PL40431B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40431B1 PL40431B1 PL40431A PL4043157A PL40431B1 PL 40431 B1 PL40431 B1 PL 40431B1 PL 40431 A PL40431 A PL 40431A PL 4043157 A PL4043157 A PL 4043157A PL 40431 B1 PL40431 B1 PL 40431B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sodium
- added
- temperature
- cooling
- concentrated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 10
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- LTMRRSWNXVJMBA-UHFFFAOYSA-L 2,2-diethylpropanedioate Chemical compound CCC(CC)(C([O-])=O)C([O-])=O LTMRRSWNXVJMBA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 7
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- JAUCIKCNYHCSIR-UHFFFAOYSA-M sodium;2-cyanoacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CC#N JAUCIKCNYHCSIR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- MLMODXBPCNLAGP-UHFFFAOYSA-L calcium;propanedioate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)CC([O-])=O MLMODXBPCNLAGP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 3
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N sodium cyanide Chemical compound [Na+].N#[C-] MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N Ethyl hydrogen sulfate Chemical compound CCOS(O)(=O)=O KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IYXGSMUGOJNHAZ-UHFFFAOYSA-N Ethyl malonate Chemical compound CCOC(=O)CC(=O)OCC IYXGSMUGOJNHAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical class OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000007333 cyanation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010980 drying distillation Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ADIMAYPTOBDMTL-UHFFFAOYSA-N oxazepam Chemical compound C12=CC(Cl)=CC=C2NC(=O)C(O)N=C1C1=CC=CC=C1 ADIMAYPTOBDMTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 20 stycznia 1958 r tdc 69/ /38 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr40431 KI. 12 o, 11 Tarchominskie Zaklady Farmaceutyczne *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Tarchomin, Polska Sposób wytwarzania malonianu dwuetylowego Patent trwa od dnia 22 lutego 1957 r.Do wytwarzania malonianu dwuetylowego na wego, do drugiej zas metody oparte na hydro- skale przemyslowa stosowano dotychczas dwie lizie * estryfikacji cyjanooctanu sodowego.Przebieg reakcji chemicznych w metodach grupy metod. Do pierwszej z nich naleza me- opartych na estryfikacji malonianu wapniowego tody oparte na estryfikacji malonianu wapnio- przedstawia sie nastepujaco: ClCH2COOH + NaOH = ClCH2COONa + H20 ClCH2COONa + NaCN = CNCH2COONa + NaCl CNCH2COONa + NaOH + H,0 = NaOOC — CH2 — COONa + NH3 COONa COO / / \ CH, + CaCl2 = CH Ca + 2NaCl \ \ / COONa COO COO COOC2H5 / \ / CH, Ca + 2HC1 + 2C2H5OH = CH2 + CaCl2 + 2H20 \ / \ COO COOC2H5 *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. mgr Andrzej Sacha.coo COOC2H5 tub CH2 \ Ca + H2S04 + 2C2H5OH = CH2 -f- CaS04 + 2H20 COO COOC2H5 Zobojatniony kwas chlorooctowy cyjanuje sie w roztworze wodnym otrzymujac cyjanooctan sodowy, a ten z kolei hydrolizuje sie za pomo¬ ca wodorotlenków alkalicznych. Otrzymuje sie odpowiednie sole kwasu malonowego w roztwo¬ rze, z którego nastepnie straca sie dzialaniem chlorku wapniowego nierozpuszczalny w wodzie malonian wapniowy. Odfiltrowany, wysuszony i rozdrobniony malonian wapniowy poddaje sie procesowi estryfikacji na malonian dwuetylowy za pomoca alkoholu etylowego w obecnosci chlorowodoru lub stezonego kwasu siarkowego.Gotowy produkt otrzymuje sie z wydajnoscia okolo 55%.W metodach opartych na hydrolizie i estryfi¬ kacji cyjanooctanu sodowego maja miejsce na¬ stepujace reakcje chemiczne: ClCH2COOH + NaOH = ClCH2COONa + H20 ClCH2COONa + NaCN = CNCHLCOONa + NaCl CN COOC2H5 / + 2H2S04 + 2C,H5OH = CH2 + NaHS04 + NH4HS04 CH2 COONa Zobojetniony kwas chlorooctowy cyjanuje sie, a otrzymany roztwór mieszaniny cyjanooctanu sodowego i chlorku sodowego odparowuje sie dopóki pobrana próbka po schlodzeniu nie za¬ styga na twarda mase. Wówczas pólplynna ma¬ se wylewa sie na goraco na zelazne tace, studzi, rozdrabnia i suszy az do osiagniecia zawartosci wilgoci do okolo 1%. Jest to tak zwana „sól C".„Sól C" dodaje sie z kolei do kwasu etylo- siarkowego (otrzymanego przez dodanie, przy równoczesnym chlodzeniu, stezonego kwasu siar¬ kowego do alkoholu) i bardzo ostroznie ogrze¬ wa do zapoczatkowania egzotermicznej reakcji.Kiedy temperatura zacznie sama wzrastac, szyb¬ kosc reakcji reguluje sie przez chlodzenie.W koncu ogrzewa sie do temperatury ponad 100°C i w tej temperaturze utrzymuje sie mie¬ szanine reakcyjna pod chlodnica zwrotna przy slabym refluksie przez kilka godzin. W ten spo¬ sób osiaga sie równoczesnie hydrolize grupy cyjanowej i estryfikacje.Równoczesnie w czasie ogrzewania mieszaniny reakcyjnej zachodzi uboczna reakcja wywiazy¬ wania sie wieiKicn ilosci chlorowodoru w mysl równania chemicznego: NaCl + H2S04 — NaHS04 + HCl Wywiazywanie sie duzych ilosci chlorowodoru powoduje szybka korozje aparatury i utrudnia prowadzenie procesu.COOC2H5 Po zakonczeniu procesu hydrolizy i estryfi¬ kacji do mieszaniny reakcyjnej zwykle dodaje sie toluenu lub benzenu, miesza ja i chlodzi, po czym dodaje sie do niej wody. Po wymieszaniu pozostawia sie mieszanine do rozdzialu na war¬ stwy: toluenowo-estrowa i wodna. Ester od¬ dziela sie i oczyszcza w typowy sposób przez rozdzial obu warstw, ekstrakcje warstwy wod¬ nej, odwkaszanie, osuszanie i destylacje frak¬ cjonowana. Wydajnosc osiagana ta metoda wy¬ nosi 65—70%.Sposób wedlug wynalazku oparty jest na dru¬ giej z wymienionych metod wytwarzania malo- nianu dwuetylowego.Stwierdzono, ze malonian dwuetylowy mozna wytwarzac w sposób bardziej prosty, przy wy¬ eliminowaniu wydzielania, suszenia i rozdrab¬ niania tak zwanej „soli C" oraz przy wybitnym zmniejszeniu wydzielajacego sie podczas pro¬ cesu hydrolizy i estryfikacji chlorowodoru do ilosci nie majacych znaczenia, jesli proces wy¬ twarzania prowadzi sie zgodnie z nizej opisa¬ nym sposobem, stanowiacym przedmiot wyna¬ lazku.Wedlug wynalazku zatezenie wodnego roz¬ tworu mieszaniny cyjanooctanu sodowego i chlorku sodowego prowadzi sie przy ciaglym mieszaniu pod zmniejszonym cisnieniem okolo 100—200 mm Hg i tylko do takiej konsystencji, aby próbka zatezonej masy przy schlodzeniu zastygala w szerokich granicach temperatur — 2 —okolo 35—80°C, co odpowiada zawartosci wil¬ goci w masie okolo 16—10%.Do zatezonej jak podano wyzej goracej ma¬ sy, dodaje sie mieszajac najpierw alkohol ety¬ lowy, najkorzystniej bezwodny, w temperaturze nieco wyzszej od temperatury zastygania masy, a potem, rozpuszczalnik organiczny, np. toluen lub benzen. Przy dalszym mieszaniu i równo¬ czesnym schladzaniu mieszaniny reakcyjnej uzyskuje sie jednorodna zawiesine soli (CNCH*COONa + NaCl) w rozpuszczalnikach organicznych.Do otrzymanej zawiesiny dodaje sie powoli energicznie chlodzac i mieszajac stezony kwas siarkowy utrzymujac temperature okolo 40°C.Po dodaniu wszystkiego kwasu siarkowego temperature powoli podnosi sie i prowadzi sie proces hydrolizy i estryiikacji w temperaturze ponizej 81 °C (ponizej temperatury refluksu) w ciagu okolo 6 godzin. Z otrzymanego pro¬ duktu wydziela sie ester malonowy i oczyszcza go w znany sposób.Przyklad: Do 40 kg kwasu chloroocto¬ wego i 64 kg pokruszonego lodu dopuszcza sie wolnym strumieniem i przy ciaglym mieszaniu okolo 40%-wy roztwór wodorotlenku sodowego az do uzyskania pH = 8. Podczas zobojetniania temperatura mieszaniny reakcyjnej nie moze przekroczyc 4- 25°C. Równoczesnie przygotowu¬ je sie roztwór 20,7 kg cyjanku sodo *Te*o w 331 wody przez mieszanie i ogrzanie do temperatury 50—60°C. Nastepnie do cieplego roztworu cy¬ janku sodowego dopuszcza sie roztwór chloró- octanu sodowego. Reakcja cyjianowania ma przebieg egzotermiczny i temperatura szybko wzrasta. Nalezy ja utrzymywac w granicach 65—75°C odpowiednio regulujac za pomoca chlodzenia i m tempa dodawania roztworu. Po dodaniu wszystkiego roztworu chlorooctanu so¬ dowego mieszanine reakcyjna utrzymuje sie w temperaturze okolo 80°C w ciagu 1 godziny, po czym zateza ja pod próznia okolo 100—200 mmHg az do uzyskania masy o temperaturze zastygania w granicach okolo 35—80°C, co od¬ powiada zawartosci wilgoci okolo 16 — 10°/o.Wówczas do goracej masy o temperaturze 80°C lub nizszej, ale zawsze wyzszej od tempera¬ tury zastygania masy, dodaje sie powoli ciagle mieszajac 62 kg alkoholu, najkorzystniej bez- wodiifc&o. Po obnizeniu sie temperatury masy o okolo 10°C, dalsze ilosci alkoholu dodaje sie przy równoczesnym ogrzewaniu w temperatu¬ rze bliskiej wrzenia alkoholu lub przy slabym refluksie. Cala operacje dodawania alkoholu na¬ lezy wykonac pod chlodnica zwrotna.Nastepnie mieszanine reakcyjna schladza sie, dodaje do niej w temperaturze okolo 60°C oko¬ lo 40 1 toluenu i schladza dalej az do tempera¬ tury okolo 30°C. Uzyskuje sie doskonale roz¬ drobniona zawiesine „soli C", do której do- puszeza sie 112 kg stezonego kwasu siarkowego w temperaturze okolo 40°C intensywnie chlo¬ dzac. Po dodaniu kwasu siarkowego tempera¬ ture powoli podnosi sie i doprowadza ja w cia¬ gu okolo 1 godziny do 79°C. W celu calkowitej estryfikacji utrzymuje sie temperature 79°C + 2C (ponizej refluksu) w ciagu okolo 6 godzin. Z ko¬ lei mieszanine reakcyjna schladza sie do co najmniej 40°C i dodaje do niej mieszajac 1201 wody w celu rozpuszczenia soli nieorganicz¬ nych. Nastepuje rozwarstwienie mieszaniny z której oddziela sie warstwe toluenowo-estro- wa. Warstwe wodna ekstrahuje sie dodatkowa iloscia toluenu (okolo 30 1) i ekstrakty laczy z warstwa estrowa. Ekstrakty osusza sie bez¬ wodnym siarczanem sodowym i poddaje desty¬ lacji frakcjonowanej.Otrzymuje sie okolo 47,5 kg malonianu dwu- etylowego (co stanowi okolo 70% wydajnosci te¬ oretycznej) o gestosci dis = 1,057 i refrakcji n20 = 1,4148. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania malonianu dwuetylo- wego z kwasu chlorooctowego przez zobo¬ jetnianie kwasu chlorooctowego, cyjanowa- nie, odparowywanie roztworu cyjanooctanu sodowego i poddawanie go hydrolizie i es¬ tryfikacji, znamienny tym, ze otrzymany po procesie zobojetniania i cyjanowania roz^ twór wodny mieszaniny cyjanooctanu sodo¬ wego i chlorku sodowego zateza sie pod próznia do takiej konsystencji, by pobrana próbka zatezonej masy zastygala w grani¬ cach okolo 35—80°C i do tak zatezonej go¬ racej masy dodaje sie mieszajac alkoholu etylowego, a potem rozpuszczalnika organi¬ cznego i po schlodzeniu do temperatury po¬ nizej 40°C dodaje sie przy intensywnym chlodzeniu kwasu siarkowego, a nastepnie mieszanine ogrzewa sie pod chlodnica zwrot¬ na w temperaturze ponizej 81°C w ciagu kilku godzin, po czym otrzymany produkt przerabia sie dalej w znany sposób. Tarchominskie Zaklady Farmaceutyczne Przedsiebiorstwo Panstwowe GZGraf. 2115 - 100 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40431B1 true PL40431B1 (pl) | 1957-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2140469A (en) | Production of methacryl-containing compounds | |
| US3151136A (en) | Process of preparing fatty acid esters of hydroxyalkane sulfonic acids | |
| PL40431B1 (pl) | ||
| US2293969A (en) | Manufacture of cyanoacrylic acid esters | |
| DE929610C (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Acyl-methylaminoessigsaeuren | |
| DE19826936A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonyldiimidazol | |
| SU638253A3 (ru) | Способ получени диамидов дикарбоновых кислот | |
| US1665236A (en) | Process for obtaining furane derivatives | |
| US4127607A (en) | Process for the preparation of an acetamide derivative | |
| SU566825A1 (ru) | Способ получени моноэфиров глицерина и одноосновной карбоновой кислоты | |
| PL42606B1 (pl) | ||
| US2394644A (en) | Production of alpha-chloro, betahydroxynitriles | |
| US3150175A (en) | Process for the preparation of pantothenic acid salts | |
| US2386363A (en) | Preparation of ethyl b-ethoxypropionate | |
| US3000936A (en) | 4,4-dinitro 1,7-heptanedioylchloride and method of making it | |
| SU910607A1 (ru) | Способ выделени диацетонакриламида | |
| AT231441B (de) | Verfahren zur Herstellung von Thiophen-2, 5-dicarbonsäure | |
| US2823232A (en) | Preparation of 2, 3-dichloroisobutyrates | |
| SU119526A1 (ru) | Способ получени хлоргидратов алкиламиноэфиров бета-цианвалериановой кислоты | |
| JP2504390B2 (ja) | 3−アミノ−2,4,5−トリフルオロ安息香酸の製法 | |
| PL50987B1 (pl) | ||
| CH243597A (de) | Verfahren zur Herstellung eines neuen Amidderivates. | |
| US3360552A (en) | Process for the preparation of ethylenediamine bis(o-hydroxyphenylacetic acid) and the mono-amide thereof | |
| PL74568B2 (pl) | ||
| US3454628A (en) | Extraction of crystallized diammonium acetone disulfonate |