PL40801B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40801B1 PL40801B1 PL40801A PL4080157A PL40801B1 PL 40801 B1 PL40801 B1 PL 40801B1 PL 40801 A PL40801 A PL 40801A PL 4080157 A PL4080157 A PL 4080157A PL 40801 B1 PL40801 B1 PL 40801B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- iron
- carbon iron
- vacuum
- oxides
- Prior art date
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 244000141353 Prunus domestica Species 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 10 maja 1958 r. ais ia 1U maja 15)58 r. liote; /0l| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40801 KI.Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica*) Gliwice, Polska A%c 'bM Sposób odweglania zelazochromu wysokoweglowego Patent trwa od dnia 8 marca 1957 r* Zelazochrom niskoweglowy sluzy jako dodatek stopowy przy produkcji stali chromowych o ni¬ skiej zawartosci wegla (np. stale antykorozyjne, zaroodporne itp.). Jest om obecnie wytwarzany w piecach lukowych otwartych sposobem trój¬ stopniowym (przy uzyciu trzech pieców) lub sposobem kilkakrotnej redukcji (w jednym p|iecu). Oba sposoby wymagaja bardzo duzo energii elektrycznej i surowców, duzych inwe¬ stycji i sa pracochlonne. Róznica miedzy kosz¬ tem produkcji jednej tony zelazochromu nisko- weglowego i wysokoweglowego jest duza (2,5 do 3 krotnie wyzsza). Odweglanie zelazochromu wysokoweglowego wedlug wynalazku polega na tym, ze mieszanine zelazochromu wysokoweglo¬ wego i dowolnego tlenku metajlu dCr203, Fe203, KMn04 itp. prazy sie w prózni o temperaturze *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa prof. inz. Tadeusz Mal¬ kiewicz, doc. inz. Kazimierz Radzwicki, inz. mgr Hanna Zak, inz. mgr Boleslaw Paczula,, inz. mgr Kazimierz Golebiowski i Stanislaw Gastol. ponizej temperatury topnienia mieszaniny.W wyniku tego tlenek metalu utlenia wegiel zawarty w zelazochromie na tlenki wegla, które usuwa sie za pomoca pompy prózniowej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odweglania zelazochromu wysokowe¬ glowego, znamienny tym, ze stosuje sie jako materialy wsadowe mieszanine wysokoweglowe¬ go zelazochromu i tlenków metali i prazy ja w prózni w temperaturze nizszej, niz tempera¬ tura topnienia materialów wsadowych, utlenia¬ jac wegiel zawarty w wysokoweglowym zela¬ zochromie na tlenki wegla, przy czym proces wykonuje sie w komorze prózniowej, co zapew¬ nia stale odciaganie gazowych produktów re¬ akcji oraz wlasciwy stopien obnizenia zawar¬ tosci wegla w zelazochromie. Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40801B1 true PL40801B1 (pl) | 1957-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3674570A (en) | High-strength low alloy ferritic steel small-gauge wire | |
| NZ735530A (en) | Method and apparatus for treating iron-containing raw material using bath smelting furnace | |
| PL40801B1 (pl) | ||
| GB739322A (en) | Process for removing organic polymers from processing equipment | |
| GB1219674A (en) | Process for the production of iron powder from aman oxide | |
| GB490835A (en) | Improved method of manufacturing steels adapted to be used as starting material for the manufacture of hardened articles | |
| SU1359313A1 (ru) | Закалочна среда | |
| DE422030C (de) | Verfahren zur Reduzierung armer oolithischer Eisenerze | |
| SU378503A1 (ru) | Всесоюзная | |
| US2413929A (en) | Heat-treating bath for aluminum | |
| JPS52125409A (en) | Chrome treated and direct quenched steel wire and its preparation | |
| SU59274A1 (ru) | Способ обработки хромистой руды | |
| SU144505A1 (ru) | Способ металлургической переработки фосфористого ферромарганца | |
| Dower et al. | Toughness of Powder Metallurgy Forgings as a Function of Processing Route | |
| SU119344A1 (ru) | Способ выщелачивани никел и кобальта из окисленных никелевых руд | |
| PL43733B1 (pl) | ||
| GB741567A (en) | A method of making high-grade steel | |
| GB741757A (en) | Digestion of titaniferous iron-containing material | |
| JPS5330917A (en) | Production of high tensile steel wire | |
| SU136053A1 (ru) | Способ вскрыти окисных видов или полупродуктов редких тугоплавких металлов | |
| NO118114B (pl) | ||
| GB191024052A (en) | Improvements in a Process of Extracting Iron from its Ores. | |
| Delans Jr et al. | AOD: Versatile Process for Specialty Steels | |
| GB817783A (en) | Treatment of molten ferrous material | |
| Backman | Calcium-Injection Treatment of Steels From the Users Point of View |