PL48968B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48968B1 PL48968B1 PL101791A PL10179163A PL48968B1 PL 48968 B1 PL48968 B1 PL 48968B1 PL 101791 A PL101791 A PL 101791A PL 10179163 A PL10179163 A PL 10179163A PL 48968 B1 PL48968 B1 PL 48968B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- feldspar
- porcelain
- quartz
- kaolin
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 15
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 8
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. I. 1965 48968 Ki. 80b, 12/10 MKP C 04 b UKD 53/2i/ Wspóltwórcy wynalazku: mgr Longin Kociszewski, inz. Jerzy Szulc, mgr inz. Henryk Walcerz, inz. Andrzej Pytlinski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania tworzywa ceramicznego iA ?\vogo Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nowego tworzywa ceramicznego o wlasnosciach podobnych do wlasnosci porcelany, wypalanego przy nizszej temperaturze niz porcelana.Przy dotychczas stosowanej technologii produkcji mase porcelanowa przygotowuje sie z mieszaniny skalenia, kwarcu i kaolinu, przy czym warunkiem koniecznym jest dodawanie do zestawu masy por¬ celanowej mineralu naturalnego — skalenia.Przykladowy zestaw masy porcelanowej: 25°/o — skalen 20% — kwarc 55% — kaolin.Sposób przygotowania masy porcelanowej polega na rozdrobnieniu skladników zestawu w mlynach kulowych do 2—3% pozostalosci na sicie 10 000 o?zek/cm2, dokladnym ich wymieszaniu i odwod¬ nieniu. Nastepnie z tak przygotowanej masy for¬ muje sie wyroby przez odlewanie, prasowanie badz toczenie po czym wypala sie je w temperaturze 1350—1410°C. Tak wysoka temperatura wypalania wyrobów porcelanowych spowodowana jest wla¬ snosciami skalenia.Celem wynalazku jest obnizenie temperatury wypalania. Osiaga sie to przez odpowiedni zestaw masy, w którym eliminuje sie badz ogranicza do¬ datek skalenia. Tworzywo sposobem wedlug wy¬ nalazku otrzymuje sie przez wprowadzenie do ze¬ stawu masy topnika syntetycznego. W charakterze topnika syntetycznego stosuje sie szklo bezbarwne o zawartosci substancji barwiacych (zwiazki tytanu 10 15 25 30 i zelaza) ponizej 0,5%. Stosuje sie na przyklad stluczke z butelek bialych, szyb okiennych, szkla gospodarczego lub specjalnie przygotowane szklo, korzystnie o skladzie podanym w przykladach.Na skutek dodania topnika syntetycznego tworzy¬ wo w sposobie wedlug wynalazku wypala sie w temperaturze nizszej o 10O—300 °C od tempera¬ tur jakie sie stosuje przy wypalaniu wyrobów z porcelany skaleniowej obecnie produkowanej.Dwa najkorzystniejsze sklady mas wedlug wy¬ nalazku podano ponizej: 5—30% szkla 20—40% kwarcu 40—70% kaolinu oraz 5—20% szkla 5—10% skalenia 20—30% kwarcu 40—60% kaolinu.Otrzymane wedlug wynalazku tworzywo charak¬ teryzuje sie podobnymi wlasnosciami jak porcela¬ na, a niektóre wlasnosci sa lepsze, na przyklad wieksza jest przeswiecalnosc.Tworzywo to nadaje sie do produkcji takich wyrobów, jak wyroby stolowe, techniczne, elektro¬ techniczne i sanitarne, które sa obecnie produko¬ wane z porcelany lub porcelitu.Wprowadzenie do produkcji tworzywa wedlug wynalazku pozwoli na duza oszczednosc paliwa oraz znaczne zmniejszenie importu skalenia, co 4896848968 3 wplynie bezwzglednie na obnizenie kosztów pro¬ dukcji.Ponizej podano przyklady zestawów.I — przyklad Zestaw tworzywa wedlug wynalazku ze 5 stluczka szklana 15% — stluczka szklana 30°/o — kwarc 55°/o — kaolin II — przyklad Zestaw tworzywa wedlug wynalazku ze szklem specjalnie przygotowanym 15% — szklo 30% — kwarc 55% — kaolin Sklad szkla SiOz — 68,74% A1203 — 0,5—2% CaO — 8—12% MgO — 2— 4% K20 + Na20 — 14—18% III — przyklad Zestaw tworzywa wedlug wynalazku ze stluczka szklana i skaleniem 10 15 20 10% — stluczka szklana 10% — skalen 25% — kwarc 55% — kaolin. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania tworzywa ceramicznego wedlug znanej technologii produkcji porcelany twardej i porcelitu, znamienny tym, ze stosuje sie zestaw masy z udzialem jako topnika szkla bezbarwnego o zawartosci substancji barwiacych ponizej 0,5%, ewentualnie z malym udzialem skalenia, przy czym wyroby z mas wedlug tych zestawów wypala sie w temperaturze 1100— 1300°C. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze sto¬ suje sie zestaw zawierajacy 5—30% szkla, 20— 40% kwarcu, 40—70% kaolinu. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze sto¬ suje sie zestaw zawierajacy 5—20% szkla, i5— 10% skalenia, 20—30% kwarcu, 40—60% kao¬ linu. Pabianickie Zaklady Graficzne Pabianice, ul. P. Skargi 40 zam. 1037-64 nakl. 500 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48968B1 true PL48968B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0706627A2 (pt) | composição que contém boro, processo para preparar a mesma, composição de vitrificado, uso de uma composição que contém boro, método de vitrificação de um artigo cerámico, e, artigo cerámico | |
| Akpinar et al. | Effect of calcined colemanite additions on properties of hard porcelain body | |
| Lerdprom et al. | Porcelain production by direct sintering | |
| Gouvêa et al. | Using bone ash as an additive in porcelain sintering | |
| Tite et al. | A technological study of Chinese porcelain of the Yuan dynasty | |
| Mukhopadhyay et al. | Effect of fly ash on the physico-chemical and mechanical properties of a porcelain composition | |
| CN111995416A (zh) | 一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
| US3846098A (en) | Manufacture of a white porcelain body of high translucency and high strength | |
| PL48968B1 (pl) | ||
| Mukhopadhyay et al. | Phase analysis and microstructure evolution of a bone china body modified with scrap addition | |
| CN103396107B (zh) | 一种利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法 | |
| Lakov et al. | Physicochemical and technological researches of marls from the area of the village Lovets related to the production of the new “Yellow paving stones” | |
| US3818087A (en) | Process of making thermal shack-resistant ceramic ware | |
| US3817763A (en) | Thermal shock-resistant clay | |
| Bragança et al. | Wollastonite as a flux for ceramics bodies | |
| CN116986818A (zh) | 一种一次性上釉炫彩窑变釉釉料及其制备和使用方法 | |
| RU2004519C1 (ru) | "Керамическа масса "Аргус"" | |
| Kabakci et al. | Reformulation of bone china body for the reduction of pyroplastic deformation | |
| US2287538A (en) | Process for the production of densely sintered ceramic masses | |
| SU380609A1 (ru) | Масса для производства фарфора . | |
| RU2539071C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| JP2585353B2 (ja) | 低火度焼成による高強度磁器 | |
| SU1128525A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона | |
| US8592A (en) | Improvement in mineral composition resembling jasper | |
| SU897736A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера |