PL40831B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40831B1
PL40831B1 PL40831A PL4083157A PL40831B1 PL 40831 B1 PL40831 B1 PL 40831B1 PL 40831 A PL40831 A PL 40831A PL 4083157 A PL4083157 A PL 4083157A PL 40831 B1 PL40831 B1 PL 40831B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine
grinding machine
slot
chamber
machine according
Prior art date
Application number
PL40831A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40831B1 publication Critical patent/PL40831B1/pl

Links

Description

f Opublikowano dnia 30 maja 1958 r, $ o. fitir;-' ^An £ * ! Urzedu ;-';';.''v^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY - Nr 40831 KI. 50 c, 17/01 Leonard Kutaszeuncz Warszawa, Polska Michal Kutaszeiricz Warszawa, Polska Maszyna do wirowego rozdrabniania Patent trwa od dnia 29 maja 1957 r.Przedmiotem wynalazku jest maszyna do wi¬ rowego rozdrabniania wszelkiego rodzaju mate¬ rialów organicznych lub nieorganicznych o bu¬ dowie kruchej, niejednolitej lub nawet wlókni¬ stej, jak np. szczecina, wlosie, wenla, bawelna, drewno, wyroby celulozowe, wszelkiego rodzaju slomy i trawy.Znane maszyny rozdrabniajace, pracujace na zasadzie wirowego przemialu wszelkiego rodza¬ ju materialów organicznych i nieorganicznych, maja te zasadnicza wade, ze albo duze ilosci materialu niedostatecznie zmielonego wychodza z maszyny, albo tez niezmielony material jest przecierany przez sita wysiewowe lapkami, umieszczonymi na tarczy obrotowej maszyny.Tego rodzaju sposób przecierania materialu ogromnie zwieksza zapotrzebowanie mocy nape¬ dowej i hamuje dzialanie maszyny. Przy dluz¬ szym przemiale sita nie sa w stanie przesiac zmielonego materialu, ani tez dostatecznie szyb¬ ko odprowadzic wessane powietrze, co stwarza duze nadcisnienie w maszynie, które zatrzymuje jej prace. W ogóle mozna powiedziec, ze zasto¬ sowanie sit wysiewowych w tych maszynach nie zdalo egzaminu; poza tym wada tych maszyn stanowi to, ze ich gniazda wirowe w komorze drugiej od strony wysiewu sa zasloniete, co stwa¬ rza nierównomierne odprowadzanie materialu zmielonego oraz dodatkowe nadcisnienie, które jest szkodliwe.Inna wada znanych maszyn tego typu jest to, ze odprowadzenie powietrza z maszyny odbywa sie, przez otwory, przysloniete flanela lub innym materialem o malej powierzchni, i wessane przez maszynej powietrze musi pokonac duze opory za¬ nim zdola przedostac sie calkowicie na zewnatrz,, co stwarza hamujace nadcisnienia, tym bardziej ze przykrycia flanelowe lub inne szybko sie za¬ pychaja pylem materialu mielonego.Wynalazek usuwa wyzej podane wady przez wprowadzenie regulowanej kolistej szczeliny wy¬ lotowej, zastosowanie czesciowo zamknietych przejsc miedzy gniazdami wirowymi komory druaiej i szczelina wysiewowa, calkowite usunie¬ cie sit wysiewowych i wprowadzenie na wyjsciu filtrów rekawowych o powierzchni regulowanej i konstrukcji umozliwiajacej ich oczyszczanie z pylu przemialowego przez zstrzasniecie go do odpowiednich rekawów.Na rysunku uwidoczniono schematycznie i przykladowo maszyne wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia ja w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 2 — w przekroju podluznym, fig. 3 -~ tarcze z lopatkami, a fig. 4 —wycinek korpusu maszyny.Maszyna wedlug wynalazku sklada sie z nie¬ ruchomego korpusu 1 zaopatrzonego w dwa rze¬ dy równomiernie rozmieszczonych cylindrycz¬ nych gniazd 2, 3 na dwóch róznych srednicach.Cylindryczne gniazda 2, 3 sa z jednej strony otwarte, natomiast z drugiej strony czesciowo zamkniete lagodnym przejsciem promieniowym.Wewnatrz korpusu 1 na wale jest umieszczona tarcza 5, zaopatrzona po obu stronach w lopat^ ki 6, 7, które sa polozone pod róznymi kata¬ mi ( a) do stycznej kola opisanego na wierzchol¬ kach lopatek.Tarcza obrotowa 5 jest ustawiona w nierucho¬ mym korpusie 1 w ten sposób, ze dzieli go na dwie komory 8, 9. Pomiedzy ta tarcza a korpu¬ sem 1 w komorze 8 jest zachowana szczelina 10, przez która rozdrabniany material przedostaje sie do komory 9. Komora 8 od strony zewnetrz¬ nej jest zaslonieta okragla plyta 11. W górnej czesci plyty nad walem jest wyciety otwór, przez który wprowadza sie rozdrobniony material do maszyny. Z drugiej strony korpusu komora 9 jest przykryta od strony zewnetrznej plyta 12 tak, ze na calym obwodzie korpusu 1 powstaje szczeli¬ na 13, przez która material rozdrobniony zostaje wyrzucony z maszyny do kosza 15. Szczelina 13 jestl regulowana za pomoca kolków 14, w za¬ leznosci od rodzaju rozdrabnianego materialu.W górnej polowie korpusu szczelina 13 jest przy¬ kryta tak, aby material rozdrobniony, opuszcza¬ jacy maszyne, nie wydobywal sie na zewnatrz, lecz opadal do kosza 15, umieszczonego w dolnej polowie korpusu 2. Maszyna jest umocowana na ramie, w której znajduje sie kilkaotworów z kol¬ nierzami 17, na których sa umocowane filtry po¬ wietrzne 18 z flaneli, przez które sie odprowa¬ dza nadmiar powietrza wtloczonego przez tarcze obrotowa 5 do kosza 15. Filtry te sluza jedno¬ czesnie do regulacji szkodliwych nadcisnien w maszynie.Tarcza obrotowa 5 jest napedzana w znany sposób. Material rozdrobniony wprowadza sie do maszyny osiowo przez otwór 19 w oslonie ze¬ wnetrznej 11. Wprowadzony material dostaje sie w orbite pedzacego z olbrzymia szybkoscia po¬ wietrza i dzieki odpowiedniemu katowemu usta¬ wieniu lopatek 6, 7 otrzymuje ruch obrotowy dookola wlasnego srodka ciezkosci. Jednoczesnie material, obracajacy sie dookola wlasnego srod¬ ka ciezkosci wraz z obracajaca sie tarcza 5, oteymuje ruch obrotowy dookola-walu. -Jak z powyzszego wynika, material rozdrobniony w maszynie jest wprowadzony w dwa ruchy obrotowe. Przy znacznych obrotach tarczy 5 powstaja duze sily odsrodkowe, które dodatkowo dzialaja na rozdrobniony material znajdujacy sie we wnetrzu maszyny. Dzieki tym silom odsrod¬ kowym najdrobniejsze czasteczki materialu, be¬ dace w dwóch ruchach obrotowych sa wyrzu¬ cane na zewnatrz tarczy do gniazd 2, 3 w korpu¬ sie 1. Cylindryczna budowa gniazd 2, 3 i promie¬ niowe czesciowe zamkniecia tych gniazd powo¬ duja, ze czasteczki materialu wydostaja sie z nich do pedzacego powietrza, zmieniajac swój kie¬ runek w porównaniu z kierunkiem tarczy 5, a tym samym z kierunkiem glównego pradu po¬ wietrza. Raptowna zmiana kierunku, przy tak duzych obrotach czasteczek materialu, powoduje powstawanie znacznych sil wewnatrz czasteczek materialu, które to sily przewyzszaja sily jego spoistosci, na skutek czego material rozpada sie na skladowe, coraz to drobniejsze czasteczki, któ¬ re pedzac w maszynie w dalszym ciagu przesu¬ waja sie w kierunku obrotu tarczy i podlegaja ponownie wyzej wymienionym procesom roz¬ drabniania. Material czesciowo rozdrobniony zo¬ staje wtloczony przez szczeline 10 do komory 9, gdzie w analogiczny sposób, jak w komorze 8 ulega dalszemu rozdrobnieniu.Z komory 9 material rozdrobniony przedostaje sie w kierunku osiowo-promieniowym (po linii wypadkowej) przez szczeline wysiewowa 13 na zewnatrz maszyny do specjalnego kosza 15.Wraz z materialem rozdrobnionym przez szcze¬ liny 13 wydostaje sie wessane przez maszyne po¬ wietrze, które przez rekawowe filtry powietrz¬ ne 18 zostaje odprowadzone na zewnatrz — do otoczenia. Filtry powietrzne 18 maja odpowied¬ nia regulacje pojemnosci samego filtru, przez co umozliwiaja utrzymanie w maszynie potrzebnego cisnienia, natomiast z drugiej strony niwecza powstajace, bardzo szkodliwe przy procesie roz¬ drabniania materialu, nadcisnienia. W zastoso-wanych filtrach mozna regulowac ich pojemnosc przez przewiazanie górnego rekawa na odpo¬ wiedniej wysokosci. Zbierajacy sie w rekawach pyl latwo sie straca do dolnego rekawa, z któ¬ rego go sie usuwa w znany sposób.Zaleta maszyny wedlug wynalazku jest bardzo duza jej wydajnosc, przy stosunkowo nieduzej sile napedowej.Dla wszelkiego rodzaju zbóz i ziarn rozdrab¬ nianych w maszynie bardzo korzystne jest to, ze proces rozdrabniania zachodzi przy tempe¬ raturze otoczenia lub nieco ponizej i przy bardzo duzym nadmiarze powietrza, przez co zostaja w mlewie calkowicie zachowane wszystkie war¬ tosci odzywcze, jak witaminy i sole mineralne, które w procesach przemialu dotychczas stoso¬ wanych sa czesciowo, a nawet w niektórych przypadkach calkowicie niszczone. Szybkie pra¬ dy powietrza w maszynie powoduja dodatkowe dosuszanie miewa, co jest wskazane ze wzgledu na latwosc dalszego przechowywania w maga¬ zynach otrzymanej tym sposobem maki, ka¬ szy itp.Najdrobniejsze czasteczki maki lub kaszy, roz¬ drobnionych w maszynie wedlug wynalazku, po¬ siadaja poza zachowaniem wlasnosci odzywczych ksztalt ziarnisty, który bardzo dodatnio wplywa na znaczne powiekszenie przypieku przy proce¬ sie wypieku pieczywa, przez wchlanianie przez czasteczki znacznie wiekszej ilosci wody, niz przy makach i kaszach otrzymywanych przy obecnie stosowanych sposobach przemialu.Ta sama maszyna przez odpowiednia regulacje tarczy 5 (szpary wylotowej) moze sluzyc jako maszyna czyszczaca, luszczaca, a nastepnie mie¬ laca wszelkiego rodzaju zboza i ziarna — nie¬ zaleznie od zawartosci tluszczu, np. sezam, pro¬ so, siemie lniane lub soja oraz moze byc nawet uzyta do mielenia materialów wlóknistych, slo¬ my, trawy itd. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do wirowego rozdrabniania, zna¬ mienna tym, ze osiowo poza wirnikiem po¬ siada bezsitowa, nastawna ha szerokosc szczeline wysiewowa (13) przykryta u góry, a otwarta u ciolu w strone kosza (15).
  2. 2. Maszyna do wirowego rozdrabniania wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej cylindryczne gniazda (3) drugiej komory (9) sa czesciowo zamkniete i posiadaja przejscia do szczeliny wysiewowej (13)..
  3. 3. Maszyna do wirowego rozdrabniania wedlug zastrz. 1, 2, znamienna tym, ze posiada reka- wowe filtry (18) z odbiorem pylu u dolu re¬ kawów. Leonard Kutaszewicz Michal Kutaszewicz Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 40831 biblioteka! I Urzedu Patentowego a CWD. Bema 60. zam.780/Wa Pl.Dr.Akc. zam. 327'58 nakl. 100x91 wz. druk. sat. l/70 gr Bd; PL
PL40831A 1957-05-29 PL40831B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40831B1 true PL40831B1 (pl) 1957-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105233909B (zh) 一种亚麻籽脱皮方法及配套设备
US4243180A (en) Crushing device
CN111219949B (zh) 一种含有百合的香料加工设备
KR870002125B1 (ko) 정미기
CA2897087C (en) Device for preparing a substance
HU205564B (en) Spial spindle for apparatus serving for shelling grains, apparatus for shelling grains and disc for the spiral spindle
US1825261A (en) Mixing apparatus
AU772904B2 (en) Method and device for removing the husks of oil-bearing seeds, in particular sunflower seeds
PL40831B1 (pl)
US2345779A (en) Comminuting method
EP0068353B1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung für Abfälle
US1621409A (en) Manufacture of cocoa, chocolate, and the like
US1777205A (en) Machine for treating materials
CN209459356U (zh) 一种谷物加工颗粒离心脱水干燥装置
US4422578A (en) Rotary grain mill having means for controlling air and grain flow therethrough, and method
KR101803914B1 (ko) 채소류 분쇄장치
CN210753143U (zh) 碎料机
SU1009330A1 (ru) Рабочий орган измельчител корнеклубнеплодов
CN209406419U (zh) 一种方便对多种生物质颗粒原料粉碎的粉碎装置
KR20190081922A (ko) 두부콩 미세 분쇄장치
AU594750B2 (en) Process of preparing breakfast cereals
UA44235C2 (uk) Спосіб ударно-відбивального розмелу та ударно-відбивальний млин для його здійснення
SU1473839A1 (ru) Роторный измельчитель
CN219150782U (zh) 一种中草药加工用筛选装置
RU2121259C1 (ru) Измельчитель кормов