PL40518B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40518B1
PL40518B1 PL40518A PL4051856A PL40518B1 PL 40518 B1 PL40518 B1 PL 40518B1 PL 40518 A PL40518 A PL 40518A PL 4051856 A PL4051856 A PL 4051856A PL 40518 B1 PL40518 B1 PL 40518B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzle
hole
connecting tube
gas
screwed
Prior art date
Application number
PL40518A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40518B1 publication Critical patent/PL40518B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 23 grudnia 1957 r. tAOAMl IBIBLIOTEKAJ M POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40518 KI. 10 a, 5/15 Zaklady Koksoiunicze ,,Victoria" *) Przedsiebiorstwie Panstwowe Wyodrebnione Walbrzych, Polska Wymienna dysza, doprowadzajaca gaz opalowy Patent trwa od dnia 22 czerwca 1956 r.Wynalazek dotyczy dyszy rurociagu rozdziel¬ czego, dostarczajacego gaz do pieców koksow¬ niczych systemu Otto.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dysze, docisnieta do rurki polaczeniowej, prowadza¬ cej gaz opalowy do kanalu palnikowego, fig. 2— czesciowy podluzny przekrój dyszy w wiekszej podzialce.Dysza 1 (fig. 1) zaopatrzona jest w gwintowa¬ ny korek 2, sluzacy do jej umocowania, posia¬ dajacy z jednej strony wywiercony otwór 3 o srednicy 11 mm, z drugiej kwadratowy nad- lew 4 dla latwiejszego wkrecania i wykrecania dyszy 1. W otwór wchodzi trzpien 5, który za¬ mocowany jest na stale z korkiem 2 za pomo¬ ca kolka 6.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Henryk Skrzypulec, Alfred Brayer, Hans Franke i Fritz Franke, Trzpien 5 dyszy po przeciwnej stronie, liczac od korka, posiada pólkulista glówke 7 z wy¬ wierconym* kalibrowanym otworem 8, polaczo¬ nym z szescioma bocznymi otworami 9, dopro-j wadzajacymi gaz przez ten otwór 8 do kanalu palnikowego 10. i Korek 2 wraz z dysza 1 jest wkrecony do krzyzaka 11, laczacego rurke polaczeniowa 12, z kanalem palnikowym 10.Pólkulista glówka 7 (fig. 2) dyszy przylega scisle do obwodu konca rurki polaczeniowej 22, umozliwiajac przejscie gazu opalowego jedynie przez kalibrowany otwór 8 dyszy.Dysza 1 wedlug wynalazku posiada znaczne zalety w porównaniu z praca dotychczasowej dyszy, która sklada sie z odlewu szesciokatnego, posiadajacego z jednej strony t/f gwint we¬ wnetrzny, a z drugiej strony nadlew z gwintem zewnetrznym */4".W srodku dotychczasowej dyszy znajduje sie kalibrowany otwór. Dysza wkrecona jest do ru-rociagu rozdzielczego gwintem zewnetrznym. Do gwintu ^wewnetrznego wkrecona jest rurka po¬ laczeniowa, * kt^óra laczy rurociag rozdzielczy z krzyzakiem. Tym samym wymiana dyszy da¬ wnego typu wymaga duzego wkladu pracy i czasu oraz odlaczenia gazu na calej scianie pieca.Regulacja temperatury w pojedynczych scia¬ nach grzewczych lub poszczególnych kanalów palnikowych byla dotychczas praktycznie nie¬ mozliwa, poniewaz odlaczenie gazu od sciany grzewczej powodowalo spadek temperatury w kanalach grzewczych, posrednim wynikiem czego bylo obnizenie mozliwosci produkcyjnych komory piecowej wzglednie baterii.Sciana grzewcza pieców systemu „Otto" po¬ siada 39 wzglednie 26 palników gazowych, z których 13 sztuk jest zawsze czynnych. Aze¬ by móc utrzymac odpowiednia temperature wzdluz calej sciany grzewczej musimy miec mo¬ zliwosc regulacji doprowadzenia gazu opalowe¬ go do poszczególnych palników. Przy dotychcza¬ sowym systemie dysz, bylo to praktycznie nie¬ mozliwe do przeprowadzenia (wymiana dysz na jednej scianie grzewczej wymagala 8-mio go¬ dzinnej pracy 2 kwalifikowanych slusarzy).Niemozliwosc regulacji opalania sciany grzew¬ czej prowadzi do nierównomiernych temperatur w komorze piecowej, co powoduje nierównomier¬ ne wyprazanie bryly koksowej.W takim przypadku bryla koksowa musi byc dluzej ogrzewana, a w wyniku tego otrzymuje sie miejscami przeprazony koks (bardzo mala kawalkowatosc), obnizenie zdolnosci produk¬ cyjnej baterii i wieksze zuzycie gazu na podpal.Poza tym dysze, dotychczas uzywane musza byc co kilka dni a czasem i co 24 godziny czy¬ szczone za pomoca stalowego preta, dopasowa¬ nego do otworu dyszy. Powoduje to czeste roz¬ kalibrowanie dysz, a wiec dalsze trudnosci w re¬ gulacji ogrzewania baterii koksowniczej.Dysza wedlug wynalazku nie jest wbudowana na stale do rurociagu rozdzielczego 13. Mozna ja w kaznej chwili wykrecic i wymienic na dy¬ sze o wiekszej lub mniejszej srednicy w zalez¬ nosci od potrzeby. Zalozenie dyszy 1 nie wy¬ maga zamkniecia doprowadzenia gazu i dlatego moze sie odbywac bez przerw w ruchu.Czyszczenie dyszy odbywac sie bedzie przez wymiane danej dyszy na inna i wyplukanie za¬ nieczyszczonej (smola i naftalenem) w nafcie.Przez zastosowanie dyszy wedlug wynalazku zostanie wyeliminowana najslabsza cecha skad¬ inad bardzo dobrych pieców koksowniczych sy¬ stemu „Otto". Dysza ta powinna byc zastoso¬ wana na /wszystkich bateriach tego systemu w przemysle koksochemicznym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wymienna dysza, doprowadzajaca gaz opalo¬ wy z rurociagu rozdzielczego przez rurke pola¬ czeniowa do kanalu palnikowego w piecach ko¬ ksowniczych systemu „Otto", znamienna tym, ze sklada sie z trzpienia (5), zamocowanego za pomoca kólka (3) w otworze korka gwintowa¬ nego (2), wkreconego .do krzyzaka (11) oraz z pólkulistej glówki (7) po drugiej stronie trzpienia (5), docisnietej do obwodu rurki po¬ laczeniowej (12), przy czym w glówce (7) wy¬ konany jest otwór kalibrowany (8), laczacy sie z kilkoma takimize bocznymi otworami (9) do prowadzenia gazu. Zaklady Koksownicze „V i c t o r i a" Przedsiebiorstwo Panstwowe W y o dr e b n i o n eDo opisu patentowego nr 40518 PL
PL40518A 1956-06-22 PL40518B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40518B1 true PL40518B1 (pl) 1957-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1591573A (en) Burner arrangement in a regenerative blast stove
PL40518B1 (pl)
US3340010A (en) Process and apparatus for producing carbon black
US2481961A (en) Heating and hardening burner
DE861451C (de) Dampfkesselfeuerung mit dem Rost vorgeschaltetem Brennstoff-schwelschacht
DE892738C (de) Regenerativkoksofen und Verfahren zu seinem Betriebe
CN218811864U (zh) 一种转炉开新炉烘炉装置
KR20030010156A (ko) 코크스 오븐 노즐 플레이트의 가스 및 에어 조절장치
DE606168C (de) Drehrohrofen
US1126939A (en) Vacuum gas-burner.
CN111792819B (zh) 玻璃窑炉
US2228130A (en) Horizontal chamber or retort oven
US1880649A (en) Soldering iron
AT115224B (de) Verfahren zur Herstellung von Schwefelkohlenstoff.
US2855655A (en) Salt glazing ceramic wares
US1958671A (en) Method for enriching and burning gaseous fuels of low heat value
AT242720B (de) Verfahren zum Betrieb von Gas- oder Winderhitzeranlagen und Anlage zur Durchführung desselben
SU126113A1 (ru) Реактор термоокислительного пиролиза углеводородных газов
DE347710C (de) Schmelzofen mit gleichzeitiger Verwendung von festem und fluessigem Brennstoff
GB700390A (en) Improvements in or relating to furnaces for heating steel billets preparatory to rolling
DE827958C (de) Vorrichtung zur Temperaturregelung des Ausgleichsherdes von Waermoefen, insbesondere Stossoefen
DE345499C (de) Zimmerofen mit Waermespeicher fuer fluessige Brennstoffe o. dgl.
JPH033778Y2 (pl)
US1485821A (en) Coke-oven gas-burner nozzle
DE639700C (de) Verfahren zur Beheizung von mit feuerfesten Fuellstoffen ausgestatteten OEfen fuer die Durchfuehrung von Gasreaktionen auf hoher Temperaturstufe