SU380609A1 - Масса для производства фарфора . - Google Patents
Масса для производства фарфора .Info
- Publication number
- SU380609A1 SU380609A1 SU1639846A SU1639846A SU380609A1 SU 380609 A1 SU380609 A1 SU 380609A1 SU 1639846 A SU1639846 A SU 1639846A SU 1639846 A SU1639846 A SU 1639846A SU 380609 A1 SU380609 A1 SU 380609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- porcelain
- mass
- porcelain production
- production
- feldspar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области производства фарфора.
В насто щее врем на фарфоровых заводах примен етс в основном фарфор, изготавливаемый из каолина, огнеупорных глин, кварца , полевого шпата или пегматита. Добавками к составу фарфора вл ютс бой фарфоровых изделий политого и утельного обжига, глинозем и др.
Целью насто щего изобретени вл етс разработка рецептуры фарфора с применением в качестве плавней сульфата кальци в сочетании с полевым щпатом.
Это достигаетс тем, что фарфорова масса включает следующие окислы (вес. %):
SiOs68,50-70,50
АЬОз23,00-28,00
Ре2Оз0,50- 0,58
TiOz0,20- 0,23
СаО1,80- 3,00
MgO0,10- 0,10
NajO0,50- 1,00
К2О1,30- 1,70
Шихтовой составфарфоровой массы (вес. %):
Каолин40-60
Кварцевый песок22-30
Полевой шпат16-20
Г пина огнеупорна О- 8
Глинозем технический
О- 2 Сульфат кальци 3- 5
Сульфат кальци в фарфор ввод т в виде гипса из отработанных гипсовых форм (дл лить и формовани изделий), предварительно обожженных при температуре 900-1000°С. Отработанные гипсовые формы вл ютс отходами производства и в дальнейшем заводами не используютс . Вместе с тем, сульфат кальци вл етс интенсивным плавнем, способствующим образованию стекловидной фазы в фарфоре.
Полевой шпат можно вводить в фарфор и в виде пегматита с условием пересчета его на полевой шпат.
Температура обжига фарфора при этом 1320-1350°С.
Фарфор характеризуетс следующими свойствами:
Пластичность массы12,8- 13,2
Спекаемость по водопоглощению , %
Усадка обща , %
Предел прочности при статическом изгибе, кг/см
Просвечиваемость при толщине черпака 2,5 мм, %
Белизна, % , 3 Полученный фарфор отличаетс повышенной просвечиваемостью и белизной, а также хорошими формовочными свойствами. гг Предмет изобретени Масса дл производства фарфора, включающа SiOa, АЬОз, РегОз, TiO2, СаО, MgO, Na2O, К2О, отличающа с тем, что, с целью улучшени формовочных свойств массы, увеличени просвечиваемости и белизны фарфо-ю 4 ра, она содержитуказанные компоненты следующих количествах (вес. %): SiOa68,50-70,50 АЬОз23,00-28,00 ,50-0,52 TiO20,20- 0,23 СаО1,80- 3,00 MgO0,10- 0,10 Na2O0,50- 1,00 К2О1,30- 1,70
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1639846A SU380609A1 (ru) | 1971-03-23 | 1971-03-23 | Масса для производства фарфора . |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1639846A SU380609A1 (ru) | 1971-03-23 | 1971-03-23 | Масса для производства фарфора . |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU380609A1 true SU380609A1 (ru) | 1973-05-15 |
Family
ID=20470472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1639846A SU380609A1 (ru) | 1971-03-23 | 1971-03-23 | Масса для производства фарфора . |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU380609A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2461529C1 (ru) * | 2011-05-27 | 2012-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
| RU2563852C1 (ru) * | 2014-09-29 | 2015-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
| RU2622964C1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-06-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
| RU2631729C1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-09-26 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
-
1971
- 1971-03-23 SU SU1639846A patent/SU380609A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2461529C1 (ru) * | 2011-05-27 | 2012-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
| RU2563852C1 (ru) * | 2014-09-29 | 2015-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
| RU2622964C1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-06-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
| RU2631729C1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-09-26 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фарфоровая масса |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3161127D1 (en) | Raw flux mixture for the continuous casting of steel | |
| GB1087919A (en) | A ceramic composition and a method of manufacturing a ceramic composition | |
| SU380609A1 (ru) | Масса для производства фарфора . | |
| GB1446910A (en) | Processes for producing vitreous fibres | |
| FR2223328A1 (ru) | ||
| SU418456A1 (ru) | Стекло | |
| GB1103147A (en) | A method for producing porcelain articles | |
| SU893956A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU1386598A1 (ru) | Прозрачна глазурь | |
| US1682250A (en) | op deteoit | |
| SU698955A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU700479A1 (ru) | Глушена глазурь | |
| GB623174A (en) | Improved manufacture of cast refractory products, particularly blocks for glass melting furnaces | |
| SU1544750A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфора | |
| SU1615164A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени изделий хоз йственно-бытового назначени | |
| JP2585353B2 (ja) | 低火度焼成による高強度磁器 | |
| SU1604793A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий | |
| SU1435569A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфора | |
| JPS6325258A (ja) | 低温焼成磁器の製造方法 | |
| SU617436A1 (ru) | Плавень дл изготовлени керамических изделий | |
| SU745877A1 (ru) | Глазурь | |
| SU910559A1 (ru) | Теплоизол ционна смесь | |
| SU424830A1 (ru) | МАТОВАЯ ГЛАЗУРЬВ П Т 5r^mg ^^е^^^'^пп \1 -;-ч,'.гЙ b-iS'Jj.-^ - ^.i', i | |
| SU1428722A1 (ru) | Глазурь | |
| SU1268553A1 (ru) | Глазурь |