PL43733B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43733B1 PL43733B1 PL43733A PL4373360A PL43733B1 PL 43733 B1 PL43733 B1 PL 43733B1 PL 43733 A PL43733 A PL 43733A PL 4373360 A PL4373360 A PL 4373360A PL 43733 B1 PL43733 B1 PL 43733B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- nitriding
- manganese
- vacuum chamber
- temperature
- Prior art date
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 5
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- -1 mill scale Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 240000008100 Brassica rapa Species 0.000 description 1
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAUCTMALVHLLAL-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C].[Fe] Chemical compound [Mn].[C].[Fe] LAUCTMALVHLLAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 31 pazdziernika 1960 r. plBLlOTEKAJ je»ypiBp»litel I POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY - i Cs* ci W* KI. lfl-«, 3/10 Nr 43733 Instytut Metalurgii Zelaza*) im. Stanislawa Staszica Gliwice, Polska Sposób odweglania i azotowania wysokoweglowego zelazomanganu Patent trwa od dnia 20 stycznia 1960 r.Rozwój produkcji zastepczych (bezniklowych) stali austenitycznych nierdzewnych, kwasood- pornych i zarowytrzymalych o niskiej zawar¬ tosci wegla, zawierajacych wieksze ilosci chro¬ mu i manganu oraz pewne zawartosci azotu, wymagaja stosowania zelazomanganu o niskiej zawartosci wegla. Stosowanie manganu meta¬ licznego, jako zbyt drogiego, w tym przypadku nie oplaca sie, znanymi zas metodami produkcji mozna otrzymac zelazomangan o zawartosci tyl¬ ko do okolo 0,5°/o C.Odweglanie wysokoweglowego zelazomanganu wedlug wynalazku polega na tym, ze rozdrob¬ niony zelazomangan o granulacji do 0,5 mm miesza sie z materialem tlenodajnym (np. zgo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Tadeusz Malkie¬ wicz, inz. Kazimierz Radzwkki, inz. Hanna Zakowa, inz. Boleslaw Paczula, inz. Zdzislaw Kulinski L inz. Stanislaw Gastol, rzelina, tlenek manganu lub ruda manganu), po czym prazy sie te mieszanine w prózni rze¬ du ponizej 5 mm slupa rteci przy temperaturze okolo 1100°C. Czas trwania procesu jest uza¬ lezniony od wielkosci wsadu i innych para¬ metrów, jak próznia, granulacja itd.W wyniku tego wegiel, zawarty w wysoko- weglowym zelazochromie, reaguje z tlenem z wyzej wymienionego materialu tlen oda jne- go, tworzac tlenek wegla, który jako produkt gazowy zostaje usuniety ze srodowiska reakcji za pomoca pompy prózniowej.Po zakonczeniu reakcji odweglania zelazo¬ manganu mozna bezposrednio wykonac azoto¬ wanie odweglonego zelazomanganu w nastepu¬ jacy sposób: obniza sie temperature do 900— 1000°C, a nastepnie wprowadza do komory prózniowej azot gazowy, po czym utrzymuje sie te warunki w ciagu okolo dwóch godzin. / PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odweglania i azotowania wysokowe- glowego zelazomanganu, znamienny tym, ze jako material wsadowy stosuje sie miesza¬ nine rozdrobnionego wysokoweglowego ze¬ lazomanganu i tlenodajnych zwiazków (np. zgorzeliny, tlenku lub rudy manganu), któ¬ ra prazy sie w prózni przy temperaturze okolo 1100°C, utleniajac wegiel zawarty w zelazomanganie na tlenek wegla, przy czym w czasie przebiegu procesu w komo¬ rze prózniowej zapewnia sie stale usuwanie gazowych produktów reakcji az do obnize¬ nia zawartosci wegla w zelazomanganie do 0,25Vo C.
- 2. Sposób odweglania i azotowania wysoko¬ weglowego zelazomanganu, znamienny tym, ze bezposrednio po odwegleniu nastepuje naazotowanie w tejze komorze prózniowej przez wytrzymanie materialu odweglonego w temperaturze od 900 do 1000°C w ciagu okolo dwóch godzin w atmosferze azotu ga¬ zowego, wpuszczonego do komory próznio¬ wej. Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 2167 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. Ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43733B1 true PL43733B1 (pl) | 1960-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB933843A (en) | Columbium containing steels | |
| US4071347A (en) | Novel composition for use in agriculture as soil improvers and fertilizers and process for their production | |
| JPS5233897A (en) | Method for treatment of iron slag | |
| PL43733B1 (pl) | ||
| US4039614A (en) | Method of preparing vanadium pentoxide from metallurgical slags containing vanadium | |
| US4354868A (en) | Process for the desiliconization of manganese alloys | |
| GB1498511A (en) | Process for the preparation of magnesium | |
| US1344905A (en) | Method of producing sulfur dioxid | |
| JPS55164019A (en) | Nitrogen adding agent for iron and steel and preparation thereof | |
| GB653588A (en) | The manufacture of glyoxal and polyglyoxal | |
| SU806745A1 (ru) | Состав дл ингибировани углеродистогоВОССТАНОВиТЕл | |
| GB685326A (en) | Improvements in or relating to process for making steel | |
| SU589276A1 (ru) | Азотсодержаща лигатура | |
| SU731905A3 (ru) | Способ переработки окисленных никелевых руд | |
| ES433980A2 (es) | Un metodo para refinar un metal de base ferrosa. | |
| JPS5672142A (en) | Manufacture of magnesium alloy | |
| SU142429A1 (ru) | Способ получени интерметаллического соединени MnBi | |
| SU399535A1 (ru) | Шлакообразующая смесь | |
| SU206608A1 (pl) | ||
| Gatellier et al. | Fundamental Aspects of Reactions Between Metals and Non-Metals in Liquid Steel | |
| GB642773A (en) | Improvements in or relating to a process for preparing metal powders for the purposes of powder metallurgy from copper and iron containing ores | |
| SU817083A1 (ru) | Св зующее дл окусковани порошкообразныхМАТЕРиАлОВ | |
| SU602565A1 (ru) | Шахта дл выплавки ферросиликомарганца | |
| JPS54119302A (en) | Self-collapsible pellets or briquettes and production of the same | |
| JPS51117198A (en) | Process for production of nitrided ferrosilicon |