PL40477B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 16 grudnia 1957 L £ /• POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40477 W, A\% Gerard Pieh Chorzów, Polska Tadeusz Rzepa Kraków, Polska Jan Buciewicz Kraków, Polska Julian Kulka Lódz, Polska Józef Krop Ustron, Polska Emil Bregula Kalety, Polska Sposób wytwarzania spoiwa do mas rdzeniowych Patent trwa od dnia 30 marca 1957 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania spo¬ iwa do mas rdzeniowych stosowanych do wy¬ twarzania rdzeni w odlewnictwie.Do wytwarzania masy rdzeniowej stosuje sie w odlewnictwie róznego rodzaju spoiwa, których glównymi skladnikami sa schnace oleje roslin¬ ne i zwierzece. Olejów tych uzywa sie do wy¬ twarzania rdzeni, stosowanych przy odlewach wymagajacych duzej dokladnosci jraz o duzej wytrzymalosci mechanicznej. Oleje te jednak sa bardzo kosztowne.Znane sa równiez inne spoiwa tansze, np. lugi pocelulozowe lub melasa, lecz stosowanie ich do wykonywania dokladnych rdzeni napo¬ tyka na wiele trudnosci ze wzgledu na hygro- skopijnosc 1 mala wytrzymalosc mechaniczna rdzeni wytwarzanych przy ich uzyciu. Poza tym przy odlewach, w których stosuje sie rdzenie o tanszych spoiwach, wytwarza sie duza ilosc gazów, zwlaszcza pary wodnej, które powoduja powstawanie wad odlewniczych oraz obnizaja wytrzymalosc mechaniczna.Wynalazek polega na zastapieniu drogich schnacych olejów roslinnych i rwierzecych do wyrobu rdzeni, stosowanych przy odlewach do¬ kladnych i wymagajacych duzej wytrzymalosci mechanicznej, mieszanina wyzej wrzacej frakcji olejku terpentynowego, otrzymywanego przy produkcji celulozy siarczanowej (natronowej), z kwasami zywiczno-tluszczowymi, otrzymywa¬ nymi z lugów pocelulozowych przy tejze pro¬ dukcji celulozy siarczanowej. Obydwa skladnikispoiwa wedlug wynalazku stanowia produkty odpadkowe, otrzymywane przy produkcji celu¬ lozy 1 sa bardzo tanie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, te wyzej wrzaca frakcje olejku terpentynowego, wrzacego w temperaturze 180 — 200#C 1 otrzy¬ mywanego przy produkcji celulozy siarczanowej, ogrzewa sie w temperaturze 140 — 180*CjZ kwa¬ sami zywiczno-tluszczowyral, otrzymywanymi przy produkcji tejze celulozy siarczanowej, w obecnosci katalizatora utleniajacego — polime¬ ryzujacego, powodujacego utlenianie 1 polimery¬ zacja terpenów, politerpenów, zawartych w olej¬ ku terpentynowym t kwasów zywiczno-tluszczo- wych.W wyniku ogrzewania otrzymuje sie spoiwo o konsystencji gestego oleju* Do wyrobu masy rdzeniowej nadaje sie do zastosowania równiez spoiwo, stanowiace przed¬ miot wynalazku, do którego dodaje sie znanych olejów schnacych, np. oleju lnianego 1 (lub) dek¬ stryny albo skrobi.Rdzenie wytworzone z piasku formierskiego zlaczonego spoiwem .wedlug wynalazku, wzie¬ tym w Ilosci 1,5 — 2,5f/i wagowych w stosunku do ciezaru piasku formierskiego, i wysuszone w temperaturze 160 — 260*C w ciagu okolo 2 godzin posiadaja nastepujaca wytrzymalosc, odpowiadajaca wymaganiom, stawianym w od¬ lewnictwie.Wytrzymalosc na sciskanie ponad 19 kG/cms, wytrzymalosc na rozerwanie liczona na lf/t spo¬ iwa powyzej 2 kG/cm* oraz wytrzymalosc na ugiecie okolo 1 kG/cra1.Przyklad 1. Do kotla, zaopatrzonego w mie¬ szadlo mechaniczne wlewa sie 20 czesci wago¬ wych wyzej wrzacej frakcji olejku terpentyno¬ wego i 80 czesci wagowych kwasów zywlczno- tluszczowych. Zawartosc kotla podgrzewa sie do temperatury 150°C i dodaje przy stalym miesza¬ niu 0,2 czesci wagowych tlenku manganu. Tem¬ perature masy utrzymuje sie w granicach 150 — 160°C w ciagu 6 godzin, zwazajac przy tym na dobre mieszanie.Przyklad 2. Do kotla zaopatrzonego w mie¬ szadlo mechaniczne wlewa sie 20 czesci wago¬ wych wyzej wrzacej trakcji olejku terpentyno* wego, 60 czesci wagowych kwasów zywiczno-tlu- szczowych, 20 czesci wagowych oleju lnianego oraz dodaje przy stalym mieszaniu 0,2 czesci wagowych tlenku manganu, Zawartosc, kotla podgrzewa sie do temperatury 150*C utrzymu¬ jac temperature masy w granicach 150 — 160*C w ciagu 6 godzin.Przyklad 3, Do kotla zaopatrzonego w mie¬ szadlo wlewa sje 17 czesci /wagowych wyzej wrzacej frakcji olejku terpentynowego, 59 czesci wagowych kwasów zywiczno-tluszczowych i 18 czesci wagowych oleju lnlankowejgo, po czym zawartosc kotla podgrzewa sie do temperatury 150°C i dodaje przy stalym mieszaniu 1 czesc •wagowa sykatywy w rozpuszczalniku organicz¬ nym. Temperature masy utrzymuje sie w gra¬ nicach 150 — 160°C w ciagu 6 godzin, zwazajac przy tym na dobre mieszanie. Produkt reakcji ochladza sie do temperatury 80*C i przy Inten¬ sywnym mieszaniu dodaje sie malymi porcjami fi czesci wagowych skrobi lub dekstryny. Gdy temperatura obnizy sie do 50#C zawartosc kotla spuszcza sie do odstojnika. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spoiwa do mas rdze¬ niowych, znamienny tym, ze wyzej wrzaca frakcje olejku terpentynowego, o tempera¬ turze wrzenia 180 — 220*C otrzymywanego przy produkcji celulozy siarczanowej, ogrze¬ wa sie w temperaturze 140—180*C z kwasa¬ mi zywiczno-rtluszczowymi, otrzymywanymi przy produkcji tejze celulozy, w obecnosci katalizatora utleniajaco-pollmeryzujacego.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mieszaniny reakcyjnej dodaje sie schnacych olejów roslinnych lub zwierze- - cych i Gub) skrobi albo dekstryny. Gerard Pieh Tadeusz Rzepa Jan Buclewlcz Julian Kulka Józef Krop Emil Bregula Zastepca: .Kolegium Rzeczników Patentowych dzorai. iMt - i* PL