PL48968B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48968B1
PL48968B1 PL101791A PL10179163A PL48968B1 PL 48968 B1 PL48968 B1 PL 48968B1 PL 101791 A PL101791 A PL 101791A PL 10179163 A PL10179163 A PL 10179163A PL 48968 B1 PL48968 B1 PL 48968B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
feldspar
porcelain
quartz
kaolin
Prior art date
Application number
PL101791A
Other languages
English (en)
Inventor
Longin Kociszewski mgr
Jerzy Szulc inz.
Henryk Walcerz mgrinz.
Andrzej Pytlinski inz.
Original Assignee
Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki filed Critical Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Publication of PL48968B1 publication Critical patent/PL48968B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. I. 1965 48968 Ki. 80b, 12/10 MKP C 04 b UKD 53/2i/ Wspóltwórcy wynalazku: mgr Longin Kociszewski, inz. Jerzy Szulc, mgr inz. Henryk Walcerz, inz. Andrzej Pytlinski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania tworzywa ceramicznego iA ?\vogo Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nowego tworzywa ceramicznego o wlasnosciach podobnych do wlasnosci porcelany, wypalanego przy nizszej temperaturze niz porcelana.Przy dotychczas stosowanej technologii produkcji mase porcelanowa przygotowuje sie z mieszaniny skalenia, kwarcu i kaolinu, przy czym warunkiem koniecznym jest dodawanie do zestawu masy por¬ celanowej mineralu naturalnego — skalenia.Przykladowy zestaw masy porcelanowej: 25°/o — skalen 20% — kwarc 55% — kaolin.Sposób przygotowania masy porcelanowej polega na rozdrobnieniu skladników zestawu w mlynach kulowych do 2—3% pozostalosci na sicie 10 000 o?zek/cm2, dokladnym ich wymieszaniu i odwod¬ nieniu. Nastepnie z tak przygotowanej masy for¬ muje sie wyroby przez odlewanie, prasowanie badz toczenie po czym wypala sie je w temperaturze 1350—1410°C. Tak wysoka temperatura wypalania wyrobów porcelanowych spowodowana jest wla¬ snosciami skalenia.Celem wynalazku jest obnizenie temperatury wypalania. Osiaga sie to przez odpowiedni zestaw masy, w którym eliminuje sie badz ogranicza do¬ datek skalenia. Tworzywo sposobem wedlug wy¬ nalazku otrzymuje sie przez wprowadzenie do ze¬ stawu masy topnika syntetycznego. W charakterze topnika syntetycznego stosuje sie szklo bezbarwne o zawartosci substancji barwiacych (zwiazki tytanu 10 15 25 30 i zelaza) ponizej 0,5%. Stosuje sie na przyklad stluczke z butelek bialych, szyb okiennych, szkla gospodarczego lub specjalnie przygotowane szklo, korzystnie o skladzie podanym w przykladach.Na skutek dodania topnika syntetycznego tworzy¬ wo w sposobie wedlug wynalazku wypala sie w temperaturze nizszej o 10O—300 °C od tempera¬ tur jakie sie stosuje przy wypalaniu wyrobów z porcelany skaleniowej obecnie produkowanej.Dwa najkorzystniejsze sklady mas wedlug wy¬ nalazku podano ponizej: 5—30% szkla 20—40% kwarcu 40—70% kaolinu oraz 5—20% szkla 5—10% skalenia 20—30% kwarcu 40—60% kaolinu.Otrzymane wedlug wynalazku tworzywo charak¬ teryzuje sie podobnymi wlasnosciami jak porcela¬ na, a niektóre wlasnosci sa lepsze, na przyklad wieksza jest przeswiecalnosc.Tworzywo to nadaje sie do produkcji takich wyrobów, jak wyroby stolowe, techniczne, elektro¬ techniczne i sanitarne, które sa obecnie produko¬ wane z porcelany lub porcelitu.Wprowadzenie do produkcji tworzywa wedlug wynalazku pozwoli na duza oszczednosc paliwa oraz znaczne zmniejszenie importu skalenia, co 4896848968 3 wplynie bezwzglednie na obnizenie kosztów pro¬ dukcji.Ponizej podano przyklady zestawów.I — przyklad Zestaw tworzywa wedlug wynalazku ze 5 stluczka szklana 15% — stluczka szklana 30°/o — kwarc 55°/o — kaolin II — przyklad Zestaw tworzywa wedlug wynalazku ze szklem specjalnie przygotowanym 15% — szklo 30% — kwarc 55% — kaolin Sklad szkla SiOz — 68,74% A1203 — 0,5—2% CaO — 8—12% MgO — 2— 4% K20 + Na20 — 14—18% III — przyklad Zestaw tworzywa wedlug wynalazku ze stluczka szklana i skaleniem 10 15 20 10% — stluczka szklana 10% — skalen 25% — kwarc 55% — kaolin. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania tworzywa ceramicznego wedlug znanej technologii produkcji porcelany twardej i porcelitu, znamienny tym, ze stosuje sie zestaw masy z udzialem jako topnika szkla bezbarwnego o zawartosci substancji barwiacych ponizej 0,5%, ewentualnie z malym udzialem skalenia, przy czym wyroby z mas wedlug tych zestawów wypala sie w temperaturze 1100— 1300°C. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze sto¬ suje sie zestaw zawierajacy 5—30% szkla, 20— 40% kwarcu, 40—70% kaolinu. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze sto¬ suje sie zestaw zawierajacy 5—20% szkla, i5— 10% skalenia, 20—30% kwarcu, 40—60% kao¬ linu. Pabianickie Zaklady Graficzne Pabianice, ul. P. Skargi 40 zam. 1037-64 nakl. 500 egz. PL
PL101791A 1963-06-03 PL48968B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48968B1 true PL48968B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0706627A2 (pt) composição que contém boro, processo para preparar a mesma, composição de vitrificado, uso de uma composição que contém boro, método de vitrificação de um artigo cerámico, e, artigo cerámico
Akpinar et al. Effect of calcined colemanite additions on properties of hard porcelain body
Lerdprom et al. Porcelain production by direct sintering
Gouvêa et al. Using bone ash as an additive in porcelain sintering
Tite et al. A technological study of Chinese porcelain of the Yuan dynasty
Mukhopadhyay et al. Effect of fly ash on the physico-chemical and mechanical properties of a porcelain composition
CN111995416A (zh) 一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法
US3846098A (en) Manufacture of a white porcelain body of high translucency and high strength
PL48968B1 (pl)
Mukhopadhyay et al. Phase analysis and microstructure evolution of a bone china body modified with scrap addition
CN103396107B (zh) 一种利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法
Lakov et al. Physicochemical and technological researches of marls from the area of the village Lovets related to the production of the new “Yellow paving stones”
US3818087A (en) Process of making thermal shack-resistant ceramic ware
US3817763A (en) Thermal shock-resistant clay
Bragança et al. Wollastonite as a flux for ceramics bodies
CN116986818A (zh) 一种一次性上釉炫彩窑变釉釉料及其制备和使用方法
RU2004519C1 (ru) "Керамическа масса "Аргус""
Kabakci et al. Reformulation of bone china body for the reduction of pyroplastic deformation
US2287538A (en) Process for the production of densely sintered ceramic masses
SU380609A1 (ru) Масса для производства фарфора .
RU2539071C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
JP2585353B2 (ja) 低火度焼成による高強度磁器
SU1128525A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона
US8592A (en) Improvement in mineral composition resembling jasper
SU897736A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера