezeli na zwier¬ ciadle 345 stwierdzi sie stopienie sie po¬ wloki galwanicznej, co objawia sie bardzo wyraznie nagle wystepujacym srebrzystym polyskiem przedmiotu, to rame prowadni- cza 352 wyciaga sie szybko z pieca w kie¬ runku strzalki zapomoca raczki 352. Przy- tesn czesci rusztu wychodzace z pieca prze- — 6 —chylaja ma okolo swych czopów 3$i.Wskutek ruchu ramy prowadnicze} wcho¬ dza równoczesnie do pieca czesci rusztu, znajdujace sie po lewej stronie pieca. Teraz chwyta sie rame sterowa 353 za prawa raczke 354* i przeciaga w prawo, wskutek tego bez zmiany miejsca czesci rusztu we¬ wnatrz pieca, czesci lezace zewnatrz wra¬ caja z polozenia przechylonego do pozio¬ mego. Teraz naklada sie swiezy towar na ruszt po prawej stronie pieca. Gdy przed¬ mioty, lezace na ruszcie wewnatrz pieca, sa stopione, to chwyta sie raczka 352" ra¬ my prowadnicze} i przeciaga ja wraz z rusztem w lewo. Poniewaz w tern poloze¬ niu czesc pochyla 353" ramy sterowej zbli¬ zyla sie tuz do pieca, wiec wyciagane ru¬ szty natychmiast sie przechylaja, wskutek czego towar wpada do zbiornika wodnego 356. Równoczesnie obladowana czesc ru¬ sztu po prawej stronie weszla do pieca w celu stopienia ^przedmiotów. W opisany sposób mozna w piecu stapiac przedmioty bez przerwy. Celem uzyskania wysokiej temperatury w piecu mozna umiescic na dnie komory prety zarowe 359 z odpo¬ wiedniego materjalu, które urzadzenie o- palowe utrzymuje w stanie zarzacym sie.Mozna tez osiagnac doskonaly skutek, dzialajac na ruszty bezposrednio plomie¬ niem. Aby w czasie przechylania rusztu zapobiec wpadaniu przedmiotów miedzy szczeliny rusztów, co spowodowaloby za¬ cinanie sie rusztów, zaopatruje sie je w oslony 360, umieszczone poza czopami 351 (fig- 19), Opisane powyzej urzadzenie mozna tez z równa korzyscia zastosowac do stapiania jpowloki przedmiotów pustych i w tym ce¬ lu trzeba tylko zamiast rusztów uzyc trzo¬ nów 361 do nasadzania na nie przedmio¬ tów* W tem wykonaniu miedzy prowadni¬ cami slizgowemi 342 (fig, 21) znajduje sie równiez ramia prowadnicza 352, na której znajduje sie wieksza ilosc osi obrotowych 363. Na kazdej z tych osi jest osadzona pochwa 364, zaopatrzona w kitka trzpieni 361. U boków tej pochwy sa umocowane na osi 363 dzwignie sterowe 365. Obie te dzwignie sterowe sa polaczone drazkiem sterowym 366, uruchomianym rama stero¬ wa 353, której budowa jest zgodna z bu¬ dowa ramy sterowej 353 (fig. 17), Rama 352 jest zupelnie taka sama jak w poprzed¬ nio opisanym przykladzie wykonania we¬ dlug fig, 15 — 18, Róznica jest tylko ta, ze w tym wypadku przedmioty nasadza sie na trzpienie 361, które w celu umozlir wienia szybkiego spadania przedmiotów, zajmuja w piecu w czasie stapiania poloze¬ nie pochyle do poziomu.Urzadzenia i uklady opisane powyzej nie nalezy uwazac za jedynie mozliwe wy^ konanie wynalazku; przedstawiaja one tylko kilka przykladów wykonania nowe¬ go sposobu metalizowania przedmiotów w mysl wynalazku niniejszego.Jak wskazuje urzadzenie wedlug fig, 5a, 5b mozna z punktu widzenia czysto technicznego postepowania zastosowac sro¬ dek odswiezajacy takze tak, ze poszcze¬ gólne skladniki srodka odswiezajacego na¬ klada sie na przedmiot w stanie plynnym, a inne skladniki lub grupy skladników w postaci gazu lub par* Lecz do pewnych celów jest takze ko¬ rzystne stopniowe nakladanie na przed¬ miot poszczególnych roztworów skladników srodka odswiezajacego* Dla innych celów okazalo sie znowu korzystnem nakladanie na przedmiot sklad¬ ników lub grup skladników srodka od¬ swiezajacego (np, chlorku amonu) w po¬ staci suchej, zwlaszcza w postaci pylu. Po¬ leca sie pyl chlorku amonowego nakladac na przedmiot jak dlugo on jest jeszcze nie¬ co wilgotny, bo to ulatwia przyczepianie sie pylu.Opisane wyzej rodzaje postepowania daja wielkie korzysci techniczne i znaczne uproszczenia aparatury, bo potrzebne zwy¬ kle urzadzenia do drobnego rozdzielani* — 7 -srodka odswiezajacego na przedmiocie staja sie zbedne; podobnie tez usuwanie nadmiaru srodka odswiezajacego jest moz¬ liwe w bardzo prosty sposób nie szkodzac pozadanej zdolnosci oddzialywania srod¬ ka odswiezajacego na powloke metaliczna w czasie stapiania.Zapomoca opisanych sposobów poste¬ powania mozna takze osiagnac pozadane efekty koncowe dla najrózniejszych meta¬ li podkladowych i nalozonych o wiele la¬ twiej, poniewaz mozna poszczególne sklad¬ nik^ srodka odswiezajacego nakladac jba przedmiot stopniowo i w dobranym sto¬ sunku.Nowy sposób nakladania srodka od¬ swiezajacego przeprowadza sie w mysl wy¬ nalazku w ten sposób, ze przedmiot w cza¬ sie nakladania srodka odswiezajacego ob¬ raca sie sam dookola swego punktu ciez¬ kosci. Urzadzenie przedstawione wedlug fig, 1^4 nalezy uwazac tylko za przyklad wykonania urzadzenia do nakladania srod¬ ka odswiezajacego nowa metoda. Dla nie¬ których przedmiotów zwlaszcza takich, któ¬ re metalizuja sie w wielkich ilosciach, oka¬ zalo sie bardzo korzystnem nakladanie srodka odswiezajacego na przedmioty swo¬ bodnie zawieszane w przestrzeni. Srodki do uzyskania takiego ruchu przedmiotów moz¬ na w obrebie wynalazku dowolnie zmieniac i nie sa one bynajmniej ograniczone do u- rzadzenia wedlug fig. 9—12. Dla istoty wy¬ nalazku jest tez obojetne, czy srodek od¬ swiezajacy naklada sie jako calosc, czy tez jego poszczególne skladniki, wzglednie grupy skladników.Proces stapiania przeprowadza sie w mysl wynalazku w ten sposób, ze przed¬ miotowi nadaje sie w czasie stapiania po¬ wloki galwanicznej wlasny ruch obrotowy.Przeprowadzenie tego sposobu jest mozli¬ we w prosty sposób zapomoca pieców przedstawionych na fig. 1 — 9, gdyz oka¬ zalo sie, ze stykanie sie malych przedmio¬ tów o plynnych powierzchniach nie grubej powloki metalowej nieszkodzi jakosci kon¬ cowego produktu. Takze i ten sposób moze byc zmieniony w ramach wynalazku.Stapianie powloki galwanicznej w czasie ruchu przedmiotu jest dalszym sposobem uzyskiwania wysokowartosciowych stapian przy fabrykacji o wielkiej wydajnosci.Sposób ostatnio wspomniany nie musi byc przeprowadzany zapomoca urzadzen we¬ dlug fig. 9 — 13. Stwierdzono tez bardzo korzystne dzialanie wtedy, gdy na rucho¬ me przedmioty dziala bezposrednio plo¬ mien. Sposób stapiania przedstawiony na fig. 15 — 21 okazal sie bardzo dobrym wbrew oczekiwaniu, gdyz ogrzane czesci rusztu nie psuja stopionej powloki przed¬ miotu. Dla przedmiotów pustych o wiek¬ szych plaskich powierzchniach zaleca sie nakladanie tych przedmiotów w czasie te¬ go procesu.Odnosnie do koncowej obróbki przed¬ miotu po stopieniu powloki okazalo sie, ze w pewnych warunkach przedmiot uzyskuje po stopieniu powloki, traktowanej przed¬ tem srodkiem odswiezajacym, piekny wy¬ glad takze bez dzialania wody, przez swo¬ bodne ostyganie na powietrzu. Okazalo sie równiez, ze dobre wyniki mozna uzyskac dzialaniem na przedmiot, po stopieniu po¬ wloki traktowanej przedtem srodkiem od¬ swiezajacym, gazami lub parami (np. zim¬ nem powietrzem sprezonem, rozpylona wo¬ da lub roztworem wodnym).Przy dalszem opracowaniu wynalazku okazalo sie niespodzianie, ze dzialanie srodków odswiezajacych mozna tez spo¬ zytkowac bardzo korzystnie do wytwarza¬ nia zupelnie nowego sposobu metalizowa¬ nia. Sposób przeprowadzania takiej nowej metalizacji polega np. na tern, ze na przed¬ miocie osadza sie naprzód galwanicznie jeden lub wiecej metali o róznych wlasci¬ wosciach (np. cynk i olów lub cyna — cynk — cyna), potem naklada sie srodek odswiezajacy i te warstwy metalowe sta¬ pia ze srodkiem odswiezajacym. Nalozone — 8 —warstwy metali tworza wtedy stop, który pod dzialaniem srodka odswiezajacego sta¬ pia sie z metalem podkladowym. Metali¬ zowanie przedmiotów stopem (np. cynowo- olowianym) nie dalo sie dotad praktycz¬ nie uskutecznic na drodze galwanicznej lub tylko w bardzo ograniczonej mierze. Po¬ wyzszy sposób umozliwia stapianie z me¬ talami podkladowemi rzeczywistych sto¬ pów droga galwaniczna.Inny sposób metalizacji polega na tern, ze na przedmiocie osadza sie naprzód war¬ stwe metalu elektrolitycznie (np. warstwe cyny), poczem w sposób nieelektrolitycz- ny (przez natryskiwanie) naklada sie war¬ stwe metalu lub stopu (np. olów lub stopy cyny-cynku i cyny-olowiu) i te warstwy metali pokrywa sie srodkiem odswiezaja¬ cym i poddaje razem stapianiu. Takze i w ten sposób mozna wytwarzac takie po¬ wloki stopowe na metalach podkladowych, które w porównaniu z powlokami wytwa- rzanemi tylko przez natryskiwanie sa znacz¬ nie wiecej jednolite, gladkie i polyskuja¬ ce. Wreszcie mozna tez gladkie i blyszcza¬ ce powloki w ten sposób uzyskac, ze na¬ klada sie na przedmiot metale lub stopy w sposób nieelektrolityczny (np. natryski¬ waniem), poczem traktuje sie je srodkiem odswiezajacym i wkoncu stapia. Wykona¬ nie tego sposobu wymaga szczególnie sta¬ rannej obróbki metalu podkladowego (o- czyszczenia).Wszystkie powyzej opisane sposoby o- raz urzadzenia, sluzace do ich przeprowa¬ dzenia moga byc zmienione w zakresie wy¬ nalazku niniejszego wzglednie w rózny sposób ze soba zestawiane. Zmiany te za¬ leza w danym wypadku od obranego me¬ talu podkladowego i metalu pokrywajace¬ go, wzglednie stopu. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentów e. 1. Sposób powlekania przedmiotów dro¬ ga elektrolityczno-termiczna z zastosowa¬ niem srodków odswiezajacych, znamienny tern, ze jedne ze skladników lub grupy skladników srodka odswiezajacego nakla¬ da sie na przedmiot w stanie plynnym, a inne skladniki lub grupy skladników srodka odswiezajacego naklada sie w stanie gazo¬ wym lub parowym. 2. Sposób powlekania przedmiotów droga elektrolityczno-termiczna z uzyciem srodków odswiezajacych, wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze pojedyncze roztwory skladników srodka odswiezajacego nakla¬ da sie stopniowo na przedmiot. 3. Sposób powlekania przedmiotów droga elektrolityczno-termiczna z uzyciem srodków odswiezajacych, wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze srodek odswiezajacy naklada sie na przedmiot w postaci gazu lub pary. 4. Sposób powlekania przedmiotów droga elektrolityczno-termiczna z uzyciem srodków odswiezajacych wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze poszczególne skladniki srodka odswiezajacego (np. chlorek-amo- nu) naklada sie w stanie suchym, w po¬ staci pylu* 5. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—4, znamienny tern, ze przedmiot po nalozeniu srodka odswieza¬ jacego lub jego skladników zwalnia sie od pozostalego na nim nadmiaru tych srodków lub produktów przemiany zapomoca dmu¬ chawy (235). 6. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—5, znamienny tern, ze przedmiot w czasie nakladania srodka od¬ swiezajacego otrzymuje ruch obrotowy dookola swego srodka ciezkosci* 7. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—6, znamienny tern, ze srodek odswiezajacy naklada sie na przed¬ mioty, poruszajace sie swobodnie w po¬ wietrzu. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tern, ze szybkosc ruchu przedmiotów poruszajacych sie swobodnie w powietrzu — 9 —zmnieipzaL sie. urzadzeniami pomocniczemi (np, przeciwpradem powietrza* gazu lub zapomoca przeszkód i podobnych srod¬ ków), 9, Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—7, znamienny tern, ze przedmiot w czasie stapiania osadu gal¬ wanicznego wykonywa ruch obrotowy o- kolo swego srodka ciezkosci. Mk Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 9, znamienny tern, ze osad galwaniczny stapia sie na przedmiocie w czasie ruchu przedmiotu w zamknietej przestrzeni* 11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamien¬ ny tern, ze w czasie stapiania powloki gal¬ wanicznej chyzosc przedmiotu poruszaja¬ cego sie zmniejsza sie zapomoca odpowied¬ nich srodków (np. przeciwpradu powietrza, gazu, przeszkód lub podobnych urzadzen). 12. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—11, znamienny tern, ze stapianie osadu galwanicznego na przed¬ miocie uskutecznia sie na rusztach (fig. 15). 13. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—12, znamienny tern, ze stapianie osadu galwanicznego uskutecznia sie zapomoca bezposrednio dzialajacego plomienia. 14. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—13, w szczególnosci pu¬ stych, znamienny tern, ze przedmioty w czasie, stapiania powloki galwanicznej na¬ sadza sie na trzpienie (361). 15. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—14, znamienny tern, ze przedmiot po stopieniu powloki galwanicz¬ nej, poddanej przedtem dzialaniu srodka odswiezajacego, pozostawia sie do osty¬ gniecia na powietrzu. 16. Sposób wedlug zastrz, 1-—15, zna¬ mienny tern, ze przedmioty po stopieniu powloki galwanicznej, traktowanej przed¬ tem srodkiem odswiezajacym* poddaje sie dzialan^, gazow lub par (np. zimnego, po¬ wietrza zgeszczonego, rozpylonej wody lub roztworów wodnistych. 17. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—16, znamienny tern, ze naprzód osadza sie droga elektrolityczna dwa lub wiecej metali o róznych wlasci¬ wosciach (np. cyna i olów lub cynk, cyna i olów), potem na te warstwy metali na¬ klada sie srodek odswiezajacy i stapia wraz ze srodkiem odswiezajacym. 1§. Sposób powlekania przedmiotów wedlug zastrz. 1—17, znamienny tem, ze na przedmiot naklada sie naprzód sposo¬ bem elektrolitycznym cienka warstwe me¬ talu (np. cyny), potem nieelektrolitycznym sposobem metalizowania (np. natrysko¬ wym) naklada sie warstwe metalów lub stopów (np. olowiu lub stopów cyna-cynk i cynk-olów), poczem te cienkie warstwy metali, traktowane srodkiem odswiezaja¬ cym, stapia sie na metalu podkladowym. 19. Sposób wedlug zastrz. 17, zna¬ mienny tem, ze na przedmiot naklada sie w sposób nieelektryczny (np. przez natryski¬ wanie) metal lub stop metali, poczem te powloki metali wzglednie stopów metali traktuje sie srodkiem odswiezajacym i wreszcie stapia. 20. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1—19, znamienne tem, ze posiada jeden lub wiecej bebnów, zaopatrzonych w naped obrotowy, w któ¬ rych urzadzone przenosniki transportuja przedmioty dalej przy stalym obrocie sa¬ mych bebnów. 21. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 5, znamienne tem, ze sklada sie z pochylonego i przepuszcza¬ jacego powietrze bebna (237), w którym na przedmioty dziala sie powietrzem lub gazami wtlaczanemi zapomoca dmuchawy (235) i równoczesnie przenosi je dalej (fig-5, 6). 22. Urzadzenie wedlug zastrz, 20, zna¬ mienne tem, ze beben sluzacy do traktowa¬ nia przedmiotów srodkiem odswiezajacym — 10 —w postaci gazu lube pary, sklada sie z kil¬ ku plyt szklanych (257), które sa od sie¬ bie ogrodzone szczelinami (258 fig. 7, 8). 23. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 6, znamienne tem, ze sklada sie ze zbiornika do przedmiotów obrabianych (201), obracajacego sie na pochylej osi (200) i zaopatrzonego w przy¬ rzady (203—205) do nakladania srodków odswiezajacych na przedmioty, poruszaja¬ ce sie w zbiorniku w czasie jego obrotu. 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, znamienne tem, ze do zbiornika do przed¬ miotów sa dolaczone przyrzady ssace (206 fig. 2). 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tem, ze przyrzady ssace sa zao¬ patrzone w zawory (207, 208). 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tem, ze zawory posiadaja czesc (201), obracajaca sie wraz ze zbior¬ nikiem, obrotowy suwak zaworowy (207) i czesc zaworowa (208) zabezpieczona przeciw obrotowi, w której jest wbudowa¬ ny przewód ssacy (209). 27. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1—19, znamienne tem, ze sklada sie z ukladu polaczonych przewodów (r lub s) i posiada kanal pio¬ nowy (208) lub. (300) do przedmiotów (fig. 9-14). 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tem, ze uklad przewodów po¬ siada w obrebie przewodu pionowego przyrzad (282) do zaladowywania obra¬ bianych przedmiotów. 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 28, znamienne tem, ze przyrzad zaladowczy sklada sie ze zbiornika (281) i polaczone¬ go z nim przyrzadu odbiorczego (282— 285), które dostarczaja poszczególne przed¬ mioty do przewodu pionowego. 30. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tem, ze uklad przewodów po¬ siada podwójne zamkniecia (297, 298), któ¬ re umozliwiaja zabieranie przedmiotów z ukladu przewodów, bez laczenia z atmo^ sfera. ¦ ' ¦ ! 31. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tem, ze uklad przewodów jest zaopatrzony w przyrzady (288, 310, 322) do wywolywania cyrkulacji srodka robo¬ czego, krazacego w ukladzie (fig. 9)- 32. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tem, ze uklad przewodów jest zaopatrzony w wytwarzacz goracego po¬ wietrza (307), który sam lub przy pomo¬ cy dodatkowych urzadzen opalowych (308) sluzy do ogrzewania srodka roboczego, krazacego w ukladzie. 33. Urzadzenie wedlug zastrz. 32, znamienne tem, ze uklad przewodów jest zaopatrzony w plaszcze (311), w których kraza gazy spalinowe urzadzen opalowych (307, 308), 34. Urzadzenie wedlug zastrz. 27—33, znamienne tem, ze miedzy nakladaczem srodka odswiezajacego (r), a urzadzeniem do stapiania (s) znajduje sie podgrzewacz (t), który zasila sie gazami spalinowemi urzadzenia opalowego (fig. 9). 35. Urzadzenie wedlug zastrz. 27—33, znamienne tem, ze wewnetrzne przestrze¬ nie nakladacza srodka odswiezajacego (r) i przyrzadu do stapiania (s) komunikuja sie ze soba, przyczem dolaczony jest mier¬ nik cisnienia (331), wskazujacy w kazdej chwili róznice cisnien w tych przestrzeniach (fig- 12). 36. Urzadzenie wedlug zastrz. 27 do 33, znamienne tem, ze czesci ukladu prze¬ wodów, mianowicie przewody pionowe sa zaopatrzone w przeszkody (333), zmniej¬ szajace szybkosc opadania przedmiotów (fig. 13-14). 37. Urzadzenie wedlug zastrz. 27 do 33, znamienne tem, ze na czesciach ukladu przewodów sa przewidziane koryta (335) do zbierania cieczy, osadzajacej sie w u- kladzie przewodów (fig. 13). 38. Urzadzenie wedlug zastrz. 37, zna- — 11 —mienne tern, ze korytka posiadaja urzadze¬ nia (356) do spuszczania co pewien czas zbierajacej sie w nich cieczy. 39. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 12 do 14, znamien¬ ne tern, ze sklada sie z pieca zaopatrzone¬ go w slizgowe prowadnice (342) do ru¬ sztów, z przyrzadów obserwacyjnych (343— 345) do badania przebiegu stapiania we¬ wnatrz pieca. 40. Urzadzenie wedlug zastrz. 39, znamienne tern, ze ruszty skladaja sie z poszczególnych plyt rusztowych (350), u- mieszczonych poza soba, które sa osadzo¬ ne przegubowo w ramie prowadniczej (352), przyczem zapomoca przyrzadów sterowych (352) przestawia sie je przymu¬ sowo w polozenie uzytkowe wzglednie wy¬ ladowcze. 41. Urzadzenie wedlug zastrz. 34, znamienne tem, ze przyrzad sterowy skla¬ da sie z ram sterowych (352, 354), które wspóldzialaja z drazkami sterowemi (356) poszczególnych rusztów. 42. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 14, znamienne tem, ze trzpienie (361) sa osadzone na osiach (363), które sa osadzone obrotowo w ra¬ mie (352), dajacej sie wprowadzac do pieca. 43. Urzadzenie wedlug zastrz. 42, znamienne tem, ze na osie obrotowe (361) dziala mechanizm sterowy (353, 354), któ¬ ry powoduje ruch obrotowy. Felix Kirschner, Josef Hess. Zastepca: M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 4163. Ark. i. vpV&F&g*&t Z&&Do opisu patentowego Nr 4163. Ark.

2. Ti§.6 .-¦—\— -«.T.r-—^ o i Tug. 5b 2SS 264 26* ruj. a Z5ó Hftrilk // 1 2So - W 153 ass 25?Do opisu patentowego Nr 4163. Ark.

3. 319Po opisu patentowego Nr 4163. Ark.

4. Fi£12 \A~1 31o ESo 43*5,3& jjiiiiiiii.. »"—¦»-• ii M ¥ ¦359 3S& lH*l »Ln?fi^»C»rrc?T^^»tn*pt't,TT,TPT,i?,l? L'i'^'OT' ^•¦•^•jlStialSi *a?*s*7* _Do opisu patentowegoJNr 4163. Ark.

5. Fig. 16 Z!ls 3H3 3^a 3*«v 3** 43 ;359 Q Q P P Q 0—LP 3*4* =ai^ I c^f^^E^iJ?**:*?£»£_Do opisu patentowego Nr 4163. Ark.

6. ** Ficg. 13 351 ZSZ Fig.20 *h* ab1 hG$ £fe1 Fi£ 21 35a a*»i 5^2. ito-l SS2 3S«« 36S Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL