PL40811B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40811B1 PL40811B1 PL40811A PL4081155A PL40811B1 PL 40811 B1 PL40811 B1 PL 40811B1 PL 40811 A PL40811 A PL 40811A PL 4081155 A PL4081155 A PL 4081155A PL 40811 B1 PL40811 B1 PL 40811B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotary kiln
- melt
- calcium sulphate
- calcium chloride
- cement clinker
- Prior art date
Links
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 11
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40811 KI. 42 i, 24- Polska Akademia Nauk*) Warszawa, Polska Sposób prowadzenia rozkladu siarczanu wapniowego w piecu obrotowym Patent trwa od dnia 24 grudnia 1955 r.Dotychczasowy sposób rozkladu siarczanu wa¬ pniowego, polegajacy na prazeniu w piecach obrotowych typu cementowego mieszaniny nor¬ malnie stosowanych w tym procesie surowców, a mianowicie siarczanu wapniowego, skladnika redukujacego, np. koksu oraz ewentualnie pew¬ nej ilosci innych skladników o charakterze za¬ zwyczaj gliniastym, zawierajacych wolne i zwia¬ zane tlenki krzemu, glinu, zelaza i inne, na¬ potyka na duze trudnosci wynikajace z powol¬ nego i wymagajacego wysokich temperatur roz¬ kladu siarczanu wapniowego. Powolny przebieg tego rozkladu, wymagajacy dosc dlugiego czasu przebywania wypalonej mieszaniny w piecu obrotowym, powaznie ogranicza wydajnosc pie¬ ca. Ponadto rozklad siarczanu wapniowego w znacznej czesci i do konca przebiega dopiero w strefie spiekania pieca obrotowego, co wywo¬ luje niebezpieczenstwo topienia) w tej strefie materialu zawierajacego jeszcze znaczne ilosci siarczanu wapniowego, dzialajacego jako top* nik. Prowadzi to do trudnych do opanowania *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ie wspól¬ twórcami wynalazku sa Stefan Weychert i Ja¬ nusz Milewski. zaklócen pracy pieca i do pozostawania w wy¬ palonym materiale znacznych ilosci siarczanów i siarczków.Sposób wedlug wynalazku zmierza do przy¬ spieszenia przebiegu rozkladu siarczanu wap¬ niowego oraz umozliwienia doprowadzenia tego rozkladu az do konca w nizszych niz normalnie stosowane temperaturach w celu zwiekszenia wydajnosci pieca, zakonczenia rozkladu gló¬ wnej czesci siarczanu wapnia przed dojsciem wypalonej mieszaniny do strefy wysokich tem¬ peratur (ponad 1200OC), a takze w celu przy¬ spieszenia, ewentualnie powstajacych zwiazków klinkrowych w strefie spiekania).Wedlug wynalazku osiaga sie to przez zasto¬ sowanie obok normalnie uzywanych skladników mieszaniny przeznaczonej do prazenia, specjal¬ nie latwo top)iwych dodatków, przyspieszaja¬ cych bieg reakcji pomiedzy substratami i pozwa¬ lajacych na przeprowadzenie procesu rozkladu siarczanu wapnia w temperaturach nizszych niz normalnie i nizszych niz temperatura topienia sie mieszaniny zawierajacej siarczan wapniowy.Jako dodatki wedlug wynalazku stosuje sie substancje o temperaturze topnienia lub spie-^awa nii*zej niz UdO^C, na przyklad chkwek wapniowy (w ilosci do 2%) w postaci otrzymy¬ wanego w fabrykach sody amoniakalnej odpad¬ kowego roztworu, wprost lub po jego odparowa¬ niu, mineraly jak np. szczególnie latwo topjlwe gliny lub igly, szklo itd. Wymienione substancje dodaje sie w takiej ilosci, azeby nie powo4o- ,waly stopienia sie mieszaniny w piecu obroto¬ wym np. w ilosci do 3°/o. PL
Claims (3)
- Zastrzelenia1 patentowe 1. Sposób prowadzenia rozkladu siarczanu wap¬ niowego w piecu obrotowym w celu uzyska¬ nia gazów zawierajacych dwutlenek siarki oraz klinkieru cementowego lufc bez jedno¬ czesnego wytwarzania klinkieru cementowe¬ go, znamienny tym, ze do maczki surowej obok normalnie stosowanych skladników do¬ daje sie substancji topiacych sie lub spieka¬ jacych w temperaturach ponizej 11000C w ilosci nie powodujacej stopienia sie mie- szaaiay w piecu obrotowym, np. w ilosci do 3°/o i pfpces rozkladu prowadzi sie szybciej i w nijafiych niz normalnie temperaturach.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do maczki surowej dodaje sie chlorku wap¬ niowego w ilosci ponizej 2P/§.
- 3. Sposób WfKjJug zjptrz, l \ Z, znamienny tym, ze stosuje sie chlorek wapklowy w postaci otrzymywanego w fabrykach sody amonia¬ kalnej odpadkowego roztworu, wprost lub po jego odparowaniu. Polska Akademia Nauk Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWD. Bema to. lam. 7tt/Wa Pt.Dr.Akc. zam. OT/»nakt. tttsll wb. druk. sal. l/Ti gr. 83 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40811B1 true PL40811B1 (pl) | 1957-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1147704A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
| Vodova et al. | The effect of CaO addition on mechanical properties of ceramic tiles | |
| Moir | Improvements in the early strength properties of Portland cement | |
| PL40811B1 (pl) | ||
| JPS6336840B2 (pl) | ||
| Brownell | Fundamental factors influencing efflorescence of clay products | |
| JP5702872B1 (ja) | セメント組成物 | |
| RU2846144C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновой и строительной керамики | |
| Khalfaoui et al. | Assessment of the ceramic suitability of a Raw Clay | |
| RU2550166C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
| US769467A (en) | Process of making hydraulic cement. | |
| GB1249345A (en) | Cement clinkers and method of making same | |
| GB1360871A (en) | Cement clinkers and method of making same | |
| SU639827A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| PL48968B1 (pl) | ||
| US792882A (en) | Refractory compound and process of making same. | |
| SU1168530A1 (ru) | Способ приготовлени сырьевой смеси дл получени цемента | |
| PL240980B1 (pl) | Zastosowanie odpadu z flotacyjnego wzbogacania rud miedzi w materiałach dla budownictwa | |
| PL76475B2 (pl) | ||
| Sokolář et al. | The difference between traditional and bone porcelain body | |
| SU1178725A1 (ru) | Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя | |
| Kolchakova et al. | STUDY OF THE GRANULATION OF FLY ASH FROM THERMAL POWER STATIONS | |
| PL77147B2 (pl) | ||
| SU78813A1 (ru) | Способ замены солевого затворени полуобожженного каустического доломита водным, с целью повышени прочности в жущего | |
| RU2231504C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения огнеупорного материала |